1、、級配碎石基層施工方案（一） 、級配碎石基層材料l 碎石碎石系機械軋制而成，應潔凈、干燥，并具足夠的強度和耐磨耗性。其顆粒形狀應具有棱角接近立方體，不得參有軟質和其他雜質。2石屑石屑系機械軋制而成，最大顆粒一般小于8mm石屑應堅硬、清潔、干燥、無風化、無雜質，并具有適當的級配。3水水應潔凈，不含有害物質。來自可疑水源的水應按照JTJ056-84 進行試驗，未經監理工程師批準不得使用。5土干應是塑性指數為120的粘性土以及含有一定數量粘性上的粗粒土。（二） 、基層材料的取樣和試驗應將只有代表性的樣片，委托中心試驗室或監理工程師確認的合格試驗室進行材料的標準試驗或泥合料級配組成設計，并承擔其費用。

2、試驗結果應提交監理工程師審批，未經批準的材料，不得備料和使用。承包人應按照本規范本章節有關的質童要求或監理: 已程師指示，經常地在工地對泥合料進行取樣和試驗，開承擔其費用?，F場混合料如不符合要求，應拒絕使用。承包人應負責將所有據用的材料按照監理工程師規定的時間浦除出現場，用符合耍求的材料替換，并承擔所需費用。（三） 、基層材料料場作業l 料場應按圖紙所示或由承包人自己選擇并經監理工程師批準。料場應依 照試驗室提供的集料組成設計指定的各種集料規格進行開采作業。承包人應經 常檢驗材質的變化情況，隨時向監理工程師報告。若由于材質變化，不合要求 的集料不得使用，研發生的費用，由承包人承擔。集料來源的初

3、步批準并不意 味看這個料都己批準。2 .料場應剝去覆蓋層，清除雜草和其它雜質后始得開采。棄干應在指定的 地點處理。3 .合格的集料應分等級堆放，不得混雜。各堆放點應注意防止淤泥、雜物的污染：堆放高度不大于4m4 .材料開采完畢后，應進行清理并防止水土流失。5 .料場的清理、剝離覆蓋層、運輸道路的修建、養護和防沖刷等費用，均 包括在工程量清單中路面工程有關項目的投標價格內，不男單獨結算。(四)、級配碎石材料道路基層施工方法底基層采用級配碎石，其材料要求如下；(1)軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石(軟質巖石除外)、圓石。圓石的粒徑應是碎石最大粒徑的 3倍以上。碎石中針片狀顆粒的總含量應不超過 2

4、0%,碎石中不應有粘土塊、植物等有害物質。(2)最大粒徑應不大于37.5mm,塑性指數應 6,其顆粒組成范圍如下表:篩孔尺寸(mm)37.531.5199.54.752.360.60.075通過質量百分 率10090-10073-8849-6929-5417-378.200-7(3)級配碎石底基層壓實度(重型)不小于 96%,壓碎值w 35%。(4)級配碎石底基層施工時，應遵守下列規定：顆粒組成應是一根順滑的曲線，配料必須準確，塑性指數應符合規定，混 合料必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現象。5)級配碎石應在最佳含水量時遵循先輕后重的原則進行碾壓，并碾壓至要求的壓實度。4 1 碎石基層施工4 1

5、 1 準備工作施工前首先要對下承層進行復驗、量測修整，其質量不符合技術要求之處應整修到規定要求，并應檢查排水設施是否完好；檢查修整運輸道路；補釘遺失或松動的測樁；在結構層兩側設置指示樁，用紅漆標出基層邊緣的設計高程；圍邊即沿路幅兩側各培一道寬50cmi高25cmfc右的土展，并普遍走夯一遍。4 1 2材料要求碎石宜用質地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰巖。軟硬不同的石料不得摻和使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風化石子及不穩定礦渣。碎石應為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風化雜質，且符合下列要求：(1) 抗壓強度不應小于80MPa， 壓碎值應小于35或洛杉磯磨耗

6、率小于50；(2) 軟弱顆粒含量小于5；(3) 含泥量小于2；(4) 扁平細長 (1 ： 2) 碎石含量小于20；(5) 碎石規格為3070mm嵌縫料為1525ram。4 1 3攤鋪下承層質量復驗合格后及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小顆粒分布應均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪齊，不得多次找補。運料及攤鋪應先遠后近循序進行，所需材料按預先計算量分段、分堆放置；應用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪的碎石應級配分布均勻一致，無明顯粒料分離現象，嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中。對攤鋪時發生的細、粗集料集中情況要及時處理。攤鋪虛厚按設計厚度乘壓實系數，通過試驗段確定壓實系數，一般可按1. 2

7、1. 3之間的松鋪系數試壓，每層虛厚不應超過 30cmi攤鋪時要嚴格控制高程和平整度，初壓后必須檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持攤鋪層 清潔和施工安全。4 1 4碾壓碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為宜。壓路機應逐次倒軸碾壓，重疊寬度對三輪壓路機為二分之一后輪寬；對雙輪壓路機不應小于30鋤。碾壓前先潑水，每平方米約潑水34kg。碾壓自路邊開始向路中移動，路邊應重復碾壓， 避免石料向外擠動。先用68t壓路機穩定碎石，碾壓速度每分鐘約 2530m 碾壓46遍，找補完成后，換用12t以上壓路機繼續碾壓，碾壓速度每分鐘約30 35mfc右，隨壓隨灑水（打水花），每次用水量每平方米不超過1kg,碾壓61

8、0遍, 如發現碎石棱角呈圓形或形成過多石屑，即表明“過碾”。應將“過碾”部分碎石挖出，篩除細小石料，添加帶有棱角的新料再行碾壓。在輕碾穩定碾壓過程中應隨時檢查，如發現有高低不平現象，高出處應適當均勻撤出粒料，低凹處 應適當填加粒料后再行壓實。碎石基層應在嵌縫前碾壓堅實穩定。4 1 5嵌縫成活碎石壓好后應先潑水，再撒布1525ram縫料，每100m2J0. 5m3掃埃 均勻，每壓23遍潑水一次，用水量每平方米不大于1lkg。嵌縫料的成活碾壓， 應用12t以上的壓路機。碾壓速度每分鐘約4050m不宜多壓。隨碾壓、隨掃埃、 隨潑水，個別較大的空隙用小碎石填補。碾壓至表面平整穩定，12t壓路機壓過輪跡

9、小于5mm且壓實密度達到質量要求即告成活。在未鋪裝路面前，對已成活 的碎石基層應繼續進行養護，并不得開放交通。表面應堅實、平整、嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。用機碾壓后。輪跡深度不得大于5mm .12t以上壓路碎石基層質量或允許偏差應符合表4-1的規定。碎石基層質量或允許偏差表表4-1序 號項目質量或 允許偏光檢驗頻率檢驗方法范圍點致1壓實密度嵌縫>2.1t / m31000m2l灌砂法不嵌 縫>2. Otlms2厚度±10%1000m2l用鋼尺量3平整度< lOmm20m路寬 (m)<9l3mft尺和塞尺量取較大值9-152 1>1534寬度設計規定+B40ml用鋼尺量5中線高程± 15ram20m1用水準儀具測量6橫斷高程± 20I 眥 且橫坡差±Q 3%20m路寬 (m)<92用水準儀具測量9154>156注：B為施工要求的附加寬度級配碎石基層施工方法及注意事項在基層施工之前，要對原砂石路面表土、雜草進行清除，對彈簧及大面積