1、11 1編編制目的制目的為了提高全廠熱控盤柜安裝的施工工藝和質量，加強施工工序的過程控制，特編制熱控盤柜安裝作業指導書。該作業指導書規定熱控盤柜安裝的施工工藝和質量要求，并說明了完成該項目所需的資源配置、工期目標、必需配置配的機工具及應注意的安全事項，適用于松滋凱迪生物質電廠 130MW 機組工程熱控盤柜安裝的施工項目。2 2編制依據及驗收標準編制依據及驗收標準2.1、廣東省電力設計研究院松滋凱迪生物質發電 130MW 機組工程-熱控部分；2.2、電力建設施工質量驗收及評價規程-第 4 部分：熱工儀表及控制裝置（DLT5210.4-2009）2.3、電力建設施工及驗收技術規范-熱工自動化 （D

2、L/T5190.5-2004）；2.4、火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程-電建（1996）159 號；2.5、電力建設安全工作規程第一部分：火力發電廠部分（DL5009.1-2002）；2.6、電力建設安全施工管理規定-電建（1995）671 號；2.7、電力建設安全健康與環境管理工作規定（2002 年版）；3 3施工范圍及工作量施工范圍及工作量3.13.1 施工范圍施工范圍松滋凱迪生物質電廠 130MW 機組工程安裝工程范圍內熱控盤柜安裝；3.23.2 工作量工作量熱控盤（臺、箱、柜、屏）安裝共計 92 塊4 4資源配置資源配置4.14.1 人員配置人員配置4.1.1 施工人員只有在

3、接受施工任務單和技術交底后，并充分理解和熟悉圖紙后才能上崗施工。4.1.2 嚴格按照圖紙施工，如遇特殊情況應及時向技術員反映，不得擅自處理。做好施工原始記錄。4.1.3 每天工作完成后要把施工現場清理干凈。（工完料盡場地清）4.1.4 人員安排: 序號序號工種工種人數人數工作內容工作內容備注備注1技術員1負責安全技術交底，質量進度控制，2一、二級驗收2熱控安裝工3負責設備清點檢查；基礎、支架的制作和安裝高級工3焊工2負責所有底座制作、基礎和墊鐵支撐點的焊接電焊 2 人4輔助工2協助安裝工完成施工任務4.24.2 機工具配置機工具配置序號序號名稱名稱型號規格型號規格數量數量1電動角向磨光機100

4、2 臺2切割機1 臺3鋸弓2 把4扳手8104 把5電焊工具2 套6鋼卷尺5m4 把7銼2 把8琴線4 卷9吊線錘2 付10水平尺500mm2 把11榔頭2 磅2 把11水平儀1 臺5 5施工進度安排施工進度安排 本項目計劃施工時間：2011 年 8 月 12 日2011 年 11 月 20 日6 6施施工程序和施工方法工程序和施工方法6.16.1 施工流程施工流程3 6.26.2 施工準備施工準備6.2.1 加工件與材料以及機工具已落實到位。6.2.2 控制室墻壁、柱子、頂棚的粉刷及空調的風道施工完成。6.2.3 施工圖已交底、會審。6.2.4 儀表盤柜到達施工現場經檢查無誤，尺寸符合設計6

5、.2.5 已編制的作業指導書經各相關部門會簽。6.2.6 項目開工報告已獲批準。6.2.7 施工技術交底和安全交底已進行，施工任務單已簽發。6.36.3 施工方法施工方法6.3.1 盤、柜底座安裝6.3.1.1 底座制作A、仔細查看圖紙和廠家盤柜資料，確定盤柜底座尺寸，確定成排盤柜安裝的底座長度時安裝開始技術交底底座制作設備材料清點填寫技術交底單盤柜檢查核對標高合格不合格盤柜安裝就位驗收完工資料存檔盤柜標識及保護填寫施工記錄核查核查不合格合格4應考慮盤柜之間的面板尺寸和盤柜安裝時的間隙，相鄰兩盤柜之間的間隙約2mm；B、集控室和鍋爐間的盤柜底座均采用10槽鋼制作，制作時應將槽鋼側立；C、槽鋼下

6、料應采用切割機切割，切割面用角向砂輪打磨光滑，當底座較長，槽鋼長度不夠時，可將兩槽鋼對焊，要求焊接牢固，型鋼應校直，不直度小于1mm/m，全長不直度小于5mm；D、底座制作應在平臺上制作，制作時應先點焊，然后用榔頭敲擊調整直角度和平面度，再用鋼角尺和水平尺進行微調，待平面度、垂直度和對角線偏差符合安裝規范后再焊接牢固；E、成排盤柜底座，每兩塊盤之間應有一橫襯，橫襯采用8槽鋼；F去除所有焊接藥皮，飛濺物，用鋼絲刷除鐵銹,然后涂刷防銹漆。6.3.1.2 底座安裝A、檢查底座制作是否符合規范，如不符合，則重新校正；B、察看圖紙確定盤柜底座的安裝位置，檢查所有預埋件尺寸是否符合設計，如有漏埋或尺寸偏移

7、過多則需加裝埋鐵，墊塊四角鉆孔，安裝墊塊時，先根據圖紙確定尺寸，然后在墊鐵四角采用M880金屬膨脹螺栓固定；C、核實地坪標高，根據土建提供的標高用水平儀將標高基準引至盤柜安裝處，并做好明顯清晰標記 ；D、確定底座的安裝標高，底座最終表面應比地板高出1020mm；E、底座安裝時應做站腳，通過調整站腳的高度來調整盤柜底座的平面度；F、安裝過程中應隨時注意水平儀是否調整在水平位置，如底座安裝了一半停工，下次開始安裝時應重新找標高基準并復查已點焊固定的部分； G、復查位置尺寸和標高，確定尺寸誤差符合技術規范后再用-404的鍍鋅扁鐵將所有盤柜底座連接并和電氣接地網相連；H、底座安裝完畢后，去除所有焊接藥

8、皮，飛濺物，然后涂刷防銹漆，接地扁鐵焊縫處或鍍鋅層被破壞處應涂刷黑色瀝青漆。6.3.1.3 盤柜的搬運A、機柜運輸前，應勘查好運輸路徑，并使道路平整 ，入口寬敞。B、為了搬運方便并避免在搬運過程中造成損壞，盤應在控制室內或就地安裝位置處開箱。如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝場所附近的廠房內或室外進行，但應隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞設備。C、開箱時應使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內亂撬。對于帶有表計及其他零件的盤，開箱時應尤其小心仔細。拆下的木板應集中堆放，以防釘子扎腳。D、向集控室搬運前，應檢查集控室內是否符合盤柜進入條件，為

9、防止控制室灰塵過大，根據廠家資料查清箱號，根據安裝位置逐一運至基礎上。必要時應臨時固定，以免傾倒。E、在搬運時，盤門應關閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨搬運，機柜運輸時，應使用液壓叉車，不得使用滾杠。運輸過程中應有保護地面的措施。F、搬運入室內后，應按盤面布置圖及設備表進行下列各項檢查工作并做好記錄（部件因搬運而螺釘松動者，應同時緊上）：a.各元件的型號、規范是否與設計相符；5b.設備缺陷、缺件的情況和原因；c.邊盤、側板、盤門、燈箱等是否齊全；d.盤面尺寸及部件位置是否符合設計要求，尤其應檢查最高和最低一排表計的高度。6.3.1.4 盤柜的安裝A、立盤前在底座上鋪設厚度為5

10、10mm左右的橡皮墊，其寬度應與座型鋼寬度相同，然后用膠水將其固定。立盤時，調整盤柜方位（注意正面、反面），將盤柜傾倒在液壓叉車上，將位置調整好，使盤柜立起時盤底框正好落在槽鋼底座上，且方向正確，再適當調整，使盤底框和底座吻合。安裝過程中要讓橡皮墊保持固定狀態，如有偏移，應立刻調整。盤柜調整位置時，可在盤柜底部墊一塊方木，用榔頭敲擊木塊即可。B、調整完畢后將超出底座的橡皮墊切除，盤柜和底座間可采用夾板固定，切割兩根長度比盤柜寬度短5mm左右的404角鐵，斷面處涂刷銀粉漆，在兩端各鉆一孔，將兩扁鋼分別放置盤底框上和底座的槽鋼表面下，用絕緣螺栓將兩夾板連接并壓緊，夾板位置可自由調整，每塊盤柜用兩對

11、夾板固定，分別置于與底框的兩側，固定過程中應保證上夾板和下夾板之間應絕緣，夾板的開孔位置要保證螺栓穿入后不與盤底框尺寸沖突，具體盤底框尺寸見廠家資料。調整夾板之間的松緊度即可調整盤柜的垂直度，將吊線錘繞在木棍上從盤柜頂部放下，分別測量盤柜頂部和底部至吊線的距離，如距離相等則盤柜垂直。C、成排盤柜安裝時，將最邊緣的盤柜先按照上述方法安裝，調整完畢后依次安裝下一塊盤，盤柜與盤柜之間應平齊。全部安裝完畢后，檢查盤間螺絲孔，應相互對正，如其位置不對或孔徑太小，應用圓挫修整，或用電鉆重新開孔，但不得使用火焊。然后用鍍鋅螺栓將全部盤柜連接固定。D、就地箱、柜和接線盒應安裝在無震動或震動較小處，安裝地點如有

12、劇烈震動，應做好防震措施，可加厚橡皮墊，但必須使盤柜緊固。就地箱、柜安裝應避開走道、樓梯，如鍋爐上的盤柜可在懸空的鋼梁處焊接支架，再在支架上焊接盤柜底座，找正方法同上，盤柜的正面盡可能靠著走道，以便以后操作檢修。汽輪機、發電機的廠供接線盒應嚴格按照廠家資料提供的位置尺寸和方法安裝，如需改動應征求廠家意見。E、墻掛式箱、柜可直接安裝在墻上、主構架上，也可安裝在支架上。安裝在墻上時，應根據箱、柜安裝螺孔的尺寸在墻上埋設固定螺栓。如沒有預埋螺栓，可將箱、柜用螺栓安裝在支架上，支架可采用花紋角鐵制作，在墻面上用膨脹螺栓固定鐵板，再將支架焊接固定在鐵板上，焊接時先點后焊，待箱、柜找正后再滿焊，然后將箱柜

13、固定在支架上，找正方法和控制室盤柜相同。F、就地盤、箱、盒的進線孔應在箱柜的下方開孔，禁止在箱柜內使用火焊或電焊，接線盒開孔應使用開孔器、擴孔器，禁止使用氣焊開孔。G、儀表架可在組合場制作完畢后再運至現場安裝，儀表架的大小應根據盤上儀表的多少來調節，制作儀表架前應核對盤上儀表的廠家資料，明確盤上儀表的固定方法。儀表架應安裝在無震動或震動較小處，盡量靠近各測點和設備，安裝位置確定后，根據儀表架支撐腳的尺寸在地坪上打膨脹螺栓，固定兩塊120mm120mm =10mm的鐵板，再將儀表架支撐腳焊接固定在鐵板上。焊接完畢后去除焊渣，涂刷防銹漆。6H、電纜敷設完畢后，要對所有盤柜進行封堵，封堵應采用松軟耐

14、火材料。76.3.1.5 盤柜接地A、 DCS 系統接地分為工作接地線（TE）和保護接地線(PE) ，各盤柜內 TE 牌和 PE和牌經電纜連接至電氣主接地網。B、 操作員站及有關外設的接地通過電源線接到 DCS 電源柜接地銅排實現其接地。C、遠程 IO 柜的系統電源地、信號屏蔽地、機柜安全地匯集在一起，接至 DCS 電源柜內的接地銅排。D、屏蔽電纜的單端接地，匯集接入各端子柜的盤柜地。E、接地線用壓接的方法壓接接線端子，用銅螺栓連接在接地銅排上。F、DCS 接地系統須經可靠的檢驗和測試，不能作其它系統接地用。DCS 系統的盤、箱、柜均設有單獨的接地銅排，并有專門的接地板，回流后再接至專用接地裝

15、置。接地導線應符合設計并盡可能短，接地電纜與動力電纜不能平行敷設，接地點周圍 15 米范圍內無放電接地點，以減少噪音干擾，系統接地電阻值要滿足規范要求 R。接地點連接處應去銹、除塵，利用鍍鋅螺栓并加彈簧墊圈緊固。7 7施工記錄施工記錄施工人員必須做好詳細的施工記錄，文字記錄無法反映施工真實情況的，必須畫圖說明。具體記錄方法見施工記錄表。施工記錄項目劃分表施工記錄項目劃分表 序號序號項項 目目 名名 稱稱要要 求求1設備材料清點核對數量2設備檢查按電力建設施工質量驗收及評價規程表熱控相關內容進行檢查記錄3材料材質核查核查廠家材質報告4安裝記錄按施工記錄表記錄8 8質量標準及控制質量標準及控制措施

16、措施8.1 控制盤(臺、箱、柜)及設備底座制作和安裝檢查驗收工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具型號規格符合設計材質符合設計核對尺寸偏差對角線偏差主控mm3用尺測量組裝橫平、豎直觀察固定孔中心偏差mm1.5用尺測量制作焊接符合驗規焊接篇核對8位置符合設計每米mm1不直度全長mm5每米mm1水平度全長mm5位置誤差及不平行度全長mm5用尺測量弧形布置符合設計觀察、測量底座頂高出地面mm1020用尺測量固定牢固試動觀察安裝油漆均勻、完好、美觀觀察8.2 成排控制盤(臺、箱、柜)安裝檢查驗收工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具型號規格符合設計核對外觀無殘損觀察檢查配件設備齊全、完好核對垂

17、直偏差(每米)主控mm1.5在盤側面、正面用尺和吊線測量相鄰兩盤頂部mm2水平偏差成排盤頂部mm5在盤頂拉線用尺或水平尺測量相鄰兩盤邊mm1盤面偏差成排盤面mm5在盤面上、中、下拉線用尺測量盤間接縫mm2用塞尺測量弧型盤折線角一致螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動觀察接地符合本部分 4.9.5 要求核對油漆均勻、完好、美觀安裝銘牌標志主控正確、齊全、清晰觀察8.3 單個盤(臺、箱、柜)安裝檢查驗收工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具型號規格符合設計核對檢查外觀無殘損觀察9配件齊全、完好核對安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便觀察周圍環境溫度45溫度計測量垂直偏差(每米)mm1.5在盤側、正

18、面用吊線和尺測量水平傾斜偏差(每米)主控mm1.2在盤頂拉線用尺或水平尺測量螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動觀察接地符合本部分 4.9.5 要求核對油漆均勻、完好、美觀安裝銘牌標志主控正確、齊全、清晰觀察8.4 保溫箱、保護箱、接線盒安裝檢查驗收工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具型號規格符合設計核對外觀無殘損觀察檢查配件齊全、完好核對安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便觀察周圍環境溫度45溫度計測量高度1.2m主控mm3用吊線和尺測量垂直偏差高度1.2m主控mm4用吊線和尺測量排列整齊觀察固定牢固試動、觀察接地符合本部分 4.9.5 要求核對保溫箱的保溫層完整無損排污管路接至箱外油漆均

19、勻、完好、美觀安裝銘牌標志主控正確、齊全、清晰觀察9 9安全安全文明施工保證措施文明施工保證措施 9.3.1 作業前做好技術交底工作，使施工人員做到四明確：工作任務明確、作業程序明確、作業方法明確和安全注意事項明確。109.3.2 進入施工現場必須正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。9.3.3 兩米及以上高空作業，應搭設腳手架，施工人員應系好安全帶，并將安全帶固定在牢固處。 9.3.4 注意切割后的槽鋼切口和毛刺，防止被劃傷。9.3.5 焊接鍍鋅件時要注意含鋅氣體對人體造成的傷害，施工人員應戴口罩。9.3.6 使用切割機和角向磨光機等電動工具前，應檢查所用電動工具電壓等級，正確接線，外觀無損，

20、并確定沒有漏電現象。9.3.7 使用切割機和角向磨光機等轉動工具時，應戴好防護眼鏡。9.3.8 槽鋼型材應放置地面上，盡量不要斜靠于其他物體，防止倒塌傷人。9.3.9 所有焊接部分應先除去焊接處表皮，再進行二次防腐處理。9.3.10 金屬外殼的電動工具和電器設備應有良好的接地措施。9.3.11 禁止在易燃易爆區使用電焊、火焊如有必要應做好防護措施。9.3.12 現場使用的安全用具必須有合格證，并要在使用期限內的。9.3.13 施工過程中應隨時清理現場，施工完畢后將所有廢料帶離現場。9.3.14 盤在安裝固定好以前，應有做好防止傾倒的措施；安裝盤上設備時應有專人扶持。9.3.15 電氣作業，嚴格

21、按施工用電管理規定進行，所有用電機具，做到“一機、一閘、漏電保護”。9.3.15 特種人員必須持證上崗（作業人員操作證另行報審）9.3.16 油漆、稀料等易燃易爆物應存放在指定地點，適量取用，隨用隨取后加蓋密封，工作或存放場所配置足夠的干沙或干粉滅火器，并經消防管理人員檢查確認，消防用器用具保持完好，不得移作它用。9.3.17 起吊重物提升時應平穩，避免振動，晃動和碰撞。在重物就位固定前，嚴禁解開吊裝索具，若因故中斷吊裝，必須采取安全措施，不得使重物懸空過夜。9.3.18 起重機具的吊耳、吊鉤、鋼絲繩等應進行檢查，起吊時鋼絲繩與盤臺棱角接觸處應采取保護措施，起吊中盤臺避免和其他設備相撞9.3.19 在吊裝施工區域，應設置警戒線，并樹立明顯警戒標志，嚴禁非工作人員通行。111010 附表：附表：OSHOSH 危害辯識與危險評價結果一覽表危害辯識與危險評價結果一覽表OSHOSH 危害辯識與危險評價一覽表危害辯識與危險評價一覽表序號作業活動危 險 因 素可能導致的事故危險級別現有控制措施責任人1起重機具的吊耳、吊鉤、鋼絲繩等未進行檢查高處墜落3 級做好起重機具的檢查工作，確保合格后方可使用唐峰2起吊時鋼絲繩與盤臺棱角接觸其他傷害1 級鋼絲繩與盤臺棱角接觸處采取保護措施唐峰4起吊中盤臺與其他設備相撞物體打擊1 級做好起吊工程中監護工作唐峰5拆