1、代碼種 類項目內 容1000鍋 爐含義指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并對外輸出熱能的設備，其范圍規定為容積30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓0.1MPa（表壓），且額定功率0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。類別承壓蒸汽鍋爐；承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐；鍋爐部件；鍋爐材料。2000壓力容器含義指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度標準沸點的液體的固定式容積和移動式容器；盛裝公稱工作壓力0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積1.0MPaL的氣體

2、、液化氣體和標準沸點60C液體的氣瓶；氧艙等。類別固定式壓力容器；移動式壓力容器；氣瓶；氧艙；壓力容器部件；壓力容器材料。8000壓力管道含義指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度標準沸點的液體介質，且公稱直徑25mm的管道。類別長輸（油氣）管道；公用管道（燃氣，熱力）；工業管道（工藝，動力，制冷）。7000壓力管道元件類別壓力管道管子；壓力管道管件；閥門；法蘭；補償器；壓力管道支撐件；壓力管道密封元件；壓力管道特種元件；壓力管道材料。3000電 梯含義指動力驅動，利用

3、沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。類別乘客電梯；載貨電梯；液壓電梯；雜物電梯；自動扶梯；自動人行道；電梯部件。4000起重機械含義指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量0.5t的升降梯，額定起重量1t，且提升高度2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。類別橋式起重機；門式起重機；塔式起重機；流動式起重機；鐵路起重機；門座起重機；升降機；纜索起重機；桅桿起重機；旋臂式起重機；輕小型起重設備；機械式停車設備。9000客運索道含義指動力驅動，利用柔性繩索牽引箱體

4、等運載工具運送人員的機電設備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。類別客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道；客運索道部件。6000大型游樂設施含義指用于經營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規定為設計最大運行線速度2m/s的載人大型游樂設施。類別觀覽車雷；滑行車類；架空游覽車類；陀螺類；飛行塔類；轉馬類；自控飛機類；賽車類；小火車類；碰碰車類；電池車類；水上游樂設施；無動力游樂設施；游樂設施部件。5000場（廠）內專用機動車輛含義指除道路交通、農用車輛以外僅在工廠廠區、旅游景區、游樂場所等特定區域使用的專用機動車輛。類別場（廠）內專用機動工業車輛；場（廠）內專用旅游觀光車輛。F000安全

5、附件及安全保護裝置含義特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。品種（不分類別）安全閥；水位表；水位控制報警裝置；壓力控制報警裝置；溫度控制報警裝置；燃燒連鎖保護裝置；液位計；爆破片；緊急切斷閥；過流保護裝置；快開門連鎖保護裝置；氣瓶瓶閥；氣瓶減壓閥；液位限制閥；氧艙測氧儀；超壓限制裝置；測壓調壓裝置；檢漏裝置；陰極保護裝置；限速器；安全鉗；緩沖器；電梯門鎖裝置；電梯轎廂上行超速保護裝置；含有電子元件的電梯安全電路；電梯限速切斷閥；電梯控制柜；曳引機；起重機械起重量限制器；起重機械起重力矩限制器；起重機械起升高度限制器；起重機械防墜安全器；起重機械制動器；游樂設施安

6、全壓桿。備 注特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置必須按照相關要求，定期進行檢驗。特種設備必須定期檢驗，使用未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，處2萬元以下罰款。使用未經定期檢驗或者檢驗不合格的壓力容器盛裝危化品的處220萬元罰款。特種設備按照種類的不同，各自有不同的檢驗方式。例如鍋爐、壓力容器等承壓類設備需要按不同的周期進行外部檢驗和內部檢驗等。起重機械、電梯等機電類特種設備的定期檢驗周期也由于種類的不同而有所區別。每一種特種設備的檢驗周期都有檢驗規則來進行界定，例如起重機械定期檢驗規則、鍋爐定期檢

7、驗規則等。設備名稱及代碼檢驗周期鍋爐（1000）外部檢驗一般每年一次。內部檢驗一般每2年一次。水壓試驗一般每6年一次。壓力容器（2000）固定式（2100）年度檢查每年至少一次。定期檢查全面檢驗一般應當于投用后3年內進行首次全面檢驗。下次的定期檢驗周期，由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級確定。1.安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；2.安全狀況等級為3級的，一般36年一次；3.安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構確定。4.安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續使用。耐壓試驗每兩次全面檢驗期間內至少進行一次。移動式（2200）汽車罐車2220、鐵路罐車2210、罐式

8、集裝箱224年度檢驗每年至少一次。全面檢驗新罐車首次檢驗1年；安全狀況等級為1、2級的，汽車罐車每5年至少一次，鐵路罐車每4年至少一次，罐式集裝箱每5年至少一次；安全狀況等級為3級，汽車罐車每3年至少一次，鐵路罐車每2年至少一次，罐式集裝箱每2.5年至少一次。耐壓試驗每6年至少進行一次。長管拖車2230年度檢驗每年至少1次。首次定期檢驗3年（充裝A類介質）；4（充裝B類介質）。定期檢驗5年（充裝A類介質）；6（充裝B類介質）。氣瓶（2300）盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗一次。盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。液化石油氣鋼瓶，按國家標準GB 8334的規

9、定。（盛裝液化石油氣鋼瓶，對YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次檢驗的檢驗周期均為4年，第四次檢驗有效期為3年；對YSP-50型，每3年檢驗一次。）低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗一次。車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次，車用壓縮天然氣鋼瓶，每三年檢驗一次。汽車報廢時，車用氣瓶同時報廢。電梯（3000）每年進行1次定期檢驗。起重機械（4000）輕小型起重設備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次；塔式起重機、升降

10、機、流動式起重機每年1次，其中輪胎式集裝箱門式起重機每2年1次。在用起重機械至少每月進行一次日常維護保養和自行檢查，每年進行一次全面檢查。場（廠）內專用機動車輛（5000）定期檢驗周期為1年。大型游樂設施（6000）定期檢驗周期為0.5年。壓力管道元件（7000）壓力管道（8000）長輸管道8100年度檢驗至少每年1次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。全面檢驗新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗，首次全面檢驗之后的全面檢驗周期按照本規則第23條確定。公用管道8200年度檢驗至少每年1次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢查。全面檢驗GB1級次高壓燃氣管道全面檢驗最大時間間隔8年；GB1

11、級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗最大時間間隔12年；以PE管或者鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。工業管道8300在線檢驗每年至少檢驗一次。全面檢驗首檢周期不超過三年；安全狀況等級為1級和2級的檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應判廢。GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結果確定的檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。客運索道（9000）客運架空索道年度檢驗每年一次，全面檢驗三年一次。客運拖牽索道每年進行一次定期檢驗。客運纜車年度檢驗每年進行一次年度檢驗。全面檢驗每三年進行一次全面檢驗。安全附件及安全保護裝置（F000）安全閥固定式壓力容器用安全閥每年至少校驗一次；特殊情況按相應的技術規范規定執行。安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，當滿足所規定的條件時，可延長校驗周期為3年或5年。工業管道用安全閥每年至少校驗一次；特殊情況按相應的技術規范規定執行。一般每年至少校驗1次，對于彈簧