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文檔簡介

1、 涂裝生產的工藝危險性 1、涂裝前處理工藝危急 前處理包括除油、除銹、酸洗、磷化、鈍化、清洗等。前處理作業場所的危急、有害因素是來自前處理作業過程所用的有害材料及其工藝操作不當。 鋼桶前處理工藝中的除油作業，常用的有機溶劑以汽油和二甲苯較為普遍，此外還有丙酮等。除油工藝還經常用到氯代烴類溶劑，如三氯乙烯、三氯乙烷和三氯三氟乙烷等，均屬于不同程度的有害物質，其中以三氯乙烯最為嚴峻，它與水易生成劇毒的光氣。操作中如不符合職業平安衛生規定，往往簡單造成中毒事故。同時，除油所用的有機溶劑，往往不僅是有毒有害物質，同時還屬于易燃、易爆物質，簡單揮發且閃點低，給前處理作業帶來嚴峻擔心全因素。 用化學方法除

2、油時常用水基清洗液和堿液，往往含有表面活性劑。為此，這類除油處理液的排放和除油后沖洗水的排放，都屬于含表面活性劑廢水，尤其是化學耗氧量超過正常排放標準許多，是一種比較嚴峻的廢水污染源。 化學方法磷化時主要采納硫酸、鹽酸、硝酸和磷酸溶液，而且磷酸也是磷化處理液的主要組分，以上4種酸液在使用中，存在著化學灼傷和腐蝕危急因素。而工藝過程中產生的酸霧，既有腐蝕和職業危害問題，還存在嚴峻的環境影響，需要治理凈化。 2、噴漆工藝 噴漆工藝場所在一般狀況下都屬于燃燒、爆炸性危急性場所。特殊是在鋼桶大批量生產的涂裝生產中，大量的有機溶劑和摻有有機溶劑的涂料在噴涂工藝環節中連續使用，這些物料很大程度上集中于輸漆

3、、調配漆工藝環節，因此，輸、調配漆環節屬于易燃、易爆場所，要特殊留意防火災、爆炸事故的發生。 在采納溶劑型涂料的涂裝過程中，散發在空氣中的有害物質，主要是噴涂過程中散發的固體漆霧粒子（樹脂、顏料、填料），以及從涂漆流平、干燥等各種工序階段所揮發出的溶劑廢氣和其它有機廢氣。這些溶劑廢氣及其它有機廢氣，積聚到肯定程度就可能達到燃燒、爆炸濃度極限，與空氣混合形成易燃易爆氣體，造成事故隱患。 噴漆工藝除火災、爆炸危急之外，揮發的溶劑廢氣及其它有機廢氣中往往存在有害化學物質，據調查，涂漆工藝作業人員中急性苯中毒、苯中毒患病率，苯致再障、白血病、鉛中毒的發生率都比較高。其中生產危害最大的是苯、甲苯和二甲苯。若在缺乏防毒平安措施的條件下長期操作，就有可能造成對人危害很大的苯中毒。其次，涂料中的次要物質中有顏料，顏料中的鉛和鉻是危害最為嚴峻的物質，由于鉛和鉻等都是對人體可能造成損害的重金屬物質。表5為涂裝生產中不同階段的油漆溶劑揮發量。 表5 涂裝生產中不同階段的油漆溶劑揮發量 涂料名稱 溶劑揮發量/% 噴涂階段 流平階段 干燥階段 揮發型漆（過氯乙烯漆、硝基漆） 6080 最初5min揮發1030 小于10 氯化聚合型漆（

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