1、焊接與切割作業危害及預防對策措施并取得特種作（1） 焊割作業操作人員必須經專門培訓考核合格，業操作資格證后，持證上崗。（2） 作業前必須按規規定辦理”三級動火”手續。進行焊割作業時，作業現場必須配備滅火器材，并指派監護人員。（3） 作業人員必須穿戴勞動防護用品，如面罩、手套、安全鞋等。（4） 作業場所應設備防護擋板，防止焊花四濺或對其他人員的電弧輻射傷害。動火設備和運行設備應有效隔離，如管道上用盲板，加封頭塞頭，或拆掉一節管子的防范辦法。（5） 在有易燃易爆物品場所進行作業時，必須對周圍環境采取清理、遮擋等安全措施。（6） 對于禁火區內需要動火的設備、管道及其附件，應從主體上拆下，移至安全處動

2、火檢修。（7） 電焊設備必須有良好的接地保護或接零。（8） 使用氣瓶要謹慎，不要砰撞、拋擲，乙煥瓶、氧氣瓶的防止回火器等安全防護裝置必須齊全有效。（9） 使用中的氣瓶應垂直存放，與明火等熱源的距離不少于10米，氧氣瓶與乙煥瓶的安全距離應不小于5米。（十）不應在潮濕或雨雪天氣等環境下進行焊接作業，以防發生觸電事故。(H八一)在進行焊割作業時，操作人員應站在上風向操作。需要動火的設備或在狹小倉庫內作業時，凡有條件打開的鍋蓋、人孔、料孔等，必須立即打開，要加強通風，避免有害氣體對人體造成危害。(十二)盛裝過油料等易燃易爆物品的窗口進行焊接作業時，必須采取清洗、置換等安全措施，經檢查符合安全要求后才可

3、進行焊割作業。(十三)嚴禁焊割密閉容器。(十四)焊割作業結束前，應對作業地點進行清理。凡發現火星或還在冒煙的焊渣，要用水將火星撲滅，不留后患。3、焊接切割作業”十個不準":(1) 無特種作業操作證者，不準焊割；(2) 在重點要害部門和重要場所未經辦理動火審批手續，不準焊割(3) 在容器內作業不具備相應條件的，不準焊割(4) 不了解焊件內部情況的，不準焊割；(5) 盛裝過易燃易爆物質窗口管理未經徹底清洗的，不準焊割(6) 用可燃材料作保溫層的部位未采取安全措施，不準焊割(7) 對承壓管道或密閉容器、管道不準焊割；(8) 焊割場所附近有易燃易爆物品，未作清理或無安全措施的，不準焊割;(9

4、) 在禁火區內未采取嚴格隔離等安全措施，不準焊割；(10) 周圍有與焊割明火操作相抵觸的人員作業時，不準焊割。(十五)焊接與切割作業危害：預防對策措施：(1) 焊割作業操作人員必須經專門培訓考核合格，并取得特種作業操作資格證后，持證上崗。(2) 作業前必須按規規定辦理”三級動火”手續。進行焊割作業時，作業現場必須配備滅火器材，并指派監護人員。(3) 作業人員必須穿戴勞動防護用品，如面罩、手套、安全鞋等。(4) 作業場所應設備防護擋板，防止焊花四濺或對其他人員的電弧輻射傷害。動火設備和運行設備應有效隔離，如管道上用盲板，加封頭塞頭，或拆掉一節管子的防范辦法。(5) 在有易燃易爆物品場所進行作業時

5、，必須對周圍環境采取清理、遮擋等安全措施。(6) 對于禁火區內需要動火的設備、管道及其附件，應從主體上拆下，移至安全處動火檢修。(7) 電焊設備必須有良好的接地保護或接零。(8) 使用氣瓶要謹慎，不要砰撞、拋擲，乙煥瓶、氧氣瓶的防止回火器等安全防護裝置必須齊全有效。(9) 使用中的氣瓶應垂直存放，與明火等熱源的距離不少于10米，氧氣(10) 不應在潮濕或雨雪天氣等環境下進行焊接作業，瓶與乙煥瓶的安全距離應不小于5米。以防發生觸電事故。(11) 在進行焊割作業時，操作人員應站在上風向操作。需要動火的設備或在狹小倉庫內作業時，凡有條件打開的鍋蓋、人孔、料孔等，必須立即打開，要加強通風，避免有害氣體對人體造成危害。(12) 盛裝過油料等易燃易爆物品的窗口進行焊接作業時，必須采取清洗、置換等安全措施，經檢查符