1、鍋爐安全注意事項集團企業公司編碼：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI126894TT289- 鍋 爐 安 全 注 意 事 項設備及人員要求1 .新安裝鍋爐必須經過告知，并經安裝質量監督檢驗合格后方可投入運 行。2 .所有在用鍋爐必須辦理使用登記手續。3 .所有在用鍋爐必須在定期檢驗有效期內運行。4 .鍋爐的安全附件必須定期進行校驗（安全閥至少每年校驗一次，壓力 表至少每半年校驗一次），且安全附件必須在校驗有效期內。5 .鍋爐必須有水處理設施，且水質必須符合GB1576-2001工業鍋爐水 質和GB/T12145T999火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量的要 求。6.鍋爐司爐人

2、員，水處理人員必須經培訓考核合格，持設備注冊機構頒發的操作證方可上崗操作。鍋爐房應有的規章制度和記錄1規章制度1）崗位責任制：按鍋爐房的人員配備，分別規定班組長、司爐工、維修 工、水質化驗人員等職責范圍內的任務和要求。2）鍋爐及其輔機的操作規程，其主要內容包括：設備投運前的檢查和準 備工作；啟動及正常運行的操作方法；正常停爐和緊急停爐的操作方 法；設備的維護保養。3）巡回檢查制度：明確定時檢查的內容、路線和記錄項目。4）設備維護保養制度：規定鍋爐本體、安全保護裝置、儀表及輔機的維 護周期，內容和要求。5）交接班制度：應明確交接班的要求，檢查內容和交接手續。6）水質管理制度：應明確水質定時化驗的

3、項目和合格標準。7）清潔衛生制度。8）安全保衛制度。2鍋爐房應有的記錄1）鍋爐及附屬設備的運行記錄。2）交接班紀記錄。3）水處理設備運行及水質化驗記錄。4）設備維修保養記錄。5）單位主管領導和鍋爐房管理人員的檢查記錄。6）事故記錄。以上記錄應保存一年以上。運行管理一、經常注意觀察下列參數蒸汽鍋爐1 .最大負荷不得超過鍋爐額定蒸發量；2 .水位應在正常水位線（水位計的1/2處）；3 .鍋筒壓力不超過規定的允許壓力4 .鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低3050熱水鍋爐經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值，并根據室外氣溫的變化隨時 調整熱水溫度。二、燃料調整1 .保持正常的燃燒工況，燃煤進入

4、燃燒室后，應該離開煤閘板200300 毫米左右開始燃燒，保持火床齊平，及時調整各段風量，火焰均勻，要 求作到火焰橙黃，不跑火，不斷火，風量分布為一風室占1/15,二風室 占4/15,三風室占8/15,四風室占2/15。2 .根據火床后部情況，及時放掉灰渣。3 .根據煤種變化調整煤層厚度。4 .根據鍋爐負荷變化，隨時調整爐排速度，爐膛負壓1-3毫米水柱，不 準向外噴火，噴煙。5 .鍋爐排煙溫度應控制在規定數值以下。6 .爐排上的燃燒應在距爐排后部老鷹鐵400毫米處燃盡，如后部仍有紅 火應向前拔1米左右，使其繼續燃燒。7 .發現爐膛結焦時，要打焦。焦塊不得大于100毫米，以保證灰渣順利 下落進入出

5、渣機。8 .爐溫要均勻上升，免得因鍋爐各部受熱不同而損害爐體。三、沖洗、清理及保養1、水位計的沖洗方法:打開放水旋塞沖洗氣連管，水連管和玻璃板。關閉氣旋塞，打開水旋塞沖洗水連管。打開氣旋塞，關閉水旋塞，沖洗氣連管。關閉放水旋塞，緩慢打開水旋塞檢查水位上升情況，正常時水位應有 波動。2、排污操作方法：（根據值班水質化驗工通知進行排污，運行鍋爐每天排污一次。）先打開第一個（距鍋筒或集箱近的）排污閥門后開第二個排污閥門。排污完畢，先關第二個排污閥門，后關第一個排污閥門。3、注意事項：排污時因監視水位。排污前要通知其他運行爐。排污應在低負荷時進行。開排污閥門時操作應緩慢，經暖管后大開排污閥門。排污時各

6、排污點應交替進行，注意不能同時打開兩出排污閥門。4.、經常注意爐排等轉動設備轉動情況，保持良好的潤滑和溫升，發現 掉爐排片時，應及時進行修理。5、每周至少要對受熱面進行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應當 加吹灰次數。適當減少鼓風量，打開省煤器旁通煙管擋板，維護爐膛負壓45毫米 水柱，使用省煤器時應關閉省煤港旁通煙道。吹灰前應對吹灰管進行疏水，疏水完畢關閉疏水閥門，按煙氣流動方 向，由第一排始逐個向后吹灰。吹灰時應在低負荷時進行。吹灰完畢，關閉風門，恢復正常運行。火管鍋爐掃管在壓火或低負荷時運行。6、鍋爐“叫水”的操作方法：先開啟水位表放水旋塞，再關閉氣連管旋塞，然后緩慢關閉放水旋塞， 觀察

7、水位表內是否有水位出現。7、嚴禁司爐工酒后上崗，嚴禁在崗期間睡覺，嚴禁鍋爐運行期間脫崗。四、其他工作1 .除塵器集灰箱手動放灰，每班至少放灰一次。2 .各轉動部分要保持良好的滑潤，每班至少檢查一次，發現異常及時處 理。3 .爐排底部積灰，每班扒一次。4 .爐前灰斗積灰隨時放掉。5 .每周試驗安全閥一次。6 .每周校對壓力表一次。7 .每季校對或檢修安全閥一次，結果記入鍋爐安全技術檔案。8 .按規定認真填寫運行口記。停爐一、臨時停爐（即壓火）1 .減少通風量，降低負荷。2 .爐排由高速變為低速運行20分鐘，關閉煤擋閘門待煤離開閘板 400500毫米時。停止爐排。3 .打開省煤器旁通煙道擋板，或打開省煤港再循環旁通路，先停鼓風機 后在停引