1、 危化品裝卸安全如何保障？   6月5日1時左右，位于山東臨沂臨港經濟開發區團林鎮埃溝一村的臨沂金譽石化有限公司裝卸區一輛液化氣罐車在裝卸作業時發生爆炸并引發火災，事故造成10人死亡、9人受傷。     6月11日11時41分，河南省佳化能源股份有限公司39號物料儲罐在裝卸加注過程中起火發生爆炸，同時引發同一防火堤內38號、40號物料儲罐相繼起火（物料儲罐存儲物品為甲苯及混合苯），事故造成1人死亡。     7天連續發生2起爆炸事故，危化品裝卸平安不容忽視。     ?；肪哂懈g性、揮發性以及

2、火災爆炸危急性等特點，其裝卸作業存在肯定風險，一旦不按規程作業，很可能引發事故，嚴峻威逼人們的生命財產平安。危急化學品裝卸是化工企業平安管理過程中的一個重要環節，有效消退和掌握風險，才能避開事故發生。本報特介紹相關專業學問，供學習借鑒。     儲罐入液     1.操作程序     貨物到達后，由供應人員通知質檢人員取樣，分析合格并出具合格證明后，由原料管理人員監督過磅，并將車輛帶至指定卸車區域。     檢查入液儲罐液位、壓力和溫度，填寫巡回檢查記錄。  

3、60;  確定使用泵運行入液，連接靜電接地并檢查相應的管路和閥門開關。     開通罐車氣相管路的閥門，開通罐車液相出口至泵進口管路的閥門，開通泵出口至入液儲罐液相進口管路的閥門，開啟料泵進行入液。待罐車的液位指示接近零位時，入液結束，手動停泵，防止泵空運轉，關閉上述氣相、液相閥門，按規定填寫操作記錄。     2.留意事項     充液嚴禁超裝，液位計無變化顯示時，應停止充液作業，準時排解故障。     液溫應低于40，當液溫達40時，應噴淋冷卻降溫。  

4、;   不允許兩輛車同時裝卸。     入液結束后，應立刻停泵，嚴禁泵空運轉。     車輛押運人員、原料管理人員、平安管理人員、生產車間當班人員必需在卸料現場巡查，特別狀況下，應有副經理在場方可卸料。     3.應急處置     作業人員發覺特別狀況，應馬上停止作業。     關閉原料泄漏點前、后閥門，切斷原料來源。     一旦發生火災或其他事故，應馬上實行平安措施，報告領導，聽從指揮。 &

5、#160;   儲罐出液     1.操作程序     取樣送至質檢科分析原料種類、含量并出具原料證明，方可進行出液。     檢查儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。     確定使用泵運行供液，連接靜電接地并檢查相應管路和閥門開關。     供液至反應釜時，應開通反應釜排空閥門，開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，開通泵出口至車間反應釜的閥門，通知運行工啟動泵，當反應釜液位達到反應液位時停泵，關閉上述氣相、液相閥

6、門，按規定填寫操作記錄。     供液至罐車時，應開通罐車氣相管路的閥門，開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，開通泵出口至罐車液相管路的閥門，通知運行工啟動泵，將產品供應罐車，當罐車液位達到最高允許充裝液位時，裝車結束、停泵，關閉上述氣相、液相閥門，按規定填寫操作記錄。     2.留意事項     檢查液位的變化狀況，發覺出液儲罐液位不升降時，應停車檢查。     使用泵時，應特殊留意出液罐液位下降接近罐底高5cm處，可能無法供液，應準時停泵換出液儲罐。  &

7、#160;  不允許兩輛車同時裝卸。     供液結束后，立刻關閉閥門，防止原料倒流。     車輛押運人員、原料管理人員、生產車間當班人員必需在現場巡查，特別狀況下，應有副經理在場方可裝車。     3.應急處置     運行操作人員發覺特別狀況，應馬上停止作業。     關閉原料泄漏點前、后閥門，切斷原料來源。     一旦發生火災或其他事故，應馬上實行平安措施，報告領導，聽從指揮。   &#

8、160;   儲罐相互倒料     1.操作程序     檢查儲罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。     確定使用泵運行供液，連接靜電接地并檢查相應管路和閥門開關。     開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，開通泵出口至進液儲罐液相進口管路的閥門，通知運行工啟動泵，當出液儲罐達最低液位或進液儲罐達最高允許液位時，馬上停泵，關閉本作業有關的氣相、液相閥門，按規定填寫操作記錄。     2.留意事項  &#

9、160;  操作人員留意觀看出液儲罐和進液儲罐的液位變化狀況。     進液儲罐的液位必需在限裝紅線以下，液溫在40以下。     原料管理人員和生產車間當班人員必需同時在現場巡回檢查，特別狀況下，須有副經理在場方可倒液。     3.應急處置     作業人員發覺特別狀況馬上停止作業。     關閉原料泄漏點前、后閥門，切斷原料來源。     一旦發生火災或其他事故，應馬上實行平安措施，報告領導，聽從指揮

10、。       罐（槽）車散裝液體裝卸     1.操作程序     裝卸前應對罐（槽）進行檢查，罐（槽）體應無滲漏現象，罐（槽）內應無與待裝貨物相抵觸的殘留物；閥門必需關緊，罐（槽）與車身必需緊固，罐（槽）蓋必需嚴密；卸料導管必需良好、無破損，導除靜電裝置必需良好；裝卸時操作人員應站在上風側，親密觀看進料狀況，防止溢出。     卸貨時，罐（槽）所標貨名應與所卸貨物相符，卸料導管應支撐固定，與閥門的連接處應牢靠，閥門要漸漸開啟。作業人員不得擅離操作崗位，罐（槽）內

11、貨物必需卸凈。     裝卸液體物料時，運輸車輛儲槽出口與軟管的連接處要捆綁牢靠，操作人員要堅守崗位，防止發生意外泄漏。嚴禁車輛任憑開動。     裝卸易燃可燃液體時，應在陰涼通風處進行，操作人員應確認平安措施是否到位。     充裝過程中，作業人員應時刻留意槽車液位、壓力。充裝完畢后，要檢查閥門是否關嚴，確認無誤后方可離開現場。     2.留意事項     裝卸、搬運危急化學品時，應輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。  

12、;   裝卸對人體有毒害及腐蝕性的物品時，作業人員應把握相關學問，按規程操作。作業人員應戴防護眼鏡、膠皮手套、防毒口罩，穿防護服。     危急貨物裝卸現場的道路、燈光、標志、消防設施等必需符合安 全裝卸的條件。罐（槽）車裝卸地點的儲槽口應有明顯的貨名牌；儲槽注入、排放口的高度、容量和路面坡度應符合裝卸要求。     作業人員應仔細檢查所用工具是否完好，開啟易燃易爆桶裝物料的桶蓋時，應使用銅或銅鋁合金的專業扳手。不得使用沾染油污及異物和可產生火花的機具，遠離熱源和火源。     3.應

13、急處置     裝卸點應配備消防器材及急救藥品，如存在失效、數量不夠等問題，應準時補充。     作業人員應嫻熟把握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。     一旦發生火災或其他事故，應馬上實行平安措施，報告領導，聽從指揮。     裝卸人員操作須知     從事危急貨物運輸、裝卸的人員，必需按國家有關規定進行崗位培訓，憑專業崗位操作證書上崗作業。     從事危急貨物運輸、裝卸的人員對所運

14、危急貨物要把握其化學和物理性質及應急措施。     進入裝卸作業區，不得攜帶火種，裝卸易燃易爆危急貨物時，必需正確使用個人防護用品，不得穿帶有鐵釘的鞋子和穿易產生靜電的衣服。     作業人員在裝卸危化品期間不得脫離崗位，當班不能裝卸完畢或有緊急狀況需交下一班次連續裝卸時，肯定要以書面的形式交代清晰，防止發生物料泄漏。     作業中不得進食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。作業完畢后，應準時用肥皂（或專用洗滌劑）洗凈面部、手部，用清水漱口，防護用具應準時清洗、集中存放。     作

15、業結束后，必需更換工作服、清洗后方可離開作業場所。     裝卸車輛相關要求     汽車危急貨物運輸、裝卸應符合汽車危急貨物運輸規章的有關規定。      進出廠車輛應辦理手續，登記貨物類型、進出廠時間，經押運人員簽字方可放行。     車輛進入危急貨物裝卸作業區，駕駛員應按有關平安規定駛入裝卸貨區。     機動車排氣管必需裝有效的隔熱和熄滅火星的裝置，電路系統應有切斷總電源和隔離火花的裝置。     車輛?？繒r，應聽從作業區指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有平安距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應保持足夠的平安距離，不得堵塞平安通道。駕駛員不得離開車輛。     在裝卸過程中，車輛的發動機必需熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必需實行防止車輛溜坡的有效措施。     在裝卸過程中，駕駛員負責監卸，辦理貨物交接手續時，要點收點交。裝車完畢后，駕駛員必需對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等平安措施及對影響車輛起動的擔心全因素進行檢查。