1、星海灣金融商務區XH-2-B地塊幕墻工程II預埋件施工方案編制:審核:批準:編制單位：中建五局幕墻裝飾有限公司編制時間：二零一三年一月二十三日若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，用鐵絲與輔助鋼筋扎牢。預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板，上下、左右偏差到20mm影響不大,而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。結構陽角的埋件處理根據施工圖陽角部位埋件的埋設如圖示:4.4澆搗檢查預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝土應立即往下

2、打，使埋件與混凝土面一樣平。圖示:<7/正確不正確埋件埋設好以后，在澆搗磔時，要注意保護埋件。混凝土施工的振動棒在埋件邊應延長振搗時間，埋件周邊的碌一定要澆搗密實,避免產生漏漿及空鼓現象,影響埋件的質量。五、質量保證措施5.1成立以項目經理為組長，生產經理，技術負責人，和質檢負責人為副組長的全面質量管理領導小組，形成行政上支持，技術上把關的良性循環，負責預埋件工程總體質量控制。5.2由施工隊負責人，施工技術負責人并配備相應的技術人員和質檢人員成立質量自檢小組，形成第一級質量自檢體系。5.3施工所用材料，嚴格按照設計及規范要求進行控制、檢驗；所用的鋼板、圓鋼筋應符合GB/T704、GB/T

3、702o5.4預埋件安裝時，錨筋應與結構鋼筋搭接綁扎牢固并焊牢。5.5預埋件安裝時，預埋件在樓板水平和垂直方向位置偏差±10mm,水平分格尺寸間距偏差土20mm。5.6依據現場總包提供的平面軸線及標高線，以此為依據設立統一的測量控制網，并定期檢查復核，發現位移及時放正。5.7在安裝預埋件過程中首先要把預埋件的中心位置確定，由項目部檢查復核后，才能安裝預埋件。5.8所有預埋件安裝完成后，必須檢查測量其標高、軸線位置偏差，復核設計要求后，提交監理工程師及業主工程師檢查合格后才允許澆筑混泥土。5.9役在澆筑過程中，振動棒應避免與預埋件直接接觸，在預埋件附近，需小心謹慎，邊振搗邊觀察預埋件，

4、及時校正預埋件位置。保證其不產生過大位移。5.10役成型后，需加強玲養護，防止佐產生干縮變形引起預埋件內空鼓，同時，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時因徑強度過低而破壞錨筋與稅之間的握裹力，從而確保預埋件施工質量。六、管理控制措施6.1生產控制措施實行公司設計部、采購部與現場項目部、生產廠家緊密溝通聯系。公司設計部根據現場項目部提供的節點繪制技術圖紙文件、料單圖，采購部根據現場的材料進場要求與生產廠家簽訂滿足供貨節點的采購合同，及時跟蹤材料生產情況向現場項目部反饋實時信息。項目部對生產廠家產品質量進行實時監控把關，按照質量驗收規范要求對產品質

5、量進行檢查驗收，確保用不本工程的每個部件都是合格的。加工制作必須依據施工進度計劃，制訂出科學、合理、可行的加工制作計劃。滿足施工需求，避免盲目生產。做到既不出現“供不應求”，又不出現“供應過剩"。6.2嚴格貫徹崗位職責和技術交底制度在預埋件施工過程中執行分工全面，工作任務安排細致，工作職責、工作流程完善的管理制度。每項工作安排專門的責任人，嚴格執行崗位責任制度。實行每項工作由專人跟蹤負責、從開始到完成實時跟蹤落實到位。項目經理負責全面管理工作，對項目施工生產、經營管理工作全面負責。貫徹實施公司質量方針和質量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質量目標和項目經理部管理職責，確保質量目

6、標的實現。負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制。主持召開項目例會，對項目的整個生產經營活動進行組織、指揮、監督和調節。生產經理負責全面的生產工作安排、保證材料按計劃按要求供應、保證施工條件滿足安裝工作要求，保障勞動力的合理投入，保障工期按計劃進行。技術負責人對圖紙及整個預埋件工程工藝進行詳細的全面的技術交底，確保每個參與施工的工人熟悉掌握本工序的產品特性，安裝工藝，質量保證措施，安全保障措施。測量員負責軸線、標高、分格線的測設并做好記錄，對測量結果進行復核確保準確無誤。質量員對質量要求及保證措施進行交底并對預埋件施工工藝進行全過程質量監控，施工前

7、對材料進行檢查驗收確保材料合格滿足投入使用要求，施工中對工人安裝工作進行質量檢查，確保安裝無誤，施工質量滿足規范要求，無質量缺陷和質量隱患；完工后對預埋件工程進行質量檢查驗收工作并進行質量記錄、填寫質量驗收資料報監理、甲方工程師進行工序驗收。對不符合要求的產品要求作不合格產品處理，進行返工或重新安裝。安全員將與本工序相關的安全事項、安全保障措施、安全知識對安裝工人及與關的工作人員進行詳細的安全交底，做到上崗前每日一次交底；對本工序生產過程進行全面的安全監控、安全檢查；確保安全保障措施、安保產品投入使用到位滿足施工生產工藝要求，杜絕安全事故發生。6.3按標準化、專業化要求組織施工充分發揮各部門的

8、裝備、人員和技術、管理等優勢，安排組織施工。6.4安全文明施工為加強標準化現場管理，提高公司施工現場各項目部的管理水平，提升中建五局自身形象，打中建五局品牌力度，迎合市場的需要，本著建設標準規范化的安全施工環境為目的。以國家和地方現有的有關法律、法規、技術規范和標準為依據，結合公司的標準要求，制定安全文明管理施工方案。6.5質量控制做到從源頭抓起。嚴重執行驗收報驗制度，不合格產品做退場處理。預埋件焊接，必須按鋼結構焊接工藝規程進行，并嚴格管理。七、技術控制措施7.1遵循現行技術標準生產廠商生產、現在安裝施工應遵循國家、行業現行技術標準、規范。7.2執行公司工藝規程技術管理規程主要工藝流程、技術

9、文件：產品加工工藝流程、下料工序作業指導書、生產工藝管理制度、加工制作檢驗標準。鋼結構焊接技術規程鋼結構工程施工質量驗收規范開展技術培訓，組織技術攻關，解決質量管理中的難點，成立QC小組和技術攻關小組，解決施工技術難關，確保工程創優。按公司規程編制標準化的技術交底，對參與安裝的施工人員進行詳細的技術交底，定期對工人進行技術培訓和質量教育，提高其技術水平和質量意識。7.3使用優質建筑材料在本工程中能正常使用，其質量、規格和性能符合本工程規定的技術標準和設計要求。對主要外協件、外購件制造廠要進行考察，確認其生產能力、技術水平、管理情況、產品標準、產品質量等均符合要求。7.4生產過程技術控制構件在加

10、工制作前，工廠技術工藝部門應將加工圖與設計施工圖進行核對，并分析圖紙加工工藝性。發現問題及時反饋和妥善解決；然后編制加工工藝卡，采用適合的加工工藝技術路線和措施。7.5安裝過程技術控制埋件安裝前進行圖紙會審會議、明確施工圖紙意圖；有技術負責人通過電腦視頻針對本工程的施工特點、工藝難點對圖紙進行深度的剖析和講解，會議召集項目部全體管理人員和安裝隊工長、技術工人參加。技術負責人對施工組織設計有關埋件安裝的內容進行交底，并保證每個工人都接受交底到位本人簽字確認；安裝前技術部對施工圖紙進行細化出工人師傅易懂的埋件安裝圖，并向工人師傅講解交底。每日開工前由技術負責人向班組長及安裝工人進行埋件質量技術交底

11、，交底以書面交底記錄資料形式并簽字存檔。八、施工安全保證措施安全是關系到全體施工人員生命的大事，也是直接影響到一個企業和工程成敗的關鍵，它和質量有著同樣的重要的地位，必須引起高度重視。為此，我們將采取相應保證措施，預防并杜絕危險的發生。8.1公司在施工現場設有專職安全負責人，專門負責與現場業主、土建協調,落實有關安全生產的規章制度，做好現場施工人員安全施工宣傳教育，使全體施工人員真正認識安全的重要性，進入施工現場必須遵守建筑安裝工人技術規程，自覺遵守各項安全規定和安全規章制度。8.2特殊工程（電工、焊工）要有市級以上審批專業證書。現場電線按規定架設，絕緣橡皮線穿過道路要加套管，以免壓裂觸電。8

12、.3充分發揮“三寶”的作用，進場前，必須佩戴好安全帽、安全帶，正確使用個人勞動防護用品。時刻檢查，注意下層的物品，凡2m以上的懸空、高處作業無安全設施的必須系好安全帶，扣好保險鉤，確保人員的安全；在沒有扶手和簡易扶手的樓梯和前臺上通過時，應先試其牢固程度，并在靠近墻的一側通過;2人以上共同操作前協調一致，互相配合。高空作業嚴禁拋材料和工具等物件，安裝用吊車、吊籃應按規定搭設。8.4施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，經有關部門領導同意后，方可施工。材料的堆放、吊運必須服從業主及土建單位的統一指揮；未經有關人員批準，不得任意拆出安全設施和安全裝置。8.5所用用電設備實行一機一閘一漏電開關，不

13、使用時一律拉閘斷電，增設和拆除供電路時，一律由電工操作，施工臨時用電嚴格按國家規范要求執行。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險程序，使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通通電源后，經過專職電工檢查后方可使用，并使用漏電保護。工地內設的電線，必須征得有關部門領導的同意，并符合用電規章制度,它的懸掛高度和與工作地之間的水平距離應該按當地電業局的規定標準。8.6施工人員均需進行體檢，檢查合格后才能參加作業。工作時嚴禁喝酒和打鬧。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。8.7設立工地專職安全員，專職負責安全問題，發現問題及時解決，并及時匯報。現場施工時，應

14、嚴格遵守國家有關防火條例。8.8施工過程中，應在指定的地點休息，施工現場不準使用電爐，不準隨意扔煙頭，并遠離易燃易爆物品。8.9各種電動機械設備必須有漏電保護裝置和可靠安全接地，方能開動使用；收工時要切斷電源，并檢查施工現場，清除隱患。8.10特殊工程未經培訓不得上崗，不準無證操作；在焊接時，動工前要辦理動火證，并健全制度，在焊接層以下各層設立防火監護人，保證焊渣不引起其他部位起火。8.11嚴禁酒后上班操作；進入施工現場必須統一著裝，不準穿插拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊進入施工現場；不準穿硬底鞋進行登高作業；工作時嘻鬧；帶小孩子及閑雜人員進入現場；吵架斗毆。2工程概況23組織管理圖及勞動力、進度措

15、施34施工方案35質量保證措施96管理控制措施107技術控制措施128施工安全保證措施13、編制依據及編制說明1.1編制依據1.1.1墻工程技術規范、標準建筑幕墻JG/T21086-2007玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003建筑幕墻工程技術規程DBJ-56-96金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001玻璃幕墻工程質量驗收標準JGJ/T139-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求試驗方法GB/T13912-2002鋼結構設計規范GB50017-20031.1.2星海灣金融商務區XH-2-B幕墻工程預埋件施工圖紙1.1.3國

16、家現行的強制性標準及相關規范2.編制原則1.2.1.認真執行工程建設程序，待設計階段結束和施工準備完成后正式開始施工。122.優化管理，統籌安排，保證進度，以縮短工期。1.2.3. 遵循施工工藝，合理安排施工順序。1.2.4. 采用分段流水施工方法。1.2.5. 安全第一，質量第一，文明施工。1.2.6. 經濟性：充分考慮施工工藝，提高材料利用率。實現標準化、工廠化加工，提高工效，降低成本。1.3.編制說明1.3.1.編制目的為規范本工程從設計、材料采購及控制、產品的加工制作、現場施工至檢驗批驗收等全部生產活動，運用先進的生產加工工藝和設備生產出符合本工程質量要求的優質產品，以科學的施工方法指

17、導施工，以及運用成熟的施工管理經驗管理本工程埋件施工部分的全部工程事務，從而保證工程質量等級。二、工程概況1工程概況總述大連星海灣金融商務區XH-2-B地塊幕墻工程地處大連市沙河口區體壇路西端，毗鄰在建的金融大廈和石油大廈，是一座集辦公、住宅為一體的大型城市綜合體。地上南、北塔樓分別為A座、B座，地下3層，地上41層，第15層和31層為避難層，建筑高度199.50米。中部塔樓為C座，地上31層，建筑高度151.45米。總建筑面積約16.28萬皿。項目1-3層主要為玻璃幕墻和鋁板玻璃雨棚、石材包柱包梁、；3層以上主要為玻璃幕墻、鋁板幕墻和鋁合金百葉窗等。幕墻工程總面積約8.4萬itf,其中A、B

18、座的幕墻面積分別約3.7萬nf,C座幕墻面積約1萬nV。2.2預埋件工程特點：本幕墻工程1-2層為板式埋件，3-41層埋件為槽式預埋件。埋件主要安裝在主體結構的外圈框架梁上，有位于結構梁的上、下表面和位于結構梁的側表面三種安裝方式。板式埋件由鋼板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力埋件，錨筋的形式為彎鉤形和直形兩種。槽式預埋件是由特殊形狀的鋼槽件和錨筋兩部分組成，錨筋通過焊接的形式同鋼槽連接。槽式預埋件體積小，施工非常方便。槽式預埋件的錨筋只有一排，槽式預埋件的槽鋼體積較小，不容易與主體結構的鋼筋發生干涉，施工周期較短，能大大提高施工進度，但是由于此埋件與轉接件結合的系統在豎向調節尺寸上有限，所以

19、埋件的安裝位置尺寸精度要求高，精確的測量放線和準確的埋件安裝位置控制是本工序的重點和難點。加強嚴格的過程管理和制定完善的安裝工藝方案是本工程埋件安裝過程的前提保障。三組織管理圖及勞動力進度控制1、組織管理圖項目經理項目執行經理生產廠家預埋件安裝組公司設計部公司采購材I部2進度及勞動力投入本工程埋件安裝進度是根據總包主體結構施工進行周密計劃。土建標準層施工計劃周期為11天，在土建單位外圈梁底模支設完1/2時立即進行埋件的分格線放置，分格線放置計劃用時1天，在土建單位外圈梁鋼筋綁扎完1/4時立即進行預埋件的安裝，埋件安裝計劃用時1天。埋件安裝計劃投入5名施工人員進行，其中測量員1名安裝工2名、焊工

20、1名、雜工1名。四施工方案槽式預埋件施工工藝程序：施工準備（技術、材料、機具、勞動力）一放線定位一埋件固定一復核定位-修正固定一澆搗檢查。4.1施工準備：技術準備：首先要熟悉幕墻施工圖與預埋件施工圖紙，結合現場土建施工狀況，了解本工程的預埋件的分布、形式以及依據本工程的施工特點制定預埋件施工方案、技術交底等。全面的消化圖紙的內容，現場的實際施工情況，如發現問題要及時向設計師反映；找出預埋的難點、易混淆的部位，在交底中進行專項說明，并召集工人開專門的工作重點交底會議，要讓操作人員掌握操作要領和技術要求。材料準備：本I：程板式埋件有6種，槽式預埋件規格有4種，板式埋件材質為Q235B,埋件錨固鋼筋

21、為4)12、620、非冷加工II級螺紋鋼筋制成。鋼筋與鋼板之間，采用塞孔焊接焊縫等級為三級，滿足【鋼筋焊接及驗收規程】。預埋件焊接后，進行整體熱浸鍍鋅表面處理，鍍鋅膜厚不小于80日。槽式埋件鋼槽為熱軋槽鋼件，錨筋為612圓錨釘，埋件表面熱鍍鋅處理。埋件規格參數見表4-1、表4-2：表4-1板式埋件參數序號編號部位規格長寬(b)厚度(t)埋入深度(h)錨筋數量1MJ011F-3F300200102104*。122MJ021F200200102104*。123MJ032F200200101104*4)124MJ041F1000600167209*6205MJ052F500300164776*。20

22、6MJ062F-32F300200101004*4)12表4-2槽式埋件參數序號編號部位規格埋件形狀長(Lh)寬(bQiWj度(hQ錨筋數量螺栓數量1CSMJ010m-150m350502632墮12CSMJ020m-150m300+300502642:I3CSMJ03150m-200m3505034324CSMJ04150m-200m300+300503442開始預埋之前，應檢查預埋件的品種、規格、數量是否與該工程設計要求相符并有合格證書。同時還應該對埋件進行抽檢實驗，看其是否合格。并按工藝要求抽查預埋件的外形尺寸和焊縫質量。焊接應牢固、焊縫應飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。按樓層需要的預埋

23、件品種、規格、數量進行配置。填寫預埋件進場驗收表，并上報總包和監理部門驗收后方可進行預埋施工。機具準備：鉛垂儀、經緯儀、水平儀、鋼絲線、角鋼、電焊機。勞動力準備：選擇施工經驗豐富的，工種配備齊全的施工隊伍進行本工程預埋件安裝作業。安裝工人進場前進行三級安全教育與培訓，并組織考核合格后方可進場。焊工必須持本崗位的焊工操作證上崗作業，并需滿足在有效的考核期內。4.2、放線定位依據總承包單位提供的基準點布置圖，檢查總包單位基準點尺寸是否符合尺寸要求，基準點線與軸線的尺寸是否符合要求。基準點對角線是否在誤差范圍內。原始標高的位置以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫

24、軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關負責人給予認可簽字。投測基準點之前安排施工人員把測量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準點上架設垂準儀，為了保證軸線豎向傳遞的準確性，把基準點一次性分別準確地投到分段的相應樓層，重新布設內控點（軸線控制點）在樓面上。投點測量實施的方法：將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平，用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點以此為基礎。投點完畢后，進行聯線步驟，在全站儀或經緯儀監控下將墨線分段彈出。根據傳遞的基準軸線、標高基準點使用經緯儀和鋼尺將橫軸網和豎軸網傳遞到己拆模的結構柱上并做好標記。使用水平儀和鋼尺將基準標高點逐層傳遞到各樓層，在每層的建筑標高位置點做好標記。A區建筑物標高參照點設置在D軸交7軸、D軸交1軸、A軸交1軸、A軸交7軸4個外框架柱上；B區建筑物標高參照點設置在M軸交2軸、M軸交8軸、J軸交2軸、J軸交8軸4個外框架柱上。每層樓標高傳遞后進行標高的閉