1、煤礦機電安全管理 隨著我國煤礦機械化程度的不斷提高,煤礦機電安全管理在我國煤礦生產過程中所起到的作用日益增強, 并逐漸占據了重要的地位。文章對煤礦機電安全管理存在的問題進行了分析，根據問題提出了煤礦機電設備安全管理改善的途徑。通過提升煤礦機電安全管理來提高我國煤炭工業發展水平。 近年來,受經濟快速發展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎能源和重要原料的戰略地位的影響，煤炭產量激增，未來仍將處在高位增長階段。隨著我國煤礦機械化程度的不斷提高，煤礦機電管理在我國煤礦生產過程中所起到的作用日益增強, 并逐漸占據了重要的地位。 煤礦井下生產的特殊環境對機電、電氣設備的安全運行提出了更高、更嚴格的要求。而因為

2、管理不善等原因所造成的煤礦機電事故也開始成為制約我國煤礦生產及煤礦行業可持續發展的一個重要因素。煤礦機電事故大致可分為機械事故與電氣事故兩大類。兩類事故既有相互獨立的部分，又有相互聯系的部分，可互為誘因，造成事故的連鎖反應。根據全國煤礦重大事故的調查分析數據顯示，機電事故的發生率在各種事故中居第4位，共占死亡總人數的13.72%，電氣火源是引爆瓦斯的第一火源。且2010年由于機電事故引發的礦井火災占火災事故總數的80%，機電事故多發直接影響和制約著礦井的安全生產。2010年1月5日，湖南省湘潭市湘潭縣立勝煤礦井下電纜短路著火,引燃木支護等,產生大量的CO等有毒有害氣體，造成34名礦工中毒窒息死

3、亡；2010年1月8日，江西省新余市渝水區廟上煤礦井下移動空氣壓縮機著火，引燃木支護等，產生大量的CO等有毒有害氣體，造成12名礦工中毒窒息死亡；2010年3月15日，河南省鄭州市新密市東興煤業有限公司井下電纜著火，引燃木支護等，產生大量CO等有毒有害氣體,造成25名礦工中毒窒息死。因此，分析機電事故發生的原因、總結和吸取事故教訓，提升機電管理水平就顯得尤為重要。 一、煤礦機電管理工作存在問題分析 煤礦機電事故是煤礦生產、發展的一個重要制約因素，它不僅造成人員及設備的傷害，還可能成為煤礦煤塵、瓦斯爆炸的一個誘因，使采區乃至整個礦井受到嚴重破壞。煤礦機電管理存在的問題主要有以下幾個方面： 1、設

4、備管理體制不健全 煤礦不夠重視機電設備管理是造成設備管理體制不健全的主要原因。高效的機電設備管理工作在煤礦起步較晚，作為設備使用、管理、維護并重的基層單位，仍處于粗放式的管理狀態。一方面表現為機電管理部門身兼生產與管理雙重職能，將時間和精力重點投入到完成生產任務上，往往忽視了常規的設備管理工作；另一方面，相當一部分礦井沒有完全按照煤礦質量標準化規定，沒有設置應有的機電主管部門和電氣、電纜、防爆檢查、配件、設備、油脂等專業化管理小組以及相關的制度。設備管理體制不健全造成機電設備管理的相關職能不能充分發揮作用。表現為機電設備運行環境、設備擺放、管線吊掛、安全間距、安全設施等不符合機電專業質量標準化

5、的違章指揮、違章作業現象普遍。首先機電設備使用很不規范，有些機電設備安裝使用不正確，有些機電設備長期超負荷運轉，維護檢修不到位，設備保養的及時性和充分性得不到保證。其實機電設備管理的信息化程度不高，一些設備的賬卡物、圖牌板不齊全；技術檔案、圖紙資料殘缺不全；固定設備、流動設備管理不平衡，往往以固定設備為重點，忽視面廣、量大、隱患多的流動設備。據統計，實際生產中猶豫管理不到位而造成的機電事故約占總事故的30%到40%。 根據2005年國家最新煤礦質量標準化標準規定，每個煤礦礦井都應至少建有17種基本機電管理制度。而目前的煤礦，或是不理會這一標準，根本沒有建立相應的管理制度并落實考核；或是機電設備

6、管理規章制度不健全；或是雖然建立了相應的管理制度，但卻沒有能夠貫徹執行下去，只是敷衍了事。 而一些煤礦機電設備管理監察、監督人員自身的認知和素質上也有待提高，煤礦機電工作的專業性較強，所以不僅對相關監察、監督人員的專業知識水平的要求相當高，而且還要求對相關的行業知識有全面的掌握。 2、機電設備監察力度和深度不夠 隨著礦井高科技含量增加和機電設備現代化程度的不斷提高，要求機電操作人員必須具備嫻熟的技術、過硬的本領和牢固的安全意識。煤礦機電安全監察員在認識和素質上也要全面提高，煤礦機電專業性強，所涉及的知識面相當廣泛, 要求監察人員素質全面，而現行的執行標準有時又無詳細的操作說明，甚至有的還有一定

7、的回旋余地，無十分準確而清楚的界限，這就不可避免地造成監察過程中有時難以把握。煤礦機電安全監察員大多從基層而來，深知基層之甘苦，有時一下難以完全放下情面。在專業性很強的機電安全監察中又由于專業監察人員少，而機電設備系統戰線長、范圍廣，安全監察普遍采用抽查式，監察的隨機性大，缺乏全面性，缺乏主動性。缺乏崗位責任心和安全意識，無疑為安全生產埋下隱患。 煤礦企業的生產環境一般都比較惡劣，井下粉塵大、濕度高、有腐蝕性氣體，機電設備在運輸、存放、運輸過程中，如果不注意封存和保養，采取防塵、防銹、防潮等有效措施，往往會造成設備的腐蝕和損壞。但是，由于許多煤礦企業對此認識不足，導致因設備損壞而引發的事故時常

8、發生。同時，很多煤礦的機電設備老、舊、雜，帶病運轉，安全設施、保護裝置不全，與煤礦安全規程的要求存在很大的差距。 3、超能力生產與設備老化 近年來，受經濟快速發展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎能源和重要原料的戰略地位的影響,煤炭產量激增。受利益驅動，煤炭企業常把生產任務擺在第一位，而機電安全則擺在被動應付生產、充當配角的位置，設備“連軸轉”現象很普遍。由于產量逐年提高，致使大部分設備均處于滿負荷甚至超負荷運行狀態下。我國大型國有煤礦許多主要設備均處于服役期限的后半段甚至超期服役狀態。經濟效益至上思想是生產管理者忽視安全生產主要動因。 據統計，在我國煤礦的固定資產總額當中，有55%到65%是機電

9、設備和設施，所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和藥占煤炭生產成本的40%以上。根據國家煤礦安全監督總局發布的數據，煤炭企業40%的井下事故是由于失爆電氣的電火花引起的，而這些事故造成的損失是無法用金錢來估量的，其社會負面影響往往更為巨大。 4、機電設備升級投入不足 部分礦井重產出輕投入，裝備投入不足，改造力度不大，設備新度系數低、隱患多。甚至有的煤礦主系統設備不可靠，安全設施不全、保護不全，系統不優化、能力不匹配。多年來，有相當一部分機電設備長期處于超期服役，給機電設備安全的管理帶來不少困難。建議在企業提高經濟效益的基礎上，要抓緊對一些重要設備、可能危及人身安全的一些電氣設備進行更

10、新，提高其技術先進性以及設備運行安全可靠性，果斷地報廢一批安全功能差的舊設備、老設備。這就必須從中要注意保護，防止被水淋。設備到達現場后要正確安裝，并再次測定絕緣和進行試運轉，再次確認設備是否完好，電纜或接線盒吊掛等必須符合安規要求，接線工藝要符合安裝質量標準，特別要做好系統接地和保護接地，接地裝置必須符合規定的標準。采區低壓電纜嚴禁使用三芯電纜、鋁芯電纜、可延燃電纜及其它不合格的替代品，電纜破損嚴重的必須更換。對人為將防爆開關、煤電鉆綜合保護裝置內的交流接觸器頂住，造成在發生供電危害時不能自動分斷而導致不良后果發生的責任人，必須嚴處。對手持式電氣設備要加強其外殼的絕緣防護，如加裝絕緣防護套、

11、隔離層、絕緣支架等。有些礦井井下供電設備“三大保護”不全，安全監測監控系統未裝，采掘設備老化，機械化程度低，安全可靠性差，制約了生產能力發揮。 5、機電專業人才欠缺 煤礦是高危行業，工作環境差、不安全因素較多，對許多大學畢業生缺乏足夠的擇業吸引力，又缺乏有效的激勵機制，因此不能有效地吸引和留住優秀的專業技術人員，加上大部分煤礦認為幾點維護工屬于輔助工種，不加重視，待遇不高，造成機電工紛紛跳槽，導致煤礦機電設備管理專業隊伍不穩定。隨著機電專業人才的不斷流失，許多崗位人員青黃不接，年齡結構不合理，在崗人員技術不成熟、知識儲備不充足、相關操作經驗缺乏，致使企業發展缺乏智力支撐，生產效率低下、發展后勁

12、不足，科技和技術創新更是無從談起。有調查表明，現在鄉鎮煤礦中從事機電工作的人員大都是農民工，文化水平普遍較低，對一些機電設備的簡單故障也無法及時排除，更談不上應用計算機參與現代化設備管理。 6、機電設備綜合管理不到位 根據2005年國家最新煤礦質量標準化標準規定，每個煤礦礦井都應至少建有 17種基本機電管理制度。而目前的煤礦，或是不理會這一標準，根本沒有建立相應的管理制度并落實考核；或是機電設備管理規章制度不健全；或是雖然建立了相應的管理制度，但卻沒有能夠貫徹執行下去。表現為設備運行環境、設備擺放、管線吊掛、安全間距、安全設施等不符合機電專業質量標準的違章指揮、違章作業現象普遍。首先，機電設備

13、使用很不規范，有些機電設備長期超負荷運轉，維護檢修不到位，設備保養的及時性和充分性得不到保證。其次，技術管理手段落后，機電設備基礎管理的電子化程度不高，一些設備的賬務卡、圖牌卡不齊全，或者賬實不符；技術檔案、圖紙資料殘缺不全；固定設備、流動設備管理不平衡，以固定設備為重點，忽視面廣、量大、隱患多的流動設備。據統計，實際生產中由于管理不到位而造成的機電事故率約占總事故的30%到40%。 二、煤礦機電設備安全管理改善的途徑 煤礦機電事故頻發是威脅煤礦安全生產的重要因素。近年來，隨著煤礦行業的發展，引起機電事故的潛在因素不斷增加，因此保障煤礦的安全生產成為專家、 學者的討論重點。“防患于未然” 才能

14、更好的完成煤礦安全生產工作。而明確事故高發原因才能更有針對性的預防與整改潛在的安全隱患。現今的煤礦行業存在的安全隱患大致可歸納為以下幾個方面：員工安全意識淡薄；設備維護不當；企業管理散漫等。煤礦行業是一個較為復雜的行業，因其工作環境的特殊性，從這幾點入手，可以讓我們更快找到預防機電事故的措施。 1、完善機電設備管理的規章制度 依照有關設備管理的要求，設置應有的機電主管部門和電氣、電纜、防爆檢查、配件、設備、油脂等專業化管理小組，結合生產現場實際，制定有關井下電氣設備防爆標準、設備巡回檢修檢查制度、各工種崗位制度。企業要組織工作人員學習相應的規章制度，設備管理部門應將制度編印成冊，發至工作人員手

15、中；或者制成宣傳圖板，掛到生產現場，督促貫徹執行，從而做到設備管理制度化、科學化。 特殊的環境限制，使煤礦機器設備的維護存在問題和困難，但定期的檢修卻能在最大范圍內減少損失。井下的供電、通風、 排水和開采都離不開機器設備的維持這關系到員工的生命安全，所以保障設備的安全運行是煤礦順利開采的前提條件。而定期的設備檢修能夠保證設備安全使用，提高設備的性能，增加開采數量，提升產品質量。所以，應落實好機器設備的定期維護，切不可馬虎大意，在檢修時應當即時填寫檢修報告，明確存在問題，及時進行整改。 2、加大執行機電設備的監察力度 機電設備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位，要確保設備的正常安全運行，首先要

16、提高設備維修人員和設備操作人員的責任心，其次要嚴格執行設備維修人員及設備操作人員的崗位責任制，并與經濟利益掛鉤，把各種管理措施進行量化管理，每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設備責任范圍進行檢查驗收，設備完好率達到規定要求的給予獎勵，設備完好率達不到要求的進行處罰。對設備的維修與使用執行動態管理，機電管理職能部門要經常深入井下檢查監督設備的使用和維護情況，一旦檢查出防爆電氣設備失爆的要追究有關人員的責任，對于不按照設備操作規程使用設備而引起設備損壞的，追究使用單位和操作者的責任。 隨著礦井高科技含量增加和機電設備現代化程度的不斷提高，要求機電操作人員必須具備嫻熟的技術、過硬

17、的本領和牢固的安全意識。煤礦機電安全監察員在認識和素質上也要全面提高, 煤礦機電專業性強,所涉及的知識面相當廣泛，要求監察人員素質全面，而現行的執行標準有時又無詳細的操作說明，甚至有的還有一定的回旋余地，無十分準確而清楚的界限，這就不可避免地造成監察過程中有時難以把握。煤礦機電安全監察員大多從基層而來，深知基層之甘苦，有時一下難以完全放下情面。在專業性很強的機電安全監察中又由于專業監察人員少，而機電運輸系統戰線長、范圍廣，安全監察普遍采用抽查式，監察的隨機性大，缺乏全面性，缺乏主動性。缺乏崗位責任心和安全意識，無疑為安全生產埋下隱患。 3、合理使用機電設備 煤礦井下空氣潮濕及電氣設備和電纜易受

18、砸、壓、碰而使絕緣破壞，極易發生人身觸電、漏電及短路故障。由于漏電事故的長期存在會使雷管提前引爆；電氣設備的長期過載，容易引起火災；漏電和短路故障又容易導致瓦斯、煤塵爆炸。為此，礦井電氣設備必須采取可靠的保護裝置和必要的安全措施，防止上述事故的發生和發展，確保人身和設備乃至礦井的安全，人身接觸帶電導體或因絕緣損壞而帶電的設備外殼，都可能造成觸電事故。所以正確選擇和安裝使用電氣設備及供電線路，并在運行中加強維護檢修，防止短路故障和過負荷發生，裝設并使用必要的保護裝置，進行合理的整定，均可起到保護作用。另外，設備必須具有防爆性能。隔爆原理可分為四類：一是采用間隙隔爆技術。在外殼內部電火花引起的瓦斯

19、爆炸后產生的壓力和沖擊波，不會引起外殼變形，并且從結合面的間隙逸出殼外的火焰等因與外殼充分接觸并吸收熱量冷卻，也不足以引燃外部混合氣體。二是采用本質安全技術。在條件允許下盡量降低電火花能量。三是采用超前切斷電源和快速斷電技術。四是采用增加安全程度的措施。因此，煤礦必須使用防爆設備，并且設備外殼有足夠的機械強度并設置機械閉鎖裝置，加強日常的管理維護，保證設備完好，杜絕爆炸現象的發生。煤礦井下的電氣設備嚴禁出現“雞爪子、羊尾巴、明接頭”及明火操作，加強電氣設備的防銹處理，進行合理整定，充分發揮設備的容量，加強各類電氣保護，避免事故的發生。同時，應合理使用已開發出的新工藝、新設備，提高設備運行的穩定

20、性，減少故障率。可靠地提高了設備的運行穩定性。 近年來,受經濟快速發展的強勁拉動以及煤炭作為我國基礎能源和重要原料的戰略地位的影響，煤炭產量激增，未來仍將處在高位增長階段，受利益驅動，煤炭企業常把生產任務擺在第一位，而機電安全則擺在被動應付生產、充當配角的位置，設備“連軸轉”現象很普遍，由于個別維修人員平時不重視對設備的維修、保養工作，抱著“小車不倒只管推”的思想，只要設備在自己負責的八小時不出問題的消極意識。班班得過且過，對設備運行中的異常聲音、氣味等不進行認真觀察，進行簡單處理后設備帶病運轉，導致一些小毛病演變成大問題，或者更換一個螺母就能解決的問題到最后不得不更換一臺電機，因此帶來的經濟

21、損失和造成機電事故的現象也時有發生。 4、加大機電設備升級投入 提高機電設備的資金投入力度, 維持設備的新度系數水平, 是預防煤礦機電事故發生的一個重要舉措。要堅決改造落后的機電設備,淘汰高耗能、低效率、不安全的機電裝備, 提高主系統設備的可靠性,嚴禁拼裝、改造機電設備。要嚴格按照“科技保障、靈敏可靠”的要求,積極采用新技術、新裝備來更新代替老式的設備。大力發展、推進煤礦機電裝備的自動化、數字化、機械化進程。 要爭取國家政策性安全專項基金的扶持，采取多種形式的集資和融資，對照煤礦安全規程及有關行業標準，做出規劃，確保煤礦必須的生產裝備、安全監控設備的正常運轉和更新換代，對保護裝置不齊的設備如提

22、升絞車、干式變壓器，必須按照煤礦安全規程的要求，完善保護或予以更換。要把好設備的進入關和維修關，保證按標準要求使用的維修設備，堅決杜絕偽劣電產品、無煤安標志產品、非防爆產品在煤礦的濫用，從源頭上消滅事故源。 5、建立質量監控與檢修體系 1）、 建立質量監控體系 設計方面, 一定要堅持標準化設計，做到全面系統規范，在設計環節上不留任何隱患。其次在設備配件購置過程中，要辨別真偽，把好質量關。對設備的到貨把好驗收關，必要時應進行拆機檢查，性能測試后方能下井使用。要堅持把好基礎質量關，把好分階段性驗收安裝質量關。對于安裝的關鍵工序，要堅持階段性驗收，驗收不合格的不得進入下一道工序，要把好調試質量關。

23、2）、建立檢修體系 在每次停產檢修前，都要制訂嚴格、細致的停產檢修計劃,編寫每個項目的檢修安全措施和作業規程，經機電、安全等部門的主管領導進行審核把關，安排隊組、職能部門進行項目跟班，重點項目堅持分管礦領導、機電副總進行現場跟班，檢修結束后跟班人員要現場盯著試運轉，不合格的不能進行驗收，保證每一項目的檢修質量；同時要增強檢修人員的責任心，完善設備檢修質量時限責任制， 保證每一臺設備的檢修質量，促進機電設備完好、安全運轉, 降低機電事故率。 3）、加快機電設備信息化建設 對機電設備進行系統的綜合信息管理，即對設備選型、安裝調試、使用維護保養、更新改造一直到報廢進行全過程的信息管理。建議煤礦企業要

24、逐步建立所有設備的檢修、保養檔案制度。細化和加強設備的強制保養工作, 認真落實包機責任制，并與經濟掛鉤，與行政處罰結合起來。逐步完善大宗材料和設備的跟蹤管理辦法，建立、健全設備運行檔案，逐步建立設備萬噸和百萬噸產量的材料、配件消耗檔案。通過萬噸和百萬噸材料、配件消耗，為設備選型提供可靠的基礎數據和資料。同時，可以得出對設備基礎管理和強制保養、檢修等工作做的是否到位，對設備的使用是否合理，是否符合技術要求。為領導提供決策依據。并從中找出管理上的漏洞與死角。 6、通過培訓提升煤礦機電專業人員素質 員工是企業的生命，不論在何種企業中，好的員工必然帶來好的效益。煤礦行業作為一個轉型的傳統行業，面對著機

25、器化生產的全面鋪開，對其員工的技術要求日益提高，員工不僅要從事體力勞動，還需要進行腦力勞動即對機器設備的操控。企業采取有效措施,穩定煤礦機電專業人才隊伍。針對職工文化素質低下的問題，應從源頭抓起，在員工上崗之前就應該開設各類職前培訓課程，如機器設備操作技能、機器設備維護技能、突發事故處理方法以及員工安全意識、責任意識的培養等等。強化崗前培訓，做到“不培訓不上崗”，從員工自身出發，避免事故的發生。在職前培訓中，不僅要讓員工熟悉與煤礦相關的專業技能，更重要的是給員工灌輸責任意識，因為技術的穩定性來源于員工對職業責任的清晰認識。而且，職前培訓要有延續性,要做到與時俱進，對新設備、 新技術的相關知識要

26、及時進行宣傳，幫助職工更好的適應工作中的新變化。 1) 改變原有的招工模式，對新招聘進入煤礦工作的機電專業工人進行基本知識、基本技能的系統強化培訓，經過一年左右的培訓后，進行嚴格的考核，考核通過后方能取得煤礦機電專業的從業資格。 2) 加強在崗員工培訓工作，對在崗工人的實際操作技能、安全規范知識等進行定期的培訓與考核，避免員工因從業時間較長而產生工作、學習惰性，要使員工樹立工作學習化，學習習慣化的正確理念。 3) 完善煤礦專業、安全培訓手段和內容，改進培訓方式，提高師資水平。提高煤礦企業員工參加、接受培訓的積極性、實用性。 4) 提高煤礦行業工資、福利待遇水平，加強煤礦機電員工的職業道德教育， 引導員工樹立正確的價值觀，從物質上、精神上對員工進行關愛，穩定專業人才隊伍，防止人才流失。 三、 事故預防 煤礦機電事故的發生具有隨機性、漸進性或突發性，但是大部分事故發生的規律、原因是可知的。由于造成事故的原因很多且復雜，包括認識程序、設計、 制造、疲勞、磨損、老化、檢查和維護保養、人員失誤、環境及其他因素。 通過經驗教訓及事故的統計分析，大部分事故的規律是可知的。所以建立科學合理的事故預防體系，是預防煤礦