1、鉆井（側鉆井）現場冬防保溫及冬季安全生產管理辦法文件編號：CZ.1.9編 制 人：馬 韜 安全環保與節能處主管領導審核：張慶昌安全環保與節能處主要領導審核：王福國審 定 人：范先祥 批 準 人：秦文貴 批準日期：2015年XX月XX日鉆井（側鉆）現場冬防保溫及冬季安全生產管理辦法1 范圍為了保障冬季安全生產，有效防范各類事故的發生，制定本辦法。本辦法規定了冬季鉆井（側鉆）現場冬防保溫及冬季安全生產的管理職責、管理措施、監督檢查等內容。本辦法適用于各鉆井公司及鉆井技術服務公司。2 術語和簡略語2.1 本辦法中“高寒地區”指冬季氣溫連續在-20以下的地區。2.2 本辦法中“一般地區”指冬季氣溫連續

2、在-20以上的地區。3 職責3.1 安全環保與節能處是本辦法歸口管理處室，負責組織本辦法的制修訂及執行情況的監督檢查。3.2 工程技術處負責冬季作業安全環保生產工藝技術及井控管理。3.3 市場與生產協調處負責冬防物資及服務部門的組織協調、冬季作業事故（事件）的應急管理。3.4 裝備處負責冬季作業裝備和安全環保設施設備的管理。3.5 物資管理中心負責冬防保溫物資及勞動保護用品的采購與監督管理。3.6 其它處室按照“誰主管、誰負責”的原則，負責本處室業務范圍內有關冬季作業安全環保的各項管理工作。3.7 各鉆井公司、鉆井技術服務公司機關部門職責3.7.1 生產管理部門負責冬防保溫的組織協調和監督管理

3、。3.7.2 安全監督站負責冬季施工作業現場安全生產的監督檢查。3.7.3 設備管理部門負責設備冬季維護保養和操作規程的制定并監督實施，督促、檢查、指導現場供暖設備的維護、保養、修理等工作，負責冬季停工設備封存的檢查驗收和開工前設備的解封。3.7.4 物資管理部門負責冬防保溫設備設施和勞動保護用品等物資的采購、發放管理與監督。3.7.5 工程技術管理部門負責生產工藝技術的冬季作業安全環保及井控管理。3.8 基層單位負責冬季安全生產措施的實施、日常檢查和隱患的整改。4 管理內容4.1 冬防保溫工作起止時間：正常情況下，高寒地區冬防保溫運行期為10月1日起至次年4月30日；一般地區冬防保溫運行期為

4、11月15日至次年3月15日。氣溫連續低于-5時，應提前進入冬防保溫運行期，且可延長冬防保溫時間。4.2 進入冬防保溫運行期后，設備的燃油、潤滑油、液壓油等應根據天氣變化及時更換為冬季用油。其中潤滑脂的更換要視環境溫度提前將夏季用油替出，機油、防凍液更換時要徹底放凈原有液體，嚴禁新舊混用。冬季用油、防凍液所采用標號應滿足當地最低氣溫要求。4.3 加熱、保溫設施安裝要求4.3.1 防爆變壓器及電伴熱帶安裝、使用要求a）鉆井井場應采用36v安全電壓保溫用電伴熱帶；36v防爆變壓器箱位置擺放合理，應做架高處理，禁止直接擺放于地面，變壓器輸入輸出端有標識，接地可靠。b）輸入防爆變壓器的電源應設置漏保裝

5、置，防爆變壓器輸出的電源線應使用24mm2的橡套電纜，長度小于15m；所承載的電伴熱帶長度應與變壓器功率匹配，且長度小于30m。c）在電源線與電伴熱帶之間、電伴熱帶與電伴熱帶之間使用防爆接線盒連接，電伴熱帶的尾端使用防爆端子密封；接線盒及端子無裂痕或損壞，密閉有效，銅絲或電熱絲無裸露，接頭處無遮擋便于檢查。d）電伴熱帶無扭結，外皮無破損。電伴熱帶纏繞間距不得小于200mm，纏繞松緊適度，與金屬棱角處有防磨措施；使用保溫材料包裹，外層使用三防布包扎嚴密。e）安裝保溫設施時，儀表、黃油嘴等日常檢查、維護、保養部位不能被包裹；設備設施連接處應使用防爆接線盒連接電伴熱帶，不宜使用整根電伴熱帶。f）燃油

6、管線保溫應使用防油、防爆、恒溫電伴熱帶。g）禁止使用非防爆變壓器。h）冬季施工結束后電伴熱帶應及時拆除，不應保留在設備上。4.3.2 高寒地區冬季生產提供鍋爐保溫的服務方，應符合CT.9.9石油工程承包商安全監督管理辦法，并滿足以下要求：a）鍋爐必須安裝平穩，置于上風方向，距井口不小于50m，經過驗收合格后才允許點爐供暖。b）鍋爐管線的每一個接頭、焊口、閘口應完好有效；所有蒸汽管線均與油、水、高低壓管線并列安裝，并用塑料布或編織帶保溫層包扎。 c）蒸汽管線在機房、鉆臺、泵房、鉆井液循環罐、油水罐、振動篩等處應安裝放氣頭，并保持暢通，放氣頭應接膠管，使蒸汽水集中排放。d）司鉆操作臺內、值班房、鉆

7、臺偏房、電動壓風機房、循環罐之間、生產水罐、泵房、井口、節流管匯、壓井管匯等處應安裝散熱片。e）點爐作業必須嚴格辦理作業許可審批手續。4.3.3電熱蒸汽發生器安裝使用要求a）電熱蒸汽發生器安裝穩固，蒸汽管線、閘門密封良好無刺漏。b）安全閥在有效期內，排氣口不能朝向人員通行方向。c）漏保靈敏，接地可靠。4.3.4高寒地區應搭設保溫棚，保溫棚應符合以下要求：a）保溫棚應遵循原防砂保溫棚的初始設計。鉆臺、泵房區、循環罐區、機房區、節流管匯、壓井管匯分別搭建保溫棚，機房、泵房、循環罐保溫棚內必須配備蒸汽散熱片。分塊搭設要保證搭接處外露設備或管線的保溫。b）保溫棚各個支架之間距離不超過2米，且中間至少安

8、裝三根橫梁，支架、底座連接穩固。c）人員活動區域的保溫棚應設置應急逃生通道；鉆臺上防風圍布或瓦楞彩鋼板安裝時，留有對泵房、前場地、罐區的觀察口，不得封堵逃生滑道出口。d）高架槽及震動篩部位應在棚外，鉆臺及井口、循環罐、機泵房保溫棚內應設置有毒有害氣體檢測儀，檢測儀報警時棚壁和底座圍布應立即拆除。進入含有毒有害氣體的地層之前100米，應將部分擋風板和圍布拆除，保證生產場所空氣流通。e）使用油基泥漿時，循環罐區、井口、鉆臺搭建保溫棚應符合CZ.1.34油基泥漿（鉆井液）HSE管理辦法。4.4鉆井設備保溫設施安裝要求4.4.1 井控設備保溫設施安裝要求a）一般地區要求：1）內1閘門到節流管匯、內2閘

9、門到壓井管匯、回收管線應使用電伴熱帶保溫。2）遠程控制臺安裝防爆電暖器或蒸汽散熱器，使用冬季液壓油。3）放噴管線安裝時要有12：100的坡度，防止管線內存留液體凍堵。b）高寒地區除采取以上措施外，應：1）節流壓井管匯分別搭設防凍保溫棚，保溫棚框架外為三防圍布，保溫棚內放置二片蒸汽散熱片。2） 使用電伴熱帶及蒸汽管線對井控設備、鉆井四通、管線及閘門進行保溫。3） 氣源分配罐使用電伴熱帶纏繞保溫并加裝防爆型液氣自動分離器、電熱接頭、防爆電磁閥。4）鉆臺節控箱內配置36V加熱器一個。4.4.2 鉆臺區保溫設施安裝要求a）一般地區要求：1）鉆臺（二層臺）周邊應搭建高度2m以上的防風圍欄，連接牢固，各個

10、支架之間距離不應超過2米，且中間至少安裝三根橫梁；選用的防風圍布要與支架面積匹配，留有對泵房、前場地、罐區的觀察口，不得封堵逃生滑道出口。2）指重表使用防凍液壓油，禁止用蒸汽直接吹掃指重表，表面應保持清潔衛生。3）司鉆操作房、鉆臺偏房內應安裝防爆型電暖器或空調；無司鉆房的應配備36v電加熱腳踏板。4）泵壓表、高壓立管、灌泥漿管線、立管閘門組等處要用電伴熱帶進行保溫。b）高寒地區除采取以上措施外，應：1）鉆臺搭設保溫棚，并符合4.3.4要求；二層臺采用尺寸相符的防風圍布或彩鋼板保溫。2）防碰天車繼氣器組及換向閥下鋪設36V防爆型電熱板。4.4.3 機泵房區保溫設施安裝要求a）一般地區要求：1）鉆

11、井泵上水管線、安全閥、泄壓管線、空氣包及連接法蘭、泵壓表、地面高低壓管線和閘門組，采用電伴熱帶保溫；安全閥保溫預留檢查口。2）安全閥泄壓管線出口高度應低于安全閥出口端。3）柴油機前方應搭建高度2m以上的防風圍欄，與底座連接牢固，各個支架之間距離不應超過2米，且中間至少安裝三根橫梁，各連接處搭接緊固。4）油管線應使用防爆、防油電伴熱帶保溫。 5）車載鉆機關閉冷卻液箱百葉窗，發動機護罩蓋好保溫套。b）高寒地區除采取以上措施外，應：1）機房、泵房區搭設保溫棚，并符合4.3.4要求。2）鉆井泵閥箱之間使用36V電熱板保溫，冷卻水使用防爆電熱棒保溫。3）電動壓風機房配備防爆型電暖氣。4）壓縮空氣經過防爆

12、型微熱再生干燥機吸附除濕后方可使用。5）柴油罐應放置使用不少于4片蒸汽散熱片，也可選用或柴油電加熱裝置對柴油進行加溫。6）從柴油罐到柴油機或發電機全程柴油管線進行蒸汽管線附著包裹保溫，安裝電熱柴油濾清器。4.4.4 循環罐區保溫防凍要求a）一般地區要求：1）泥漿坐崗房應配備防爆型電暖器或蒸汽散熱片。2）循環罐之間的連通管線應采用電伴熱帶進行保溫包裹，防止凍結。3）水罐宜采用蒸汽散熱片進行防凍保溫。b）高寒地區除采取以上措施外，應：1）循環罐區應搭設保溫棚，并符合4.3.4要求。2）除砂器、除泥器、砂泵、離心機等固控設備所有有液體經過的管線均需電伴熱帶保溫并包裹，短時間停用時要定時活動（1-2小

13、時啟動泵對整個管線內液體進行活動，1小時以內手動盤泵一次），長時間停用時應將內部的液體放空，吹掃干凈。3）加重泵組要使用電伴熱帶包裹保溫，加重漏斗使用完畢后要及時放空液體，短時間停用時要對管線進行活動，保證暢通。4.4.5 消防設施保溫防凍要求a）消防水罐內放置水池加熱器或接通蒸汽管線進行保溫，滿足不凍結的要求。b）消防泵、消防栓處應使用電伴熱帶或防爆電暖氣保溫，防止凍結。c）消防泵、消防水龍帶在做完演習后，要及時把殘余的水放凈，防止凍結。4.4.6 野營房保溫防凍要求a）配備兩組電暖器，總功率不大于3000瓦。b）房間增加用電設施時應計算營房總負荷及線路承載能力，防止線路過載引發火災。c）營

14、區生活水罐、食堂操作間、洗澡間的水管線使用36V電加熱棒（帶）進行保溫。4.5 設備使用安全措施4.5.1 氣路a）氣路干燥裝置要在入冬前做好換藥和檢修工作，確保工作正常，氣瓶每20分鐘放水一次。b）主氣路系統上安裝放水閘門，每30分鐘放水一次；氣路管線、控制開關、繼氣器應采取有效的保溫措施。設備運轉期間所有氣開關應每1015分鐘活動一次，起游車中途離合器開關活動不少于二次。c）重錘式防碰天車氣開關用保溫材料進行保溫，每30分鐘活動一次防碰天車開關。d）保持氣開關、繼氣器等氣控元件的清潔衛生，防止進水凍結。4.5.2 鉆井泵及高壓管線a）作業前檢查方鉆桿、水龍頭、水龍帶是否暢通；使用前應對安全

15、閥、壓力表、閘門組等進行預熱。b）鉆井泵短時停用應將噴淋泵內的水放凈。長時間停泵，可用壓縮空氣排除高低壓循環管線中的鉆井液，拆除凡爾，放空泵內的鉆井液或保持間歇循環。鉆井泵長期不用時，應拆除液力端閥件，排空高低壓管線及閘門組內的鉆井液。c）高低壓管線不用時，應倒好閘門，放空管線內的鉆井液。d）鉆井施工中應保持回水閘門和低壓管線不凍結。4.5.3 柴油機、發電機a）柴油機、發電機冷車啟動前應預熱機油，盤車2圈以上無卡滯方可啟動，短時間停用，要注意跑溫; 使用好保溫套（墊）。b）必須使用預供油泵供油，使壓力升到0.050.2Mpa方可啟動。禁止將繼氣器芯桿拿出。c）啟動后應全面檢查油壓、溫度等情況

16、，并使柴油機暖機。d）待各部位運轉正常后，冷卻液溫度升到45以上，方可帶負荷運轉。e）動力機停用且無法跑溫時，要放凈油、水（加防凍液的除外）。190柴油機放水時應特別注意卸掉機油冷卻器端蓋、中冷器絲堵，2000系列柴油機拆開中冷器絲堵，3000系列柴油機的多功能支架絲堵，并用壓縮空氣吹凈余水。f）壓風機（自動、電動）啟動前應用蒸汽預熱機油和機體。g）更換機油時應熱車更換。4.5.4 固控設備a）離心機、加重泵、水泵、除砂泵等啟動前應盤動2圈以上，正常后啟動。b）加重漏斗使用完畢后要及時放空鉆井液，管線應采取保溫措施或放空鉆井液，保證暢通。c）鉆井液藥劑罐和出口閘門、管線應用蒸汽加溫，防止凍結。

17、d）固控設備（除砂器、除泥器、砂泵、離心機等）短時間停用時要定期活動，長時間停用時應將內部的鉆井液放空，清洗干凈。4.6 作業過程安全措施4.6.1鉆井施工過程安全措施a）每班對液面報警器氣控閥保養，并活動方鉆桿或頂驅旋塞閥、應急旋塞、鉆具止回閥等防噴工具，確保靈活好用。b）對吊鉗、液壓大鉗、吊卡等井口工具的活動部位先用蒸汽刺熱，然后趁熱用機油潤滑，使之靈活好用，使用過程中及使用完畢后要及時清理殘留鉆井液，防止發生凍凝。c）下鉆、接單根時，鉆具立柱和單根水眼必須暢通。d）方鉆桿進入大鼠洞前應吹凈泥漿，并拆卸水龍帶，防止凍結。e）起鉆前，卸開方鉆桿，用氣吹掃方鉆桿、水龍帶至地面管線內的鉆井液，拆

18、掉水龍帶，放凈殘余鉆井液。起鉆應清除鉆具上的泥餅，并及時清理工作面上的鉆井液和泥餅。f）及時清理轉盤面上的鉆井液，長時間不用時應定期活動轉盤。啟動轉盤前用蒸汽刺掉轉盤上的冰塊，啟動轉盤不能一下掛合氣門，應緩慢合氣門使轉盤空轉35圈后，再放入方補心帶負荷運轉。g）水冷式電磁剎車使用完畢及時放水，防止凍結。使用盤剎及綜合液壓站前要進行預熱，定期排放過濾減壓閥的污水。h）計量罐使用前要檢查，使用后清理罐內鉆井液，管線內的鉆井液要及時放凈。i）按規定對井控裝置現場巡查，并對管匯閘門、封井器閘板、電泵、氣泵等井控設備進行活動。j）井控設備試壓結束后，應用干燥空氣將管匯、放噴管線內的液體吹掃干凈；施工作業

19、過程中按照各油區井控細則要求定期對放噴管線進行吹掃。k）現場檢測到有毒有害氣體時，應及時通知司爐工滅火。4.6.2完井作業過程安全措施a）固井管線、水泥頭、分水器等必須暢通，固井施工用水應根據運行進度一次打滿，防止水罐中間有凍層。b）固井后，及時吹掃水龍帶、地面管線、高低壓管線和鉆井泵內的鉆井液和水，并做好防污染措施。c）大小鼠洞拔出后應將鉆井液放空。d）固井完應清理井口，井場和循環罐周圍應保持清潔無水無冰，為設備拆卸搬遷做好準備。4.7 設備封存時的保溫防凍要求4.7.1 鉆井泵、凈化系統（凈化罐、振動篩、除砂器、除泥器、砂泵等）及儲水罐等封存前應放盡油水鉆井液、掏凈沉砂，并清洗干凈。冬季鉆井泵封存前必須用蒸汽將內外鉆井液清洗干凈，以防凍壞。4.7.2 柴油機、壓風機等設備在封存前應放凈油水、清洗干凈，冬季190柴油機放水時應特別注意拆開機油冷卻器端蓋、中冷器絲堵，2000系列柴油機拆開中冷