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文檔簡介

1、2022年生產線設計計劃書設計說明1、概述:本生產線設計能力為年產_萬只普通陶瓷酒瓶，生產量核算表_日入窯量2窯。本生產線為包含原料設備及模型生產，所用釉、漿由原生產線提供，不足時增加一臺泥漿磨。本生產線由兩棟舊廠房改造而成，總面積_平米在不改變原廠房主體結構的基礎上，增設地炕、加裝吊頂、個別部位進行必要的封閉，使其在功能上形成三個注漿區，一個施釉區，兩個干燥室，一個燒成區，一個裝開區和一個選包區，一個模型干燥室。2、設計理念：本設計充分考慮工藝流程要求，設有必要的產品通道，人員出入及安全通道。半成品儲備充足，周轉順暢，供暖效率高，余熱利用重分，適宜東、夏兩季不同氣溫時的生產。3、人員配備：本

2、生產線包括原料制備在內共需生產人員_人詳見表2.4、總說明4.1、注漿及施釉工作室吊頂建議采用葦聯白灰抹頂，地炕分三個區域，設_對爐子，地炕坑應做防水處理，上蓋石棉瓦頂，周邊設排水溝，夏季用三個，冬季用六個，所有煙道先通過坯架下然后進入注漿工作區域，施釉區域不設地炕。4.2、注漿區分為a.b.c三個區域，a區：設_米長架子_條，每人_條半，可供_人注活，一人注蓋。b區_米長架子_條，每人一條可供_人注活。c區設_米長架子_條每人_條半，可供_人注活_人注蓋。每區設_個回漿井及一個高位泥漿罐，均為獨立的供回漿系統，方便安排不同泥漿種累的產品。_米的架子在生產高檔產品時每人_條，可增加注漿工人數。

3、4.3、玥坯時a區b區的青坯可直接抽板施釉，c區青坯用架子車倒坯至施釉區，色坯用架子車送至干燥室內進行干燥。_個施釉案子分別用于吊里子釉及不同品種的面釉，案子中間可容納_口大缸儲釉。4.4、_米架眼可儲坯1920板，每天2窯周期為_天，最低周期可保證_天以上。4.5、色坯在靠近裝開區的兩個干燥室內由窯爐余熱進行強制干燥，就近裝入窯車，干燥室頂部設排氣管道，夏季向外排放，冬季通過_在北側窗戶上的排風扇向成型室內排放。4.6、兩個窯爐共用一輛拖車，34兩窯車循環使用，成品開窯后運至北側進行選包，并可臨時存放。4.7、窯爐可采用電能或煤氣，同時設置垂直煙筒和余熱管道。結合窯頂上方做成斗形，收集窯體散

4、熱，將熱量就近排入成型室內。4.8、成型東側窗戶上_個排風扇進行定期排潮。4.9、設模型干燥室利用窯爐預熱干燥模型。5、設計特點分析5.1、充分考慮冬季和夏季不同溫度下的生產要求，地炕爐子成對設置，冬季用_個，夏季用_個。5.2、三個注漿區可滿足不同品種泥漿單獨生產。5.3、余熱利用充分合理，冬季向成型室內排入熱風時，即可提高室內溫度，又使室內形成正壓防止冷風進入。5.4、色坯在干室內可防止二次受潮。6、關于照明和吊扇刷設置：每條注活架子上方應設_盞節能燈，兩個吊扇，刷活架子上方設40w日光燈一支，施釉架子上方設雙管日光燈一支及吊扇_個，生產通道每_米設節能燈_支，裝開設_只節能燈，窯爐儀表處設節能燈_支，儲坯架上方每_米一個吊扇，干燥室內每間設_

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