1、膠粉聚苯顆粒漿料外墻外保溫施工技術摘要：在各類砌體墻體的外圍護墻面，用由高效保溫材料膠粉聚苯顆粒、膠粘劑、抹面膠漿和耐堿鍍鋅焊接網及飾面層等形成的外墻保溫復合墻體。膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統適用范圍廣，施工可操作性強，質量易控制，材料的利用率高，基層剔補量小，節約人工費及材料費，具有很好的節能環保的效果。 關鍵詞：膠粉聚苯顆粒；抹面膠漿；鍍鋅鋼絲網；外墻外保溫；建筑節能 德州市陽光花園住宅小區十二層小高層31#、32#樓，結構形式為異形柱框架-剪力墻結構，墻體為混凝土加氣塊填充墻，外墻面采用“膠粉聚苯顆粒漿料”做為外墻保溫的新保溫技術，樓房的建筑面積為23248.62m2，外保溫貼磚面積121

2、81.2m2，建筑高度35.05m；于2005年10月開始施工，于2007年4月竣工交付使用。 一、特點 膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工技術是一種現場抹灰施工成型的無空腔層的外墻外保溫做法。該保溫體系具有優良的保溫隔熱綜合性能，抗裂性能、抗火災能力和抗風壓的性能都非常好，適應墻面及門、窗、拐角、圈梁、柱等部位的變化，該方法操作方便簡單。材料的利用率很高，基層鑿補量較小，能節約材料、人工費用。這是一種適用范圍廣泛、技術成熟度較高、施工可操作性可靠、施工質量容易控制、性價比優的外墻外保溫體系。 二、適用范圍膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫技術，不僅適用于北方地區不采暖樓梯間隔墻保溫及加氣混凝土砌塊等砌體

3、墻的外墻外保溫，也適用于南方地區鋼筋混凝土墻體及各類砌體墻體的外墻外保溫，特別適用于各類有建筑節能要求的新建、改建工程。 三、工藝原理保溫層采用現場抹灰施工的做法，墻體基層采用砂漿界面劑進行處理，使吸水率不同的材料附著力基本一致；保溫層成為一個整體，無板縫；采用減緩增長強度的配合比及大量纖維材料的添入使保溫層不容易發生空鼓現象；抗裂防護層采用抗裂砂漿復合熱鍍鋅鋼絲網片，用膨脹螺栓（塑料）錨固于墻體基層中，抗震性能良；飾面層采用專用面磚、粘結砂漿及面磚勾縫材料都有粘結力強、柔韌性好、抗裂防水效果好的特點。系統中各構造層材料柔韌性適合，能釋放熱應力。基本構造由里到外分為：（1）界面層：界面砂漿；（

4、2）保溫層：膠粉聚苯顆粒保溫漿料；（3）抗裂保護層：第一遍抗裂砂漿+熱鍍鋅鋼絲網片（用塑料膨脹螺栓和基層進行錨固）+第二遍抗裂砂漿；（4）飾面層：面磚粘接砂漿+面磚+勾縫。 四、工藝流程及技術要點（一）施工工藝流程 （二）技術控制點 1施工階段的準備。（1）基層墻體質量應符合基層墻體質量驗收規范要求，特別要保證墻體基層平整度。（2）房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑及超高層，鋼垂線要經過經緯儀檢測合格。（3）外墻面的陽臺、欄桿和雨落管托架等安裝完成，同時還要考慮保溫體系厚度對施工的影響。（4）戶外窗的輔框應安裝完畢。（5）墻面腳手架眼，穿墻孔及墻面卻損處用相應材料修整好。（6）混凝土梁及

5、墻面的鋼筋和凸起物清除完畢。（7）結構主體的變形縫應提前進行處理。（8）根據總工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，施工負責人熟悉圖紙，首先做樣板。（9）組織施工隊進行技術培訓，做好技術交底和安全教育。（10）材料配制指定專人負責，配合比、攪拌機具應符合要求，嚴格按廠家說明書配制，嚴禁使用過時的漿料和砂漿。（11）根據需要準備一間攪拌站及一間放料倉庫，庫房要求防水、防潮、防陽光直曬；材料采取離地架空堆放。（12）施工現場溫度應不小于5，風力小于4級。下雨施工，應采取必要的防護措施。 2墻體基層表面處理。首先做到干凈，不存有油漬、浮灰等；若墻面出現松動或風化應鑿剔干凈；磚墻、加氣混凝土墻的界面

6、處理應提前淋水濕潤，腳手架眼、廢棄孔洞內的雜物和灰塵應清理干凈，并撒水濕潤，用干硬細石混凝土堵塞密實。為了使基層界面粘合力基本一致，用噴槍或滾刷向基層界面噴刷砂漿，均勻無遺漏。 3吊垂直、彈控制基準線。根據建筑物高度考慮放線的方法；陽光花園小高層屬于中層建筑，應在頂層用繃緊的大線墜吊進行垂直放樣，橫向水平線根據樓層標高或施工圖紙±0.000處向上500mm做為水平交圈基準控制線；根據調整垂直線和保溫層厚度，對每步架的大角兩側進行彈線控制，且做水平通線標志。 4制作灰餅、沖筋。在距樓頂100mm、樓底100mm和大墻面陰陽角100mm處，首先根據垂直控制線做出垂直方向的基準砂漿灰餅，然

7、后根據兩垂直方向灰餅之間的通線，用膠粉聚苯顆粒漿料做墻面灰餅進行厚度找平，每塊灰餅之間的距離應按1.5m間隔粘貼。等到垂直方向灰餅固定后，在兩水平灰餅進行水平控制，控制線比灰餅略高出1mm，兩灰餅間隔應按1.5m水平粘貼若干灰餅或沖筋。每層灰餅粘貼完成后，水平方向用5m小線拉線檢查灰餅厚度的一致性，垂直方向用2m托線板檢查灰餅垂直度和厚度，并作好記錄。 5膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工。（1）基層界面砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工。（2）膠粉聚苯顆粒保溫漿料的現場攪拌質量要嚴格控制，通過測量濕表觀密度和觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態等方法控制。（3）應分層施工保溫漿料，每層間隔為24小時，

8、每次抹灰厚度應控制在20mm左右，按照從上至下，從左至右抹灰順序作業。（4）整個墻面的保溫漿料施工完成后，用木直尺在墻面上來回抹搓，補低去高，最后用鐵抹子抹壓平整，厚度與標準灰餅一至。（5）保溫面層抹灰以修整為主，用稀漿料抹平凹處，凸起部分用抹子立起來刮平，最后用抹子先水平后垂直分兩遍趕抹墻面，用托線尺和2m杠尺進行檢測，應基本符合驗收規范要求。（6）保溫層施工時，在墻角處鋪滿彩條布來收集落地灰，落地灰要及時清理，時間短的少批量可重新快速使用。（7）陰陽角找方、門窗側口、滴水線按照下列步驟進行：1）用木方尺查驗基層墻角，用線墜吊垂直測量墻角的垂直度；2）保溫漿料面層大角的抹灰應用方尺壓住墻角漿

9、料層上下刮除，抹子反復檢查、抹平、修補，垂直度應基本達到；然后用陰、陽角抹子壓光，以確保垂直度偏差不大于±2mm，直角度偏差不大于±2mm；3）門窗口（門窗側口、窗臺和窗上口）的施工應進行，然后對大面墻抹平施工。 6抗裂砂漿層和飾面層的施工。保溫層施工完成且質量檢驗合格后，下一步進行抗裂砂漿層施工。先抹第一遍抗裂砂漿（厚度控制在23mm）；鍍鋅鋼絲網片要分段安設，安設時應沿水平方向，按先下后上的順序依次固定，先用型卡子卡住四角，使網片緊貼抗裂砂漿表面，然后按雙向500梅花狀分布用膨脹螺栓（塑料）將四角網錨固在基層墻體上，錨固深度應25mm，局部不平整處要用型卡子整平。陽角鋼

10、網不能斷開，陰陽角處角網應壓住對接片網。窗口側面、女兒墻、沉降縫等處的鋼絲網收頭處應用水泥鋼釘加墊片將鋼絲網固定在墻體結構上。鋼絲網鋪貼完畢后應及時檢查陽角鋼絲網的連接狀況，抹第二遍抗裂砂漿后可將鋼絲網包裹于抗裂砂漿中，抗裂砂漿的總厚度宜在810mm之間，抗裂砂漿表面做到平整。 7鑲貼面磚。（1）飾面磚工程設計：按照不同基層做出樣板墻，確定面磚排列方式、縫寬、縫深、勾縫形式及顏色、防水及排水構造、基層處理方法等技術要點。（2）彈線、分格：抗裂砂漿基層驗收合格后，應按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行鑲貼基準面磚，以控制面磚出墻尺寸、垂直度和平整度。（3）排磚：排列面磚：陽角、窗口、大墻面、通高

11、的柱垛等主要部位都要用整磚，非整磚不要在明顯處，并且大于1/2整磚；陰陽角處采用異型角磚；女兒墻、窗臺、檐口、要線等位置的水平陽角，頂面磚應壓立面磚，立面底皮磚封壓底平面面磚。（4）浸磚：吸水率大于0.5%的磚應浸水后使用，以保證粘結強度。（5）鑲貼面磚：鑲貼面磚前，先將粘貼基層濕潤充分；粘貼施工一般是從上向下分段進行，每段施工應由下至上按照縱橫線進行鑲貼。貼磚時背面打灰要飽滿，粘結灰漿中間高四邊略抵，粘貼時輕輕揉壓，壓出的灰漿用鐵鏟清除。 8面磚勾縫。保溫系統面磚勾縫均用專用的勾縫膠粉。勾縫宜先勾水平縫再勾豎縫，磚縫要在同一水平面上，縫深控制在23mm，且連續、平直、深淺一致、表面壓光。 五

12、、質量要求（一）質量控制關鍵點 1基層處理。基層墻體垂直、平整度應達到房屋結構的質量要求。墻面清潔干凈，無浮土、油漬、空鼓、松動和風化現象。 2膠粉聚苯顆粒粘結漿料的厚度和平整度的控制。應達到設計要求，墻面平整，陰陽角和門窗洞口要垂直方正。 3抗裂砂漿的厚度。抗裂砂漿層厚度控制在810mm，墻面平整，無明顯接茬、抹痕，門窗洞口和陰陽角要垂直方正。 4熱鍍鋅四角鋼絲網與抗裂砂漿握裹力比較強，玻纖網布與抗裂砂漿握裹力比較小，應采用前者。 5熱鍍鋅四角鋼絲網鋪設應平整，陽角部位鋼網不得斷開，搭接網邊應被角網壓蓋，膨脹螺栓的數量和錨固位置均應符合規定要求。 （二）質量驗收 質量驗收符合居住建筑節能保溫工程施工質量驗收規程（DBJ01-97-2005）。 六、綜合效果分析一次性投資小，綜合效益高；施工速度快，工程質量好；平整度好，可靠性高；利廢再生，節能環保。 參考文獻1膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統（JG158-2004）S 2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）S 3硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）S 4普通混凝土砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-92）S 5居住建筑