1、鋼結構電視塔塔樓懸挑施工平臺安裝工法1.前 言近年來，國內許多城市相繼開始建造超高層全鋼結構的電視發射塔。全鋼結構的電視發射塔往往呈現地域特色，造型別致。由于電視塔超高及地標屬性，不但可承擔廣播電視信號發射功能。而且為了更加發揮其文化示范及經濟引領作用，對于其功能更是增加了旅游觀光、餐飲等功能，而電視塔結構中處于超高空的塔樓就當仁不讓的成為這一功能的載體。這就要求塔樓結構平面尺寸巨大才能滿足使用功能要求，造成塔樓結構懸挑增大。這給塔樓鋼結構施工及塔樓外面建筑裝飾施工帶來極大挑戰。如何安全、高效的解決超高空大懸挑施工平臺的安裝、拆除是必須解決的難點和重點。本工法結合周口廣播電視多功能發射塔工程的

2、施工經驗，編制鋼結構電視塔塔樓懸挑施工平臺安裝工法。2.工法特點2.0.1平臺結構設計采用軟件建模及進行受力分析、強度和穩定性驗算：1 按照塔樓鋼結構平面圖紙及施工平臺需求，建立平臺結構的制作及三維模型，進行塔體結構及平臺自身結構的承重受力分析、強度及穩定性驗算，解決了平臺結構的設計困難。2 在結構建模完畢，并經過審核后，利用軟件功能直接生成鋼構件的零部件圖及組裝圖紙、平面定位及立面安裝等安裝圖紙，并為平臺安裝的支承點進行了設計規劃，以指導鋼結構制作及現場安裝進行。2.0.1 平臺結構采用地面組合加高空吊裝組合的方式進行安裝：由于平臺大懸挑，大跨度的構造，安裝完畢后可簡化為平面桁架體系，為了節

3、約結構安裝時間，提高效率及保證施工質量，結構安裝采用地面組合加高空吊裝組合的方式進行。在地面將兩榀相鄰的桁架梁及其聯接橫梁組合成單元體，然后用平衡配重吊裝方法就位后；再將其他組合件就位后，再安裝兩組合單元之間的橫梁及鋪裝面，直至完成結構單元的安裝。既節約結構安裝時間，又提高效率及保證施工質量、降低施工安全風險。2.0.2 平臺外立面的安全圍護結構采用鋼絲繩結網立體垂直分段安裝：由于懸挑施工處在超高空位置，其外立面的安全維護按照塔樓結構分層安裝，在下層平臺桁架及上層平臺懸挑梁外端焊接U型吊環，作為維護結構主立繩固定節點，然后在立繩上按照規劃好的水平間距用繩卡固定水平鋼絲繩，當立繩與水平繩形成網狀

4、結構后，在其上安裝安全網及密目網，完成平臺外圍護，以保證后續施工的安全。2.0.3 平臺構件的吊裝采用結構施工塔吊吊裝：平臺結構吊裝使用電視塔結構施工塔吊進行吊裝，后期拆除利用施工塔吊或卷揚機拆除。3.適用范圍可廣泛應用在鋼結構電視塔、混凝土結構、鋼混結構電視塔塔樓懸挑施工平臺的安裝工程中。4.工藝原理4.0.1 利用XSTEEL軟件進行三維模型，對于結構進行二次深化設計，利用軟件功能直接生成鋼構件的零部件圖及組裝圖紙、平面定位及立面安裝等安裝圖紙，以指導鋼結構制作及現場安裝進行。有效解決了平臺結構的定位及連接困難，保證了抱箍連接及結構安裝施工質量。4.0.1 依據塔樓各層懸挑施工平臺構造，先

5、施工最底部大懸挑施工平臺結構，安裝采用地面組合加高空吊裝組合的方式進行。地面組合以相鄰的兩相同桁架及橫梁組合為主，組合件上平臺板滿鋪，先行將組合件用施工塔吊吊裝就位后；再將桁架組合件之間的橫梁吊裝就位，再完成平臺鋪裝。4.0.2 然后依次向上安裝各層小懸挑施工平臺，此部分懸挑平臺利用塔吊吊裝就位后安裝。4.0.3 在兩層懸挑平臺之間外立面的安全維護按照塔樓結構分層安裝，在下層平臺桁架及上層平臺懸挑梁外端焊接U型吊環，作為維護結構主立繩固定節點，然后在立繩上按照規劃好的水平間距用繩卡固定水平鋼絲繩，當立繩與水平繩形成網狀結構后，在其上安裝安全網及密目網，完成平臺外圍護。以保證后續施工的安全。5.

6、工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.1.1懸挑平臺安裝工藝流程。 構件制作進場驗收桁架組合投入使用檢查驗收組合件吊裝固定件連接橫梁安裝投入使用平臺板鋪裝外部維護結構安裝平臺板鋪裝圖5.1 懸挑平臺安裝工藝流程5.2操作做點5.2.1施工平臺垂直豎向安裝順序劃分依照塔樓結構分層而分層布置的分層平臺按照從下向上的順序進行安裝，門式腳手架的搭設及固定隨分層施工平臺進行。豎向施工順序劃分見下圖5.1+169m大懸挑施工平臺 +179m懸挑施工平臺 +184m懸挑施工平臺由低向高逐層安裝圖5.2懸挑施工平臺豎向施工順序圖5.2.2施工平臺懸挑桁架及工字鋼平面施工順序各層懸挑平臺及桁架按照組合配套原則組合

7、后，可按順時針方向進行安裝不做圖示說明。5.2.3懸挑平臺安裝準備工作 由于主體塔樓部分已經安裝完畢，根據懸挑平臺的結構形式，在進行安裝時應考慮以下問題：1、塔樓裝修平臺桁架在安裝時，由于上側構件伸出抱箍連接處約9米，形成垂直遮擋，使得桁架安裝時就位困難，必須采取特殊技術和安全措施進行安裝。2、避難層加固的拉桿連扳現場焊接以及鋼索吊環由于避難層及旋轉餐廳層花紋鋼板地面已鋪設完畢，需要在施工部位懸掛操作吊籃或拆除影響部位花紋鋼板再進行施工。3、施工平臺設計圖紙要求桁架安裝完畢后立即安裝鋼索固定，前兩榀桁架組合件鋼索安裝時懸空操作，危險較大，必須采取特殊技術安全措施。4、由于部分構件需要現場焊接施

8、工，需要做好相應的防火措施。5.2.4構件連接件的安裝在進行桁架構件的安裝前，首先根據設計標高及具體位置，在原結構上固定施工平臺桁架部分安裝好抱箍。在進行抱箍安裝時，可以通過井筒中心的電梯，把抱箍統一運輸到塔樓避難層位置，然后在待抱箍安裝位置兩側安裝兩個高空操作吊籃，在避難層平臺上安排兩名操作人員用麻繩進行抱箍的吊裝，兩名吊籃操作人員進行抱箍的就位和緊固，依照桁架安裝順序將抱箍安裝完畢。5.2.5構件組合及安裝1、由于塔樓原有鋼結構對于施工平臺桁架就位形成遮擋效應，普通吊裝方法存在施工安全風險大，施工進度慢，占用勞動力較多等缺點，本工法采用創新的平衡加配重方法進行桁架組合構件的吊裝，桁架吊裝和

9、就位全部由現場鋼結構施工塔吊完成，安全高效。2、桁架組合按照設計圖紙，選擇兩相鄰的同種規格桁架及其連接橫梁作為組合單元，在地面組合平臺上進行組合，組合完畢后，對于組合構件進行檢查是否符合設計尺寸，以便組合件吊裝能夠順利就位。檢查合格后，將組合單元上的平臺板滿鋪及固定，裝設外邊臨時欄桿，以便桁架吊裝操作人員通行，保證施工安全。3、按設計圖紙計算桁架組合構件的重量，按照桁架及平衡臂的起吊偏心力矩計算出配重的重量，制作平衡臂及配重裝置。將平衡梁及配重利用起重吊索進行連接固定。平衡臂使用168*6無縫鋼管制作，平衡臂制作圖如圖5-3所示，塔吊吊點設置在桁架端部900mm位置，配重懸掛在桁架的外端部。

10、圖5-3平衡梁制作圖4、按照圖5-4所示進行吊裝鋼絲繩索的配置，裝配四根同等長度的桁架吊裝繩索，以及1根長度為其1.5倍的平衡梁及配重輔助吊索，試吊平衡后，進行正式吊裝，吊裝時在桁架上綁扎配置欄桿的通行平臺，作為就位后解繩及安裝鋼索安全通道。桁架吊裝吊索平衡梁及配重輔助吊索圖5-4桁架吊裝吊索配置圖5、試吊平衡后進行正式吊裝，在桁架內側固定處設置就位調整風繩，用于桁架就位時方向調整，風繩上端固定于避難層桁架就位除外塔柱立柱，由地面人員指揮塔吊進行垂直起吊時，使桁架遠離電視塔鋼結構主體上升。桁架垂直提升過程如下圖5-5所示。圖5-4 桁架垂直提升吊裝過程6、當桁架提升高度達到就位標高+169m時

11、，用風繩調整桁架方向，桁架向就位點運動。吊裝過程如圖5-5所示。圖5-5 桁架達到安裝標高后向就位點吊裝過程7、桁架內側到達在就位點后，在高空操作吊籃安裝人員的操作下直至就位安裝。桁架安裝就位后，先進行內側鋼拉索的的安裝，并調整拉索至工作狀態。吊裝過程如圖5-6所示。圖5-6 桁架安裝后內側鋼拉索安裝吊裝過程8、將外側鋼拉索安裝后成松弛狀態，方可將桁架與平衡梁的連接固定繩索拆除，待平衡梁及配重完全與桁架脫離后，起鉤將平衡梁及配重垂直運輸至下根桁架進行裝配及吊裝。同時緊固外側鋼拉索至工作狀態，桁架吊裝過程如下圖5-7所示。圖5-7 桁架安裝后內外側鋼拉索安裝后平衡梁拆除吊裝過程 9、重復以上過程

12、，將桁架組合件安裝到位。兩桁架組合單元安裝后，就可安裝之間的H型鋼梁及平臺木板，以便安全操作。5.2.6 工字梁的安裝1、工字梁的安裝相對簡單。根據圖紙，在兩根桁架之間有4根工字梁形成穩定的平面。在吊裝時，可以每4根工字梁為一組，將4根橫梁按照安裝位置固定在桁架上，然后將平衡梁依照吊重偏心距重新配置配重后進行固定，仿照桁架進行吊裝，待吊裝件到達低于橫梁安裝高度1米時，由避難層上操作人員用導向風繩進行導向，水平位置滿足安裝要求后，用對講機聯絡塔吊司機進行點動垂直提升，到達安裝標高后將橫梁安裝就位后，拆除桁架與鋼梁捆扎點，塔吊落鉤將桁架及配重吊往自身安裝位置進行安裝。最后一跨橫梁由塔吊遞入已安裝平

13、臺后，用倒鏈配合吊裝就位。2、工字梁在安裝過程中，兩組合桁架構件每形成一個單元，工字梁隨后就需要安裝就位，保證桁架的穩定性。5.2.7平臺板的安裝每兩榀桁架形成一個單元，工字梁安裝到位后，就可緊隨著安裝平臺木板底面。木板地面安裝較簡單，在此不作贅述，但必須做好安全防護，保證安全施工。5.2.7外部維護結構安裝1、當最下部大懸挑施工平臺全部安裝就位后，再依次向上安裝上部小懸挑平臺，當上下兩平臺都安裝完畢后，就可以安裝外立面圍護結構。2、外圍護結構采用創新的仿蛛網鋼絲繩結網作為固定密目網及安全網的骨架，結網豎向繩使用6*19的16鋼絲繩，橫向繩使用6*19的12.5鋼絲繩。鋼絲繩接頭及固定端、垂直

14、交錯鋼絲繩之間固定采用騎馬式繩夾固定。3、利用安裝前在焊接平臺懸挑梁外端上下位置的20的U型環，來固定豎向鋼絲繩，豎向鋼絲繩布置間距宜在3米左右。豎向繩固定完畢后，從平臺鋪板處從低向高依次固定橫向（環形）鋼絲繩，當每兩道橫向鋼絲繩形成封閉，立即安裝安全網及密目網，安全網設置在維護結構外側，密目網在內側。安全網及密目網與鋼絲繩網的固定采用5#鍍鋅鐵絲與鋼絲繩綁扎固定，務必使安全網及密目網繃緊，以便形成有效地安全維護結構。5.2.8懸挑施工平臺拆除1、裝修懸挑平臺在所處部位塔樓結構裝飾完成后，就可將裝修平臺的構件進行拆除，上層懸挑工字鋼平臺在施工完畢后，將懸挑型鋼向室內拖入拆除，利用井道內安裝的施

15、工電梯運輸至0米。下部大懸挑平臺在進行構件拆除時，由于此時塔吊已經拆除，所以只能使用卷揚機進行拆除。2、根據構件的結構形式，在拆除時，首先拆除桁架兩邊的工字梁，并使用卷揚機放到地面，在放下放置構件的過程中，應使用導向風繩卷揚機對構件進行牽引，防止構件在下落過程中與塔體相碰。3、拆除卷揚機的布置在進行構件拆除前，首先通過井道中心的施工電梯將2噸起重量卷揚機運輸到塔樓頂層（觀光平臺），并布置在合適的位置。由于裝修平臺構件單根重量都較小（1噸以下），所以卷揚機鋼絲繩采用小直徑鋼絲繩，以此來提高卷煙機的容繩長度。4、制作導向滑輪架，布設在需要拆除的桁架垂直上方，導向滑輪伸出觀光平臺裝飾面500mm 左

16、右，以便鋼絲繩及吊鉤遠離塔樓裝飾面板，做好成品保護，導向滑輪架及固定裝置如圖5-8所示。滑輪架使用HN250X150X6.5X9制作，滑輪固定耳板使用厚度16mm鋼板。圖5-8 桁架拆除滑輪導向架及導向架固定裝置示意圖5、將滑輪導向架固定就位后，將鋼絲繩按照圖5-9所示方式進行穿繞，準備進行桁架拆卸。若需拆除的桁架位置不在卷揚機前方正對位置，需要在卷揚機及滑輪導向架之間增設導向滑輪，以便于桁架拆除時卷揚機收放繩角度符合設備要求。圖5-9 桁架拆除鋼絲繩穿繞方式示意圖6、開啟卷揚機，使吊鉤下落至地面，將落鉤時牽引桁架向電視塔運動的導向卷揚機鋼絲繩掛在吊鉤上，塔樓卷揚機收繩，地面導向風繩卷揚機松繩

17、，當吊鉤起升至外側桁架上方約1米位置時停止，將綁扎在桁架外端部的吊索掛在卷揚機起重鉤上，同時將導向卷揚機鋼絲繩綁扎在桁架外端，啟動卷揚機向上提升約10cm，使桁架鋼絲繩拉索成松弛狀態，然后拆除桁架鋼絲繩拉索，拉索上的卡扣、墊片拆除后放到工具袋內，嚴禁拋落到地面。吊裝操作過程如圖5-10所示。圖5-10 桁架拆除鋼絲繩吊索吊裝示意圖7、在避難層鋼柱上合適位置懸掛導向滑輪，用25的棕繩通過滑輪將下端綁扎在桁架內側，另一頭繞至井道立柱，在其上纏繞兩圈，繩頭固定在另一根鋼柱上，由在抱箍附近的高空操作吊籃內的操作人員將抱箍與桁架連接的銷軸螺栓拆除，由4人以上的操作人員以人力慢慢放松棕繩，直至桁架變成垂直

18、狀態后，將棕繩扔出鋼結構外，由塔樓頂卷揚機放繩，地面導向風繩卷揚機收繩相配合將桁架吊至地面，桁架下落過程中，導向風繩卷揚機只在桁架下落有障礙時加力，其余時間成松弛狀態。吊裝操作過程如圖5-11所示。圖5-11 桁架與抱箍分離后拆除吊裝示意圖8、抱箍拆除：抱箍的拆除較為簡單，在所有桁架構件拆除完畢后，由施工人員在高空操作吊籃內依次將所有抱箍拆除并放置在避難層平臺上， 最后統一通過施工電梯將抱箍運輸到地面。6.材料與設備6.1主要材料由于懸挑平臺支撐體系結構較復雜，為栓接裝配式設計。平臺主桁架采用鋼管焊接成平面桁架梁，次梁采用HN型鋼。構件制作及焊接在專業鋼結構廠家進行。螺栓均為8.8級承壓型高強

19、螺栓，U形板和中間夾板采用Q235鋼板加工。平臺面設計40mms松木方板，采用U型螺栓固定。平臺外圍護采用安全網進行完全封閉。材料性能及質量應符合現行規范要求，并按照要求進行材料檢驗及復試。6.2主要機械根據施工平臺桁架鋼結構安裝方案，選擇較先進的機具設備、儀器儀表用于施工，機具準備 表6-1序號名稱規格型號數量單位備注1塔吊1臺利用鋼結構安裝原有設備2施工電梯1臺利用鋼結構安裝原有設備3卷揚機2t4臺自備4梅花扳手192230把自備5棕繩15mm、25mm1000、200米自備6小推車ADG014輛自備7墨斗PT2個自備8紅藍鉛筆PT5支自備950米鋼卷尺PT1把技術監督部門鑒定合格105米

20、鋼卷尺PT1把技術監督部門鑒定合格11水平尺1m3把技術監督部門鑒定合格12水平儀AL322-A1臺技術監督部門鑒定合格13鋼絲繩1000米按設備需求配置14倒鏈1噸、2噸各2臺自備15滑輪2噸8臺自備16交流電弧焊機ZX-4002臺自備17扭剪型電動扭矩扳手NBS60D把1自備18對講機MOTOROLA6部自備7.質量控制7.1桁架材料及焊接質量標準1、所用H型鋼、鋼管、焊條等所用材料必須符合現行國家規范，且必須有材料質量合格證明；鋼管、型鋼必須進行除銹并刷防銹漆。2、所有焊縫均需滿焊，焊縫高度不得低于6-8mm。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。3、焊工必須經考試合格并取

21、得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。4、所有鋼筋與鋼板、鋼筋與鋼筋之間用鋼筋均采用一級鋼。5、焊接區域應保持干燥，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。6、焊接時不得使用藥皮脫落或者焊芯生銹的焊條。7.2桁架連接高強螺栓質量標準1、高強螺栓施工前準備工作施工工具準備：電動扭矩扳手、測力扳手、電動鉸刀、鋼刷、扁鏟、過鏜沖、撬棍等。高強度螺栓技術復驗核對高強螺栓的出廠質量證明書是否符合規范標準規定。隨機抽取部分螺栓檢查其外觀質量和外形尺寸。要求表面不得有裂紋和傷痕等缺陷，外形尺寸須符合規范要求。按出廠批號分批量進行扭矩系數與軸力復驗。要求扭矩系數平均值應該與供貨廠家提供的質量

22、保證書一致，軸力平均值符合國家規范要求，變異系數不得大于10%。摩擦面抗滑移系數試驗。本工程中，按照每2000噸鋼結構為一批，不足2000噸按照一批計算，每批試件35組，進行摩擦面滑移系數試驗。要求摩擦系數的平均值不得低于設計值，變異系數不得大于10%。高強度螺栓的保管、發放高強度螺栓應存放在干燥、防腐的倉庫內。存放時，應按原包裝，分規格類型進行保管，領用按批號配套發放，嚴禁混放、混用。設專人負責保管、發放。構件摩擦面質量檢查摩擦面表面不得有浮銹、油污、油漆等雜物，否則應清理達到規范要求為止。清理時一般使用鋼絲刷，鏟刀，不得使用磨光機。2、高強螺栓安裝程序鋼柱、鋼梁吊裝到位后，采用普通螺栓臨時

23、固定，待鋼柱、鋼梁調整后立即更換高強螺栓。高強度螺栓的穿孔穿孔前應核對其規格型號，以防錯用。穿孔時應能自由通過，嚴禁錘擊穿孔。螺栓同連接板的接觸面之間應保持平整，同節點處的螺栓安裝方向應一致。高強度螺栓的緊固高強度螺栓的擰緊分為初擰與終擰兩個工序。高強螺栓一經穿孔應立即進行初擰。初擰扭矩值應為終擰值的6070%。高強度螺栓初擰30分鐘后，應進行終擰，不得拖延到24小時以上。終擰必須采用專用電動扭矩扳手。無論初擰或終擰，都應按一定順序進行，基本原則是由中央向四周對稱進行緊固。嚴禁先擰緊螺栓群周圍螺栓，再擰中央部位的螺栓。 3、高強螺栓質量檢查高強螺栓在終擰后，應進行緊固質量檢驗，檢驗內容：擰扭矩

24、值是否達到標準規定。螺紋是否均勻露出24扣。7.3平臺安裝質量檢驗1、鋼結構施工平臺安裝按照鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001執行。2、懸挑施工平臺及外圍護結構安裝后，由安全部組織對該部分的平臺體系按照建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011進行驗收，驗收組成員包括：總工程師、工程部、技術質量部、勞務分包、監理單位等相關部門。以確保超高空的裝飾施工安全。8.安全措施8.1一般規定1、本工程所有平臺體系的施工均為高空作業，在平臺體系的下部應在投影范圍內進行雙層安全網進行防護，并在底部設置警示區域，防止墜物傷人。2、對施工人員進行三級安全教育，并實行考試成績合格者準許上崗，對考試不

25、合格的人員實行再教育、再培訓、再考核直至合格方可上崗.3、安全技術實行全員管理、群眾監督、舉報有獎；安全負責人經常組織檢查、現場巡視對違章者予與處罰。4、進入工地必須正確佩戴安全帽，高空作業必須系安全帶、穿防滑鞋。5、所有高空的施工危險性較大，均應在白天進行施工，夜間、雨天、大風不得施工。遇六級以上大風或大雨、霧、雪禁止腳手架使用。雨、雪停止后桿件清理干凈、防滑才可上架施工。6、在進行裝飾過程中應由專人進行桁架固定的變形觀測，當發生變形較大時應立即停止施工，并組織人員遠離該施工區域。7、所有凡在2米以上高空操作施工人員必須系安全帶，在結構構件系安全繩，所有參與施工人員、工種必須經過安全培訓教育

26、并履行簽字手續。8、搭設由持證人員進行安裝，并避開立體交叉作業。嚴格按照施工方案及相應安全規范、標準施工。控制好立桿的垂直，橫桿的水平，并確保節點位置符合要求。9、作業人員必須嚴格執行安全技術交底和上崗前的工作安排，沒有特種操作證的人員不得從事架上高空作業。確需交叉作業時要有有效的防護措施。確保交叉作業人員的安全。10、從事高處作業的人員要求不得有以下疾病：高血壓、心臟病、癲癇病，恐高癥和不適應高處作業的其它疾病。高處作業人員衣著簡便，禁止穿硬底，帶釘和易滑的鞋，高處作業人員的工具要放入工具袋中或用安全鉤掛于腰間，防止墜落。11、嚴禁在腳手架上堆放雜物，影響施工人員移動，不得將腳手架做為卸料平

27、臺。12、腳手架施工過程中出現安全隱患時，必須立刻停止一切作業、施工，并立刻組織撤離現場，將情況及時上報，不得冒險作業。現場出現傷亡事故，應立刻組織搶救，并上報、保護好現場。13、施工人員嚴禁在腳手架上奔跑、跳躍、退行、打鬧、倚靠護欄或坐在桿件上，避免發生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌、落物等不安全隱患。嚴禁在架上吸煙和酒后作業。14、做好成品保護工作，施工人員在現場施工時一定要保護好現場的各種設施，如配電箱、上下管線、鋼結構等臨時或永久性的成品及半成品構、配件。15、物資碼放整齊，在架上的施工物料碼放有序；為防止架體超重，施工用料隨用隨上，操作層上不留浮動的物料，消除安全隱患。16、給每個作業

28、人員配備防滑手套、防滑鞋和放置工具的安全鉤或工具袋；高空作業必須正確使用安全帶，所有進場人員必須正確佩戴安全帽。17、現場焊接操作時，在操作點下方必須采取隔離措施，防止火災發生，施工現場各層要配備足量的滅火器具，由項目安全員及班組安全員協調每天不定期巡檢，保證消防設施的完好，預防火災發生。18 建立安全施工應急組織機構 成立專門的應急領導小組，做到安全應急突發事件有專人負責。8.2桁架平臺安裝、使用、拆除要求8.2.1安裝1、搭設安裝前，方案編制人員和專職安全人員必須按照專項施工方案和安全技術措施要求對持證上崗操作人員進行書面交底，并履行簽字手續。2、施工平臺搭設過程中，應保證搭設人員有安全的

29、作業面，安全保證設施及措施到位，地面應設警戒區進行維護設專人進行看護。3、按方案要求精確放線定位，并按規定構造尺寸和順序搭設。4、搭設過程中應將每榀桁架及時與主體結構進行連接固定，每日收工前，對于沒有搭設完成的架體采取與結構主體連接措施，確保架體穩定。5、鋼拉索繩夾按照規范要求進行設置及緊固，為保證施工安全，每根拉索兩端固定施工時繩卡在規范要求數量上增加2個。6、利用鋼絲繩及繩扣作為固定連接件與型鋼梁連接時，在鋼絲繩與型鋼轉角需要提前焊接弧形鋼瓦塊用于保護鋼絲繩不被切斷，保證施工安全。7、對于平臺使用木板地板，在施工前做浸水增重實驗，浸水后增重不超過平臺設計自身載荷時方可使用，如超出設計值，應

30、替換為同等強度的鋁架板以保證平臺結構安全。8、桁架吊裝及拆除時，應按方案要求在上面固定寬度500mm的安全平臺，長度以桁架內側至平衡梁端部為宜， 平臺兩側應安裝高度1.2米的欄桿，以保證操作人員通行安全。8.5.2桁架平臺使用要求1、嚴禁隨意擴大使用范圍，不得超過設計使用荷載。2、嚴禁利用平臺承受其他荷載，如吊掛重物等。3、嚴禁任意拆除平臺構件及連接件、移動或拆除架體防護設施。4、禁止其他影響平臺架體安全穩定一切活動。5、每次后續施工操作必須進行平臺架體檢查，在平臺架體范圍內進行電焊或氣割必須配滅火器具，并有專人看護。8.5.3拆除要求1、必須按專項方案及技術措施對參加拆除人員進行書面交底，并

31、履行簽字手續。2、拆除前應檢查桁架架體、鋼吊索等體系是否符合構造要求，清理影響拆除的障礙物。3、拆除應設定警戒區，非拆除人員不得進入拆除區域，現場應設置統一指揮人員和專職監護人員。4、拆除順序應遵循分段、分立面、分體系原則拆除，拆除的構件應及時吊運清理。5、對因拆除出現晃動的構件或體系、立面應及時進行固定。6、桁架拆除導向風繩卷揚機應按照規范要求設置地錨使用，當牽引方向與卷揚機布置位置影響設備正常運轉時，需要設置導向滑輪保證安全施工。8.3桁架平臺防火要求1、在塔樓各施工平臺配備足夠的滅火器及滅火水源，滿足在發生火情時進行滅火要求。2、平臺底部鋪設的木板要采取防焊接火花隔離措施。3、外圍護結構使用的安全網、密目網要使用阻燃材質。4、在裝飾