1、技術交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎分項工程名稱：）斷1樁工程交底內容：一、施工準備1.1材料要求1、混凝土采用久和商品混凝土。4、水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。5、粘土：可就地選擇塑性指數I>17的粘土。6、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠合格證明書及復試報告。7、焊條：焊條規格符合設計要求并有出廠合格證。1.2 主要工機具灌注樁鉆孔機、泥漿泵、水箱、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管、電焊機、切割機、等。1.3 作業條件1、施工場地回填至高程-1.5m左右，地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設施準備就緒。2

2、、制作好鋼筋籠。3、根據圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標高。1.4 作業人員1、主要作業人員：鉆機操作工、鋼筋工、混凝土工、焊工、測量工、技術員、電工二、操作工藝技術交底記錄堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎分項工程名稱：灌注樁工程2.2沖擊成孔施工程序及控制要點1、護筒埋設因場地靠近埋設有自來水管線，為防止鉆孔施工破壞管線，須人工下挖1米，確定無管線后再埋設護筒，鋼護筒長1.2m,壁厚6-8mm,中800樁鋼護筒內徑為1200mm,鋼護筒頂標高應高出地面0.2m。鋼護筒加工標準，垂直度偏差不超過1cm/2m。橢圓度不大于2cm,焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連續，以保證不漏水

3、。鋼護筒埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于30mm。鋼護筒埋設好后，對鋼護筒測設標高，以控制樁長及入巖深度。2、鉆機就位護筒埋設完畢后，開始鉆機吊裝就位。要求鉆機安裝穩固、周正、水平、安全可靠，確保在施工中不發生傾斜、移動。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于土20mm,確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設計與規范要求。鉆機就位后，由質檢人員、現場監理、測量人員對樁位及護筒標高進行復測，確認達到設計與規范要求后，方可開始鉆進。3、泥漿配制泥漿采用優質粘土或加膨潤土，采用泵吸方式進行泥漿循環，以提高排渣效率。泥漿控制措施如下：控制泥

4、漿液面：由于存在淤泥和沙層，為防止或減少不穩定土層垮塌，控制孔內液面標高以保證足夠水頭壓力，以維護下部土層的穩定。年月日堪建2016-5工 程名稱新絲路景觀橋工程分部工程g M分項工程名稱：灌注樁工程分項工程名稱：灌注樁工程交底內容:控制泥漿比重：泥漿比重過大鉆機成孔阻力大，泥漿失水量大，泥漿比重控制在1.151.25之間。控制泥漿粘度，由于土層不穩定，還應適當提高泥漿粘度，以阻止不同地層的水化膨脹和松散垮塌，同時粘度不能過大，粘度過高，則會使泵壓升高，排量顯著減少，鉆速下降，排粉困難，泥漿粘度控制一般地層1618S,松散易坍地層1922S。4、鉆進成孔為核對地質資料，檢驗設備，工藝以及技術要

5、求是否適宜，樁在正式施工前試鉆。建設單位、勘察、設計、施工、監理單位五個責任主體共同參加。試鉆孔位置定位其中一顆工程樁。在鉆進過程中，用測量繩檢查孔深，直至深度滿足設計要求為止。在鉆進過程中，要根據不同的地層條件，合理地選擇鉆進技術參數，及時調整錘重、泥漿相對密度、粘度等鉆進控制因素。5、成孔質量檢查及檢查方法成孔結束后，對成孔質量進行檢查，檢查的主要內容包括成孔直徑、成孔深度、樁位偏差、樁徑偏差、垂直度偏差等。以上指標必須符合下表的要求。6、清孔成孔后，經測量檢查達到設計標高并經監理工程師確認，即可進行清孔，一次清孔利用鉆孔的反循環系統的泥漿泵持續吸渣515分鐘左右，使孔底鉆渣清除干凈，一次

6、清孔結束后，將鉆機移至下孔，安放鋼筋籠后下放導管，測量孔底沉渣和泥漿性能，如孔底沉渣和泥漿性能滿足規范要求后即進行吊放鋼筋籠，隨后進行二次清孔。其方法有兩種：一是沉渣厚度較小時，可用泥漿泵正循環清渣；二是沉渣厚度較大時，用反循環方法清渣。具體做法：利用混凝土導管做為清渣管。清渣時，導管下端距孔底（沉渣面）200300mm。循環開始由人工緩慢以掃描狀擺動導管，以便徹底清除沉淀物，樁底沉渣厚度100mm。待檢測合格后，即可拆除異徑接頭進行灌注。交底內容:項序檢查項目沿軸線方向0150，垂直軸線方向0100檢查方法主控項目1樁位中心線方向基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深（mm）+300只深不淺

7、，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗設計要求按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力設計要求按基樁檢測技術規范般項目1垂直度<1測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑+50井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）（m）0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁（mm）磨擦樁（mm）<50<150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注（mm）干施工（mm）160220

8、70100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度（mm）+100用鋼尺量8混凝土充盈系數>1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高（mm）+30,-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體垂直于樁基中心線12根樁d<1000mm時,d/6且不大于100,d>1000mm時,100+0.01H拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎的邊樁沿樁基中心線條形基礎的樁d<1000mm時,d/4且不大于150d>1000mm時,150+0.01H拉線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長群樁基礎的中間樁技術交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎分項工程名稱：）斷1樁工程交底內容:2

9、.3鋼筋籠的制作與安裝1、制作技術及規格針對不同樁型，按設計圖紙制作鋼筋籠。2、質量要求1）主筋在制作前必須平直，不得有局部彎曲。2）在同一截面內鋼筋接頭不得多于主筋根數50%兩接頭間的距離不得小于500mm3）鋼筋焊接采用E50焊條。4）主筋和加勁箍筋之間焊接牢固，接觸點不漏焊，箍筋與主筋之間為點焊，主筋焊接采用閃光對焊。5）按設計圖紙的要求制作，制作尺寸容許偏差符合下表的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±120用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量3、

10、鋼筋籠制作質量保證措施1）鋼筋工應根據鋼筋明細下料，下料前應檢查出廠合格證和鋼筋復驗單，鋼筋焊接前應進行焊接試驗。2）沿鋼筋籠長每隔2.00m設置34個混凝土滾塊，保證鋼筋保護層厚度達到設計要求。4、吊放與固定為使鋼筋籠在吊運時不散架、不變形，在每個起吊位置處焊型吊裝鋼筋。提吊鋼筋籠時要對稱吊放，平穩操作，防止鋼筋籠發生變形，下放鋼筋籠時對準孔位中心輕放、慢放，嚴禁技術交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎分項工程名稱：灌注樁工程交底內容:高起猛落、強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠按設計標高就位后，固定于護筒上，防止在混

11、凝土灌注過程中上浮或脫落。鋼筋籠下放定位后，進行第二次清孔，滿足要求，得到監理認可后，應盡快不間斷地澆筑混凝土，如二次清孔后4小時尚未開始澆筑混凝土，則孔底必須重新清理。2.4移機當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。下一根樁施工時，還應根據軸線或周圍樁的位置對要施工的樁位進行復核，保證樁位準確。2.5水下混凝土澆筑本工程采用商品混凝土，混凝土出廠質量證明書、配合比報告等資料必須齊全。設計混凝土強度為C30,要求進場后采用坍落度筒測試坍落度，混凝土坍落度控制在180220mm1、導管：選用10mmiI無縫鋼管制作，內徑250mm底節尺寸定為5m,標準節每節3m,接頭宜采用雙螺紋方

12、扣快速接頭，另有0.5m1.0m長的輔助導管。接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導管按規定進行氣密試驗。氣密試驗按孔底水壓的1.5倍進行，防止導管在混凝土澆筑過程中爆裂和漏水。2、料斗：鉆孔灌注樁初灌量應滿足設計及有關規范要求。在導管內布置球膽作為隔水栓。施工時，用8mm!W板加工漏斗，漏斗體積必須確保首批混凝土使導管埋入混凝土2m以上。3、水下混凝土澆筑：鉆孔樁水下混凝土初凝時間設計為46小時，坍落度180220mm須檢查坍落度和均勻度、溫度、含水量合格后才能放入漏斗。灌注水下混凝土時，導管和漏斗之間設置閥門關好，并將導管提高孔底3050cm左右，然后將灌注漏斗和儲料斗裝滿混凝土之后方可打開閥門

13、開始澆注水下混凝土。在混凝土灌注過程中，實測實量正在澆筑的混凝土面的標高，控制導管深在36m,最小不小于2nl混凝土灌注應連續進行不得中斷。樁的灌注時間不宜過大，嚴禁導管提出混凝土面造成事故。當出現堵塞情況時，可將導管小幅度升降疏通導管排除故障，但不得左右搖晃移動，當混凝土澆至鋼筋籠底部時，應放慢混凝土入管速度，減少混凝土上升頂力對鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮，作好混凝土灌注記錄備查。為確保樁頂質量，混凝土超灌高度應超過樁頂0.20.3m,主筋錨入冠梁0.4m。現場計量人員認真計量，確保混凝土按監理工程師認可的配合比拌制，并按施工技術規范規定的頻率全面檢查混凝土的坍落度指標，嚴禁不符合要求的混

14、凝土送入漏斗灌注。施工時樁身不得有縮頸現象，碎充盈系數控制在1.11.3之間。技術交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎分項工程名稱灌注樁工程交底內容:2.6泥漿排放在混凝土灌注前，應先挖設好溝槽，將泥漿沿溝槽排至泥漿坑內，防止泥漿在混凝土灌注時溢出污染場地，灌注結束后，及時清理現場，保持場地清潔、有序。三、質量保證措施在樁基施工中，鉆孔灌注樁的施工質量最不容易控制，因此，嚴格按操作規程施工是非常重要的，本工程中，重點應注意以下幾點：1、鋼護筒埋設應準確、穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于30毫米。2、鉆機就位時，將鉆機底座調整水平，起吊滑輪緣，錘頭中心和護筒中

15、心三者應位于同一鉛垂線上，偏差不得大于2cm。3、采用優質粘土造漿，控制泥漿相對密度1.151.25,粘度1622S,確保其性能滿足要求后方可使用。鉆進過程中必須經常測定泥漿的各項指標，做好記錄，及時調整，防止塌孔。4、開鉆時，鉆機必須在泥漿循環正常后方可進尺，沖擊鉆進開始后需連續不斷地作業，直到成孔。5、機組必須配備地質剖面圖，根據鉆進情況和地質剖面圖掌握鉆頭所處地層以調整鉆進速度。在堅硬地層中進尺應平衡、緩慢，在松軟地層中可適當加快鉆進速度。6、鉆進過程中，控制孔內泥漿面標高，以保證足夠水頭壓力。以維護不穩定土層的穩定性。7、鉆進到設計標高后進行一次清孔。一清控制泥漿指數：含砂率小于4%泥

16、漿比重1.051.10,粘度16183孔內沉渣厚度不大于10cm,提鉆時注意鉆頭不得擦碰孔壁。8、制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。9、鋼筋籠應按圖紙所示的位置準確地安裝，鋼筋長度和間距必須滿足制作安裝質量標準。縱向主筋間隔錯位，保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不大于50%10、鋼筋籠主筋采用搭接焊，加勁筋為搭接焊，搭接長度（10d單面焊），焊縫飽滿，箍筋跳點點焊。吊筋必須可靠焊接于主筋上。技術交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基 礎分項工程名稱：灌注樁工程交底內容:11、導管下至離孔底50cm左右，即開始二次清孔，若孔底沉渣過厚，可將

17、導管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必須使泥漿指標達到要求，并經監理工程師認可后方可澆灌混凝土。12、混凝土的各項指標必須達到規定的質量要求。混凝土初灌量必須保證，使導管埋入混凝土層2m左右。13、灌注時，保持導管插入混凝土36m,最小不彳#小于2m,抽拔導管應緩慢進行，嚴禁急速提升，導致混凝土不密實。拆除導管前，必須用測繩測混凝土面深度，以決定拆除導管的節數，防止導管拔空。14、混凝土灌注應連續進行，中途不得停止。若因某種原因，混凝土不能及時跟上，必須經常提動導管，防止堵管。15、為保證樁頂混凝土質量，混凝土必須灌注到設計樁頂以上0.20.3m,主筋錨入冠梁0.4m。16、混凝土灌

18、注必須在第一批混凝土初凝前完成。17、由專人留取混凝土試塊，按每臺班碎澆注方量不大于50m3應留置一組標養試塊，超過50m3應分別增加一組，養護28天后，送試驗室檢測。采用低應變動測法檢測樁身完整性，檢測數量不應少于總樁數的10%且不少于5根。四、成品保護1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。吊入樁孔內，應牢固確定其位置，防止上浮。2、灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。并應檢查每根樁的縱橫水平偏差。3、在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均應注意保護好現場的軸線樁，高程樁，并應經常予以核校。4、樁頭外留的主筋要妥善保護，不得

19、任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強度沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。6、剛澆完混凝土的灌注樁，不宜立即在其附近沖擊相鄰樁孔，應采用間隔施工，防止因振動或土體側向擠壓而造成變形或裂斷。技術交底記錄年月日堪建2016-5工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎工程名稱新絲路景觀橋工程分部工程基礎分項工程名稱：灌注樁工程交底內容:五、安全文明施工1、各種機械設備有專人操作并嚴格執行安全操作規程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。2、加強用電管理，配電箱全部采用標準規格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進出電纜整齊有序。機電設備設專人管理，嚴禁非電工私拉、亂扯亂動機電設備，按規定設避雷裝置。3、進入現場

20、必須戴安全帽。4、對孔口土方及時運離孔口，不得堆放在孔口四周3m范圍內以防影響鉆機移位、就位。5、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。6、施工用電、管線的安裝符合規定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。夜間施工保證有足夠的照明。7、進料、用料按計劃進行，保持施工現場平整，道路暢通，場容、場貌整潔，無長流水、長明燈和路障，不準亂倒垃圾，嚴禁隨地大小便。8、建立生活區衛生管理制度，設立專人管理，保持現場辦公、生活設施整潔美觀，生活垃圾日產日清。9、施工