1、5000噸/年涂料項目 第三章 工程分析第三章 工程分析第一節(jié) 項目概況一、項目簡介1、項目名稱5000噸/年涂料項目2、建設(shè)單位中勝涂料有限公司3、建設(shè)性質(zhì)新建4、建設(shè)地點擬建項目位于。具體地理位置見圖1.6-1。5、產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模擬建項目設(shè)計年產(chǎn)5000噸涂料，具體見表3.1-1。表3.1-1 擬建工程生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案一覽表序號產(chǎn) 品單 位數(shù) 量1環(huán)氧底漆t(yī)/a1002聚氨酯中涂漆t(yī)/a1003雙組分聚氨酯面漆t(yī)/a1004雙組分聚氨酯清漆t(yī)/a2005聚氨酯閃光底色漆t(yī)/a10006丙烯酸罩光清漆t(yī)/a8007丙烯酸氨基烤漆t(yī)/a10008稀釋劑t/a1009固化劑t/a16006

2、、勞動定員及生產(chǎn)制度擬建項目勞動定員39人，年生產(chǎn)300天，每天8小時生產(chǎn)。二、項目組成擬建工程是通過外購原料通過研磨，調(diào)配生產(chǎn)涂料系列項目，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中無化學(xué)反應(yīng)，項目組成情況具體見表3.1-2。表3.1-2 擬建工程項目組成一覽表工程名稱主要組成備注主體工程生產(chǎn)車間3棟，中轉(zhuǎn)車間1棟，建筑面積9645.6m2，涂料混合生產(chǎn)線3條輔助工程總圖運(yùn)輸原輔材料運(yùn)入量為5033t/a物料運(yùn)出量5000t/a固體物料貯存固體原料均用袋裝，固體原料貯存區(qū)位于廠區(qū)西南部液體物料貯存乙二醇，用200kg桶裝貯存，乙二醇貯存區(qū)位于生產(chǎn)車間內(nèi)部東北角，乙二醇貯存區(qū)周圍設(shè)置圍堰產(chǎn)品貯存產(chǎn)品為桶裝，成品庫位于生產(chǎn)

3、車間東南角儲運(yùn)工程仲丁酯儲罐1個50m3；乙酸甲酯儲罐1個50m3；乙酸丁酯儲罐1個50m3；二甲苯儲罐1個50m3；二氯丙烷儲罐1個50m3；甲醇儲罐1個50m3；二氯甲烷儲罐1個50m3；事故水池一座，600m3消防水池一座，650m3公用工程給水25m3/h循環(huán)水系統(tǒng)，年用水量為1899m3自來水公司供給供熱供電1×104kWh/a由當(dāng)?shù)毓╇姽芫W(wǎng)提供服務(wù)性設(shè)施辦公樓、餐廳、宿舍建筑面積為4905.93m2環(huán)保工程廢氣治理破碎工序產(chǎn)生的粉塵使用旋風(fēng)除塵器除塵后經(jīng)15米排氣筒排放采用文丘里麻石水膜雙堿法脫硫除塵，排氣筒高度35米噪聲治理基礎(chǔ)減震、封閉隔音、距離衰減固廢治理集中處理，

4、綜合利用廢水治理微電解+沉淀+水解酸化+接解氧化+過濾吸附處理裝置一套，處理規(guī)模為30m3/d三、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)擬建項目主要經(jīng)濟(jì)及技術(shù)指標(biāo)具體見表3.1-3。表3.1-3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一覽表序號項目名稱單位指標(biāo)備注一生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案系列涂料t/a5000二年操作日天300三公用工程消耗量1水t/a16502電kWh/a391320四運(yùn)輸量1運(yùn)入量t/a50332運(yùn)出量t/a5000五項目定員人39六廠區(qū)占地面積33703.550.53畝七項目建、構(gòu)筑物建筑面積20992.22八項目建、構(gòu)筑物占地面積12083.11九投資指標(biāo)1投資強(qiáng)度萬元/畝100.932建筑系數(shù)%35.853容積率0

5、.624廠前區(qū)%55綠地率%5十項目能耗指標(biāo)1項目綜合總能耗噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年48.232萬元工業(yè)增加值綜合能耗噸標(biāo)煤/萬元0.01十一項目總投資萬元5100十二建設(shè)投資萬元4300十三年平均營業(yè)收入萬元12500十四年平均利潤總額萬元462.17四、廠區(qū)總平面布置分析擬建項目廠區(qū)占地面積約12083.11m2，廠區(qū)形狀為矩形。平面布置主要包括生產(chǎn)車間3座、中轉(zhuǎn)車間、原料倉庫、料棚以及儲罐區(qū)、化驗室、消防泵房和辦公樓、餐廳、宿舍等。整個廠區(qū)分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，廠前區(qū)布置在整個廠區(qū)的北側(cè)，自西向東為宿舍及餐廳、辦公樓。生產(chǎn)區(qū)自西往東依次為，化驗室、生產(chǎn)車間，原料倉庫。廠區(qū)南側(cè)自西向東為料棚、罐區(qū)、消防

6、泵房、事故水池、消防水池。廠區(qū)設(shè)置大門兩處，一處位于廠區(qū)西側(cè)，靠近生產(chǎn)區(qū)便于原料、成品運(yùn)輸；廠區(qū)北側(cè)設(shè)有一處大門，主要為人流大門。擬建工程廠區(qū)總平面布置見圖3.1-1。五、產(chǎn)業(yè)政策符合情況根據(jù)國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年修正本）中“鼓勵類”第十一項“石化化工”第7款“水性木器、工業(yè)、船舶涂料、高固體分、無溶劑、輻射固化、功能性外墻外保溫涂料等環(huán)境友好、資源節(jié)約型涂料生產(chǎn)”。該項目生產(chǎn)涂料屬于水性工業(yè)涂料及高固體分涂料，屬于產(chǎn)業(yè)國家鼓勵類項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。第二節(jié) 生產(chǎn)工藝流程及物料消耗情況一、生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析該項目產(chǎn)品具體生產(chǎn)流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)詳見見圖3.2-1-

7、圖3.2-4。G11、環(huán)氧底漆環(huán)氧樹脂、防銹劑、鐵黃、分散劑、二甲苯等灌裝過濾研磨攪拌較大顆粒圖3.2-1 環(huán)氧底漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖成品G22、聚氨酯中涂漆丙烯酸樹脂、鈦白粉、二甲苯、三甲苯等灌裝過濾研磨攪拌較大顆粒成品圖3.2-2 聚氨酯中涂漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖丙烯酸樹脂、丙烯酸樹脂分散劑、有機(jī)硅聚酯聚合物、二甲苯等G33、雙組分聚氨酯白面漆灌裝過濾研磨攪拌較大顆粒成品圖3.2-3 雙組分聚氨酯白面漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖G44、雙組分聚氨酯清漆丙烯酸樹脂、有機(jī)硅聚酯聚合物、二甲苯等灌裝過濾研磨攪拌較大顆粒成品圖3.2-4 雙組分聚氨酯清漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖5、聚酯閃光

8、底色漆G5聚酯樹脂、氨基樹脂、聚乙烯分散酯、鋁漿、珠光粉、二甲苯等灌裝過濾研磨攪拌較大顆粒成品圖3.2-5 聚酯閃光底色漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖丙烯酸樹脂、氨基樹脂、有機(jī)硅聚酯聚合物、二甲苯、三甲苯等G66、丙烯酸罩光清漆灌裝過濾研磨攪拌較大顆粒成品圖3.2-6 丙烯酸罩光清漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖7、丙烯酸氨基烤漆G7丙烯酸樹脂、氨基樹脂、顏料、有機(jī)硅聚酯聚合物、二甲苯、三甲苯等灌裝過濾率研磨攪拌較大顆粒成品圖3.2-7 丙烯酸氨基烤漆生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖8、稀釋劑G8二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯成品包裝攪拌圖3.2-8 稀釋劑生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖9、固化劑G9異氰

9、酸酯三聚體、醋酸丁酯成品包裝攪拌圖3.2-9 固化劑生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖1、工藝流程說明：項目產(chǎn)品包括底漆、中涂漆、白面漆、清漆、底色漆、烤漆等一系列產(chǎn)品，各種涂漆在生產(chǎn)流程上相同，所用設(shè)備一致，污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)也相同，只在使用的原輔料種類和配比上不一樣，本次環(huán)評以環(huán)氧底漆生產(chǎn)工藝流程為例說明。1、環(huán)氧底漆生產(chǎn)工藝流程說明：（1）攪拌將環(huán)氧樹脂、防銹劑、鐵黃、鈦白粉、滑石粉、分散劑、醋酸丁酯等計量后倒入中轉(zhuǎn)車間的密封原料罐，然后通過管道導(dǎo)入攪拌機(jī)內(nèi)，進(jìn)行混合攪拌均勻，攪拌過程通過管道加入二甲苯有機(jī)溶劑。攪拌過程中攪拌機(jī)處于密閉狀態(tài)，通過蓋子自帶通風(fēng)管與廢氣處理吸風(fēng)系統(tǒng)相通，本工序有廢氣產(chǎn)生。

10、（2）研磨將混合好的漆漿通過管道轉(zhuǎn)移至研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，利用三輥筒對物料進(jìn)行研磨，主要是將顏料等研磨至需要的細(xì)度，研磨機(jī)使用夾套循環(huán)冷卻水保持溫度在4050，防止產(chǎn)生高溫出現(xiàn)火災(zāi)爆炸的危險，研磨機(jī)同攪拌機(jī)一樣工作時處于密閉狀態(tài)，通過蓋子自帶通風(fēng)管與廢氣處理吸風(fēng)系統(tǒng)相通，本工序有廢氣產(chǎn)生。（3）過濾將研磨細(xì)并攪拌均勻的漆漿通過過濾機(jī)過濾后可以進(jìn)行包裝，過濾主要為了防止未被研磨細(xì)的顆粒進(jìn)入成品中，被過濾機(jī)截留的較大的顆粒物定期清理，截留物重新進(jìn)入研磨工序進(jìn)行研磨，最終產(chǎn)品中，沒有物料的浪費(fèi)和固體性污染物產(chǎn)生，本工序產(chǎn)生的廢氣濃度和量較小，通過自帶排氣管道進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)處理。（4）包裝過濾后的漆漿

11、直接通過包裝機(jī)裝進(jìn)不同規(guī)格的金屬桶內(nèi)，密閉存放。2、稀釋劑生產(chǎn)工藝流程說明：將有機(jī)溶劑二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酸酯按照一定比例混合攪拌，攪拌均勻后便可包裝為成品。稀釋劑是配合油漆使用的一中有機(jī)溶劑混合物，稀釋劑生產(chǎn)過程中使用的有機(jī)溶劑較大，因此稀釋劑的生產(chǎn)環(huán)節(jié)成為本項目主要的廢氣產(chǎn)生源。3、固化劑生產(chǎn)工藝流程說明：將異氰酸酯三聚體、醋酸丁酯、鈦白粉按照一定比例放進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后進(jìn)入包裝機(jī)包裝，包裝后即為成品。該工序沒有用到有機(jī)溶劑，只在攪拌初期產(chǎn)生少量粉塵，由排氣管收集后進(jìn)入活性炭廢氣處理設(shè)備。2、項目產(chǎn)物環(huán)節(jié)分析1、廢氣：項目廢氣產(chǎn)生情況詳見表3.2-1。表3.

12、2-1 擬建項目廢氣產(chǎn)生情況一覽表編號污染物名稱主要成份產(chǎn)生規(guī)律G1有機(jī)廢氣粉塵、甲苯間歇性產(chǎn)生G2有機(jī)廢氣粉塵、二甲苯、三甲苯G3有機(jī)廢氣粉塵、二甲苯G4有機(jī)廢氣粉塵、二甲苯G5有機(jī)廢氣粉塵、二甲苯G6有機(jī)廢氣粉塵、二甲苯、三甲苯G7有機(jī)廢氣粉塵、二甲苯、三甲苯G8有機(jī)廢氣二甲苯、三甲苯G9粉塵鈦白粉無組織原料存儲區(qū)粉塵、有機(jī)廢氣連續(xù)性產(chǎn)生中轉(zhuǎn)車間有機(jī)廢氣2、廢水項目生產(chǎn)用水主要是研磨機(jī)使用的循環(huán)冷卻水，該部分水循環(huán)利用不外排，因此生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水，3、固廢該項目的生產(chǎn)固廢主要來生產(chǎn)過程中廢氣處理裝置產(chǎn)生的顏料塵，每6個月清理一次，產(chǎn)生量為0.25t/次，委托有資質(zhì)單位處理。4、噪聲本項

13、目運(yùn)行時生產(chǎn)設(shè)備總體噪聲源強(qiáng)較小，主要噪聲源為風(fēng)機(jī)、研磨機(jī)和攪拌機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)頻率很小，運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲源強(qiáng)較低，根據(jù)機(jī)器數(shù)量和噪聲水平，運(yùn)轉(zhuǎn)時其噪聲源強(qiáng)為7090dB（A）。該項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)匯總見表3.2-2。表3.2-2 項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)一覽表名稱序號主要污染物產(chǎn)生特征排放去向廢氣有組織G1粉塵、甲苯間歇經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入廢氣處理設(shè)施然后經(jīng)15m高排氣筒排放G2粉塵、二甲苯、三甲苯G3粉塵、二甲苯G4粉塵、二甲苯G5粉塵、二甲苯G6粉塵、二甲苯、三甲苯G7粉塵、二甲苯、三甲苯G8二甲苯、三甲苯G9鈦白粉無組織中轉(zhuǎn)車間粉塵、有機(jī)廢氣連續(xù)無組織排放入大氣原料存儲區(qū)有機(jī)廢氣無組織排放入大氣廢水生活廢水COD、

14、BOD5、NH3-N、SS間歇化糞池處理后經(jīng)管網(wǎng)排入市政管網(wǎng)循環(huán)冷卻水SS間歇循環(huán)使用噪聲生產(chǎn)設(shè)備噪聲連續(xù)選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減震、安裝消音器等，于廠界排放固廢生產(chǎn)過程廢活性炭間歇委托有資質(zhì)單位處理廢氣處理裝置顏塵間歇委托有資質(zhì)單位處理辦公生活辦公垃圾間歇環(huán)衛(wèi)部門處理第三節(jié) 主要原輔材料一、原輔材料消耗及理化性質(zhì)該項目所需原輔材料消耗情況見表3.3-1。表3.2-1 擬建項目原輔材料消耗情況表序號原材料名稱單位年需求量最大儲存量備注1環(huán)氧樹脂噸646005873料場堆存2二甲苯噸163501486袋裝倉庫儲存3硫酸鋅噸2500227袋裝倉庫儲存4鐵黃噸12612袋裝倉庫儲存5鈦白粉噸121.0

15、61250目滑石粉噸6825.5313儲罐7丙烯酸聚合物分散劑噸0.70.07桶裝8醋酸丁酯93000目土高嶺土101500目沉淀硫酸鋇11三甲苯12鈦白粉231013丙烯酸樹脂14有機(jī)硅聚酯聚合物15乙二醇丁醚醋酸酯16丙二醇甲醚醋酸酸酯17聚酯樹脂18氨基樹脂19醋酸丁酸纖維素樹脂20鋁漿21珠光粉22甲基異丁基酮23異氰酸酯三聚體24顏料25聚乙烯分散蠟1、環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂理化性質(zhì)見表3.2-2。表3.2-2 環(huán)氧樹脂理化性質(zhì)一覽表二、物料平衡擬建項目物料平衡見圖3.2-2。圖3.2-2物料平衡圖單位：kg/h纖維原料6253.13蛋白飼料8155.871262.626乙酸乙酯蒸發(fā)水份1

16、250.63干燥加水6524.7淀粉渣315.7潤料適的機(jī)會再說碎7503.7614996.27蒸發(fā)水份16177.09CO2278.99通風(fēng)培養(yǎng) 508.3699.5%無水乙醇蒸汽2188原料蒸煮392.392廢水23959.8417184.27塔釜出料63.132精制產(chǎn)朊假絲酵母液、無機(jī)鹽（尿素0.3%、磷酸二氫鉀0.2%，僅供生長繁殖用）69.441325.758接種蒸發(fā)水份3669脫水液73.234蒸汽77.74冷卻 吸附水（廢水）39.038分子篩 回收脫水種子罐13515.271630.438脫水液287.556頭酯231.4461402.9采出46.138547.398原輔料混合

17、培養(yǎng)罐95%酒精酯化27582.37715.22829642.251262.626乙酸862.05CO21115.97精餾I塔精餾II塔出池蒸餾入池發(fā)酵26466.41262.626原料1262.64水11363.7614029.3蒸發(fā)水份5751.85蒸汽403250%淡酒2750.05廢糟冷卻23890.4廢水1487.424麩皮1893.9 三、主要設(shè)備擬建項目生產(chǎn)所用主要設(shè)備具體見表3.2-2。表3.2-2 擬建工程用主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注1、蛋白飼料車間1涼渣機(jī)12m×1.5m×2.8m臺12飼料發(fā)酵池11m×2m×0.

18、5m臺453風(fēng)機(jī)10000m3/h臺454氣流干燥機(jī)臺25包裝線套22、纖維素酶車間1空壓機(jī)50m3/分臺31種子罐6m3/個個221培養(yǎng)罐30m3/個個443 固態(tài)發(fā)酵車間二個車間1涼渣機(jī)12×1.5×2.8臺22酵母活化罐2m3/個臺23發(fā)酵池30m3/個個424蒸餾甑鍋7.5m3/個45儲罐20m3只14 乙酸乙酯生產(chǎn)車間序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1酒精計量槽10m3臺2A32乙酸計量槽10m3臺2316L3進(jìn)料預(yù)熱器20m2套1316L4酯化再沸器50m3臺1316L5酯化釜6m3臺1搪瓷6酯化塔1000×24500臺1316L7酯化冷凝器80m2臺

19、1316L8酯化冷卻器30m2臺1316L9分相器1000×3000臺1316L10酯化回流罐2m3臺1316L11粗酯槽10m3臺130412脫水液槽4m3臺130413脫水塔800×23000臺130414脫水冷凝器50m2臺130415成品塔再沸器20m2臺130416成品塔600×17550臺130417回收塔預(yù)熱器10m2臺1316L18回收塔300×20000臺1316L19預(yù)熱器F=30m2 列管臺120精餾I塔1200×86臺121再沸器F=260m2 列管臺122精餾塔冷凝器F=380組123精塔回流罐V=1m3臺124精餾I

20、I塔1000×60 臺125再沸器F=300組126精餾II塔冷凝器F=280m3列管立式組127精餾II塔回流罐V=1m3臺128水環(huán)式真空泵臺129成品暫儲罐V= 4m3臺1第三節(jié) 公輔工程 一、公用工程 (一）給排水及水平衡1、給水系統(tǒng)擬建項目供水水源為平原縣城市供水管網(wǎng)提供，新鮮水用量為39.6m3/h，合計全年新鮮水用量為31.36萬m3/a。根據(jù)用水性質(zhì)的不同，本工程設(shè)置下列給水系統(tǒng)。（1）生產(chǎn)生活消防給水系統(tǒng)本系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)在生活消防水泵房，供職工生活辦公、車間及道路沖洗等。新鮮水用量為3.0m3/ h。（2）生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)在纖維乙醇脫水工段、蒸餾工段、乙酸乙酯工段、

21、空壓機(jī)等都需要冷卻水，新建循環(huán)冷卻系統(tǒng)，設(shè)置400m3/h的冷卻塔1臺。該系統(tǒng)新鮮水補(bǔ)充量為5.0m3/h。（3）軟水站擬建工程軟水站新鮮水處理量為12.31m3/h，采用反滲透處理工藝，其軟水出水率為70%，軟水進(jìn)入鍋爐，軟化廢水用于鍋爐脫硫補(bǔ)充水。（4）生產(chǎn)車間擬建工程生產(chǎn)車間在潤料、配料等過程中需要新鮮水19.29m3/h，全部進(jìn)入物料。生產(chǎn)車間水平衡見圖3.3-1。2、排水系統(tǒng)廠區(qū)排水為雨污分流系統(tǒng)，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管排入市政雨水管網(wǎng)。污水主要包括生活污水和生產(chǎn)廢水。生活污水排水量為0.8m3/h，生產(chǎn)廢水主要為精餾塔廢水、乙酸乙酯脫水廢水以及車間沖洗廢水，排水量為2.68m3/h，經(jīng)廠

22、內(nèi)污水處理設(shè)施處理后，外排入城市污水管網(wǎng)，排入平原縣城市污水處理廠深度處理。全廠水平衡見圖3.3-2。產(chǎn)品帶走0.63損失24.81新鮮水19.29廢水1.92生產(chǎn)工藝蒸汽帶入6.30原料帶入1.776.308.6212.31損失2.3213.8生產(chǎn)及取暖鍋爐水處理冷凝水回收5.18新鮮水39.6雙堿脫硫補(bǔ)充水3.69損失0.24廢水0.761.0設(shè)備及地面沖洗水400損失4.0循環(huán)水廢水1.0直接排放5.01.0廢水0.8損失0.2生活辦公廢水3.481.0廠內(nèi)污水處理站綠化及道路噴灑圖3.3-2 全廠總水平衡圖（m3/h）纖維原料適的機(jī)會再說碎圖3.3-2生產(chǎn)車間水平衡圖單位：kg/h62

23、5.31蛋白飼料1141.82 水6524.70.63乙酸乙酯粉渣帶水44.2潤料適的機(jī)會再說碎蒸發(fā)水份1250.63干燥7710.722.5499.5%無水乙醇1875.94原料蒸煮蒸汽2188蒸發(fā)水份14040.97通風(fēng)培養(yǎng)392.392廢水塔釜出料帶水0.032精制15916.919898.720.662廢水39.038分子篩蒸發(fā)水份366962.25蒸汽77.74冷卻酵母、無機(jī)鹽(尿素、磷酸二氫鉀)帶水62.5接種回收脫水6229.72采出料帶水3.522頭酯帶水36.666255.92415854.4199.57841.578原輔料混合纖維素酶、酵母帶水12662.79蒸發(fā)水份575

24、1.85 廢糟冷卻95%酒精酯化18892.5154.32595.90321606.264032蒸汽精餾I塔精餾II塔反應(yīng)生成和物料帶水260.957出池蒸餾入池發(fā)酵1583.3518892.5195.903麩皮帶水265.1廢水1487.447 （二）供汽與供電擬建工程位于平原縣規(guī)劃的集中供熱區(qū)域，由于供熱管網(wǎng)尚未鋪設(shè)到項目位置，擬建項目新建2臺15t/h備用燃煤鍋爐（一開一備）為生產(chǎn)生活提供蒸汽，根據(jù)平原縣規(guī)劃2015年底集中供熱管網(wǎng)配套建設(shè)完成，屆時將停用自備鍋爐，改用集中供熱。最大用蒸汽量為13.8t/h，用汽環(huán)節(jié)包括蒸煮工序、蒸餾工序、精餾、脫水工序、酯化工序以及辦公生活等，為了節(jié)約

25、能源和水資源，將全廠的蒸汽凝結(jié)水通過管道匯總，經(jīng)處理后由泵送回鍋爐房進(jìn)行回用。擬建工程全廠蒸汽平衡見圖3.3-3。2.19帶入物料蒸煮工序帶入物料4.03出池蒸餾工序蒸汽13.8冷凝水回收1.932.15損失0.22精餾、脫水工序帶入物料0.08損失0.33.07酯化工序冷凝水回收2.69損失0.50.5辦公生活帶入物料0.56纖維素酶 飼料工序 1.3損失1.3圖3.3-3 全廠蒸汽平衡圖（t/h）擬建項目總的裝機(jī)容量為1370.2KW，年耗電量為513.23萬kwh，由平原縣供電公司供給。廠內(nèi)新建一座10/0.4kV總配電站，設(shè)800KVA變壓器一臺和500KVA變壓器一臺，分別作為生產(chǎn)車

26、間、公用工程及輔助工程提供電源。 （三）動力供應(yīng)擬建工程在廠區(qū)設(shè)一座空壓站，設(shè)TMC型空壓機(jī)3臺2開1備，從空壓機(jī)出來的壓縮空氣經(jīng)過空氣凈化、干燥后經(jīng)金屬過濾器除菌過濾后，供纖維素酶生產(chǎn)使用。第四節(jié) 污染物產(chǎn)生、治理及排放情況 一、廢氣產(chǎn)生、治理及排放情況根據(jù)工程分析，擬建工程產(chǎn)生的廢氣主要為原料蒸煮冷卻過程中產(chǎn)生刺激性氣味；發(fā)酵過程中產(chǎn)生的CO2和異味；蒸餾、精餾過程中揮發(fā)的乙醇；蛋白飼料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、CO2和異味等；乙酸乙酯生產(chǎn)、儲存過程中無組織排放的乙酸、乙醇、乙酸乙酯等；另外還有燃煤鍋爐產(chǎn)生的燃煤煙氣、煤場產(chǎn)生的無組織排放的煤塵。1、鍋爐廢氣擬建工程位于規(guī)劃的集中供熱區(qū)域，由于

27、供熱管網(wǎng)尚未鋪設(shè)到項目位置，擬建項目新建2臺15t/h備用燃煤鍋爐（一開一備）為生產(chǎn)生活提供蒸汽，根據(jù)平原縣規(guī)劃2015年底集中供熱管網(wǎng)配套建設(shè)完成，屆時將停用自備鍋爐，改用集中供熱。擬建工程有組織排放的廢氣主要為備用燃煤鍋爐產(chǎn)生的燃煤煙氣，年燃煤量2.2萬噸。燃煤煤質(zhì)情況見表3.4-1，廢氣產(chǎn)生情況見表3.4-2。表3.4-1 煤質(zhì)分析一覽表項目全水分Mt分析水分Mad揮發(fā)分Vad灰分Aar全硫Stad焦渣特性固定碳FCad (MJ/kg)數(shù)值（%）15.76.8417.2313.781.0252.15表3.4-2 鍋爐廢氣產(chǎn)生情況一覽表廢氣排放量（Nm3/h）主要污染物產(chǎn)生值煙囪高度（m）

28、mg/Nm3t/a27600SO21599349.545煙塵3200699.5NOx19743.1擬建項目蒸汽鍋爐為鏈條爐，采用多管除塵+文丘里麻石水膜器對煙塵進(jìn)行治理，采用雙堿脫硫器（采用石灰+氫氧化鈉）脫硫，脫硫效率80%，除塵效率為99%。采用以上治理措施處理后，燃煤廢氣排放情況見表3.4-3。表3.4-3 鍋爐燃煤廢氣排放情況一覽表廢氣排放量（Nm3/h）主要污染物排放值煙囪高度/出口內(nèi)徑（m）運(yùn)行工況排放標(biāo)準(zhǔn)mg/Nm3kg/ht/a濃度(mg/Nm3)煙囪高度（m）27600SO23208.8369.945/1.024h/d330d/a90045煙塵320.886.9750NOx1

29、975.4443.1400由上表可見，在采用治理措施后，擬建項目鍋爐廢氣污染物中SO2、NOx排放濃度均符合鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）中時段二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求。煙塵排放濃度符合山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB37/1996-2011）表2中標(biāo)準(zhǔn)要求。2、有組織排放的廢氣（1）、原料蒸煮后在涼渣機(jī)上進(jìn)行冷卻，每臺涼渣機(jī)上方設(shè)一個集氣罩，每臺涼渣機(jī)設(shè)一個引風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為2000m3/h，將廢氣引致15米高排氣筒排放，每兩臺涼渣機(jī)設(shè)一個排氣筒。排放的水蒸氣和刺激性異味，水蒸氣排放速率為3669kg/h。（2）發(fā)酵后出池蒸料，蒸料后的酒糟在涼渣機(jī)上進(jìn)行冷卻每臺涼渣機(jī)上方設(shè)一

30、個集氣罩，每臺涼渣機(jī)設(shè)一個引風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為2000m3/h，將廢氣引致15米高排氣筒排放，每兩臺涼渣機(jī)設(shè)一個排氣筒。冷卻過程中排放的水蒸氣和刺激性異味，水蒸氣排放速率為5751.85kg/h。（3）蛋白飼料生產(chǎn)車間干燥工序產(chǎn)生的粉塵、水蒸氣和刺激性異味，該部分廢氣通過密閉的集氣罩收集后，由15米高的排氣筒排放。粉塵排放速率為0.5kg/h，水蒸氣排放速率為1250.62kg/h。（4）、乙酸乙酯精餾過程中產(chǎn)生的不凝氣，主要成分為乙酸乙酯，該廢氣通過四級冷凝后，通過22米排氣筒排放，排放速率為0.05kg/h。3、無組織廢氣（1）入池發(fā)酵過程中有無組織排放的CO2氣體和刺激性氣味排放，排放速率為1

31、115.97kg/h，該部分廢氣通過換風(fēng)扇將產(chǎn)生的廢氣抽至車間上部排放（排放高度8m）。（2）出池蒸餾、精餾過程中的無組織排放的廢氣，主要成分為乙醇，排放速率0.62 kg/h。（3）蛋白飼料生產(chǎn)車間通風(fēng)培養(yǎng)過程中有無組織排放的CO2氣體、水蒸氣和刺激性氣味排放，CO2排放速率為2415.1kg/h，水蒸氣排放速率為14040.98kg/h，該部分廢氣通過換風(fēng)扇將產(chǎn)生的廢氣抽至車間上部排放（排放高度8m）。（4）乙酸乙酯生產(chǎn)、儲存過程中無組織排放的乙酸、乙醇、乙酸乙酯等，主要包括生產(chǎn)裝置的靜密封泄漏和儲罐的大小呼吸廢氣。類比同類型工程，生產(chǎn)裝置的靜密封泄漏其排放速率為：乙醇0.063kg/h、

32、乙酸0.012kg/h、乙酸乙酯0.032kg/h，靜密封泄漏量乙醇0.5t/a、乙酸0.095t/a、乙酸乙酯0.25t/a。儲罐的大小呼吸廢氣根據(jù)以下公式進(jìn)行計算，大呼吸排放量為：乙醇0.75t/a、乙酸0.25t/a、乙酸乙酯0.37t/a，排放速率為：乙醇1.065kg/h、乙酸0.032kg/h、乙酸乙酯0.047kg/h。小呼吸排放量為：乙醇0.202t/a、乙酸0.063t/a、乙酸乙酯0.095t/a，排放速率為：乙醇0.025kg/h、乙酸0.008kg/h、乙酸乙酯0.012kg/h。（5）無組織排放的惡臭主要在原料蒸煮、發(fā)酵等工序產(chǎn)生的惡臭，該項目通過采用車間強(qiáng)制通風(fēng)，廠

33、界種植綠化隔離帶，消減惡臭對周圍環(huán)境的影響。（6）煤場無組織排放的粉塵擬建項目在煤場的西側(cè)和北側(cè)設(shè)置防塵墻，在煤場四周設(shè)置噴淋降塵裝置，通過治理后，煤場粉塵無組織排放速率為0.12kg/h。全廠各類廢氣排放情況見表3.4-4。表3.4-4 全廠各類廢氣污染物排放情況一覽表排放類型排污環(huán)節(jié)排氣量（m3/h）污染物名稱排放情況排氣筒高度(m)治理措施排放規(guī)律kg/hmg/m3t/a有組織鍋爐燃煤煙氣27600SO28.8332069.945雙堿法脫硫，80%連續(xù)煙塵0.88326.97多管除塵+文丘里麻石水膜除塵器99%NOx5.4419743.1-醋酸乙酯精餾不凝氣醋酸乙酯0.050.39622

34、直接排放連續(xù)涼渣機(jī)2000×2水蒸氣366933018.4815直接排放連續(xù)惡臭200酒糟冷卻2000×2水蒸氣5751.8545554.6515直接排放連續(xù)惡臭200干燥車間水蒸氣1250.639904.9915直接排放連續(xù)惡臭200粉塵0.53.96無組織發(fā)酵池CO21115.978838.48無組織排放惡臭200無組織排放蒸餾精餾乙醇0.624.91無組織排放蛋白培養(yǎng)CO22415.119127.59無組織排放水蒸氣14040.98111204.56無組織排放裝置靜密封泄漏乙醇0.0630.5無組織排放乙酸0.0120.095無組織排放乙酸乙酯0.0320.25無組織

35、排放儲罐大呼吸乙醇1.0650.75無組織排放乙酸0.0320.25無組織排放乙酸乙酯0.0470.37無組織排放儲罐小呼吸乙醇0.0250.202無組織排放乙酸0.0080.063無組織排放乙酸乙酯0.0120.095無組織排放煤場粉塵0.120.95無組織排放 由表3.4-4可見，擬建項目外排廢氣滿足大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）表2中的相關(guān)要求和惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）二級標(biāo)準(zhǔn)要求。鍋爐廢氣污染物中SO2、NOx排放濃度均符合鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271-2001）中時段二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的要求。煙塵排放濃度符合山東省固定源大氣顆粒物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（

36、GB37/1996-2011）表2中標(biāo)準(zhǔn)要求。擬建項目的廢氣污染物排放量匯總情況見表3.4-5。表3.4-5 擬建項目廢氣污染物排放匯總情況表有組織排放量廢氣（m3/a）煙塵（t/a）SO2（t/a）NOx（t/a）乙酸乙酯（t/a）2.19×1086.9769.943.10.396粉塵（t/a）3.96無組織排放量CO2（t/a）粉塵（t/a）乙醇（t/a）乙酸（t/a）乙酸乙酯（t/a）27966.070.956.360.410.72 二、廢水產(chǎn)生、治理及排放情況1、廢水產(chǎn)生情況根據(jù)工程分析，擬建工程工藝廢水主要包括甑鍋鍋底水，一星期放一次，產(chǎn)生量為0.35 m3/周，送鍋爐房和

37、煤摻燒。精餾塔廢水1.49 m3/h，分子篩產(chǎn)生廢水0.039m3/h，乙酸乙酯脫水廢水0.39m3/h。還包括設(shè)備及地面沖洗廢水0.76m3/h，辦公生活廢水0.8m3/h，循環(huán)水排污1.0m3/h直接排放。類比固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)白酒企業(yè)廢水，擬建工程廢水產(chǎn)生情況見表3.4-6。表3.4-6 擬建工程廢水產(chǎn)生情況序號排水環(huán)節(jié)廢水量（t/h）污染物濃度(mg/L)排放去向pHCOD氨氮BOD5SS廠內(nèi)污水處理站1精餾塔1.49694000-2000-2分子篩0.039698000-4000-3脫水0.39695000-3000-4地面及設(shè)備沖洗0.76691500108006005生活污水0.869

38、40015200200合計3.486921754.3811371496循環(huán)水排污1.06960-2050直接排放7甑鍋鍋底水0.35 m3/周送鍋爐房摻燒2、廢水治理及排放情況擬建工程在廠內(nèi)建設(shè)污水處理站一座，設(shè)計處理規(guī)模為200m3/d，采用“UASB +A/O”處理工藝，處理后的廢水通過污水管網(wǎng)排入平原縣污水處理廠深度處理，處理后排入馬洪干渠。污水處理工藝流程見圖3.4-1。圖3.4-1 污水處理工藝流程圖污水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入UASB池，降解部分有機(jī)物，把長鏈分子物質(zhì)截斷為更容易被微生物吸收的短鏈分子物質(zhì)，有利于后續(xù)單元的處理。酸化池出水進(jìn)入硝化反硝化系統(tǒng)處理，降解污水中的有機(jī)物

39、，最后經(jīng)沉淀池處理后外排。該污水處理系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)、出水指標(biāo)及處理效率見表3.4-7。表3.4-7 污水處理站設(shè)計進(jìn)出水情況一覽表項目COD（mg/L）BOD5（mg/L）氨氮（mg/L）SS（mg/L）設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)2200120015500設(shè)計出水水質(zhì)6020630排放標(biāo)準(zhǔn)6020630去除率%97.398.36094擬建項目廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后排放情況見表3.4-8。表3.4-8 擬建工程廠總排口廢水水質(zhì)及達(dá)標(biāo)情況一覽表單位：mg/L水量（m3/d）CODBOD5SS氨氮外排廢水水質(zhì)83.526020304.38山東省海河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（DB37/6752007）修改單二級標(biāo)準(zhǔn)

40、6020306污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ343-2010）50035040045達(dá)標(biāo)情況達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)排放量（t/a）27561.61.650.550.830.17由上表可見，擬建項目的廢水經(jīng)廠內(nèi)新建污水處理系統(tǒng)處理后，外排廢水水質(zhì)符合（DB37/6752007）山東省海河流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)修改單中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時出水水質(zhì)可以達(dá)到污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（CJ343-2010）中B級標(biāo)準(zhǔn)要求，處理后廢水通過管道排至平原縣污水處理廠深度處理。平原縣污水處理廠出水水質(zhì)滿足城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）中一級標(biāo)準(zhǔn)中的A標(biāo)準(zhǔn)，處理后排入外環(huán)境的COD量為1

41、.38t/a，氨氮的量為0.14t/a。（三）初期雨水根據(jù)GB50014-2006室外排水設(shè)計規(guī)范中的公式對醋酸乙酯裝置區(qū)和罐區(qū)初期雨水量進(jìn)行計算，計算結(jié)果見圖4.5-1。由圖4.5-1計算結(jié)果可知，初期雨水按降雨前15分鐘計，擬建項目初期雨水收集量約288m3，擬建項目初期雨水收集池與事故水池共用一座1500m3的事故水池，收集后送污水處理系統(tǒng)處理。圖4.5-1 雨水量計算結(jié)果圖 三、固體廢物擬建工程產(chǎn)生的固體廢物主要包括鍋爐燃煤灰渣、污水處理站產(chǎn)生的污泥以及生活垃圾等。擬建工程針對產(chǎn)生的廢物性質(zhì)不同，分別采取了不同的處理措施。1、鍋爐燃煤灰渣產(chǎn)生量為4760t/a，脫硫石膏，產(chǎn)生量2100

42、t/a集中收集后外運(yùn)做建材。2、污水處理站產(chǎn)生的污泥，產(chǎn)生量為110t/a，送鍋爐房和煤摻燒。3、生活垃圾產(chǎn)生量為94t/a，集中收集后，由環(huán)衛(wèi)部門運(yùn)走統(tǒng)一處理。擬建工程各類固體廢物產(chǎn)生及綜合利用情況具體見表3.4-9。表3.4-9 擬建工程固體廢物產(chǎn)生及排放情況固廢名稱性質(zhì)產(chǎn)生量（t/a）處理設(shè)施鍋爐燃煤灰渣一般固廢4760外運(yùn)做建材脫硫石膏一般固廢2100外運(yùn)做建材污泥一般固廢110送鍋爐燃燒生活垃圾一般固廢94環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理合計7064全部進(jìn)行綜合利用或有效處理根據(jù)上述分析，擬建工程產(chǎn)生的各類固廢均得到了相應(yīng)的處理處置，無外排。 四、噪聲擬建工程噪聲源主要包括涼渣機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和水泵

43、等，具體見表3.4-10。表3.4-10 擬建工程主要噪聲源及噪聲級序號噪聲源聲級dB(A)治理措施1涼渣機(jī)80基礎(chǔ)減振、建筑隔音2風(fēng)機(jī)90基礎(chǔ)減振、建筑隔音3空壓機(jī)95基礎(chǔ)減振、建筑隔音4水泵80基礎(chǔ)減振、建筑隔音根據(jù)噪聲源產(chǎn)生情況，擬建工程采取的噪聲治理措施主要包括：(1)空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備基礎(chǔ)上安裝橡膠減振墊，減少由于設(shè)備振動產(chǎn)生的噪聲。(2) 選用低噪聲設(shè)備，風(fēng)機(jī)、管道上安裝消聲器或消聲彎頭。(3) 采取合理的總體布置，半地下式泵房及動力站，采取較好的隔聲建筑材料等，對空壓機(jī)房采取全封閉，廠房采用吸音材料墻板，減少噪聲的環(huán)境影響。擬建工程各廠界的晝間噪聲能夠滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪

44、聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。五、非正常工況及生物菌種控制分析1、非正常工況應(yīng)該說，該工程工藝設(shè)備和環(huán)保設(shè)施均屬常規(guī)設(shè)施，工程投產(chǎn)后，并非全年連續(xù)生產(chǎn)，有一定的設(shè)備維修期，只要建設(shè)單位重視環(huán)保設(shè)施的正常檢修，加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理，出現(xiàn)事故的概率較小，可避免非正常排放對環(huán)境的影響。為盡量避免非正常排放發(fā)生，建設(shè)單位應(yīng)采取如下防范措施：(1)對非正常狀態(tài)下排放的危害加強(qiáng)認(rèn)識，建立一套完善的環(huán)保設(shè)施檢修體制。污水處理場應(yīng)設(shè)置事故調(diào)節(jié)水池接納事故狀態(tài)下的廢水，待廢水處理設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)后重新處理，達(dá)標(biāo)后排放。(2)建設(shè)單位應(yīng)做好生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)施的管理、維修工作，選用質(zhì)量好的設(shè)備；派專

45、人對易發(fā)生非正常排放的設(shè)備進(jìn)行管理，出現(xiàn)異常要及時維修處理；生產(chǎn)系統(tǒng)采用自動化程度高的連鎖控制系統(tǒng)。(3)如出現(xiàn)嚴(yán)重事故情況，應(yīng)立即停車停產(chǎn)，進(jìn)行檢修。2、生物菌控制分析本工藝選用的菌種均為工業(yè)化生產(chǎn)推廣使用菌種，對人級動物無毒害作用，該工藝選用的菌種在一定的條件下即：pH、溫度、營養(yǎng)物質(zhì)適宜的條件下才能生長、繁殖，在自然環(huán)境條件下不能生存。在工藝上采取的防污染措施（1）菌種的使用有專業(yè)人員負(fù)責(zé)；（2）菌種繁殖過程中所使用的工具用前用后都要經(jīng)高溫滅菌，用過的菌種和器皿都進(jìn)行高溫滅菌；（3）對無菌室使用前后都用紫外線殺菌30分鐘，操作人員進(jìn)出都穿戴無菌服；（4）在工藝上發(fā)酵罐使用前高溫空消，裝料

46、后高溫實消，接種采用全密閉式接種；（5）發(fā)酵結(jié)束后或染罐都進(jìn)行高溫滅菌后放罐；（6）固態(tài)發(fā)酵的產(chǎn)品都在封閉的車間內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，車間使用前后都用漂白粉進(jìn)行消毒；（7）車間的周圍定期進(jìn)行生石灰消毒；（8）對于成品產(chǎn)品都在封閉的車間內(nèi)進(jìn)行處理，封裝后進(jìn)入倉庫；采用了以上防污措施 該工藝使用的菌種就不會對人及動物和環(huán)境造成污染和危害。六、擬建工程污染物排放匯總擬建工程各類污染物排放匯總情況具體見表3.4-11。表3.4-11 擬建工程污染物匯總一覽表有組織排放量廢氣（m3/a）煙塵（t/a）SO2（t/a）NOx（t/a）乙酸乙酯（t/a）2.19×1086.9769.943.10.396粉塵（t/a）3.96無組織排放量CO2（t/a）粉塵（t/a）乙醇（t/a）乙酸（t/a）乙酸乙酯（t/a）27966.070.956.360.410.72廢水水量（m3）CODBOD5SS氨氮排放量（t/a）27561.61.65（1.38）0.550.830.17第五節(jié) 工程分析小結(jié)一、項目概況根據(jù)國家發(fā)改委第9號令產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）本項