1、 氫冷設備和制氫、儲氫裝置的運行與維護 1 氫冷發電機的冷卻介質進行置換時，應按特地的置換規程進行。在置換過程中，須留意取樣與化驗工作的正確性，防止誤推斷。 2 發電機氫冷系統和制氫設備中的氫氣純度和含氧量，在運行中必需按專用規程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應有帶報警的氫中含氧量在線監測儀表。氫純度和含氧量必需符合規定標準；發電機氫冷系統中氫氣純度按容積計應不低于96%，含氧量不應超過1.2%；制氫設備氫氣系統中，氣體含氫量不應低于99.5%，含氧量不應超過0.5%。假如達不到標準，應馬上進行處理，直到合格為止。 3 制氫電解槽和有關裝置（如壓力調整器等）必需定期進行檢修和維護

2、，保持正常運行，以保證氫氣的純度符合規定。值班室內應設有帶報警的壓力調整器液位監測儀表。壓力調整器發生故障時應停止電解槽運行。 4 氫冷發電機的軸封必需嚴密，當機內布滿氫氣時，軸封油不準中斷，油壓應大于氫壓，以防空氣進入發電機外殼內或氫氣布滿汽輪機的油系統中而引起爆炸。油箱上的排煙風機，應保持常常運行。如排煙風機故障時，應實行措施使油箱內不積存氫氣。定期檢測氫冷發電機組油系統、主油箱、封閉母線外套的氫氣體積含量，超過1%應停機查漏消缺。當內冷水箱的含氫量達到3%時報警，在120h內缺陷未能消退或含氫量升到20%時，應停機處理。 5 為了防止因閥門不嚴密發生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸，當發電機為氫

3、氣冷卻運行時，空氣、二氧化碳的管路必需隔斷，并加嚴密的堵板。當發電機內置換為空氣時，氫氣的管路也應隔斷，并加裝嚴密的堵板。 6 氫冷發電機的排氫管必需接至室外。排氫管的排氫力量應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相協作。 7 制氫室內和其他裝有氫氣的設備四周，均必需嚴禁煙火，嚴禁放置易爆易燃物品，并應設"嚴禁煙火'的標示牌。儲氫罐四周（一般在10m以內）應設有圍欄，在制氫室中和發電機的四周，應備有必要的消防設備。 8 禁止與工作無關的人員進入制氫室。 9 禁止在制氫室中或氫冷發電機與儲氫罐近旁進行明火作業或做能產生火花的工作。工作人員不準穿有釘子的鞋。如必需在氫氣管道四周進行焊接

4、或點火的工作，應事先經過氫量測定，證明工作區域內空氣中含氫量小于3%并經廠主管生產的副廠長（或總工程師）批準后方可工作。制氫室內的管道、閥門或其他設備發生凍結時，應用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的狀況，可用儀器或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。 10 儲氫設備（包括管道系統）和發電機氫冷系統進行檢修前，必需將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴密的堵板，并將氫氣置換為空氣，根據本規程9規定辦理手續后，方可進行工作。 11 排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發電機輸送氫氣時，應勻稱緩慢地打開設備上的閥門和節氣門，使氣體緩慢地放出或輸送。禁止猛烈地排送，以防因摩擦引起自燃。 1

5、2 氣瓶應直立地固定在支架上，不要受熱，并盡量避開直接受日光照耀。儲氫罐上應涂以白色。儲氫罐上的平安門應定期校驗，保證動作良好。 關于氣瓶的搬運、儲存和使用中的其他留意事項，應遵守本規程11.3的有關規定。 13 油脂和油類不準和氧氣接觸，以防油猛烈氧化而燃燒。進行制氫設備的維護工作時，手和衣服不應沾有油脂。 14 制氫室中應備有橡膠手套和防護眼鏡，以供進行與堿液有關的工作時應用；還應備有稀硼酸溶液，以供中和濺到眼晴或皮膚上的堿液。在配制電解液工作中，關于處理堿液的平安留意事項，應遵守本規程9.4的有關規定。 15 制氫室著火時，應馬上停止電氣設備運行，切斷電源，排解系統壓力，并用二氧化碳滅火器滅火。由于漏氫而著火時，應用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出，或采納其他方法斷絕氣源。 16 不要用水碰觸電解槽，禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。 17在發電機內充有氫氣時或在電解裝置上進行檢修工作，應使用銅制的工