1、一、編制依據(jù) -2-二、工程概況 -2-三、施工部署 -3-四、主要加固方案 -3-五、質(zhì)量保證措施 -10-六、安全管理措施 -11-七、文明施工措施 -13-、編制依據(jù)東四十四條小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程圖紙、變更洽商記錄；相關(guān)的建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；相關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50367 2006磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)03SG611建筑結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145 2004建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑工程

2、質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-2013施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 2011工程測量規(guī)范GB50026-2007噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程CECS161 ： 2004二、工程概況本工程為東四十四條小學(xué)教學(xué)樓及平房綜合維修工程，該工程設(shè)計(jì)建造于上世紀(jì)八十年代初，結(jié)構(gòu)形式為地下一層，地上四層磚混結(jié)構(gòu)，總建筑面積3323m2因部分房間使用功能改變。現(xiàn)根據(jù)檢測單位提供的檢測依據(jù)及現(xiàn)有資料對該工程進(jìn)行抗震加固。該工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級。加固后續(xù)設(shè)計(jì)使用年限40年。建筑抗震設(shè)防類別為乙類。抗震設(shè)防烈度8度。在加固工程中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)有裂縫或與圖紙不符，應(yīng)

3、記錄實(shí)際情況，及時(shí)向技術(shù)部門報(bào)告，經(jīng)技術(shù)部同意后可繼續(xù)相關(guān)的加固修復(fù)工作。三、施工部署加固方法及要求：本工程加固內(nèi)容主要是在各樓層內(nèi)外承重墻及圈梁、構(gòu)造柱上增設(shè)鋼筋網(wǎng)片，噴射60厚、70、局部120厚混凝土面層，混凝土強(qiáng)度為 C20混凝土。化學(xué)植筋工程：植筋的主要部位為墻、板、梁。膠粘劑必須使用進(jìn)口A級膠。鉆孔植筋采用的植筋膠應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-200超的相 關(guān)要求，承重結(jié)構(gòu)植栓的錨固深度按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求選用。施工前準(zhǔn)備：合理安排施工順序，按照樓層、按部位分段流水施工。編制可靠的加固方案并嚴(yán)格按方案內(nèi)容組織施工。加固施工前，應(yīng)移走施工區(qū)域樓面的臨時(shí)堆載或重物，禁止

4、在加固施工期間增大該區(qū)域樓面荷載，防止樓面產(chǎn)生較大振動。拆除工程本著先地上后地下，加固本著先地下后地上的施工原則進(jìn)行施工。四、主要加固方案植筋工程 定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放出基礎(chǔ)、擴(kuò)大柱、墻體厚度控制線及穿墻、穿板鋼筋位置線，確保位置準(zhǔn)確。鉆孔 : 用沖擊鉆或電錘在原結(jié)構(gòu)上鉆孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔深度及直徑必須符合設(shè)計(jì)要求；鉆孔直徑按鋼筋直徑+4mm（d+4mm植筋時(shí)要求植筋深度要大于要求深度1cm如有混凝土面層剔鑿要求，以剔鑿后混凝土面作為植筋深 度計(jì)算的起始位置。孔洞清理：檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，反復(fù)進(jìn)行3

5、 5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時(shí)封閉。臨灌植筋膠前用棉絲沾酒精再清理一次孔壁（指觸無塵），以免影響植筋膠與結(jié)構(gòu)的有效粘結(jié)。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。鋼筋除銹：當(dāng)鋼筋表面有銹蝕、油污時(shí)，使用角磨機(jī)配電動鋼絲刷打磨將鋼筋栽埋段銹蝕清除干凈。植筋：植筋選用改性樹脂注射式植筋膠（AK-JS36。顏。穿墻、穿板鋼筋的 植筋方法：將植筋膠均勻的涂到被植鋼筋上，將鋼筋放入植筋孔內(nèi)，然后將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入植筋孔內(nèi)，按要求留置鋼筋長度后再將墻、板兩側(cè)的植筋孔用植筋膠補(bǔ)實(shí)。植在磚墻內(nèi)的鋼筋植筋前端頭部分應(yīng)墩粗，使其略小于孔洞直徑。不空透鋼筋植筋方法：將植筋膠，擠入栽埋孔內(nèi)，水平孔植筋可用細(xì)鋼筋配合托膠

6、板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，灌入孔內(nèi)的膠量約占孔洞體積的2/3 ，并在鋼筋栽埋段均勻涂以植筋膠，而后將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入預(yù)埋孔，將孔內(nèi)氣體導(dǎo)出，并將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次，然后將鋼筋固定。也可采用手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋，以避免回彈。溢出孔外的植筋膠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。 植筋后48小時(shí)內(nèi)不受擾動，長鋼筋必須臨時(shí)固定，并盡量不在此工作面施工。待植筋膠硬化后，清理鋼筋外露部分及模板上的殘留物。不應(yīng)有夾氣注意事項(xiàng)：插筋時(shí)應(yīng)確保栽埋孔壁與鋼筋表面間的植筋膠密實(shí)， 及其它雜物。在孔內(nèi)有明水的情況下，一定要先清除明水，用電熱絲烘干孔壁，孔壁冷卻后方可植筋。新增洞上部鋼梁加固根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

7、要求，在墻體兩側(cè)彈出新增槽鋼位置線，槽鋼長度為洞口長度，每端伸入支座內(nèi)300mm；根據(jù)槽鋼位置線進(jìn)行剔槽，剔槽深度不小于槽鋼肢長，保證槽鋼安裝后整個(gè)槽鋼不凸出原結(jié)構(gòu)墻面；將梢鋼和墻體對應(yīng)位置按300mm勺間距居中打一排對拉螺桿孔，孔洞大小為 25,將梢鋼背向放入原結(jié)墻體的凹梢內(nèi)，用 M20的高強(qiáng)螺栓40漁接，固定節(jié) 點(diǎn)做法詳見加固設(shè)計(jì)圖紙部分；對梢鋼位置和尺寸進(jìn)行檢查，符合要求后將M20的高強(qiáng)螺栓固定，并對鋼梁進(jìn)行防銹處理。槽鋼與頂板之間的縫隙用膠粘劑填實(shí)；拆除門洞范圍內(nèi)的墻體。拆除墻體過程中按圖紙要求安裝-10X340X150綴板間 距 400mm。噴射混凝土加固：鋼筋工程：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)

8、行鋼筋下料，下料時(shí)需預(yù)先考慮鋼筋截?cái)唷⒋罱拥葐栴}，使之滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002) ( 2011 版)鋼筋加工：鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，按需要的長度定好尺寸。用鋼筋切斷機(jī)將已調(diào)直好的鋼筋剪切成所需要的長度。鋼筋切斷機(jī)在使用前應(yīng)檢查刀片安裝是否正確牢固（兩刀片之間的間隙控制在的范圍內(nèi)），加足潤滑油，檢查電氣設(shè)備有無異常，擰緊松動的連接零件，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入使用。斷料時(shí)，必須將被切的鋼筋握緊，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人；在切斷短料時(shí)，不得用手送料，應(yīng)用鉗子夾住操作。被切斷的鋼筋應(yīng)先矯直后方可切斷。切斷投料時(shí)，應(yīng)在沖切刀片退離固定時(shí)進(jìn)行，鋼筋應(yīng)

9、盡量放在刀刃中部，并垂直于切斷刀口。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行任何修理、校正或取下防護(hù)罩，不得觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁將手放在刀片切斷位置，鐵硝、鐵末不得用手抹或嘴吹， 一切清潔掃除應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。切筋作業(yè)完畢后應(yīng)清除刀具及刀具下邊的雜物，清潔機(jī)體；檢查各部位螺栓的緊固及三角膠帶的松緊度；調(diào)整固定與活動刀片間隙，更換磨鈍的刀片。鋼筋彎曲：直徑10mmz下的鋼筋采用人工彎曲，彎曲時(shí)采用手搖扳手。彎曲 直徑12mmz上鋼筋，應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)。鋼筋綁扎： 按照已彈好的縱橫向線放置鋼筋, 本著先豎向后橫向的施工順序（豎筋在內(nèi)橫筋在外），橫向鋼筋要先下后上和豎向鋼筋綁扎在一起，按設(shè)計(jì)要求綁好拉接鋼筋，墊好保護(hù)層。網(wǎng)片

10、鋼筋綁扎時(shí)鋼筋交點(diǎn)，必須全部綁扎。相臨綁扎點(diǎn)的綁扎方向應(yīng)八字交錯(cuò)。鋼筋網(wǎng)片墻的彎勾應(yīng)和墻面平行，不允許向外。 鋼筋接頭位置應(yīng)參照以下原則確定：鋼筋接頭位置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002） （ 2011 版）規(guī)定；保證主筋接頭相互錯(cuò)開，同一截面的接頭數(shù)量不多于主筋總數(shù)的50%；鋼筋接頭位置不宜接近鋼筋錨固端。避讓鋼筋時(shí)要考慮新加構(gòu)件的模板邊線，以保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足計(jì)要求。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋料單加工。加工完的半成品鋼筋，應(yīng)按型號、類別分別架空堆放。墻體鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 加固墻體鋼筋綁扎應(yīng)滿足：豎向鋼筋應(yīng)靠墻面，鋼

11、筋網(wǎng)應(yīng)用墊塊墊出鋼筋網(wǎng)與墻面間的間隔層，鋼筋網(wǎng)與墻面的空隙不少于5mm鋼筋外保護(hù)厚度不小于10mm鋼筋接頭采取綁扎搭接，搭接長度不小于 55d,并應(yīng)錯(cuò)開搭接位置。加固施工中應(yīng)注意事項(xiàng) 結(jié)構(gòu)存在安全隱患的，應(yīng)遵循先加固后改造的原則。 樓板鑿孔時(shí)不得切斷原有結(jié)構(gòu)鋼筋。 注意做好原結(jié)構(gòu)的保護(hù)工作，嚴(yán)禁在樓板上集中堆裁。 化學(xué)植筋應(yīng)由專業(yè)的施工隊(duì)伍施工，鉆孔前應(yīng)探明原有鋼筋位置，鉆孔不能對原有鋼筋造成損傷。 對于廢孔應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)樹脂水泥砂漿灌實(shí)。新老混凝土交界處，原混凝土表面應(yīng)鑿毛，澆注混凝土前應(yīng)將表面清理干凈并刷界面劑。 噴錨前檢查穿墻樓板鋼筋是否采用水泥漿、砂漿堵實(shí)。 焊接接頭位置不宜接近鋼筋

12、錨固端離開基面鋼筋預(yù)留長度不應(yīng)小于20d，且不小于200mm（錨固端多為化學(xué)植筋），焊接高溫影響結(jié)構(gòu)膠性能。必須焊接時(shí) 要采取有效的降溫措施。加固工程質(zhì)量及驗(yàn)收 植筋錨固段長度不得有負(fù)誤差。 植筋孔內(nèi)不得有灰及其它雜物。 植筋時(shí)孔壁必須干燥。 所留鋼筋接頭位置符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002 規(guī)定。 鋼筋、植筋膠等材料質(zhì)量證明文件必須齊全有效，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可使用。 植筋施工過程檢驗(yàn)選擇在現(xiàn)場抽檢：植筋前，抽檢植筋孔，要求孔壁指觸無塵且干燥；植筋后， 將剛植入的鋼筋拔出，檢查鋼筋錨固長度及植筋膠的飽滿度。噴射混凝土混凝土噴射前的準(zhǔn)備： 噴射混凝土前

13、，用高標(biāo)號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法作好噴射混凝土厚度一致的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距為。先以高壓水槍預(yù)噴面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土基面充分潤濕，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水份很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響新舊界面結(jié)合力。 噴水工作完成后再整理一遍鋼筋骨架，如有被高壓水沖松動的地方應(yīng)進(jìn)行加固或重新綁扎。噴射混凝土：噴射混凝土分前臺、后臺二部分。前臺負(fù)責(zé)噴射混凝土，后臺負(fù)責(zé)運(yùn)輸、拌料、上料、保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常；前后臺作業(yè)面必須大于20 米，以避免前臺濕作業(yè)的水弄濕干拌合料，引起拌合料預(yù)水化而影響噴射強(qiáng)度。 前臺工作分為三部分： 墻面基層要求：對墻體進(jìn)

14、行除塵，清洗干凈，以保證混凝土與墻體具有良 好的結(jié)合；噴射前應(yīng)在受噴面作好噴層厚度標(biāo)志，以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。 噴射混凝土：噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：噴頭應(yīng) 垂直受噴面，并且離受噴面的距離控制在 之間。根據(jù)不同噴射面界時(shí)采取不同 的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。噴射時(shí)，噴嘴應(yīng)對準(zhǔn)受噴面作順 時(shí)針或逆時(shí)針方向螺旋轉(zhuǎn)動，螺旋直徑為 2030cm以使混凝土噴射密實(shí)，混凝土 表面平整濕潤光澤，無干塊滑移、流淌等現(xiàn)象。噴射前采取分片分段，自下往上 噴射； 室內(nèi)按房間及走道進(jìn)行噴射；外墻分層按單面墻進(jìn)行噴射；單面墻不能一次噴設(shè)完成的施工縫留置在窗中，施工縫留置必須可靠。調(diào)節(jié)用水量，此

15、間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比。在噴射過程中要做好噴射混凝土的取樣工作，以備后作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射混凝土作業(yè)時(shí)確保后臺上料速度均勻連續(xù)，保持進(jìn)料斗中有一定的貯藏量；及時(shí)清除振動篩上粒徑大于15mm的粗料或其它異物。 混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射混凝土平整度的不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)，缺角、 凹陷的地方補(bǔ)平，凹出部分以刮尺刮平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)工作環(huán)境溫度：待噴射混凝土終凝2h 后，及時(shí)將門窗封閉，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)以墻面潮濕為界面，達(dá)不到要求及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于14d。材料要求 噴射混凝土：采用成品干拌料混凝土。對成品混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行

16、考察， 認(rèn)真檢驗(yàn)廠家的資質(zhì)，生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)績情況以及材料的檢測報(bào)告，合格證，復(fù)試報(bào)告等。 速凝劑：采用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，在噴射前現(xiàn)場應(yīng)作速凝效果試驗(yàn)。以確定噴射 混凝土的初凝和終凝時(shí)間。 水：要求與普通混凝土相同。質(zhì)量要求： 原材料合格證檢測報(bào)告、復(fù)試報(bào)告等必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求。 混合料攪拌后應(yīng)及時(shí)噴射，施工時(shí)應(yīng)減小混合料的停放時(shí)間，保證干混合料在新鮮的情況下進(jìn)行噴射作業(yè)。 保證噴射混凝土的噴射厚度，用測針檢查，若發(fā)現(xiàn)噴層厚度不夠，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。噴射混凝土加固層厚度的允許偏差值 +8m俄-5mm 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002) ( 2011 版)中對混凝土強(qiáng)度檢查的規(guī)定

17、，并根據(jù)噴射混凝土的特點(diǎn)，每層分為兩個(gè)驗(yàn)收批，并按要求留置抗壓強(qiáng)度試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊及600 /d 試塊各留置一組并留置一組備用試塊。試塊應(yīng)在噴射現(xiàn)場隨機(jī)制取。五、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭取一次性驗(yàn)收合格。施工質(zhì)量控制程序施工計(jì)劃控制程序制定質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃，從工序、 分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的過程控制，且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過程控制。 實(shí)行對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的方法來對施工質(zhì)量進(jìn)行控制。 質(zhì)量管理人員按照分工控制質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施，并按規(guī)定保存控制記錄。施工過程質(zhì)量控制程序?qū)嵭袠影逯啤Ｊ┕み^程均按要求進(jìn)行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部 位和分項(xiàng)

18、工程未經(jīng)檢驗(yàn)或已經(jīng)檢驗(yàn)定為不合格的，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。施工竣工質(zhì)量控制程序 單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合同要求進(jìn)行全面驗(yàn)證。 對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進(jìn)行處理。在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，對建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查：包括操作者自檢，班組內(nèi)互檢, 各工序之間的交接檢, 施工員或質(zhì)檢員的巡視檢查以及業(yè)主、監(jiān)理、 設(shè)計(jì)及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查等。具體做法包括：材料、半成品、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量檢查，并檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書及試驗(yàn)報(bào)告。分項(xiàng)工程施工前預(yù)檢。諸如：構(gòu)件或墻體軸線、各層 50 cm水平線等；施工操作質(zhì)量檢查，確認(rèn)班組自檢或交接檢查的質(zhì)量；隱蔽工程檢查驗(yàn)收；分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收；六、安全管理措施安全管理目標(biāo)及承諾本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“五無”（即無重傷,無死亡，無倒塌，無中毒，無火災(zāi)）安全生產(chǎn)保證管理機(jī)構(gòu)圖安全管理體系組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理安全質(zhì)量保證體系在本工程施工過程中，項(xiàng)目將嚴(yán)格執(zhí)行二級交底和教育制