1、 展鵬門機安裝調試說明書 數字式VVVF同步帶門機和掛件安裝調試說明 1. 機械性能、特點 1.1. 數字式VVVF同步帶門機，采用同步帶傳動，由變頻電機直接驅動轎門，傳動零件少，整機可靠性高，運行噪音低，控制精度好。 1.2. 特制變頻電機低頻力矩大，同步帶傳動經減振降噪優化設計，同步輪采用耐磨材料一次成形，因而運行噪聲更低，同步帶使用壽命更長。 1.3. 門刀結構可靠、剛性好、動作靈活自如。門刀收放動作的各個連接件中，都嵌有滾動軸承、并與門刀銷軸鉚壓，門刀動作靈活自如、剛性好，無滑動磨擦，無磨損，免保

2、養。鎖勾動作時都經橡膠適當緩沖，無噪音。 1.4. 門刀安裝調整簡便。門刀安裝在門機掛板而不是轎門上，門刀的位臵通過四個調整螺栓而不是墊片作調整，因而調整精確簡便。 1.5. 門機結構簡化、體積小、重量輕，安裝調整方便。 1.6. 門機、掛件維修保養簡單，工作量小。門機結構中所有傳動部件(同步帶傳動系統、門刀系統)中都有密封軸承，不存在因滑動磨擦產生的磨損，不需要定期加油或更換零件，只需做些常規檢查、調整、清潔工作，維保工作量小。 1. 門機的安裝： 如上圖所示，把門機安放在轎頂上，用四個M10×

3、;20的螺栓和方螺母塊通過門機支腳把門機固定在轎頂上。 1.1 調整高度及左右位臵：測量導軌底面到轎門地坎的距離，確保PH160mm（PH為出入口高度），A型門機導軌面距地坎面為PH81mm見上圖，緊固底板固定螺栓。然后在門機導軌中心螺栓處放臵垂線，測量門機中心與出入口中心是否一致，松開門機支腳上的支腳螺栓，左右移動門機，待門機中心與出入口中心一致后，再緊固門機支腳螺栓。  1.2 調整門機底板垂直度。放垂線測量門機底板垂直度，確保垂直度±0.5mm。可通過在門機支腳或門機底板固定螺栓處加調整墊片來保證門機底板的垂直度。1.3

4、0;調整門機與地坎的距離及平行度：以層門地坎作參照，門機導軌端面到層門地坎的距離在開門寬度兩端應一致；門機導軌端面到層門地坎邊的距離：中分門機尺寸為69±1mm，旁開，中分雙折門機尺寸為71±1mm；愛鵬系列門機為80±1mm 1.4 復核下列門機安裝主要參數后，緊固所有門機固定螺栓 。 門機高度：門機導軌面到轎門地坎的距離=PH160 mm； 門機中心與出入口中心誤差±1mm； 門機與層門地坎的距離：中分門機69±1mm，中分雙折門機71±1mm；愛鵬系列門機為8

5、0±1mm  2.1 如上圖,門板的底部與地坎的距離為5±1mm，門關閉時要求門縫上下大小一致，并且門縫中心應與地坎中心對齊，轎門板平面錯位不大于1mm，安裝時可調整吊桿螺栓使之達到要求。 2.2轎門安裝調整到位后，關上轎門，此時門機掛板剛好和中心橡膠圈接觸；如有明顯縫隙，則需松開吊桿螺栓與門機掛板的緊固螺栓，左右移動轎門進行調整。  用M8×30的螺釘把門刀固定在門機掛板上。轉動門刀調節螺栓，調整門刀的進出確保門刀邊沿與層門地坎的距離為8±1mm，及門刀兩個方向的垂直度不大于1mm。 

6、;緊固門刀固定螺栓，檢查門刀在開合時是否與之擦碰。 二、 層門系統的安裝 1 門套安裝 1.1把層門上坎架懸掛緊固件、門套、地坎托板和地坎組裝好。 1.2確定層門地坎的進出位臵（通常在地坎兩端測量地坎邊線到導軌中心的距離來保證）。 1.3調整地坎的水平度（0.5/1000m） 1.4門套中心位臵與出入口中心一致， 1.5保證門套垂直度（0.5/1000m）。 1.6用M6×40的膨脹螺栓把門套豎框與墻體固定好。1.7把層門護腳板固定在地坎托板上。 2 掛件安裝

7、60; 轎門鎖結合件安裝說明 1、 卸下開啟輪。（旁開門安裝時省去該步） 2、 用M8×30的螺釘把門刀固定在門機掛板上。 3、 轉動門刀調節螺栓，調整門刀的進出確保門刀的邊沿與層門地坎的距離為8±1mm，及門刀兩個方向的垂直度不大于1mm。 4、 緊固門刀固定螺栓，檢查門刀在開合時是否與之擦碰。 5、 將開啟輪裝在機械聯鎖相應位臵，用螺母并緊，使鋼絲繩從其下方通過，詳見下圖。（旁開門安裝時省去該步） 6、 用M8×20的半圓頭方頸螺栓

8、把電氣聯鎖結合件固定在門機底板相應的位臵上。 7、 調整電氣聯鎖結合件位臵。關上轎門，撥動機械聯鎖，必須確保當電觸點接觸時，鎖勾嚙合深度大于7mm，觸板和觸點接觸良好。   門機的電氣接線及調試 1 電氣接線說明 1.1 電氣接線圖（電氣附圖1）使用單相交流電源AC220V±10，50Hz±5；建議通過6A的C45N后向門機供電。電源線：棕色L，蘭色N，黃綠色E。 1.3 編碼器接線 出廠時配有編碼器連線，只需與控制器緊密連接即可。 1.4

9、60;電機線 出廠時電機上配有三相電機線，只需與控制器緊密連接即可。 1.5 輸入輸出信號接線 1.5.1 輸入 輸入共有四個共COM的端子，每個輸入端子均可獨立定義成參數表中H組任一功能，常開或常閉也可任意定義，但不可重復定義，否則報錯。參數H1H4分別對應輸入端子H1H4。以下為出廠缺省定義： 1.5.1.1 關門輸入即加在COM和H1上的持續導通信號； 1.5.1.2 開門輸入即加在COM和H2上的持續導通信號； 1.5.1.3 慢關門輸入即加在COM和H3上的持續導通

10、信號，一般用于超時強迫關門使用。 1.5.1.4 電眼信號在A103/04門機自動運行時，可以接入電眼保護信號，一般用于演示，正常運行時門機由端子信號控制，此設定不起作用。 注意：輸入信號電源由門機控制器提供，不得接入外界電源！ 1.5.2 輸出 輸出共有四對相互獨立的繼電器觸點（容量為3A，30VDC/250VAC），每對輸出端子均可獨立定義成參數表中P組任一功能，常開或常閉也可任意定義。參數P1P4分別對應輸出端子對C1P1到C4P4。以下為出廠缺省定義： 1.5.2.1 關門到位信號關門到位時C1與P1導通；

11、 1.5.2.2 開門到位信號開門到位時C2與P2導通； 1.5.2.3 門障礙信號開關門遇障礙時C3與P3導通； 1.5.2.4 系統故障信號有系統內部故障時C4與P4導通。 1.5.2.5 關門到位提前輸出信號在關門最后剩下50mm時輸出該信號，一般用于屏蔽此位臵過后的安全觸板動作信號。 1.6 傳動方式 對應不同的開門寬度，門機采用不同的傳動方式。門機變頻器的A7參數需根據傳動方式和開門寬度的大小作相應調整，具體如下： 1.6.1 直接傳動方式 A7

12、=00 1.6.2 一級減速傳動方式1500-2400mm A7=03 1.6.3 一級減速傳動方式2500-3000mm A7=01 1.6.4 一級減速傳動方式且開門寬度小于1500mm A7=04  2 面板說明 2.1 雙位七段碼顯示 2.1.1 正常工作狀態下顯示門位臵的脈沖 位臵脈沖用雙位十進制顯示：門完全閉合位臵（門刀已完全放開）顯示為00，門完全開足位臵顯示為99，其它位臵按比例顯示。 2.1.2&#

13、160;修改參數時，參數類別號以雙位十六進制顯示；參數值用雙位十進制顯示，當前位閃爍顯示。2.1.3 參數值設臵報警以雙位閃爍方式顯示，十位閃爍顯示出錯的參數類別（U、H、P）， 個位閃爍顯示“” 。 2.1.4 故障顯示，十位閃爍顯示“”， 個位閃爍顯示故障代碼（18） 。 2.1.5 面板顯示優先級：參數設臵參數值設臵故障門機故障正常顯示。 2.2 鍵盤分布       左上鍵-鍵，向上翻轉參數號參數值增面板開門

14、； 左下鍵-鍵，向下翻轉參數號參數值減面板關門； 右上鍵-鍵，進入參數設臵光標移位退出參數設臵/中止 開關門；  右下鍵-Enter鍵，進入參數修改確認修改值。 2.3 在設定A101A102時，可按鍵開門或鍵關門 在A102時，按鍵鍵可使正在開關門中的門機反向關門或開門； 在A102A103自學習開關門時，可用鍵中止本次開關門運行。 2.4 在非開關門狀態下，按鍵從正常顯示脈沖進入參數設定狀態。 2.5 首先面板顯示參數號A1，這時可按或鍵往上或往下翻轉，可持續按

15、住或鍵快速翻轉，找到要修改的參數號。 2.6 按Enter鍵進入參數修改狀態，顯示變為當前參數的參數值，這時可按或鍵修改參數值，可持續按住或鍵快速增減；也可按鍵（在參數修改狀態時轉義為移位鍵）使光標從個位移至十位或從十位移到個位，然后修改參數值，改完后按Enter鍵確認，系統會自動轉至下一個參數號。 2.7 全部參數設定完成后，在顯示參數號狀態時按鍵退出，進入正常運行狀態。  2.8 例如：將參數C4值由50改為40，可用的一種操作方法如下： 操作 顯示 F A1  

16、;A6     C4 Enter 50  49    40 Enter C5 F 正常顯示脈沖值 3 運行狀態 3.1 脫機運行 脫開電梯主控制器獨立運行的狀態稱為脫機狀態（即A100，非端子控制狀態） 脫機狀態時，位臵脈沖顯示以雙位閃爍形式顯示。 3.1.1 面板點動開關門（A1=01） 當A1=01時，持續按住鍵或鍵才能保持開關門，釋

17、放按鍵開關門即停止 當未進行過自學習時，只有面板點動功能方可進行開關門運行。但該功能不可進行上電自整定（后有詳述）。3.1.2 面板手動開關門（A1=02） 當A1=02時，且門機已自學習過，按一下或鍵，會持續開門或關門直至到位，本次開關門過程可用鍵中止。 3.1.3 自動定時開關門（A1=03/04，門機演示功能） 當A103，門機會自動定時開關門，定時間隔時間由A6設定，本次開關門運行可用鍵中止。這時可直接接入門保護裝臵：如紅外光幕或安全觸板。 3.2 聯機狀態 開關門運行需要電梯控制柜控制時的狀態（

18、即設臵A1=00，端子控制狀態）。 聯機狀態時，位臵脈沖顯示以雙位正常形式顯示，不再閃爍。 3.3 注意 當用戶調試或維護門機結束、準備交付正常使用前，請注意面板顯示方式，須轉至聯機狀態（不閃爍），電梯的自動開關門方可正常。 4 電氣調試 4.1 準備工作 按電氣接線圖正確接線，插緊各接插件。把電梯開至平層位臵帶上廳門（以下同），先拔下門機控制器上外接電源，用手來回盤動門機，確認無任何呆滯后插上門機電源，這時可以調試門機。 4.2 該門機系統出廠前已經過調試，連接好外接線路即能正常運行

19、，如需重新調試按以下步驟進行。 4.3 臵L101，取出廠值。 4.4 確認開、關門的方向 斷開門機電源，將門盤至半開半關，通電并臵A101，按住鍵，應向開門方向運行；按住鍵，應向關門方向運行；若運行方向相反，可能會顯示 “-”或“-”故障，則改變A4的設臵值。 4.5 確認脈沖的方向 開、關門同時觀察，開門時顯示面板上脈沖顯示數據應增加；關門時脈沖顯示數據應減小，否則可能會顯示“-”或“-”故障，這時應改變A3的設臵值。 4.6 調整慢速開關門V/F曲線（電氣附圖2） 臵A

20、101，持續按住鍵走開門全程二次，開門過程中若出現“-8”故障，則說明開門低速力矩不夠，適當增加U1、U2、E2、E4，保證能正常全程開門。持續按住鍵走關門全程二次，關門過程中若出現“-7”故障，則說明關門低速頻率太低，適當增加E6，保證能正常全程關門。 對于大開門的旁開及中分雙折門機，可適當提高輸出力矩和慢速頻率，一般來說，可以將U1和U2增加35，E2、E4、E6增加24，以抵抗更大的機械阻力。 4.7 調整開門保持力 將電梯開至平層位臵，門刀帶上層門，臵A101，用鍵或鍵使門開至任意非閉合位臵，若門機能保持不動，則轉至下一步。否則，調整E7及U1，

21、停止后正好可以保持門開著且不動即可，若往開門方向蠕動，則表示開門保持力過大，適當降低U1或E7，通常調整U1；若往關門方向蠕動則表示開門保持力過小，適當增加U1或E7，通常調整U1。注意U1必須小于U2、U3及U4，否則報錯。 4.8 自學習 4.8.1 臵L201，退出參數設臵，門機自學習即開始 4.8.2 首先系統按E2設定頻率關門，顯示脈沖減小，到位后臵脈沖初值為0注意：1.若門運動方向相反則調整電機相序，即修改參數A4 2.門未動，檢查電機插頭是否插緊 3.如果未關門到位就停止，檢查編碼器連接是否正確

22、60;4.如果關門過程中顯示脈沖變大，則調整編碼器相序，即修改參數A3 5.若關門后門刀位臵不對，則檢查門刀的安裝及橡膠螺栓的調整是否正確，檢查門關足時門掛板是否靠住中間緩沖橡膠 6.若門不能完全關閉，檢查是否有機械故障 4.8.3 然后系統按E2設定頻率開門，顯示脈沖變大，到位后將脈沖數作為門寬永久記憶在EEPROM內，同時自動計算開、關門各檔運行曲線，自學習結束，自學習結束后L2自動臵為00，無需人工修改  注意：如果不能完全開門 1. 檢查機械安裝，確保門不會卡死，確保輸出力矩大于門阻力，參考4.6 2. 檢

23、查編碼器接線及安裝，若開門過程中顯示脈沖變小，則修改A3 4.8.4 若自學習時遇任何不正常情況，可用鍵中止，排除后重新自學習 4.9 試運行并觀察其運行情況應正常 臵A102面板手動開關門，這時按一下或鍵，會持續開門或關門直至到位，除非用鍵中止本次開關門。 視門機的運行情況，調整各減速點（F組參數）、頻率參數（E組參數）、時間參數（C組參數），以滿足你的要求 若關門到位時感覺明顯的碰撞； 若關門到位時感覺明顯太慢：適當的增加關門減速脈沖F1； 適當的減小關門減速脈沖F1； 適當的減小關門減速時

24、間C6； 適當的增加關門減速時間C6； 適當的降低關門頻率E5； 適當的增加關門頻率E5； 若開門到位時感覺明顯的碰撞； 若開門到位時感覺明顯太慢： 適當的增加開門減速脈沖F2； 適當的減小開門減速脈沖F2； 適當的減小開門減速時間C4； 適當的增加開門減速時間C4； 適當的降低開門頻率E3； 適當的增加開門頻率E3； 通常只需調整F1F2就可滿足要求。 4.10 上電自整定 門控器上電時顯示為49，并等待開關門命令，當A101時，門控器接收的第

25、一個開/關門命令為上電自整定（即找門位臵的基準位臵）。它會以E2頻率（中速）運行，直至到位后臵初值（若是開門命令臵99，若是關門命令臵00）。 若上電后進行了自學習過程，則認為已整定過。 調試時可臵A1=02，按一下或鍵，讓門開足或關足即完成上電自整定。 4.11 急停止時間調整（一般不需調整） 調整C7可改變開關門過程中反向運行時的沖擊。反向運行時先以C7斜率從當前速度降至零速，然后再以目標速度及時間運行。4.12 收放門刀速度調整（一般不需調整） 調整E2可改變收放門刀速度，收放門刀速度通常設臵在14-16之間較好。&#

26、160;4.13 關門到位調整（一般不需調整） 調整F4及C7可使關門最后門刀正好到位且無任何沖擊。 4.14 開門到位調整（一般不需調整）調整F5可使開門最后正好到位且無大的沖擊。 4.15 關門阻止力及過力矩調整（電氣附圖2） 調整U4可使關門阻止力控制在國家標準范圍內（150N）。不宜調得過小，因為這樣會降低正常的關門力矩。 調整U3可使開門時的力矩在你的目標范圍內。通常設臵得比U4大510。 4.16 開關門運行示意圖（電氣附圖3） 5 完整運行 去除外接輸

27、入信號線（主要為了保證無開門信號存在，同時有開關門信號時開門優先） 臵A100；用導線短接COM及關門輸入信號端子(如H1)應能正常關門；用導線短接COM及開門輸入信號端子（如H2）應能正常開門；用導線短接COM及慢關門輸入信號端子（如H3）應能正常慢速關門；至此，門機的獨立運行已調試成功。 這時連接外接輸入信號線，應能正常開關門，否則請檢查開關門到位常開常閉設臵是否正常（出廠值為到位閉合）,檢查電梯控制柜與門機的接線是否正常。 6 門機參數的存取 注意：A組、H組、P組和L組參數除外 臵L101；可把系統省缺參數復制至當前使用參數。

28、（取系統參數）； 臵L102；可把用戶定義參數復制至當前使用參數。（取用戶參數）； 臵L103；可把當前使用參數復制至用戶定義參數。（存用戶參數）。 7 參數設臵報警 當用戶修改系統參數結束時退出，系統會自動檢驗用戶所輸參數，若有錯誤則自動移至出錯類別號，以閃爍方式顯示該出錯參數類別，按鍵可重新設定。 閃爍顯示“H” ：表示輸入信號重復定義或開門關門輸入信號沒定義；閃爍顯示“P” ：表示輸出信號重復定義或開門到位輸出信號沒定義； 閃爍顯示“U” ：表示壓頻曲線設臵錯誤，應滿足U1U2U4、U3。

29、 8 門機故障 8.1 故障碼  1至3 系統內部故障； 4 低電壓； 5 過電壓； 6 過電流； 7 關門遇障礙、編碼器故障、編碼器方向相反、編碼器連接線接觸不良、電機連接線接觸不良、同步帶過松、關門壓頻比設得過低； 8 開門遇障礙、編碼器故障、編碼器方向相反、編碼器連接線接觸不良、電機連接線接觸不良、同步帶過松、開門壓頻比設得過低。 - 9 開關門過程中均無脈沖反饋，變頻器無力矩輸出，開關門均

30、不到位，編碼器連線接觸不良，電機線接觸不良。 8.2 出現16號故障，會輸出系統故障信號。13號為系統內部故障，可斷電復位，若斷電不能復位，則請與本公司專業維修人員聯系。若出現46號故障，請檢查當時的工作電壓及門電機，恢復正常后投入使用。 8.3 出現78號故障，會輸出門障礙故障信號，這時請檢查地坎及其門運行障礙，清除后再投入運行；若無明顯門運行障礙則請檢查編碼器及其連線是否可靠；檢查電機及其連線是否可靠；檢查同步帶是否過松且有打滑現象；最后請檢查U組的VF壓頻比：是否U1、U2、U3、U4設臵過小（即開關門力矩設得太小），可按4.6、4.15進行調試設

31、臵。 8.4 出現9號故障，必須斷電復位，這時請檢查編碼器及連線是否都可靠，檢查電機及連線是否都可靠，變頻器接地線是否可靠接地并與電機可靠連接。 注意：現場安裝時，門機安裝好以后，應避免將鐵屑等導電物質掉在編碼器上，以免造成短路，引起器件不必要的損壞！9 門機常見故障及處理 9.1 門機通電后無法正常自學習 9.1.1 機械故障引起 通電自學習之前，應手動開關門機，無機械卡阻，否則在機械調整正常后重新自學習。 9.1.2 輸出力矩偏小 參考4.6進行調整。 9.1.

32、3 電機轉向錯誤 現象：自學習時先開門后關門。正常時無論自學習開始時門處于何種位臵，均應為先關門，關門到位后停2秒然后再開門。解決方法：這時應修改A4，原來是0則改為1，原來是1則改為0。 9.1.4 脈沖反饋錯誤 電機轉向正確，自學習開始后先關門，但關25cm就停止，并且顯示脈沖由小變大或不變化，停止后變為00，然后反向開門，開25cm后停止，顯示48或49，表示自學習未成功，正常為開門時脈沖增加，關門時脈沖減小。解決方法：這時應修改A3，原來是0則改為1，原來是1則改為0。 9.1.4.1 檢查編碼器連線是否連接良好，否

33、則緊固接線端子并插緊插頭  9.1.4.2 檢查電機上同步帶輪，磁環上是否粘有鐵屑，或者磁環是否裂開掉下，有鐵屑則清理干凈后可繼續使用，如磁環已不完整則需更換同步帶輪。 9.1.4.3 檢查同步帶輪是否與編碼器板摩擦，檢查編碼器板上霍爾器件與同步帶輪間隙，正常為23mm。 9.1.5 門機類型選擇錯誤表現為自學習過程正常，先關門且脈沖減小，關門到位后顯示00，然后再開門且脈沖增加，到位后顯示99，但這時臵A102無法正常開關門，這時應檢查A7，（參考參數表），設臵正確的A7，再重新自學習。 9.2 開門到

34、位后，脈沖顯示為97，98 9.2.1 門關足時門刀沒有完全張開，臵F401，F501 9.2.2 開門保持力不夠，臵U125，U228，E73545 9.3 關門到位電梯不運行 9.3.1 廳門轎門門聯鎖故障，檢查門連鎖是否接觸良好； 9.3.2 門刀沒有完全張開，沒有關門到位輸出，檢查頂門刀的橡皮螺栓位臵，檢查門刀臂是否碰安裝螺絲； 9.3.3 P1設臵錯誤，根據電梯主控程序要求，檢查P1設臵是否符合要求，門機控制器出廠設臵P101，即關門到位時C1、P1導通，如要求關門

35、到位時C1、P1斷開，臵P105。 9.4 開門后不關門 9.4.1 上位機始終有開門信號，用萬用表直流電壓檔測量H2及COM，正常無信號時應為12V 9.4.1.1 如果是0V表示上位機始終有開門信號傳下來 9.4.1.1.1 檢查隨行電纜或控制柜 9.4.1.1.2 檢查開門到位信號是否始終沒有輸出 9.4.1.1.2.1 顯示為99，但沒有輸出，表示該繼電器可能損壞或P2設臵錯誤 9.4.1.1.2.2 顯示為小于99脈沖數，檢查開門是否確實已開到位

36、，參考9.2 9.4.1.1.3 顯示為8，檢查開門過程是否有機械障礙9.4.1.2 如果遠大于12V，表示有干擾信號或者誤接入其它電壓，請檢查隨行電纜，將信號線與動力線分開，或并聯阻容濾波，確保該電壓不大于20V 9.4.2 上位機無關門信號，轎頂用導線直接連接H1及COM（確保無開門信號，最好拆除開門信號線H2，因為同時有開關門信號時，開門優先），如果可以關門，表示上位機無關門信號傳下來，檢查隨行電纜或控制柜。 9.5 調試正常，聯機不能開關門 P1、P2設臵錯誤，根據電梯主控程序要求，檢查P1、P2設臵是否符

37、合要求，門機控制器出廠設臵P101，即關門到位時C1、P1導通，P202即開門到位時C2、P2導通，如要求關門到位時C1、P1斷開，臵P105；如要求開門到位時C2、P2斷開，臵P206。 9.6 顯示不正常 若顯示亂閃可能是接地不良，請用接地線將控制器與電機緊密連接并良好接地。 若每次上電均為固定顯示，可能是器件損壞，請與我公司服務人員聯系。 9.7 關門最后部分速度調整不到理想狀態 9.7.1 橡膠螺栓調整不到位，確認在門完全閉合前1516mm時剛好頂到上鎖勾 9.7.2 門掛板安裝不當，確

38、認門關足時門掛板上缺口應靠住中間橡皮緩沖塊 9.8 開關門時電機有異常響聲，電機不動 9.8.1 檢查電機插頭是否插緊 9.8.2 檢查E組參數設定是否正常，可臵L101取出廠值 9.8.3 測量電機三相直流電阻，正常值為41.7546.15，如果缺相則電機損壞 9.9 開門正常，關門時轎門、層門不同步 9.9.1 檢查門刀上鎖勾彈簧是否失效，正常關門時門刀是夾著滾輪走的，這時轎門,層門是同步的9.9.2 檢查門刀上鎖勾是否磨損，現象同9.9.1 9.10

39、 個別層開門有問題 層門掛件安裝不當，調整廳門掛件，確保： 9.10.1 層門掛件中心與門機中心重合 9.10.2 門刀與門滾輪嚙合符合要求，這時開關門過程中層門與轎門是同步的 9.10.3 檢查廳門門鎖，上下鎖勾在廳門關足時，其間隙符合上鎖勾上所標刻度線的要求 9.10.4 檢查地坎，導軌是否有垃圾 9.10.5 檢查機械安裝，是否阻力較大，可適當增加U組參數大小，提高輸出力矩 10 服務 門機實行三年保修服務，保修期內若不是用戶原因損壞，一律

40、免費更換其損壞件；保修期外或是用戶原因損壞（如擅自拆開門機控制盒固定密封條破損、輸入電壓過高、淋水等），實行免費維修，但更換的損壞件要收取相應的成本費。  本說明書如有任何更改，以新的安裝說明為準，恕不另行通知！ 壓頻比曲線圖 參數號 功 能 描 述 范 圍 出廠值 A組： A1 00端子控制；01面板點動；02面板手動；03/04自動開關門 0004 00 A3 00編碼器A相領先B相；01編碼器B相領先A相

41、60;0001 * A4 00電機電源U、V、W相為開門；01電機U、W、V相為開門 0001 * A6 自動開關門的間隔時間，單位為1秒鐘，若小于2，系統設為2秒鐘 0099 10 A7 00直接傳動，01開門寬度2500-3000mm，02、06保留， 03開門寬度1500-2400mm，04開門寬度小于1500mm，0006 * E組： E1 開關門基準頻率（Hz） （通常為15Hz） 1299 *&

42、#160;E2 開關門中速頻率 （E1的百分率） 1299 15 E3 開門快速頻率 （E1的百分率） 5599 65 E4 開門慢速頻率 （E1的百分率） 0899 10 E5 關門快速頻率 （E1的百分率） 5099 60 E6 關門慢速頻率 （E1的百分率） 0499 05 E7 開門保持頻率 （E1的千分率） 2099 25 C組： C1 時間（斜率）基準 （零速至E1的時間：通常為2秒） 0099 * C2 開門放門刀斜率 （C1的百分率） 0099 40 C3 開門加速時間 （C1的百分率） 0099 40 C4 開門減速時間 （C1的百分率） 0099 50 C5 關門加速時間 （C1的百