1、精品文檔設備驗收流程1、目的為維護公司的合法權益，監督供應商履行合同，確保設備交貨質量，做好設備管理的前期工作。2、范圍本程序使用于3、驗收流程3.1 開箱檢驗3.1.1 設備工程師應會同采購員、倉庫管理員、廠家工作人員對設備進行吊裝并組織開箱，此過程需保安全程參與。3.1.2 設備工程師應首先檢驗包裝的完好性，如有損壞馬上取證交給采購聯系供應商。3.1.3 設備開箱時，盡可能要求設備供應商人員在場，雙方根據裝箱單清點其中的設備、隨機輔料、工具、備件及相關資料，如有不符，應在裝箱單上注明。3.1.4 設備開箱后應檢查設備及部件的完好性，如有損傷，應拍照取證并在清單上注明， 如供應商不在場， 應

2、將照片發給采購聯系供應商。3.1.5 設備清點完成后，雙方在清單上簽字，如有異常，應及時與供應商反應。3.2 安裝調試設備調試分為四個部分，包括現場安裝、空載試機、負荷試機和批量試生產。 設備工程師應及時了解設備安裝調試情況， 做好各部門的協精品文檔調工作，及早發現問題并要求供應商調整。3.2.1 設備安裝調試必須在供應商提供的安裝指導書或供應商技術員的指導下進行。其主要內容有設備就位、水平調整、地腳固定、分離部件組裝。運行所需的電、氣等的連接，設備部件的清潔、潤滑、緊固、調整等。此過程需IE協助完成。3.2.2 調試過程中應每天做好記錄，尤其是與合同不符的部分要及時與供應商反饋溝通，及早解決

3、。3.2.3 安裝調試的各個階段，設備工程師必須編寫階段性報告，并作為驗收報告的附件。3.2.4 設備安裝調試期間，設備工程師應組織設備操作人員及維護人員進行培訓。3.2.5 設備如包含需要計量的裝置或部件，根據具體情況在空載試機或符合試機時提出申請計量， 并將計量檢定證書作為驗收報告的附件。3.3 驗收前準備工作設備驗收前， 設備工程師應安裝合同技術協議要求做好驗收前準備工作。3.3.1 設備驗收前，工程師應準備好滿足設備驗收所需的外部資源，包括試機所需物料及電、氣等。3.3.2 設備驗收前，供應商應將設備相關資料移交，資料包括設備操作說明書（機臺結構、操作指南、安全技術規范、保養指南、 ）

4、 、標準配件清單、加工件圖紙、電路圖、標準配置清單、完整的報警信息及PLOW。3.4 設備驗收3.4.1 外觀檢查3.4.2 人員培訓及資料移交：驗收過程中，要檢查操作員能否獨立操作，完整資料是否移交。3.4.3 空載試機：安裝設備安裝使用說明，確認設備是否可以正常開關機，設備各部分的啟動、顯示、運行功能是否正常，是否能執行設計的動作。3.4.4 負載試機：設備工程師和工藝工程師必須嚴格安裝合同要求有計劃、 有步驟的進行負載試機。 并對負載試機的全過程做好做好記錄和數據收集工作。 根據合同規定的試機方案分不同產品、 不同規格進行逐項試產， 留取足夠的待檢產品， 用合同約定的方法或行業檢測標準對

5、產品的關鍵特性和設備的關鍵性能（如加工精度、合格率、產能等）進行測量、記錄、分析、評判。負載試機時還要考核設備的可靠性、可修性和運行經濟性。3.4.5 批量試生產3.4.5.1 設備負載試機后， 應暫時移交給使用部門進行至少一個月的批量試生產。3.4.5.2 設備在批量試生產過程中出現的問題， 設備操作人員及設備維修人員應及時反饋信息給設備工程師。3.4.5.3 設備在試生產期間運行正常， 即可辦理設備驗收手續， 如在設備試生產過程中又出現了新問題，則設備驗收手續應延期辦理。3.4.5.4 設備試生產是設備檢查的內容包括：A.設備故障率的統計B.設備及部件因設計不足導致異常損壞的現象C設備工裝夾具及易損易耗件的使用壽命3.4.5.5 設備驗收期間， 如果供應商不在工廠的情況下， 設備出現零部件異常損壞， 設備工程師應保留損壞的零部件并拍照， 并與供應商聯系，如有需要可以將照片及實物寄給供應商確保盡快解決問題。3.5 資料整理3.5.1 設備驗