1、貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 1 頁 共 15 頁1施工說明施工說明1.1 本作業指導書適用于貴州至廣東 500kV 交流輸電線路工程第四標段的導地線液壓連接施工。1.2 本工程導線采用三相四分裂形式，為了施工方便，對相別進行規定并對每相導線的子線進行編號。相別規定為：面向線路正方向（從線路小號至大號）自左至右導線為左中右相，地線為左右相；導線子線編號為：面向線路前進方向，每相線各子線在附件前由左向右分別為1、2、3、4 號線，附件安裝后 1、4 號線在上面，2、3 號線在下面（如圖

2、1-1） 。1.3 接續管在張力場集中壓接，耐張管在耐張塔高空或地面壓接。2導、地線規格及特性參數導、地線規格及特性參數本標段采用 GB120088 國家標準生產的 GJ-80 鍍鋅鋼絞線（1711.41270A）和采用 GB117983 國家標準生產的 LGJ-400/50 鋼芯鋁絞線。導、地線規格及特性參數見表 2-1。表 2-1 導、地線規格及特性參數一覽表結結 構構根數根數/直徑直徑(mm)計算截面計算截面(mm2)外外 徑徑(mm)名稱名稱規規 格格鋁鋁鋼鋼鋁鋁鋼鋼總總 計計鋼芯鋼芯導線導線拉拉斷斷力力(N)計算重量計算重量(kg/km)導線LGJ-400/5054/3.077/3.

3、07399.7351.82451.559.2127.6312340015111234附件前右左線路方向1423附件后右左圖 1-1 子線編號示意圖貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 2 頁 共 15 頁地線GJ-80/7/3.8/79.3979.3911.4/85850630.43液壓機具液壓機具3.1 本工程使用 CGB-J 型超高壓液壓泵，與 YQ2000 液壓鉗配套，額定壓力94MPa，常用壓力 80MPa 。3.2 本工程使用的壓模規格、參數及適用范圍見表 3-1。表 3-1 壓模規

4、格、參數及適用范圍一覽表名名 稱稱壓模型號壓模型號適用范圍適用范圍壓模對角距壓模對角距壓模對邊距壓模對邊距備備 注注JY-80G、NY-80G2420.639(公差-0.1)地線直線接續管和耐張線夾24JYD-400/502420.639(公差-0.1)導線直線接續管鋼管鋼管模20NYG1-400/502017.199(公差-0.1)導線耐張管鋼錨鋁管模45JYD（NYG1）-400/504538.697(公差-0.1)導線直線接續管和耐張管4液壓施工一般規定液壓施工一般規定4.1液壓施工是架空送電線路施工中的一項重要隱蔽工序，操作人員持有操作許可證方能進行操作。操作時應有監理人員在場監督認可

5、。4.2對導線、避雷線（地線）的結構及規格應認真進行檢查，其結構及規格應與本工程設計相符，并應符合國家標準的各項規定。4.3各種壓接管壓前檢查 所使用的各種接續管及耐張管在使用前首先要檢查外觀及尺寸是否符合要求。外觀主要檢查管子內外表面是否平整、光滑，有無砸痕、劃傷等。尺寸檢查必須用游標卡尺（精度為 0.02mm）測量受壓部分的內、外徑和用鋼卷尺測量各部長度，其尺寸、公差應符合表 3 和表 4 中的有關要求。4.3.1 外徑檢查方法4.3.1.1 直線管在管的外面均勻選三點檢測，每點互成 90測量兩個數據，貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓

6、連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 3 頁 共 15 頁以三個檢測點共六個數據的平均值作為壓前外徑。4.3.1.2耐張管在管的兩端檢測，每端互成 90測量兩個數據，以兩個檢測點共四個數據的平均值作為壓前外徑。4.3.2內徑檢查方法4.3.2.1 直線管在管的兩端檢測，每端互成 90測量兩個數據，以兩個檢測點共四個數據的平均值作為壓前內徑。4.3.2.2 耐張管只檢測管口一點，以互成 90測量的兩個數據平均值作為壓前內徑。4.4對各種壓接管、導（地）線的清洗4.4.1 對使用的各種規格的接續管及耐張線夾，應用汽油清洗管內壁的油垢，并清除影響穿管的鋅疤、焊渣，清洗干凈并涼干。短期內

7、不使用時，清洗后應將管口臨時封堵，并以塑料袋封裝。 4.4.2 地線的液壓部分穿管前應用刷子或棉紗擦去泥土。如有油垢應用汽油清洗，清洗長度應不短于穿管長的 1.5 倍。4.4.3 鋼芯鋁絞線的液壓部分穿管前應以汽油清洗其表面油垢，清洗的長度對先套入鋁管端應不短于鋁管套入的長度（約 800mm） 。對另一端應不短于半管長的 1.5 倍（約 450mm） 。4.5涂 801 電力脂及清除導線鋁股表面氧化膜的操作程序4.5.1涂 801 電力脂清除鋁股氧化膜的范圍為鋁股進入鋁管部分。4.5.2將外層鋁股用汽油清洗并干燥后，再將 801 電力脂薄薄地均勻涂上一層，以將外層鋁股覆蓋住。4.5.3用鋼絲刷

8、沿鋼芯鋁絞線軸線方向對已涂 801 電力脂部分進行擦刷，將液貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 4 頁 共 15 頁壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。 4.5.4用補修管補修導線前，其覆蓋部分的導線表面應用干凈棉紗將泥土、臟物擦干凈（如有斷股，應在斷股兩側涂少量 801 電力脂） ，再套上補修管進行液壓。5地線液壓施工地線液壓施工5.1 地線壓接管技術參數及外形尺寸（見表 5-1 及圖 5-1）表 5-1 地線壓接管技術參數一覽表壓前外徑(mm)壓前內徑(mm)型 號外徑允 許誤 差范 圍

9、內徑允許誤差范 圍壓前長度(mm)管子壓后對邊最大允許值(mm)握著力(kN)備 注JY-80G290NY-80G24+0.3；-0.224.323.812.20.21212.417020.84100鋼模用245.2 地線接續管及耐張管的劃印和穿管5.2.1 直線管的穿管（見圖 5-2） ，先用鋼卷尺量取壓接管的實長 L1，然后在地線端頭向內量取 OA= L1/2 劃印記 A，印記畫好后將地線兩端分別向a) 直線接續管12.129012.1圖 5-1 地線接續管及耐張管尺寸示意圖b) 耐張線夾65270（壓前長度 L）170242418貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業

10、指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 5 頁 共 15 頁管內穿入，穿線時應順地線絞制方向旋轉推入，直至地線兩端頭在壓接管內中點相抵。兩線上的 A 印記與管口重合。5.2.2 耐張線夾穿管（見圖 5-3） ，將地線端頭順地線絞制方向旋轉推入，直至地線端頭露出管底 5mm 為止。5.3 液壓操作工藝5.3.1 直線管的液壓部位及操作順序（見圖 5-4） ，第一壓模中心應與鋼管中心相重合。然后分別依次向管口端施壓，前一模與下一模之間至少應重疊 5mm。5.3.2 耐張線夾的液壓部位及操作順序（見圖 5-5） ，第一壓模自 U 型環側開270地線耐張線夾圖

11、 5-3 地線耐張線夾的穿管（壓前長度 L）1705mm55圖 5-4 地線直線管施壓順序O壓接管地線地線AA1234567壓后長度 L1圖 5-2 地線直線管的穿管AO畫印點地線L1/2（145）OAA壓接管地線地線L1/2（145）L1/2（145）壓前長度 L1（290）貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 6 頁 共 15 頁始，依次向管口端施壓。6導線液壓施工導線液壓施工6.1 導線壓接管技術參數及外形尺寸（見表 6-1 及圖 6-1）表 6-1 導線壓接管技術參數一覽表壓前外徑(m

12、m)壓前內徑(mm)型 號材質外徑允許誤差范 圍內徑允許誤差范 圍壓前長度mm管子壓后對邊距最大允許值(mm)握著力(kN)備 注鋁45+ 0.6- 0.245.644.829.5-0.429.157038.897鋼模用 45JYD400/50鋼24+ 0.3- 0.224.323.815.40.215.215.612020.839120鋼模用 24鋁45+ 0.645.64529.5-0.429.149038.897鋼模用 45ANYG1-400/50B鋼20+ 0.3- 0.220.319.89.90.29.710.112517.399120鋼模用 206.1.1 導線直線接續管（JYD

13、400/50） （見圖 6-1） 圖 5-5 地線耐張線夾施壓順序地線耐張線夾U 型環側123455mm壓后長度 LL45圖 6-1 導線直線管示意圖57051629.51202415.42727貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 7 頁 共 15 頁6.1.2 導線耐張管示意圖（NYG1 400/50） （見圖 6-2）注：注：1、耐張線夾的鋁管彎把子與鋼錨掛環平面有一定角度的夾角，耐張線夾鋁管彎把子安裝方向具體如下（見圖 6-3 中的 角）：1)N1 型耐張串（直跳）：1、4 號線當有跳

14、線串時朝轉角的外角側向下傾斜，無跳線串時朝內角側向下傾斜， 為 60角，2、3 號線垂直向下；2)N2 型耐張串（繞跳）：當該基塔左轉時，1、2 號線朝內角側呈水平，3、4 號線朝內角側向下傾斜， 為 45角。當該基塔右轉時，3、4 號線朝內角側呈水平，1、2 號線朝內角側向下傾斜， 為 45角；3)N3 型耐張串（跳線換位塔 HT11 上用）：主塔側（線路大號側）兩根線朝主塔方向呈水平，遠離主塔側（線路小號側）的兩根線朝主塔側向下傾斜， 為 45圖 6-2 導線耐張管示意圖29.545鋼錨插入位置標記黑印寬度 2 mm490220B 型3030引流板耐張管鋼錨209.920125410783

15、710引流板A 型耐線線夾鋁管彎把子引流板耐張線夾鋼錨掛環圖 6-3 導線耐張管彎把子安裝方向示意圖貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 8 頁 共 15 頁角。4)IN409、IIN413 耐張換位塔（HJG11）：小號側：左相 1、2 號線朝外角側呈水平，3、4 號線朝外角側向下傾斜， 為 45角；中相 3、4 號線朝內角側呈水平，1、2 號線朝內角側向下傾斜， 為 45角；右相 2、3 號線垂直朝下，1、4 號線向內角側向下傾斜， 為 30角；大號側：左相 2、3 號線垂直向下，1、4

16、號線朝外角側向下傾斜， 為 30角；中相 1、2 號線向外角側呈水平，3、4 號線朝外角側向下傾斜， 為 45角；右相 1、2 號線向外角呈水平，3、4 號線朝外角側向下傾斜， 為 45角；2、因耐張絕緣子串上兩根子導線裝有延長拉桿，施工時要注意四根子線劃印位置不同（詳見架線施工作業指導書第四分冊） 。6.1.3 導線補修管示意圖(JX400)（見圖 6-4）注：1. 采用補修管補修的條件：導線在同一處損傷的強度損失已經超過總拉斷力的5，但不足 17，且截面積損傷也不超過導電部分截面積的 25。2. 采用補修管補修時應符合以下規定：將損傷的導線線股先恢復原絞制狀態；補修管的中心應位于損傷最嚴重

17、處，需補修的范圍應位于管內各 20mm；補修管采用液壓壓接。6.2 導線搭接式接續管穿管和液壓操作工藝6.2.1導線劃印、切割 圖 6-4 補修管示意圖320453014.5P NO圖 6-5 劃印切割示意圖L1 +10mm鋼芯鋁線貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 9 頁 共 15 頁 6.2.1.1 用鋼尺實測接續管鋼管長度 L1。6.2.1.2 如圖 6-5 所示，自 O 點（鋼芯端頭）向內量取 ON= L1 +10 mm 處劃切割鋁股印記 N， 再延長 10 mm 在 P 點用黑膠帶

18、綁扎。6.2.1.3 松開導線原端頭的綁扎線，在印記 N 處切斷外層及中層鋁股。 切割內層鋁股時，只割到每股直徑的 3/4 處，然后將鋁股逐股掰斷，禁止傷到鋼芯。6.2.2 穿管6.2.2.1套鋁管：如圖 6-6 將鋁管自鋼芯鋁絞線一端（清洗較長的一端）先套入。6.2.2.2穿鋼管：使鋼芯散股呈扁圓形，一端先穿入鋼管，置于鋼管內的一側，另一側也散股呈扁圓狀，自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對搭接穿入（不是插接） ，直穿到鋼芯兩端頭各露出鋼管口 37 mm 為止。6.2.2.3穿鋁管a) 當鋼管壓好后，清除兩端導線氧化膜并按本作業指導書涂 801 電力脂圖 6-6 穿管示意圖L1鋁管PNPN鋼 管(

19、N鋁股切割點)(P綁線)LOAA已壓鋼管鋁管貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 10 頁 共 15 頁后，找出鋼管壓后的中點 O，自 O 點向兩端鋁線上各量鋁管全長的1/2，在該處劃定位印記 A。b) 兩端印記劃好后，將鋁管順鋁線絞制方向，向另一側旋轉推入，直至兩端管口與鋁線上兩端定位印記 A 重合為止。注意在穿管后檢查管口兩端的導線鋁股有無散股情況，如有散股應及時用繩子將散股趕至端頭。6.2.3導線接續管液壓操作工藝6.2.3.1 導線接續管的壓接順序6.2.3.2 鋼管的液壓部位及操作順

20、序，如圖 6-7（a）第一模壓模中心壓在鋼管中心，然后分別向管口端部施壓，一側壓至管口再壓另一側。如因湊整數模，允許第一模稍偏離鋼管中心。6.2.3.3 鋁管的液壓部位及操作順序圖 6-7（b） ，首先檢查鋁管兩端管口與定位印記 A 是否重合。第一模壓模中心壓在鋁管中心，然后分別向管口端部施壓，一側壓至管口后，再壓另一側。6.3 導線與耐張線夾的劃印、切割、穿管和液壓操作工藝圖 6-7 接續管的液壓部位及操作順序示意圖（a）123AA（b）O1234567AA貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部

21、第 11 頁 共 15 頁6.3.1剝鋁股6.3.1.1如圖 6-8(a)，自 O 點(鋼芯端頭)向內量 ON=L2+10mm 處劃切割鋁股印記 N（L2實測鋼錨孔深） ，用黑膠帶在 P 點（N+10mm 處）綁扎。6.3.1.2用切割器（或手鋸）在印記 N 處切斷外層及中層鋁股，在切割內層鋁股時，只割到每股直徑的四分之三，然后將鋁股逐股掰斷。6.3.1.3套鋁管：如圖 6-8(a)所示，將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。6.3.1.4穿鋼錨：如圖 6-8(b)所示，將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿入鋼錨，穿時順鋼芯絞制方向旋轉推入，保持原節距，直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部（管口距鋁股約 10mm）為止。6.

22、3.1.5穿鋁管：在鋼錨壓好后，如圖 6-8(c)所示，按本作業指導書要求清除氧化膜涂 801 電力脂之后，先在鋁線上自端頭 N 向內 220mm 劃一定位印記 A，延長 20mm 劃檢查印記 B；再從鋁管口向引流板方向量(a)鋁管鋁線P NO（P黑膠帶，N鋁股切割點）L2+10耐張管套入方向AB(c)圖 6-8 耐張線夾穿管示意圖鋼錨22020起壓印記已壓鋼錨ABNL2鋼錨10(b)ABN貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 12 頁 共 15 頁220mm，在耐張鋁管上劃好起壓印記 N，然

23、后將鋁管順絞制方向旋轉推向鋼錨側，直至鋁管管口露出定位印記 A 為止。檢查 B 印記與管口的距離，確認穿管無誤后即可施壓。6.3.2耐張線夾的壓接順序6.3.2.1鋼錨液壓部位及操作順序，如圖 6-9（a）自凹槽前側開始向管口端連續施壓。鋼錨壓好后，量取壓后長度 L2并作好記錄。6.3.2.2 鋁管的液壓部位及操作順序：檢查鋁管口是否與定位印記 A 重合，鋁管起壓印記 N尺寸是否正確，確認無誤后，自鋁管的的起壓印記N向引流板方向量 L2，劃印記 N，N N為不壓區。如圖 6-9（b）自起壓印記 N處向管口施壓，NA 鋁管壓好后，再返回到N（鋼錨凹槽處）向引流板方向施壓 60mm。6.4 導線引

24、流管、補修管的壓接順序如圖 6-10（a）所示，導線引流管的液壓方向為：自管底向管口連續施壓；補修管按圖 6-10（b）所示順序施壓。123圖 6-10 引流管、補修管的壓接順序示意圖45123（a）引流管施壓順序（b）補修管施壓順序1234（a）圖 6-9 耐張線夾的液壓操作示意圖不壓區（b）NN60L22204231鋁管不壓區AB20貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程公司 500kV 貴廣線項目部第 13 頁 共 15 頁7 導（地）線液壓操作規定導（地）線液壓操作規定7.1在壓接前，檢查導線及避雷線的受壓部分是否平整

25、完好，同時距管口20m 以內的導地線應不存在必須處理的缺陷，導線套過蛇皮套的部位若發現有損壞也應切除。7.2液壓的導線及避雷線的端部在割線前，應將線掰直，并在線材端頭和切割點附近用黑膠帶綁扎以防止線材散股，切割時應與導線中心軸線垂直。7.3在導線割斷鋁股時，嚴禁傷及鋼芯。7.4在使用液壓設備之前，應檢查其完好程度，以保證正常操作。油壓表必須定期校核，做到準確可靠。液壓時所使用的鋼模應與被壓管相配套。凡上模與下模有固定方向時，則鋼模上應有明顯標志，不得錯放。壓模在使用過程中要經常檢查、校對對邊距尺寸，若實測值超差時不得使用。液壓機的缸體應垂直地平面，并放置平穩。7.5被壓管放入下鋼模時，位置應正確。檢查定位印記是否處于指定位置（耐張管還應注意檢查鋼錨 U 型環和鋁管引流板方向） ，確認無誤后，用雙手把住壓接管和導（地）線，再合上模。施壓過程中應使兩側導（地）線與壓接管保持水平狀態，并與壓模軸心相一致，然后再開動液壓機，以減小壓接管受壓后可能產生的彎曲。7.6液壓機操作人員，應聽從壓接鉗處操作人員的指揮，并注意壓力表指貴廣 500kV 交流輸電線路工程第 4 標段架線施工作業指導書（第五分冊） 導地線液壓連接甘肅送變電工程