1、.1、綜述1.1編制說明工程設計圖紙；工程投標及招標文件；工程施工合同及有關文件；及行業頒發的施工及驗收規、工程質量檢驗評定標準；按 GB/T19001-2000 質量管理體系建立的公司質量管理手冊和程序文件；本工程的現場條件調查、施工特點及類似工程的施工經驗；我公司現有資源和其它可供調配的資源狀況。1.2 施工目標質量目標按合同的約定配備本工程施工及驗收規、標準，按其施工并保證其有效性。工程產品：符合合同和設計要求；保證設計所具有的安全、經濟運行和使用功能；符合有關法律、條例和規定，達到有關施工質量驗收規要求，符合合同約定的質量標準。管理目標：工程質量一次驗收合格率為 100%, 單位工程質

2、量優良率為 90% 以上，合同履約率 100% ，顧客滿意度 90% 以上，爭創精品工程。竣工驗收：竣工驗收時按合同要求提交竣工資料。工期目標工期：年月日至年月日總工期為 30 日歷天。堅決執行業主、工管部代表和監理工程師確認的進度計劃，按照節點組織施工，接受他們對進度的檢查監督，并根據他們的要求提出改進措施；如業主要求比合同工期提前建成有客觀條件，我部將積極采取措施給與配合。安全目標無重大傷亡事故；z.月負傷率小于千分之零點四，爭創“無傷工程”；達到符合寶鋼的相關規定。1.3 指導思想堅持“用戶滿意工程”的服務宗旨，進一步樹立“把一切問題都視作本項目部的問題”的責任觀念，想業主和工管部所想，

3、急業主和工管部所急。踏踏實實地工作，以建設“精品工程”為根本出發點，在工程項目實施過程中始終把搞好工程建設放到第一位。服從監理單位及業主和工管部要求，格按設計施工，保證工程質量目標和工期目標的實現。積極配合業主和工管部工作，及時辦理中間交接，保證工程的順利進行。2、工程概況本工程為高田新廠區北門衛室土建工程，結構形式為磚混結構， 按照 7度抗震設計并采用相應的構造措施。3、施工總部署根據整個項目的總體工期需要，所有土建施工由一家土建隊伍完成。4、施工工期及工期保證措施4.1 施工總工期根據鴻運苑六期三區1#門衛及 3#配電間工程總體施工進度的要求，施工總工期為30 天，由一家土建隊伍負責施工建

4、，工期按下表安排施工，某些工序可根據實際情況適當調整。工序擬定起止日期工期基礎施工月號至月號3天墻體砌筑月號至月號13天墻體抹灰月號至月號6天z.屋面防水月號至月號2天工序流程圖如下：組織措施基礎施工框架結構施工墻體砌筑墻體抹灰屋面防水成立經驗豐富的管理班子、組織強有力和經驗豐富的職工班組進行施工。加強與業主、監理單位的聯系，及時向業主、監理單位提供影響施工進度計劃的外部條件因素的處理意見或建議，供業主、監理單位在協調各關系時參考。施工部署科學安排施工部署，優化施工程序z.(1)為保證本工程施工安裝工作有序展開，將根據設計及現場實際條件和本公司在現場的資源情況，科學合理地安排施工部署，優化施工

5、安裝程序，并隨著工程進展進行動態管理，優化施工安裝進度網絡計劃圖，以達到有效的工期控制。(2) 根據本項目的實際情況，動態優選施工法，積極采取措施解決施工中出現的各種問題，從而達到保質量、保工期的目的。施工管理(1)合理安排(2) 做好專業間的相互配合工作，協調好各工序之間的銜接關系；專業間相互創造施工條件，工序間交接流暢。(3) 加強施工質量管理和成品保護，避免返工。(4) 對不利天氣做積極應對措施，把天氣對工程進度的影響控制到最小。(5) 提前做好各項施工準備工作和資源配備與儲備工作。根據勞動力需求計劃，組織勞動力進場，注重引入技術工種（如焊工、電工等） 。在施工中視工程進展的實際情況，及

6、時對勞動力進行調整。在必要時且不違背有關法律及規定的前提下，延長工作時間以確保施工工期目標的實現；加強施工機械的維修保養，保證機械運行良好；縝密地編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現窩工、停工。經濟措施項目部在本工程中投入一定的資金作為工期獎，以激勵施工人員的積極性；同時運用經濟處罰手段約束對工程不利的行為。合同措施項目經理部與各施工隊簽訂工期節點承包合同，并格檢查監督實施情況，以確保項目總進度的實現。z.5、施工前的準備工作5.1 技術準備(1)認真熟悉圖紙和有關技術資料，進行圖紙會審、及時發現問題，參加設計交底和圖紙會審，將發現的問題在施工前解決。(2) 深化圖紙、提出施工計劃，針對施

7、工班組進行技術交底，組織各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握規及技術標準要求和施工法，在施工中做到心中有數，確保工程質量。(3) 加強上崗人員的技術培訓， 需持證上崗人員必須持證上崗， 特別是電焊工、 電工、起重工等特殊工種的施工人員必須持有相應項目的培訓合格證才能上崗作業。5.2 工程材料準備(1)根據施工特點，如需使用臨時鋼材，提前申報用料計劃，做好施工前的準備工作。(2) 及時提出焊接輔助計劃，保證工程進度的持續性；檢查焊條等是否符合結構鋼焊條規定，檢驗焊條的品種、規格、質量是否符合要求，并附有產品合格證。5.3 現場文明施工堆放措施依據現場平面圖，將鋼材堆放到指定位置。存放場地須平

8、整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木。構件堆放后，設有明顯標牌，標明構件的型號、規格、數量以便施工。5.4 主要施工機具準備主要施工機具用量表機械名稱型號、規格額定功率單位數量自卸汽車15 噸臺2電焊機BX3-500-238.6kvA臺4氣焊套2鋼筋切斷機GQ40B3.0kw臺1砂輪片切割機臺2木工圓盤鋸MJ1043.0kw臺2手提切割機臺2空壓機VV-6/7臺2插入式振搗器HZ-501.1kw臺1鋼筋彎曲機GW403.0kw臺1鋼筋調直機GT6-1212.6kw臺1z.機械名稱型號、規格額定功率單位數量潛水泵QY72.2kw臺1水準儀NA2臺15.5 人力資源準備根據本工程的特點，為了保質

9、保量地完成該項施工任務，高峰期預投入施工人員見勞動力配備表。勞動力配備表序號工 種人 數備 注1木工5模板支設2鋼筋工5鋼筋綁扎3電焊工5固定架焊接等4混凝土工4混凝土澆筑5架工5腳手架搭設6測量工2測量放線7司機2挖機司機8電工4現場配合9管理人員2現場施工管理共計34 人6、主要施工法6.1 施工測量定位測量定位根據業主提供的紅線界樁點和有關圖紙，用全站儀在施工現場進行控制軸線放測，控網采用“井”字形布設，計算出各控制點的坐標；并將所有控制點延伸至挖土影響圍以外適當位置，且采取砼加固保護措施。高程控制臨時水準點的設置根據建設單位提供的水準點，使用 WILD NA2 水準儀，在不受施工影響處

10、設置臨時水準點二處作為以后高程測量及符合的依據，并定時進行復核校正。高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差不得大于規允值圍。高程的垂直引測在基礎施工時，即根據現場外水準點的高程引入筑物高程，將標記做在基礎上，作z.為本建筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當建筑物出±0.000 后，即將該基準點翻到±0.000 面上，作為本建筑物高程的永久基準點。每層引測必須從高程基準點用鋼卷尺進行引測，并做好標記，且做好層高復核。各樓層水平高程測量使用 WILD NA2 水準儀。測量精度的控制及誤差圍測角：采用三測回，測角過程中誤差控制在2S以，總誤差 5mm 以。

11、量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并進行溫度修正。每層軸線之間的偏差控制在 5mm 以，層高垂直偏差在 5mm 以。沉降觀測點設置永久沉降觀測點：按照設計圖紙要求進行布置。臨時沉降觀測點：在設備基礎施工期間設置臨時觀測點，并測試原始數據。6.2 土施工門衛室基礎高不深， 基本上不超過為 -2.600m ，不需要降水， 但需人工修筑排水溝和集水井，加強明排水防止基坑積水。挖土采用機械挖土和人工挖土結合，土開挖工作面為500mm, 放坡系數為 1:1.待基礎混凝土強度達到回填強度時，即可進行分層回填。6.3 鋼筋施工鋼筋加工首先依據圖紙及規要求進行鋼筋放樣。鋼筋放樣按照結構施工圖對每個構件進行鋼筋編號，

12、并編制鋼筋表，加工人員按照配筋表下料成型、成型的鋼筋應系上標牌。注明使用部位、規格、品種，進場鋼筋應分規格、部位整齊堆放。結構施工階段，在現場設鋼筋堆放場地和鋼筋加工棚，全部鋼筋現場加工。鋼筋加工必須按施工進度計劃要求提前三天加工，加工后，鋼筋不得形成積壓，按進度要求及時送達工作面。鋼筋綁扎要點所有鋼筋成型均按圖紙要求在現場加工成形，按照施工進度提前三天加工完畢。z.鋼筋綁扎將按圖紙要求施工，所有規格、尺寸、數量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求施工，并按規規定進行一定數量的抽驗復試。墻板鋼筋在綁扎前，必須搭設腳手架，操作人員在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。鋼筋穿插

13、十分稠密時，應留出振動棒插入空隙，以利灌筑砼。平板鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距位置線，盡量做到縱橫向一條線。預留洞口鋼筋必須按照設計要求及相關規圖集加固。板和墻的鋼筋網，靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢。必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。6.4 砼施工本工程全部采用商品混凝土。商品混凝土采用攪拌車運輸，泵車泵送入模的法澆筑?；炷翝仓A采用泵車布料桿直接入模法澆筑。混凝土澆筑前應對模板濕潤，底板模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉?；炷磷猿隽峡谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過 2m ，如超過 2m 時必須采用串筒或其它防止混凝土離析的措施。混凝土入模處，每處配備

14、 1臺插入式振搗器，振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入點間距為 300mm ，呈梅花狀布置，插入深度為進入下層混凝土 5cm 。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留洞、預埋件、插筋、螺栓等有無位移變形情況，發現問題應立即停止澆筑，并在混凝土初凝前修整完畢?；炷翝仓夹g措施混凝土澆筑前檢查鋼筋，與預埋件的數量、規格、位置、標高是否符合設計要求，模板幾形狀及截面尺寸是否正確。混凝土澆筑要連續進行，控制混凝土的間歇時間，混凝土的間歇時間不準大于混凝土的初凝時間?；炷烈謱訚仓繉訚仓竦牟淮笥?00mm ，且上層混凝土，應超前覆蓋下z.層混凝土 500mm 以上。澆筑豎向結構混

15、凝土前， 底部先填以 50 100mm 厚的與結構混凝土相同成分的水泥砂漿?；炷恋氖芰隙方M入空氣，以防止形成堵管。混凝土養護混凝土澆筑 12h以后，即進行養護工作?；炷琉B護時間7天，摻入外加劑為 14天。6.5 拆模工程墻模在砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但應符合設計要求，應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆。預留洞的模拆除，必須保證構件及洞表面不發生坍陷水平裂縫后，可拆除。拆模后，必須達到如右圖效果。7、質量保證措施7.1 技術管理保證措施做好圖紙的自審和會審，深入細致調查現場實際情況，認真編制切實可行的施工作業設計。做好開工前的技術交底，格按施工規及施工工藝進行施

16、工，施工中出現異常情況及時向有關部門反映。做好現場跟蹤管理，及時解決施工中出現的問題。合理使用大型機械，努力降低施工成本，提高施工工效。7.2 質量管理保證措施強化質量管理檢查的組織機構，項目經理部對質量全面負責，成立以項目經理為首的質量管理領導小組，對影響施工質量的因素進行全面控制，對工程進行事前、事中、事后三控制。施工現場配備質保工程師及質量專檢員，認真開展自檢、交檢、專檢，尤其要重點落實施工班組的自檢工作。z.下列分項工程：混凝土澆筑前，必須進行自檢，并在隱蔽前以書面形式通知業主代表或監理工程師驗收，并準備驗收記錄。驗收合格，可進行隱蔽和繼續施工。7.3 土工程基坑開挖應盡量防止對地基土

17、的擾動，機械挖土時，為避免破壞地基土，應在基底標高以上預留 200mm 的土層人工清理。土開挖格按照施工案施工，格控制邊坡比例，開挖深度。人工修筑排水溝及積水井，加強明排水措施及時排除基坑積水。鋼筋綁扎前，應復查墊層標高?；A回填土前要辦妥基礎的隱蔽工程驗收手續。保證回填土材質滿足回填案及設計要求要求，在回填過程中，進行分層夯實，分層測定土的密實度，使地基的沉降減少到允的圍。土回填前切除對拉螺桿，并在該處涂刷防腐油漆，清除基坑的積水、淤泥和雜物。同時要對基礎結構混凝土進行隱蔽驗收，驗收通過后可回填。基底標高變化部位應先夯深的部位，再與淺的部位一起夯填，每層壓實后，應按規規定取樣試驗。格控制回填

18、土的含水率，當設計有要求時，以設計為準，設計無要求時，土的含水率誤差應控制在 3% 以，含水量過大，應翻松晾干，含水量過小，則應預先濕潤并增加壓實遍數。7.4 鋼筋工程施工前必須對施工順序、操作法和要求向操作人員詳細交底，格按圖施工。鋼筋不得任意代換。根據實際情況確需調整時必須由技術部門與設計單位量同意后可實行，并辦妥技術核定單。 鋼筋制作綁扎， 一律按施工圖紙要求。 鋼筋在綁扎完畢后， 不得隨意蹬蹋鋼筋網，以防鋼筋移位、變形。鋼筋與鋼筋間、鋼筋與鋼板間焊接時焊縫長度、寬度和厚度均要符合設計及規要求。鋼筋安裝位置的允偏差及檢驗法項目允偏差（ mm ）檢驗法綁扎鋼筋網長、寬± 10鋼尺

19、檢查網眼尺寸± 20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長± 10鋼尺檢查z.寬、高± 5鋼尺檢查間距± 10鋼尺量兩端、中間各一點，受力鋼筋排距± 5取最大值保護層基礎± 10鋼尺檢查厚度柱、梁± 5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中線線位置5鋼尺檢查水平高差+3 ，0鋼尺和塞尺檢查7.5 模板工程 認真粉刷脫模劑，避免漏刷同時禁使用對砼有污染的脫模劑，并且不能沾染鋼筋。模板表面要平整，破舊模板禁使用。模板縫采用海綿條密封密，避免漏漿現象發生 側模板施

20、工時，必須用垂球吊線，校正后再用全站儀分別沿行線和列線兩個向對其進行校核。 模板的支設應作到定位正確，支撐牢固。固定模板的斜撐、扣件、卡具應關系清楚，牢固可靠，能充分保證模板的垂直度及穩定性?，F澆結構模板安裝的允偏差及檢驗法項目允偏差（ mm ）檢驗法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎± 10鋼尺檢查截面部尺寸+4 ，-5柱、梁、板鋼尺檢查不大于 5cm6經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度8大于 5cm經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查z.7.6 混凝土工程格執行砼澆搗令制度，澆灌令簽發前施工現場應

21、辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續。砼澆搗前，施工現場應先做好各項準備工作，機械、照明設備保證完好使用，模板的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜澆水濕潤。砼在澆搗前各部位的螺栓、鋼筋、埋件插筋和預留洞，由技術人員會同監理驗收合格后可進行澆搗，側墻砼不能一次下料到頂，應分皮分層進行振搗。砼在澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，清除干凈并澆水濕潤，且不得有積水。7.7 加強技術質量管理工作 積極參加各階段的圖紙會審以及設計交底，認真組織施工圖紙會審，重點做好向班組進行技術操作和質量標準的交底工作。施工案編制完畢并送審確認批準后， 由項目技術負責人組織全體人員認真學習施工案，并進行技術、質

22、量、安全書面交底，列出監控部位及監控重點。 格按照設計圖紙具體技術要求、施工規、施工組織設計、施工作業設計等組織指導施工。 做好技術標準規的配備實施工作。7.8 加強質量通病的預防治理工作。常見質量通病及防治措施一覽表序號通病現狀治理控制措施選用合格的模板進行配板設計，局部接縫寬度1模板接縫寬度超允公差超差處，配以堵縫措施，如夾入泡沫塑料條等等。2相鄰兩板高低超差選用合格模板，調整對拉螺栓3螺栓定位偏差采用全站儀放線、角鋼固定架固定4鋼筋搭接或錨固長度不符和設計按設計要求進行檢查， 搭接不夠的加焊或更換，要求錨固不夠的加筋或焊接加長5露筋保證鋼筋位置和保護層厚度正確z.6冷縫控制砼的澆注強度，

23、保證連續澆注，振動及時7模板拼縫間漏漿模板使用前必須進行整修，拼縫之間用粘膠紙堵縫8 安全施工保證措施和文明施工措施8.1 安全施工保障措施格執行安全生產責任制項目部和各施工隊，均配持證上崗的專職安全員負責現場安全生產施工，施工班組設兼職安全員，并佩戴袖標上崗。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在的保證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產協議書。安全教育對參加施工的職工進行每一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產、生產必須安全” 、“安全第一的思想” ,做到不違章作業、不違章生產。工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術操作規程。安全檢查認真進行安全檢查，項目部每月進行一次全面的安全大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的