1、單相電能表作業(yè)指導(dǎo)書1 、 目的對(duì)車間生產(chǎn)的DDS型單相電子式電能表進(jìn)行生產(chǎn)工藝的指導(dǎo)。2、 范圍適用于車間生產(chǎn)的DDS型單相電子式電能表。3、參考文件3.1多功能電能表GB/T17215.301-2007國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、GB/T17215.321-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和GB/T15284.301-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4、 定義4.1本工藝指導(dǎo)書適用于車間生產(chǎn)的單相電子式表。5、 職責(zé)5.1車間生產(chǎn)DDS型單相電子式表時(shí)可參照此生產(chǎn)工藝的要求作業(yè)。6、 程序6.1 所需設(shè)備。1、電腦系統(tǒng) 2、單相表校驗(yàn)臺(tái) 3、數(shù)字萬用表 4、流水線6.2工藝流程。 6.2.1 流程圖說明工序名稱職 能預(yù)備加工1將銘牌安裝

2、到上蓋裝配1安裝電流互感器裝配2打脈沖線、固定PCB板裝配3固定計(jì)度器、焊線到PCB板模塊上、調(diào)試將精度調(diào)到規(guī)定的范圍內(nèi)老化確保電表在高溫下走字以及檢測(cè)元器件質(zhì)量后裝1洗板、除塵、后裝5裝上蓋、外觀檢測(cè)檢驗(yàn)功能檢測(cè)、外觀檢測(cè)維修對(duì)不合格品進(jìn)行修理及對(duì)精度進(jìn)行調(diào)試送檢將完全合格的電表送入質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn)預(yù) 備 加 工1、目的：將銘牌安裝到上蓋。2、使用工具：電動(dòng)起子、刀片3、材料：上蓋、絲印好的銘牌、螺釘（PT2.6*6）、表號(hào)4、操作步驟：41將表號(hào)一角粘在刀片上，然后再貼在面板指定的位置，要求表號(hào)要貼正，貼平。42將上蓋內(nèi)透明鏡面處和絲印好的銘牌用抹機(jī)水擦干凈。43然后將絲印好的銘牌上兩個(gè)固定

3、支柱插入蓋內(nèi)的固定孔，螺孔對(duì)準(zhǔn)上蓋內(nèi)支柱上螺孔（注意銘牌上絲印面朝下），再用電動(dòng)起子和PT3*6螺釘安裝。注意事項(xiàng)：1. 銘牌一定要緊貼上蓋、表號(hào)不能翹起。2. 注意安裝絲印好銘牌的電動(dòng)批力矩不要太大。裝 配 11、目的：裝電流互感器2、使用工具：電動(dòng)起子、電源3、材料：PM4*10螺釘、4彈墊、綜合板模塊（含電流互感器、脈沖線）、4、操作步驟：41將電流互感器線絞3-4圈，且不受拉力為適宜。42左手將電流互感器平面朝上，放在標(biāo)識(shí)為1#、2#端鈕盒接線柱上，再將兩顆PM4*10螺釘和4彈墊組合，最后右手拿電動(dòng)起子來緊固。用同樣的方法連接片固定有3#、4#。43用電動(dòng)起子緊固過的電流互感器螺釘，

4、還需用手動(dòng)起子將固定電流互感器螺釘緊固至擰不動(dòng)為止（如為大電流的表）。44將錳銅分流器向下壓一點(diǎn)。45清除表內(nèi)的異物。46自檢無誤后流入下道工序。注意事項(xiàng)：1. 安裝電流互感器時(shí)，電流互感器應(yīng)平行于端鈕盒接線柱裝配，不可裝斜。2. 戴防靜手電環(huán)作業(yè)。3. 桌面清潔無雜物。裝 配 21、目的：固定脈沖線、固定PCB板2、使用工具：電動(dòng)起子、鑷子3、材料：PM3*6螺釘、3彈墊、PT3*8螺釘、前工序半成品4、操作步驟：41紅色脈沖線線鼻光滑面朝上用一顆PM3*6螺釘加3彈墊緊固在5#端鈕盒接線柱上，再將黑色脈沖線線鼻光滑面朝上用一顆PM3*6螺釘加3彈墊緊固在6#端鈕盒接線柱上。脈沖線線鼻都要水

5、平于端鈕盒接線柱裝配。42安裝計(jì)度器方式為：上安裝孔固定，把計(jì)度器的正面朝上，再把計(jì)度器的上安裝孔對(duì)準(zhǔn)底座上固定計(jì)度器支柱孔，然后用兩顆PT2.6*8螺釘緊固。43將PCB板正面左側(cè)上方孔對(duì)準(zhǔn)底座左邊支柱孔，然后用一顆PT3*8螺釘把PCB板緊固，再在右上孔用PT3*8的螺釘將PCB板緊固。44用鑷子將脈沖線整理好。45清除表內(nèi)的異物。46自檢無誤后流入下道工序。注意事項(xiàng)：1. 戴防靜電環(huán)作業(yè)。2. 脈沖線不能接觸到錳銅上，也不能接觸到連接片上。3. 桌面清潔無雜物。裝配31、目的：固定計(jì)度器、焊計(jì)度器線2、使用工具：30W電烙鐵、電批3、材料：PT3*8螺釘、前工序半成品4、操作步驟：41將

6、計(jì)度器放在支架上,用PT3*8螺釘先將一邊輕輕固定,再用PT3*8將另一端輕輕固定。42將計(jì)度器放平。43將計(jì)度器兩邊的螺釘打緊。44用烙鐵將計(jì)度器線（紅線和黑線）焊接到PCB板正面右上方M點(diǎn)位置。如圖所示： 45將計(jì)度器線絞緊，并將其壓在PCB板的支柱之間。其高度不要超過PCB 板。46清除表內(nèi)的異物。47自檢無誤后流入下道工序。注意事項(xiàng)：1、計(jì)度器要打平。2、焊接時(shí)間為2-4秒。3、導(dǎo)線不能有破皮、露銅現(xiàn)象。4、戴防靜電環(huán)作業(yè)。5、桌面清潔無雜物。調(diào)試1、目的：精度誤差校正2、使用工具：?jiǎn)蜗嚯娔鼙頇z驗(yàn)裝置、烙鐵（一套）3、材料：免洗錫絲4、操作步驟：41檢查端鈕盒有無破損、底座有無劃傷。4

7、2將電表掛在單相檢驗(yàn)裝置上,小電流的可以掛24臺(tái)，大電流的只能掛12臺(tái)其它表位用短接線短接。43設(shè)置被檢表電壓、電流、等級(jí)、頻率、脈沖常數(shù)與銘牌一致，再根據(jù)負(fù)載電流的大小設(shè)置適當(dāng)圈數(shù)（Imax:8圈 Ib:4圈 Imin:2圈）、啟動(dòng)單相表校驗(yàn)臺(tái)。44檢查脈沖燈是否正常，計(jì)度器走字是否正黨，計(jì)度器的變比是否正確，若有異常，馬上關(guān)閉電源進(jìn)行調(diào)整。45大電流阻性調(diào)整：可通過短接R11-R22的電阻來調(diào)整，誤差范圍為0。0-0。4之間。46大電流阻性的調(diào)整：在通過短接電阻R9和電阻R9*調(diào)整。47小電流阻性的調(diào)整：可通過改變CJ1和CJ2上的電容來進(jìn)行調(diào)整。 注意事項(xiàng)： 1戴防靜電手環(huán)作業(yè)。2使用3

8、0W 電烙鐵,溫度控制在280-360。3焊接時(shí)間不得超過5秒。4焊點(diǎn)光亮、飽滿。 5調(diào)表時(shí)要以任務(wù)單為準(zhǔn)。 6桌面清潔無雜物。老 化1、目的：對(duì)粗調(diào)后的電能表進(jìn)行老化，確保產(chǎn)品可靠使用。2、工具： 802電動(dòng)批（560十字）、單相老化架。3、材料：粗調(diào)好的單相電能表。4、操作步驟： 41掛表接線:將電能表按電壓并聯(lián)、電流串聯(lián)的接線方法從老化架進(jìn)線接線端子開始依次掛在老化架上。當(dāng)電能表未掛滿老化架時(shí)，用短接線將其它表位短接。42目檢:從老化架第1號(hào)表開始依次檢查，電壓線有無接錯(cuò)、電流線螺釘是否打緊 。43通電,電壓為銘牌標(biāo)定值，注:(電壓一定要調(diào)到銘牌標(biāo)定值)，電流不超過銘牌標(biāo)定最大值。加電時(shí)

9、查看脈沖燈閃爍是否一致，有無其它異常現(xiàn)象。44走字：電壓為銘牌標(biāo)定值、電流不超過銘牌標(biāo)定最大值，記錄好標(biāo)準(zhǔn)表和待走表的電量。約0.51小時(shí)后確認(rèn)在常溫下走字正常后推進(jìn)老化房高溫走字。在高溫老化過程中每隔2小時(shí)需查看一次,以防止意外發(fā)生。45老化后，先停電10分鐘，檢查電量，表與標(biāo)準(zhǔn)表之間的電量相差小于1%。46老化結(jié)束后，合格品流入下道工序，不合格品粘好標(biāo)識(shí)注明原因送維修，并作好老化記錄。47設(shè)備操作具體詳見設(shè)備操作指導(dǎo)(用多功能老化架來進(jìn)行老化)。工藝要求：1.老化溫度為555，加標(biāo)定電壓，加適當(dāng)電流。2.戴防靜電手環(huán)作業(yè)，使用802電動(dòng)批。3.老化架每?jī)蓚€(gè)月拆開檢查一次。主要檢查內(nèi)部線路有

10、無松動(dòng)、短路。4.老化時(shí)間為24小時(shí)，老化完后，將調(diào)壓器調(diào)到零位置，并填寫好老化記錄。5不合格品注明原因送維修工序。6注意計(jì)度器預(yù)留底度。（參考預(yù)留底度表）后裝11、目的：洗板、除塵2、工具：防靜電刷、布條、走字工裝3、材料：洗板水、老化合格的半成品表4、步驟：41確保計(jì)度器的底度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，不符合要求的要用走字工裝進(jìn)行走字42用紙皮蓋住計(jì)度器 ，并將布條放在PCB板上，用粘有洗板水的刷子在布條上刷洗，直到PCB板沒有松香，雜質(zhì)等。43清除表內(nèi)的異物。44自檢無誤后流入下道工序。計(jì)度器預(yù)留底度表型號(hào)電流規(guī)格電壓規(guī)格常數(shù)預(yù)留底度DDS1.5(6A)220V640099900。0DDS1.5

11、(6A)220V640099900。0工藝要求：1戴靜電環(huán)作業(yè)； 2表內(nèi)要干凈，無任何異物；3計(jì)度器的底度必須符合要求。4計(jì)度器不能在劃傷、燙傷。5桌面清潔無雜物。后裝21目的：蓋上蓋2工具：801電動(dòng)批，十字起一把3材料：加工好的上蓋，PM4*8螺釘、4*8鉛封螺釘，前工序的半成品4步驟：41查看任務(wù)單，以確保任務(wù)單與表相同。42先檢測(cè)密封圈是否是裝好（密封圈是否裝入槽內(nèi)，是否形成閉合），43將指示燈扶正。44清除表內(nèi)的異物。45將上蓋扣在表上，檢查上下蓋是否相符。46用螺釘將其固定緊（前面有用PM4*8螺釘，鉛鉛封口用4*8鉛封螺釘）。 47檢查外觀（見檢驗(yàn)工序的外觀檢驗(yàn)）。48雙手拿表用

12、力搖晃，聽表內(nèi)是否有異物。49自檢無誤后流入下道工序。工藝要求：1 密封圈要完全閉合。2 螺釘不能太緊。 3 戴防靜電手環(huán)作業(yè)。 4 桌面清潔無雜物。檢驗(yàn)1、目的：對(duì)裝配好的成品表進(jìn)行檢驗(yàn)2、工具：?jiǎn)蜗嘈ｒ?yàn)臺(tái)、電腦系統(tǒng)、電動(dòng)批3、材料：裝配好的成品4、步驟： 41.外觀檢查： 41.1一只手握表，另一只手輕敲表底，再搖晃，看有無異物，異響。 41.2電能表有無劃傷，撞傷，臟污 41.3表、面板、任務(wù)單三者是否相同。 41.4端鈕盒是否破損，螺釘是否齊全，螺釘大小是否相同。 41.5顯示窗口是否清晰可見，沒有雜物。 41.6嵌件是否堵膠，沒有螺紋。 41.7密封圈是否外露，上蓋與底座是否緊密接合

13、，是否有劃傷或臟污現(xiàn)象。 41.8表的型號(hào)規(guī)格要相同。 42.掛表，將同一批表掛在一起，從左到右，從上到下。同相電壓并聯(lián)，電流串聯(lián)。（接好之后，先看一下是否接錯(cuò)，然后再聯(lián)機(jī)）表不足24臺(tái)可用短接線短接。 43.參數(shù)設(shè)置：A、打開測(cè)表軟件，B、測(cè)表軟件中的電壓，電流，常數(shù)與被檢表一致。標(biāo)準(zhǔn)表的U（電壓）I（電流）C（常數(shù)）參數(shù)設(shè)置為被檢表的標(biāo)定值一致。N（圈數(shù)）根據(jù)電流大小而改變，一般情況下，大電流為（Ib）為4圈，小電流（0。1Ib）為1圈。 4. 4.啟動(dòng)，潛動(dòng)（其參數(shù)設(shè)置見啟動(dòng)，潛動(dòng)要求） 4. 5.精度測(cè)試，根據(jù)不同的表測(cè)不同的精度，其精度要符合公司的內(nèi)控標(biāo) 準(zhǔn)（具體內(nèi)容見精度標(biāo)準(zhǔn)）。注意事項(xiàng)：1、掛