1、word目錄一、摘要2二、數(shù)控概述3一、數(shù)控車(chē)床3二、工作原理4三、數(shù)控車(chē)床根本操作.41、開(kāi)機(jī)42、返回參考點(diǎn)43、顯示坐標(biāo)方式54、軸移動(dòng)操作56、裝刀操作77、對(duì)刀操作78、對(duì)刀具進(jìn)行補(bǔ)償8四、數(shù)控車(chē)床常見(jiàn)故障分類(lèi)91、主機(jī)故障92、電氣故障9三、數(shù)控加工工藝11一、工藝路線確實(shí)定11二、加工工序的劃分111、保證精度的原那么112、提高生產(chǎn)效率的原那么11三、刀具的合理選擇12四、加工零件工藝分析12 一、加工考前須知12二、工藝過(guò)程卡13三、工序卡片15四、工件的編程16五、設(shè)計(jì)總結(jié)18六、致謝19七、參考文獻(xiàn)20一、 摘要數(shù)控技術(shù)開(kāi)展飛速的今天，數(shù)控技術(shù) 越來(lái)越重要的作用，數(shù)控機(jī)床

2、是數(shù)控制造業(yè)的核心，本文主要介紹數(shù)控車(chē)床的加工工藝和機(jī)床的一些根本工作原理。數(shù)控車(chē)床對(duì)其加工工藝尤為重要其內(nèi)容包括工藝你點(diǎn)過(guò)程，工序的劃分方法，工序順序的安排和進(jìn)給路線確實(shí)定。機(jī)床的工作原理按照加工的技術(shù)要求和工藝要求將加工程序輸入到數(shù)控裝置中通過(guò)數(shù)控裝置控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，使刀具.工件和其它輔助裝置嚴(yán)格按照加工程序規(guī)定的順序.軌跡和參數(shù)進(jìn)行工作。通過(guò)本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)可以根本上掌握數(shù)控車(chē)床的加工工藝和工作原理、使讀者無(wú)論是從整體上還是各模塊中都能夠了解到數(shù)控車(chē)床相關(guān)的加工工藝和工作原理的知識(shí)。關(guān)鍵詞：數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控車(chē)床、加工編程、加工工藝二、數(shù)控概述(一) 數(shù)控車(chē)床1、數(shù)控車(chē)床的組成數(shù)控機(jī)床一般由輸入

3、輸出設(shè)備、CNC裝置或稱(chēng)CN C單元伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置或稱(chēng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及電氣控制裝置、輔助裝置、機(jī)床本體、測(cè)量反應(yīng)裝置等組成。數(shù)控機(jī)床主要有三大局部組成機(jī)床主體、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)。(1)機(jī)床本體數(shù)控車(chē)床由于切削用量大、連續(xù)加工發(fā)熱量大等因素對(duì)加工精度有一定影響，加工中又是自動(dòng)控制，不能像在普通車(chē)床那樣由人工進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)償，所以其設(shè)計(jì)要求比普通機(jī)床更嚴(yán)格，制造要求更精密，采用了許多新結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高加工精度。(2)數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心，主要包括微處理器CPU、存儲(chǔ)器、局部總線、外圍邏輯電路以及與數(shù)控系統(tǒng)的其他組成局部聯(lián)系的各種接口等。數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)完全由

4、軟件處理輸入信息，可處理邏輯電路難以處理的復(fù)雜信息，使數(shù)字控制系統(tǒng)的性能大大提高。輸入/輸出設(shè)備鍵盤(pán)、磁盤(pán)機(jī)等是數(shù)控機(jī)床的典型輸入設(shè)備。除此以外，還可以用串行通信的方式輸入。(3)伺服單元伺服單元是數(shù)控裝置和機(jī)床本體的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它將來(lái)自數(shù)控裝置的微弱指令信號(hào)放大成控制驅(qū)動(dòng)裝置的大功率信號(hào)。根據(jù)接收指令的不同，伺服單元有數(shù)字式和模擬式之分，而模擬式伺服單元按電源種類(lèi)又可分為直流伺服單元和交流伺服單元。(4)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置把經(jīng)放大的指令信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械運(yùn)動(dòng)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸、刀架、工作臺(tái)等精確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，最后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置有步

5、進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)等。伺服單元和驅(qū)動(dòng)裝置合稱(chēng)為伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它是機(jī)床工作的動(dòng)力裝置，數(shù)控裝置的指令要靠伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)付諸實(shí)施。所以，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成局部。從某種意義上說(shuō)，數(shù)控機(jī)床功能的強(qiáng)弱主要取決于數(shù)控裝置，而數(shù)控機(jī)床性能的好壞主要取決于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。二、工作原理現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成。 數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)

6、化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密.加工精度高,質(zhì)量容易保證,開(kāi)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車(chē)床的加工編程技術(shù)尤為重要三、數(shù)控車(chē)床根本操作.1、開(kāi)機(jī)(1啟動(dòng)氣泵利用氣壓緊固刀具的數(shù)控機(jī)床；(2等氣壓到達(dá)規(guī)定值后，翻開(kāi)機(jī)床總電源；(3按下系統(tǒng)面板上P O W E R < O N >按鈕，將進(jìn)入系統(tǒng)啟動(dòng)狀態(tài)；(4系統(tǒng)啟動(dòng)完成后，觀察顯示器上是否有報(bào)警，如有報(bào)警，按下M E S S A G E按鈕進(jìn)入此頁(yè)面看報(bào)警信息，并解除報(bào)警，方可對(duì)機(jī)床進(jìn)行下一步操作。比方顯示的報(bào)警為Emergency stop，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，即可解除報(bào)警。機(jī)床

7、開(kāi)機(jī)出現(xiàn)的報(bào)警不僅僅有急停，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)冷卻液液面低報(bào)警，潤(rùn)滑油液面低報(bào)警等等，需要采取相應(yīng)的措施接觸報(bào)警。2、返回參考點(diǎn)這是開(kāi)機(jī)后，為了使數(shù)控機(jī)床找到機(jī)床坐標(biāo)的基準(zhǔn)所進(jìn)行必須操作。其操作步驟如下：(1按POS按鈕，選擇綜合，觀察機(jī)械坐標(biāo)值，看機(jī)械坐標(biāo)值是否在小于-100，如果不是，需要選擇JOG手 動(dòng) 移 動(dòng) 坐 標(biāo) 軸，使其數(shù)值到達(dá)要求，方可進(jìn)行下一步操作；如果符合要求那么直接進(jìn)行下一步操作即可；(2選擇檔位，按下+X、+Y、+Z，然后按進(jìn)行回零啟動(dòng)，回到零點(diǎn)后，在顯示界面，顯示零點(diǎn)燈亮，即完成回零動(dòng)作；(3回到零點(diǎn)后，要及時(shí)退出零點(diǎn)，以防止長(zhǎng)時(shí)間壓住行程開(kāi)關(guān)而影響其壽命，按JOG選擇各個(gè)

8、軸與零點(diǎn)反方向移動(dòng)離開(kāi)零點(diǎn)即可；注意：有時(shí)因緊急情況按下 <緊急停止按鈕>、<機(jī)床鎖住>、<Z軸鎖>、<空運(yùn)行>等按鈕后，都要重新進(jìn)行機(jī)床返回參考點(diǎn)操作，否那么數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)會(huì)對(duì)機(jī)床零點(diǎn)失去記憶而造成事故。 3、顯示坐標(biāo)方式數(shù)控車(chē)床面板顯示界面有三種坐標(biāo)，分別是綜合、絕對(duì)、相對(duì)。下面分別對(duì)各個(gè)坐標(biāo)形式進(jìn)行講解： 1相對(duì)坐標(biāo)的作用，一是它可以在機(jī)床任意位置進(jìn)行清零或進(jìn)行坐標(biāo)值預(yù)定，在對(duì)刀操作程坐標(biāo)點(diǎn)的預(yù)定上起到很大的作用；二是相對(duì)坐標(biāo)也給我們?cè)诓僮鳈C(jī)床時(shí)，使機(jī)床停留的任意一點(diǎn)都可以做清零，方便我們計(jì)算移動(dòng)軸移動(dòng)的距離。清零的操作步

9、驟如下：按POS鍵顯示坐標(biāo)； 選擇相對(duì)坐標(biāo)顯示方式； 選擇X軸清零，按下“起源，此時(shí)X軸清零完成，同理進(jìn)行Y、Z軸的清零； (2綜合坐標(biāo)的作用，能夠同時(shí)顯示相對(duì)、絕對(duì)、機(jī)械坐標(biāo)的變化。這里重點(diǎn)解釋“機(jī)械坐標(biāo)：即為“機(jī)床坐標(biāo)，也就是機(jī)床相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值。它的作用一是在進(jìn)行回零操作時(shí)需要看“機(jī)械坐標(biāo)是否為零，如果在零點(diǎn)說(shuō)明機(jī)床回零沒(méi)有問(wèn)題；二是移動(dòng)各個(gè)軸將其移動(dòng)機(jī)床的最大行程位置，能夠直接顯示機(jī)床的行程。 (3絕對(duì)坐標(biāo)用來(lái)確定刀具相對(duì)于工件的坐標(biāo)原點(diǎn)，主要在對(duì)刀時(shí)用來(lái)記憶坐標(biāo)值，將對(duì)刀的工件原點(diǎn)記錄在G54G59任意一個(gè)即可。絕對(duì)坐標(biāo)系的使用步驟如下：在刀具相對(duì)

10、于工件三軸都在零點(diǎn)位置時(shí)，原點(diǎn)第一應(yīng)記錄在相對(duì)坐標(biāo)，即此時(shí)將相對(duì)坐標(biāo)三軸清零即可。按鍵選擇坐標(biāo)系，進(jìn)入絕對(duì)值坐標(biāo)G54G59，在這里我們選擇G54坐標(biāo)系。4、軸移動(dòng)操作 這里主要說(shuō)手動(dòng)對(duì)數(shù)控車(chē)床各個(gè)軸的移動(dòng)操作，有兩種方式：第一J O G方式下；第 二 在H A N D L E方式下。 (1JOG方式移動(dòng)坐標(biāo)軸選擇JOG檔 位，進(jìn) 入JOG方式；b、在-X、+X、-Y、+Y、-Z、+Z中選擇一個(gè)移動(dòng)軸及移動(dòng)方向；手動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)按鈕，能夠改變軸移動(dòng)的快慢此時(shí)的速度為G01的F速度大小調(diào)節(jié)；在確定兩個(gè)非常遠(yuǎn)的距離之下，盡可能快的到達(dá)目的地，此時(shí)調(diào)節(jié)c也不能到達(dá)我們想要的速度，在這里就需要選

11、用快速移動(dòng)調(diào)節(jié)速度：F0、25%、50%、100%，一般剛學(xué)習(xí)數(shù)控銑床的情況下，選擇25%，然后再選擇軸及移動(dòng)方向按住加速鍵，軸即會(huì)快速移動(dòng)。 (2手輪方式移動(dòng)坐標(biāo)軸選擇HANDLE檔位，進(jìn)入HANDLE方式；選擇想要移動(dòng)的軸的檔位OFF、X、Y、Z、A，再選擇進(jìn)給速度X1、X10、X100；不 同 廠 家 生 產(chǎn) 出 機(jī) 床 手 輪 一 般 有 兩 種，一種是有手輪開(kāi)關(guān)，一種沒(méi)有手輪開(kāi)關(guān)。有手輪開(kāi)關(guān)的在使用時(shí)要按下開(kāi)關(guān)，沒(méi)有那么直接使用即可；然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)就向軸正向移動(dòng)，逆時(shí)針為軸的負(fù)向移動(dòng)。5、主軸正反轉(zhuǎn)操作 主軸正反轉(zhuǎn)有兩種方式，一是MDI方式下；另一種是手動(dòng)方式下。

12、但發(fā)那科系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在剛開(kāi)機(jī)后手動(dòng)方式不能使主軸正反轉(zhuǎn)，必須在MDI方式下讓給主軸一個(gè)基準(zhǔn)速度后，手動(dòng)方式才能使得主軸正反轉(zhuǎn)。1MDI方式選擇MDI方式；按PROG按鈕；輸入主軸正轉(zhuǎn)指令及轉(zhuǎn)速，比方“MO3S800按INSERT按鍵，將其輸入；按下CYCLE START 按鈕，主軸正轉(zhuǎn)；調(diào)節(jié)主軸速度大小旋轉(zhuǎn)按鈕，使其旋轉(zhuǎn)指針為100%，即當(dāng)前轉(zhuǎn)速為800r/min，假設(shè)果旋轉(zhuǎn)指針在50%，那么當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速為400 r/min；在PROG界面中在輸入M05指令，主軸停轉(zhuǎn)。同上步驟可以進(jìn)行主軸反轉(zhuǎn)操作主軸反轉(zhuǎn)一般用在數(shù)控機(jī)床攻螺紋時(shí)。也可以選擇JOG方式，按下主軸停

13、止按鈕，主軸也同樣停止這種方式常用。2JOG方式此操作方式的前提條件是：開(kāi)機(jī)后已經(jīng)通過(guò)第一種方式給定轉(zhuǎn)速。選擇JOG檔位，進(jìn)入JOG操作環(huán)境下按主軸正/反轉(zhuǎn)按鈕任選其一，主軸即實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)；通過(guò)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍在給定主軸轉(zhuǎn)速的50%-120%；d、按主軸反轉(zhuǎn)按鈕，主軸停轉(zhuǎn)6、裝刀操作1車(chē)刀的刀頭局部伸出的長(zhǎng)度是刀桿長(zhǎng)度的兩倍。2刀具必須夾緊，但不能使用夾力棒杠管。3刀具的刀尖必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的軸心。4墊片的厚度：墊片的長(zhǎng)度，必須與刀架的長(zhǎng)度一致，墊片的前端局部必須對(duì)齊。5墊片不能采用過(guò)多。7、對(duì)刀操作1、“方式選擇為“M D I方式，顯示屏將顯示M D I程序編輯頁(yè)面。

14、如果沒(méi)有顯示此頁(yè)面，那么按功能鍵中的“PROG鍵，進(jìn)入該頁(yè)面。在鍵盤(pán)上按“T0101；M03 S600”；“I N S E R T“START，換上1號(hào)刀，并使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。2、“方式選擇變?yōu)椤癑OG方式，利用“方向鍵并結(jié)合“進(jìn)給倍率旋鈕移動(dòng)1號(hào)刀，切削端面。切削完端面后，不要移動(dòng)Z軸，按“+X鍵以原進(jìn)給速度退出。退出后，按下“主軸停止按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。  3、按功能鍵中的OFSETSET鍵以及該頁(yè)面下“形狀對(duì)應(yīng)的軟鍵盤(pán)進(jìn)入下列圖所示頁(yè)面，利用鍵盤(pán)上的光標(biāo)鍵使光標(biāo)移動(dòng)到“G01”，在鍵盤(pán)上按“Z0”“測(cè)量軟鍵，完成1號(hào)刀Z向的對(duì)刀4、“方式選擇為“M D I方式，重新使主軸

15、轉(zhuǎn)動(dòng)；再變?yōu)椤癑OG方式，利用方向鍵移動(dòng)1號(hào)刀，試切外圓。車(chē)一段外圓后，不要移動(dòng)X軸，按“+Z鍵以原進(jìn)給速度退出。退出后，按下“主軸停止按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。用外徑千分尺測(cè)量試切局部的外圓直徑。5、再次進(jìn)入如上圖頁(yè)面，在“G01下，在鍵盤(pán)上輸入剛剛測(cè)量的外徑植“測(cè)量，完成1號(hào)刀X向?qū)Φ丁?、完成1號(hào)刀的對(duì)刀后，利用“方向鍵使刀架離開(kāi)工件，退回到換刀位置附近。 7、采用同樣方式繼續(xù)完成各種刀具的對(duì)刀8、對(duì)刀具進(jìn)行補(bǔ)償1刀具位置補(bǔ)償?shù)毒吣p或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執(zhí)行刀具位置補(bǔ)償后，其加工程序不需要重新編制。2刀具圓弧半徑補(bǔ)償編制數(shù)控車(chē)床加工程序時(shí)，車(chē)刀刀尖被看作是一個(gè)點(diǎn)

16、假想刀尖P點(diǎn)，但實(shí)際上為了提高刀具的使用壽面和降低工件外表粗糙度，車(chē)刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧刀尖AB圓弧，這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差，這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來(lái)解決。(3)刀具參數(shù)每一個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)刀具位置補(bǔ)償和刀具圓弧半徑補(bǔ)償共4個(gè)參數(shù)在加工之前輸入到對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)器，在自動(dòng)執(zhí)行過(guò)程中，數(shù)控系統(tǒng)按該存儲(chǔ)器中的數(shù)值自動(dòng)修正刀具的位置誤差和進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。9、自動(dòng)執(zhí)行程序1先對(duì)好刀，然后編寫(xiě)程序按“復(fù)位鍵，讓光標(biāo)回到程序開(kāi)頭，再按“自動(dòng)鍵，然后按“循環(huán)啟動(dòng)按鈕就加工了。2還可以按好“自動(dòng)后在按個(gè)“單段，再按“循環(huán)啟動(dòng)。這樣程序每走完一段，車(chē)床都會(huì)停下，然后檢查好下一段程序沒(méi)問(wèn)題后再按“

17、循環(huán)啟動(dòng)，車(chē)床繼續(xù)執(zhí)行下一段程序。四、數(shù)控車(chē)床常見(jiàn)故障分類(lèi)1、主機(jī)故障數(shù)控車(chē)床的主機(jī)局部主要包括機(jī)械潤(rùn)滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與保護(hù)等裝置。常見(jiàn)的主機(jī)故障與機(jī)械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動(dòng)故障與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)摩擦過(guò)大故障。故障表現(xiàn)為傳動(dòng)噪聲大.加工精度差.運(yùn)行阻力大.2、電氣故障(1)機(jī)床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機(jī)床自診斷功能的報(bào)警號(hào)提示.查閱梯形圖或檢查IO接口信號(hào)狀態(tài)，根據(jù)機(jī)床維修說(shuō)明書(shū)所提的圖紙.資料，排故流程圖，調(diào)整方法，并結(jié)合工作人員的經(jīng)驗(yàn)檢查。2篷憫服放大及檢測(cè)局部故障。此種故障可利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警號(hào)，計(jì)算機(jī)及伺服放大驅(qū)動(dòng)板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障

18、報(bào)警指示燈，參閱維修說(shuō)明書(shū)上介紹的關(guān)鍵測(cè)試點(diǎn)的渡形、電壓值，計(jì)算機(jī)、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷(xiāo)的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整，功能兼容板或備板的替換等方法來(lái)作出診斷和故障排除。計(jì)算機(jī)局部故障。此種故障主y要利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警號(hào)，計(jì)算機(jī)各板上的信息狀態(tài)指示燈，各關(guān)鍵測(cè)試點(diǎn)的波形、電壓值，各有關(guān)電位器的調(diào)整，各短路銷(xiāo)的設(shè)置，有關(guān)機(jī)床參數(shù)值的設(shè)定，專(zhuān)用診斷組件，并參考計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)維修手冊(cè)、電氣圖等加以診斷及排除。3交流主軸控制系統(tǒng)故障。交流主軸控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)首先了解操作者是否有過(guò)不符合操作規(guī)程的意外操作，電源電壓是否出現(xiàn)過(guò)瞬問(wèn)異常，進(jìn)行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷等直觀易查的故

19、障。如果沒(méi)有，再確認(rèn)是屬于有報(bào)警顯示類(lèi)還是無(wú)報(bào)警顯示類(lèi)故障，根據(jù)具體情況而定。3、系統(tǒng)故障和隨機(jī)故障 (1)系統(tǒng)故障。此故障是指只要滿(mǎn)足一定的條件，機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)就必然出現(xiàn)的故障。如，網(wǎng)絡(luò)電壓過(guò)高或過(guò)低，系統(tǒng)就會(huì)產(chǎn)生電壓過(guò)高報(bào)警或電壓過(guò)低報(bào)警;切削用量安排得不適宜，就會(huì)產(chǎn)生過(guò)載報(bào)警等。 (2)隨機(jī)故障。此類(lèi)故障是指在同樣條件下.只偶爾出現(xiàn)一次或兩次的故障c要想人為地再使其出現(xiàn)同樣的故障那么是不太容易的，有時(shí)很長(zhǎng)時(shí)間也難再遇到一次。這類(lèi)故障的診斷和排除都是很困難的。一般情況下，這類(lèi)故障往往與機(jī)械結(jié)構(gòu)的局部松動(dòng)、錯(cuò)位，數(shù)控系統(tǒng)中局部組件工作特性的漂移.機(jī)床電氣組件可靠性下降等有

20、關(guān)。比方：一臺(tái)數(shù)控機(jī)床本來(lái)正常工作，突然出現(xiàn)主軸停止時(shí)產(chǎn)生漂移，停電后再進(jìn)電，漂移現(xiàn)象仍不能消除。調(diào)整零漂電位器后現(xiàn)象消失，這顯然是工作點(diǎn)漂移造成的。因此，排除此類(lèi)故障應(yīng)經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，綜合判斷。有些數(shù)控機(jī)床采用電磁離合器變擋，離合器剩磁也會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似的現(xiàn)象。4、顯示故障和無(wú)顯示故障以故障產(chǎn)生時(shí)有無(wú)自診斷顯示來(lái)區(qū)分這兩類(lèi)故障。 (1)有報(bào)警顯示故障。現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有較豐富的自診斷功能，可顯示出百余種的報(bào)警信號(hào)。其中，太局部是cNc系統(tǒng)自身的故障報(bào)警，有的是數(shù)控機(jī)床制造廠利用操作者信息，將機(jī)床的故障也顯示在顯示器上.根據(jù)報(bào)警信號(hào)能比擬容易地找到故障和排除故障。但是，這里講的是比擬容易的情

21、況。有很多情況是雖然有報(bào)警顯示，但并不是報(bào)警的真正原因。比方：一臺(tái)配有FANuc控制系統(tǒng)的銑床就出現(xiàn)了這樣的故障：現(xiàn)象是機(jī)床送電后只能向負(fù)方向點(diǎn)動(dòng)，向正方向點(diǎn)動(dòng)一個(gè)極小的距離就產(chǎn)生超程報(bào)警。停電后再送電.產(chǎn)生的情況與上述結(jié)果一樣。經(jīng)診斷實(shí)際是由于一次突然停電，cNc系統(tǒng)受到干擾.造成cNc系統(tǒng)送電后即返回參考點(diǎn)完成狀態(tài).再向正方向點(diǎn)動(dòng)自然就產(chǎn)生超程報(bào)警。 (2)無(wú)報(bào)警顯示故障。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的故障還有一種情況，那就是無(wú)任何報(bào)警顯示，但機(jī)床卻是在不正常狀態(tài)，往往是機(jī)床停在某一位置上不能正常工作，甚至連手動(dòng)操作都失靈。維修人員只能根據(jù)故障產(chǎn)生前后的現(xiàn)象來(lái)分析判斷，排除這類(lèi)故障是比擬困難的。

22、三、 數(shù)控加工工藝一、工藝路線確實(shí)定1選擇定位基準(zhǔn)；2選擇和確定毛坯及其制造方式。3確定定位、夾緊方法；4確定各個(gè)外表的加工方法：如孔、平面、外圓等外表的加工。5確定工序的集中和分散。6.安排加工順序。(二)、加工工序的劃分1.保證精度的原那么數(shù)控加工要求工序盡可能集中，常常粗、精加工在一次裝夾下完成，為減少熱變形和切削力變形對(duì)工件的形狀、位置精度、尺寸精度和外表粗糙度的影響，應(yīng)將粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行。對(duì)軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件，將各處先粗加工，留少量余量精加工，來(lái)保證外表質(zhì)量要求。同時(shí)，對(duì)一些箱體工件，為保證孔的加工精度，應(yīng)先加工外表而后加工孔。 2提高生產(chǎn)效率的原那么數(shù)控加工中，為減少換刀次

23、數(shù)，節(jié)省換刀時(shí)間，應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再換另一把刀來(lái)加工其它部位。同時(shí)應(yīng)盡量減少空行程，用同一把刀加工工件的多個(gè)部位時(shí)，應(yīng)以最短的路線到達(dá)各加工部位。三、刀具的合理選擇1數(shù)控刀具的類(lèi)型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿(mǎn)足數(shù)控車(chē)床加工要求。(2)精度高。為適應(yīng)數(shù)控車(chē)床加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。(3)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。精密五金加工 (4)耐用度高。數(shù)控車(chē)床加工的刀具，不管在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機(jī)床加工所用刀具更高的耐用度，以盡

24、量減少更換或修磨刀具及對(duì)刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機(jī)床的加工效率和保證加工質(zhì)量。斷屑及排屑性能好。數(shù)控車(chē)床加工中，斷屑和排屑不像普通機(jī)床加工那樣能及時(shí)由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會(huì)損壞刀具和劃傷工件已加工外表，甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響加工質(zhì)量和機(jī)床的平安運(yùn)行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。四、加工零件工藝分析一、加工考前須知1、操作者接到加工任務(wù)后，首先準(zhǔn)備好所需圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件等相關(guān)文件，看懂技術(shù)要求，準(zhǔn)備好加工所需的機(jī)床、刀具、工裝、工具及量具，有疑問(wèn)找到技術(shù)人員及相關(guān)部門(mén)人員核實(shí)后再進(jìn)行加工。2、注意工裝周期檢定狀態(tài)是否合格。需要機(jī)外測(cè)量、預(yù)調(diào)的刀具，在對(duì)刀儀中給

25、出正確的補(bǔ)償值。3、操作者按照相關(guān)設(shè)備文件，確認(rèn)機(jī)床狀態(tài)是否正常。4、對(duì)于在產(chǎn)批量零件，需要核對(duì)已有的數(shù)控程序，注意不要調(diào)錯(cuò)程序，熟悉程序內(nèi)容，編程原點(diǎn)，調(diào)用的刀具。注意圖紙、工藝等是否存在變更二、工藝過(guò)程卡零件圖技術(shù)要求：1、以小批量生產(chǎn)條件編程。2、不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾外表。3、未注倒角1.5×45o,銳角倒鈍0.2×45°。4、未注公差尺寸按 GB1804-M。5、端面允許打中心孔。6、 毛坯尺寸：60×62。7、材料：45#,調(diào)質(zhì)處理HRC 2636數(shù)控車(chē)床加工的參考工具與附件名 稱(chēng)數(shù)量名 稱(chēng)數(shù)量93°數(shù)控機(jī)夾刀柄及35°刀

26、片2切斷刀4mm刃寬1內(nèi)圓車(chē)刀16116鉆頭145°端面外圓刀1鉆夾頭1活頂尖1.word工 藝 過(guò) 程 卡 片產(chǎn) 品 代 號(hào)零 部 件 名 稱(chēng)零 部 件 代 號(hào)材料45#毛 坯 種 類(lèi)毛 坯 尺 寸60×62每一毛坯可制零件數(shù)1工序序號(hào)工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容設(shè) 備夾輔具名稱(chēng)刀具名稱(chēng)規(guī)格量具名稱(chēng)及規(guī)格一車(chē)左端夾持20mm數(shù)控車(chē)床三爪卡盤(pán)93°外圓車(chē)刀游標(biāo)卡尺1鉆孔鉆16通孔數(shù)控車(chē)床三爪卡盤(pán)16鉆頭游標(biāo)卡尺2車(chē)左端外圓粗精車(chē)外圓470 -0.03530 -0.03至尺寸要求數(shù)控車(chē)床三爪卡盤(pán)93°外圓車(chē)刀千分尺3切槽切寬4mm槽至480 -0.05數(shù)控車(chē)床三

27、爪卡盤(pán)切斷刀寬4mm游標(biāo)卡尺4車(chē)左端內(nèi)孔粗精車(chē)內(nèi)圓39+0.03 0錐面5°數(shù)控車(chē)床三爪卡盤(pán)內(nèi)孔車(chē)刀16內(nèi)徑千分尺二調(diào)頭裝夾夾持15mm數(shù)控車(chē)床帶軟鉗口三爪卡盤(pán)游標(biāo)卡尺三車(chē)右端1切槽切槽寬4.5至34數(shù)控車(chē)床三爪卡盤(pán)切斷刀寬4mm游標(biāo)卡尺2車(chē)右端外輪廓粗精車(chē)圓弧外圓倒角數(shù)控車(chē)床三爪卡盤(pán)35°外圓車(chē)刀內(nèi)徑千分尺3車(chē)內(nèi)孔粗精車(chē)內(nèi)圓弧和內(nèi)圓35數(shù)控車(chē)床三爪卡盤(pán)內(nèi)孔車(chē)刀16游標(biāo)卡尺編 制校 核 審 查共 1 張第 1 張(三)工序卡片工序卡片產(chǎn) 品 代 號(hào)零 部 件 名 稱(chēng)零 部 件 代 號(hào)工序號(hào)一、4主軸轉(zhuǎn)速800r(min/mm)F0.1材料45#設(shè)備名 稱(chēng)數(shù)控車(chē)床型 號(hào)華中世

28、紀(jì)星HNC-21T夾具名稱(chēng)三爪自定心卡盤(pán)刀 量 輔 具名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量游標(biāo)卡尺01501內(nèi)徑千分尺025193°數(shù)控機(jī)夾刀柄135°刀片1內(nèi)圓車(chē)刀161編 制李毓家校 核李毓家審 查共 1 張第 1 張.word四、工件的編程車(chē)左端%1G95M03S800T0101(93度外圓車(chē)刀)G00X60Z10G71U2R1P10Q20X0.5Z0S800F0.15N10 G00G42X47Z2S1000G01Z0F0.1Z-4.5X53Z-20N20 G40G00X60G00X100Z100T0202S400F0.05(寬度為4mm的切槽刀)G00Z-13X60G01X48G00

29、X60X250Z250T0303S800F0.15(內(nèi)圓車(chē)刀)G00X16Z2G71E-0.5P30Q40F0.15N30G00G41X39Z2F0.1G01Z0Z-4.5X30X28Z-5.5N40 G00G40X16G00Z200X200M30車(chē)右端%2G95M03S400T0202(寬度為4mm的切槽刀)G00G42X62Z2Z-38.5G01X34F0.05G00X60Z-41G01X38G03X34Z-39R2G00X100G40Z200T0101F0.15(35度外圓車(chē)刀)G00X60Z2N10G00G42X48.746G01Z0F0.1N20G00G40X55G00G42X51G

30、01Z-41X53Z-42G00G40X200Z200T0303(內(nèi)圓車(chē)刀)G00X16Z0G71U2R0X-0.5Z0P30Q40F0.15S800N30G01G41X37Z0F0.1X35Z-1Z-9.5G01Z-43N40G00G40X16Z100X100M30五、設(shè)計(jì)總結(jié)經(jīng)過(guò)幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。在沒(méi)有做畢業(yè)設(shè)計(jì)以前覺(jué)得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié)，但是通過(guò)這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)還比擬欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺(jué)得自己什么東西都會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽(tīng)聽(tīng)不同的看法對(duì)我們更好的理解知識(shí)，所以在這里非常感謝幫