1、墻面防水涂料專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）墻面防水涂料工程專項施工方案一、編制依據二、工程概況三、施工準備3。1 材料準備: 采用防水膩子基層掛網 , 外加防滲透結晶型防水 涂料。防水材料必須具備備案文件、檢測報告、出廠合格證等質量 保證資料；材料進場后經外觀檢查合格、取樣復試合格并報監理審 批同意后方可使用。3。2 施工機具：料桶、刮板、電動攪拌機、鋼絲刷、滾刷等。3。3 作業條件：3.3 。1 外墻防水施工前搭好施工操作架，上部結構施工用的外 架底部滿鋪跳板，并鋪一層密布安全網；用彩條布做圍擋。3.3 。2 防水膩子施工前，基層清理干凈，鏟除舊墻皮，修補墻 面，

2、支護爬墻藤，清掃浮灰，基層表面要平整，無起砂、龜裂現象， 掛網抹灰 . 在防水層上口部位的外墻上彈好通長水平墨線。3.4 技術準備 : 制定詳細的施工方案，進行合理的施工安排，確保質量、進度 等現場各項指標的順利實現。 施工前向施工隊進行詳細的技術交底， 使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等 .3.5 勞動力準備：膩子工 3人，輔助工 2 人。四、施工工藝 工藝流程 基層處理T修補墻面T制漿T涂刷強固T抹抗裂砂漿T掛網T 二遍防水膩子T打磨T二遍外墻防水涂料T檢驗、養護T驗收4.1. 施工方法基層處理：清除附著物，鏟除墻皮. 采用鏨子剔鑿表面酥松混凝土及浮漿， 再用鋼絲 刷刷洗。 基

3、層應堅實平整，不得有直徑大于 5mm勺孔洞， 對于露筋和孔洞可采用同等強度等級水平砂漿修 補抹平。（2）修補墻面:用同等水泥強度勺水泥砂漿修補平整。（3）制漿：砂漿勺調制：按比例把抗裂砂漿粉料和水倒入容器內， 用電動攪拌器充分攪拌35分鐘，使料充分攪拌均勻。一次調料不 宜多，一次成型 , 調完后在 20分鐘內使用完成 .（4）涂刷強固：墻表面采用滾筒涂刷方法 , 在已清理好勺混凝土基面上將配好勺強固涂刷，沿一定方向反復涂刷 , 第一遍盡可能將材料滲進基層毛細孔， 均勻遮蓋基 層。當第一遍基層稍干后仍顯潮濕狀態時，開始刷 第二遍 , 第二遍沿著第一遍垂直方向進行 . 涂刷時 注意來回用力，確保涂

4、滿并均勻。（5）用抹灰板均勻勺在墻面抹上抗裂砂漿 , 后鋪上抗裂玻璃纖 維網，在用抹灰板壓實后，在抹抗裂砂漿，要求平整、結實 .（6）抗裂砂漿完全干后，開始做防水膩子施工 . 要求平整、結實、光滑。干燥后用沙子打磨（7）涂料按要求在廠家配好顏色 , 現場用氣泵均勻噴霧。（ 8） 檢驗涂料施工完畢后，須檢查涂層是否均勻 , 如有不均處須進行修 補。涂料施工完成后須檢查涂層是否有暴皮現象，如有暴皮部位需 要清除，并進行基面再處理后，再次用涂料涂刷。（9）養護在養護過程中，必須在施工后 48h 內避免雨淋、霜凍、烈日暴 曬、污水及2C以下的低溫。（10 ）驗收 用觀察法檢查，涂層要刷均勻，不得有漏涂

5、、露底現象。同時 養護期間不得有磕碰。涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現象 .4。2 細部做法（1）有孔洞、裂紋大，凹凸時應先修理后濕潤在填補，先剔鑿 在涂刷水泥基濃縮劑漿料，后用相同砂漿強度填補壓平。（2）對陰陽角必須注意將涂料涂勻，陽角要刷到，陰角及凹陷 處不能有涂料的過厚沉積，否則在堆積處可能開裂。五、質量要求5.1 主控項目5.1 。 1 防水涂料、防水膩子所用材料及配合比必須符合國家質 量要求；5。1.2 轉角處等細部處理做法均需符合外部美觀要求。5.2 一般項目5。2.1 基層應牢固 , 潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂、 脫皮現象。5.2.2 膩子基層粘結牢固，表面平整、涂料噴涂均

6、勻 , 不得有流 淌、起泡、露底等缺陷。六、安全文明施工6.1 進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業（超過 2。0 米） 必須系好安全帶 ;6.2 施工用電必須由現場電工班統一安排 , 接通電源，不得私接 電源;6.3 施工中多余的材料或廢料不得直接排棄于市政管網，必須 放與專用垃圾桶內；七、成品保護7。1 操作人員必須按施工順序作業，每道工序要檢查合格后再 進行下道工序。7。 2 墻上需要保留的設施，施工時應采取保護措施。7.3 嚴禁在施工墻邊堆積物品，尤其是金屬物品 .聚氨酯防水涂料施工方案一， 工程概況 :工程名稱：慈溪大眾第二廢水處理站工程地點 : 杭州灣新區建設單位 : 上海大眾寧波

7、分公司設計單位：上海機電設計研究院監理單位；寧波城建監理咨詢施工單位：上海廣廈 （ 集團）二, 設計概況本工程結構形式為框架剪力墻結構 , 抗震等級為三級， 筏 板基礎性質；地下水池 , 地上鋼結構屋面 , 總建筑面積 4700平方米； 0.7米厚筏板基礎；外墻為C30混凝土，抗滲等級為S6;防水層為2mm 厚聚氨酯防水涂料；分為三度施工 ;三施工材料與施工方法1，施工準備1。1 材料及要求1。1.1 聚氨酯防水涂料， 應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件， 并復驗以下技術性能 .聚氨酯防水涂料，以單組份桶裝出廠；技術性能指標如下 :抗拉強度：為0延伸率：為00低溫柔度 :在 35C 無裂紋1

8、。1。2 輔助材料：1.1。2。1 二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。1.1。2。2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具1。2 主要機具:1。2.1 電動工具：電動攪拌器 .1.2。2 手動工具 :攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動 刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。1。 3 作業條件 :1。 3.1 防水層聚氨酯防水涂料冷作業施工，涂刷防水層的基層應按 設計要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整 ,不起沙，含水率 低于 9,陰陽角處應抹成圓弧角。涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突 出的部分處理、清掃干凈。2。3。3 涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工,施

9、工的環境溫度不應低于 5 攝氏度，操作時嚴禁煙火 .2。操作工藝2。1 工藝流程 :基層清理T涂刷底膠T涂膜防水層施工T做保護層2.2 基層處理：涂刷防水層施工前 ,先將基層表面的雜物、砂漿 硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平整、 空裂，起砂等缺陷 ,方可進行下道工序。2。3 涂膜防水層施工：2。3.1 涂刷第一道涂膜 :在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可 涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力 壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。 涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料 ,可用塑料或橡膠刮板均

10、勻涂刮，力 求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1。5kg/m2。2.3.2 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地 涂刮第二道涂膜 ,涂刮方向應與第一道的涂刮方向垂直 ,涂刮第二道 與第一道相間隔時間一般不小于 24h ，亦不大于 72h。2.3.3 涂刮第三、四道涂膜 :涂刮方法與第二道涂膜相同 ,但涂刮 方向應與其垂直。涂膜保護層：最后一道涂膜固化后，即可根據建筑設計要求在其面 層綁扎鋼筋 .3. 質量標準3.1 保證項目 :3。1.1 涂膜防水材料必須符合設計和有關標準規定 .并有產品合格 證、試驗報告。3.1 。涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽 角部位

11、的做法 ,必須符合設計要求和施工規范的才規定 ,不得滲漏水。3。2 基本項目：3.2。1 涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈 ,密實平整，陰陽角呈圓弧 形，底膠涂層應均勻，無漏涂。3。2。2 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結 必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。3。2。3 聚氨酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密 ,不允許 有脫落、開裂、孔眼、涂刷層不嚴密的缺陷 .3。 2。4 涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現象 .保護層不得有空 鼓、裂縫、脫落的現象。4。成品保護4。1 穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰 損、變位 .4.2 已涂好的涂膜未固化前，

12、 不允許上人和堆積物品， 以免涂膜 防水層受損壞，造成滲漏 .5. 應注意的質量問題5。1 氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻； 施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器 .另一個原因是基層處理不 干凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮塵和灰塵，基層上更不 應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜損壞 造成滲漏。5.2 起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥 ,使涂膜粘結不良；基 層施工應認真操作、養護，待基層干燥后 ,先涂底層涂料，固化后， 再將防水層施工工藝依次涂刷。5.3 涂膜翹邊 :防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹 邊現象。主要原因是基層不潔凈或不

13、干燥 ,收頭操作不細致，密封不 好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥， 操作要細致 .5.4 破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完， 未等涂膜 固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷 .施工 中應保護涂膜的完整。6。質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：6。1 防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料 .6.2 隱蔽工程驗收資料及質量檢查評定資料。外墻防水涂料專項施工方案一、 編制依據1。1 建筑工程施工驗收統一標準GB503002001GB50411-2007JGJ59-2011GB50011 2001GB50210-2001JGJ46 881.

14、2 建筑涂飾工程施工及驗收規范1。3 建筑施工安全檢查標準1。4 建筑抗震設計規范1。5 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范1.6 施工現場臨時用電安全技術規范1.7 T3、T4樓建筑施工圖紙二、工程概況2。1 地理情況 : 本工程位于無錫市惠山區堰橋街道西彰片區，地塊西側為規劃新錫橙 路，北側為現狀河道，南側為天一路。2。2 建筑概況 ：本工程T3#住宅樓總建筑面積約為 34407.19 m2, T4#主宅樓總建筑面積約為 34403。58,均為剪力墻結構，地上 33層,地下 2層,建筑總高度99.9 米。2。3工程特點及難點（1）該工程外墻涂料施工為高層施工，因此在施工工序及設備的選擇、工程施工

15、 控制及安全控制都要求嚴格。該工程外墻涂料應顏色穩定，產品品質優良，分 格線需明晰 .（2） 外墻涂料施工對土建外墻保溫飾面層的平整度控制要求較高,因此， 控制土建 外墻保溫飾面層是該工程外墻涂料整體效果的關鍵 .（ 3） 腳手架上、下施工，交叉作業，可能有其它工序及工作內容影響施工進度及 施工安全。三、施工工藝3.1 施工工序 流程：基層墻面處理 -滿批膩子一道 -打磨 滿批第二道膩子 -局部修補 打磨修補部位 封墻底漆 -修補局部缺陷 修補底漆 面漆一道 面漆二道清理污染及施工現場3.2 施工方法：（1 ）基層墻面清理 :清理墻面水泥污物，塵土，垃圾，對發霉部分進行處理。 （方法見基層處理

16、） 。打磨 墻體， 確保膩子與墻體的粘結牢固。（2）滿批膩子一道膩子批嵌時要求盡量薄批， 從右向左 ,或從下往上批 .陰、陽角批嵌時要彈線和吊線， 陽角批嵌后要用鋁合金靠尺壓直 .批嵌時注意不要出現接頭 卷層并注意與墻體的粘 結度，防止起皮，膩予層一次刮涂不宜過厚 ,否則較難干燥，易開裂。刮涂膩子時， 以左手握平膩子板， 右手拿刮刀。 刮涂膩子時 ,要用力按主刮刀 ,使刮刀和物面傾斜成 一定的角度，順著表面刮平 .主要采用往返刮涂法，先將膩子敷在平面的邊緣成一條線，刮刀尖成 30 一 45 度角向外推向前方，將膩了刮涂于低陷處，多余膩子擠壓在 刮刀口的右面成一條線 .刮刀刮到前端，刀尖即轉向成

17、 30- 45 度角往回刮，又將膩子 刮涂在另一低陷處，多余的膩予在刮刀的右面成一條線這樣往返施行,達到填平整個物面的目的 .或者采用一邊倒的刮涂法，即刮刀只向一面刮涂。(3) 打磨待膩子干燥后，進行打磨。腳手架與墻體連接點的部位,要上下打磨 .滿批第二道膩子,打磨。檢查墻體情況，將局部不平整的地方進行修補，待膩子干燥后打磨。以上工 序施工完畢后，進行墻體檢查，達到優良的平整度后,進行底漆的涂刷。(4) 漆施工a) 用滾筒刷外墻底涂時，要用力壓滾筒以保證細微處都能滾涂到，保證涂刷到位。b) 邊沿及滴水檐處應涂厚，角落及其它滾筒不易施工的地方,要先用刷子，緊接著用輥筒。c) 檢測方法： 待涂料干

18、燥后，觀察涂刷后的墻面，外觀一致，色澤均勻，無漏涂 部位，則表明己涂刷到位。 4、面漆施工 用拉毛滾筒刷第一道面涂時， 要適當用力壓滾筒以保證細微處都能滾涂到， 無氣泡、 上 料平均到位。 用拉毛滾筒刷第二道面涂時，要適當用力壓滾筒以保證細微處都能滾涂到用力要均勻 一致。涂料用量和分布面應均勻一致，無氣泡、滾花一致均勻。嚴格控制好操作手式，保證涂刷均勻和外觀效果 .涂料施工由建筑物自上而下進行，每一次涂刷以分格縫或墻面陰陽角交接處等為界。 (2)檢測方法： 待涂料干燥后， 近距離仔細觀察墻面涂層 ,是否有針眼、 小氣泡等缺陷。 觀察涂刷后 的墻面，如果沒有漏涂部位，色澤均勻致，則表明已涂刷到位

19、。如果有起皮，可用小刀刮一小片漆膜下來，觀察其底涂面： 如底涂面光潔 ,則表明附著力不夠。如底涂面沾有過多的灰塵或霉菌 ,則表明基面沒有按標準處理 . (3)注意事項為了防止交叉污染，門窗側邊用膠帶紙粘貼，留8 1 0毫米供打硅膠。 鐵欄桿與墻面接觸要防護，不能將涂料污染欄桿。 稀釋時，應嚴格按照產品說明的要求，使用專用稀釋劑、控制稀釋比例。涂布率可隨涂層表觀要求、基面狀況、施工工藝等因素而有所變化。干燥時間、再涂間隔隨漆膜厚度、溫度、濕度等因素而變化。(4)修補局部缺陷底漆施工完畢后檢查是否有砂眼，蜂窩空，待底漆干燥后打磨修補，并補刷底漆。(5)其它施工說明在施工時注意不要產生流淌和滾涂不均

20、勻。 正確的辦法是： 首先毛輥上的吸漿量不能太 多或太少，必須先將桶中攪拌均勻的涂料倒在蘸料槽中，毛輥在蘸料槽中蘸滿料后，在蘸 料槽的斜坡上輕輕往復幾個來回，直到毛輥中吸漿量均勻合適為止,才可以進行滾涂。 滾涂的方法應當是： 將毛輥從下往上 ,一下接著一下進行滾涂， 滾勁的大小隨毛輥中涂 料 的減少而加大 .一般用掉毛輥中的 2 分之一的涂料后就應蘸料再進行滾涂，避免刷毛倒伏 。 在垂直方向滾涂后一定要在平行方向再滾涂一遍， 使之飾面保持均勻一致 ,否則容易造成 滾涂不均勻。兩涂之間間隔底漆和面漆涂刷應間隔24 小時。 (6)清理污染及施工現場2-4小時 ,兩次面漆涂刷之間應問隔24小時。不能

21、在雨季下雨時施工， 如果天氣預報 12 小時以內有雨 ,應停止施工， 雨后連續晴天干 燥2 天以上，方可施工 . 在涂料施工前 ,必須進行細致的保護工作 ,尤其對門窗、 各種裝飾件及其它工種的成品 和 半成品等，施工結束后及時撤除保護，如有少量污染應及時清理。 涂裝時應由建筑物自上而下進行，每一次涂裝應以分格線，墻面陰陽角交接處或落水 管 等為界限。施工注意事項：I、底材濕度10%，堿性PH 10,墻面無滲水漏。 2、外墻如需批刮膩子則應選擇耐水性 好、致密、抗裂性好的膩子，且不宜批得過厚 . 3、必須使用外墻用封墻底漆，已保證涂裝 質量及涂膜可使用壽命。 4、深色面漆涂裝時不稀釋。5、施工現

22、場溫度（墻體）5C，空氣濕度w 85%。6、陰雨天和高溫天均不宜施工。7、 門窗等不需要涂裝的部位應用膠帶封閉以免污染.8、涂料和工具的保管發放以及涂料的稀釋應指定專人負責。9 、施工完畢后,工具需即刻清洗,否則涂料干結后,會損壞工具;剩余涂料保持清沽 ， 密閉封存。10、涂膜施工結束后應等涂膜實干后再將保護非涂裝部位的膠帶及廢紙撕去。（五）成品保護：1、 每次涂刷前均應清理周圍環境,防止塵土污染 涂料未干燥前, 不得清理周圍環境。 涂 料干燥后 ，也不得挨近墻面或從窗口 ，陽臺上潑水及亂扔雜物 ，以免污染涂料面。2、 操作時應注意保護非涂飾面不受玷污。涂飾施工完畢后，應及時清除涂料所造成的污

23、 染 3、底部涂料涂刷完畢后,宜在現場派人值班看護,防止有人摸碰,也不得靠墻放置任 何工具。 4、在施工過程中, 如遇到氣溫突然下降, 暴曬, 應及時采取措施 ，加以保護涂膜, 若在 施工進行中,遇到大風、雷雨則應立即用塑料薄膜等覆蓋,并在適當的地方留好接茬口, 暫停施工。 5、涂料施工完畢應按涂料使用說明規定的時間和條件進行養護。 （六）質量保證措施：1 、質量要求 序號 項目 普通涂裝工程 中級涂裝工程 高級涂裝工程 1 掉粉、起皮 不允許 不 允許 不允許 2 漏刷、透底 不允許 不允許 不允許 3 返堿、咬色 允許 不允許 不允許 4 流墜、 疙瘩 允許少量 允許輕微少量 不允許 5顏

24、色、刷紋顏色一致顏色一致 ，允許有輕微少量砂眼、刷紋通順顏色一致 ，無砂眼,無刷紋 6 裝飾線分色線平直 （拉 5m 線檢查,不足 5m 如通線檢查 偏差不大于 3mm 偏差不大于 2 mm偏差不大于 1 mm 7 門窗、燈具潔凈 潔凈潔凈注：涂刷工程每一棟樓的同類涂料涂刷的墻面每1000怦劃分為一個檢驗批，不足1000怦也劃分為一個檢驗批 .2、施工過程的質量控制嚴格按質量程序及要求施工 . 抓好提高工程質量的基礎和關鍵, 實行工種、 工藝質量雙控制, 工序上強化 “三檢制度, 各工種盡職盡責，工藝上要精益求精。做好質量檢查、驗收記錄。施工工序流程：墻面基層檢查及處理 t涂刷外墻有機硅防水涂

25、料滿批膩子二遍打磨、上底漆、局部修補 補洞口,局部窗臺板等施工,上面漆（使用吊欄或滑板施工）（2） 、工具清埋每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定的位置； 其它工具和設備，如電線、燈、梯架等施工完畢，要及時收回，不得隨意放置；機械設備及時清理干凈，及時檢修；（3）、施工清理施工結束后，做到工完現場清，并保持施工現場的清潔衛生 ，被污染的非施工 部位及設備要及時清理干凈，不得污染和破壞。四、外墻防水及外墻涂料施工工序施工工序流程圖：基層處理涂刷有機硅防水涂料批外墻專用柔性耐水膩子二遍打磨 涂刷晴雨底漆一遍涂刷彈性晴雨面漆二遍。我項目部質檢科將按照以下施工程序來組織施工：第-3 -頁

26、共12頁（1）、基層檢查1、在每一層墻面上巡察一圈，細心檢查，對墻面不平整、空鼓、陰陽角不直、裂縫、分格縫、濕度過大等問題，書面通知監理及甲方，需土建方協調解決的問題盡快解決。2、施工保護將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。（2） 、刷有機硅防水涂料一遍。（本工序采用首云 HM1500有機硅無色防水劑）1、按產品說明書要求比例攪兌 ，并視現場氣候靜止15分鐘時間，讓料反應完全施工時氣溫 應在5C以上 低于5C以下嚴禁涂刷防水涂料；選擇晴天施工、外墻面一定要干燥，才能 涂刷.2、用攪拌機攪拌均勻采用大毛刷或小排刷，處理物的表面必須清潔。采用刷涂，由上至下、先大面再小面施工刷涂均勻為佳，達到飽和

27、要求 3、設立專職人員檢查，防水材料不得漏刷和流墜，4、施工后三天，用水澆淋檢驗疏水效果，十天以后效果更為理想.5、施工液在使用前應做小樣試驗，再大面積施工（3） 、批刮膩子：滿批外墻抗裂耐水柔性膩子二遍（本工序采用外墻柔性抗裂膩 子）1、滿批第一遍膩子時厚度需控制在1-2mm以下；2、對基面陰陽角線進行找平處理 .3、 待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩子。4、 檢查基面膩子層，對損壞部分進行修補，用平直靠尺測量平整度，要求達到國家驗收標 準。5、砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進

28、行；（4）、涂刷底漆：涂刷外墻專用多樂士晴雨底漆一遍。（本工序采用多樂士專業晴雨底漆，型號：A931-65978）第-4 -頁共12頁1、 上底漆前需確認：墻面濕度不大于 8%；表面灰塵已清干凈；防止交叉污染；2、 涂刷晴雨底漆：涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染；涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進行 ； 滾涂中，防止出現明顯的接頭；及時清理粘在墻上的異物。3、設立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂 不勻。4、 干燥時間24小時后方可進行下步施工。5、膩子修補底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現和細小裂縫，用膩子進行修補；待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復

29、補底漆；（5）、涂刷面漆：涂刷多樂士外墻彈性晴雨面漆二遍。（本工序采用多樂士專高彈外墻漆，規格型號： A952;色號：377/5710YY 主色：（大面墻）2742390YR色帶：（腰線、花架）1、按產品說明書要求比例攪兌，并視現場氣候靜止15分鐘時間，讓漆料反應完全。施工時氣溫應在5C以上，低于5C以下嚴禁涂刷面漆；2、用攪拌槍攪拌均勻；3、面漆必須在干燥的底漆或中涂上滾涂；4、 先刷邊角及不易噴涂的部位 ，再由上往下進行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應較 后進行，如窗臺、踢腳線等；5、第二遍面漆必須在第一遍面漆完全干燥后施工；6、 兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深

30、色涂料后刷，以便能覆蓋涂 刷過分色線以內的淺色涂料 7、涂膜表面必須達到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現象。（6）施工基本要求：第-5 -頁共12頁1、 新的未成熟水泥墻面在20天內呈強堿性，對外墻水性涂料有極強的破壞性，不可施工.（一般PH值控制在10以下）；2、新上墻的水泥應至少讓其成熟一個半月以上，以使墻壁面堿性適當降低并使墻面干透，若環境溫度低，墻面的待干時間相應延長；3、涂料在涂刷時和干燥前必須防止雨淋，塵土沾污；4、切勿在表面溫度低于 5 C的情況下施工；5、 外墻施工的最佳條件是晴天，需密切注意施工前后的天氣變化；6、如有雨霧降臨切勿在室外施工，一般施工在25 C和5

31、0%的濕度下最佳； 五、質量保證措施1、質量保證措施： 質量工期保證措施主要有二個方面：涂料合理選用；施工人員的管理及先進設備。1。 1涂料合理選用（見產品說明書）1.2人員素質和管理有經驗的工程師和有過類似施工經驗的技術工人和嚴格的規章制度管理是工程質量和工期 的重要保證。2、具體措施2.1樹立“百年大計，質量第一”，“質量是企業的生命”“建一項工程，樹一座豐碑”的思想，確保工程為優良工程。2。2將以精干的陣容投入該工程的施工技術管理。2。 3業主或監理為質量最終否定人，作為施工方百分之百執行業主及監理意見。2.4工程 項目經理對業主，監理直接負責質量責任，各施工隊長向項目經理承擔質量責任，

32、質量現場檢查由項目經理負責。但業主、監理有權直接否定施工質 量2。5崗前培訓：要求在上崗前編制質量標準和施工質量要求，每次參加施工的員 工都要參加上崗前的培訓。2。6要求每個直接的設備操作人員都要熟知設備性能、操作方式，堅持填寫涂料 施工質量檢查表。2.7要求每次施工嚴格按操作程序規定檢查涂料型號、顏色、日期等事項。2.8質量與效益掛鉤，出現施工質量，扣直接負責人全月獎金，扣施工隊隊長半第 6 - 頁共 12 頁 月獎金。3、質量承諾：在質保期本隨時提供完善的施工服務。4、使用壽命：由于建筑物外墻在大氣中，要經受日光、雨水、風沙冷熱變化等 作用，在這類自然力的反復作用下，通常的涂層會發生干裂、

33、剝落、脫粉、變色等現象 涂層更容易失去原有的裝飾與保護性能。 我項目部有嚴格的科學管理制度 ,先進的施工工藝 設備和完備的質量控制體系和高性能涂料的保證，在這些良好的組織保障措施的條件下保 證在規定的防護內其使用壽命不會發生上述現象。5、質量檢測 5。1 原材料進場檢查進場的原材料的顏色、廠名、批次、生產日期、出廠證明、產品合格證、質量檢驗單 是否符合要求。5。2 基面處理：視線所及部位無大麻面、無鉤縫、無灰塵、雜物疏松表層，無缺 棱掉角及裂紋、凹陷和凸出部位，錯臺。5.3 基面 :目測無泥土、油污、無塵土 .5.4 涂裝層間處觀質檢 : 無漏涂、起泡、皺皮、流掛、裂紋、起皮等外缺陷。如 有及

34、時處理，每層漆膜均勻一致。5.5 采用粘貼法在具有代表性的部位進行漆膜的附著力檢查.每個項目的檢查都是由自檢為主，監理抽檢,每次質檢應有質檢員、項目經理簽字、監理簽字詳細記錄。六、季節性施工措施 為確保工程質量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下措施。（1）建立健全組織機構 項目經理部成立確保工程進度領導小組，由項目經理任組長，成員若干名. （ 2）日常防備措施 1、合理布置現場 ,做到： 現場有組織有計劃施工。嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范敷設電氣線路和配置電氣設備 第 7 頁共 12 頁辦公室、材料庫要建于高地上，并加固牢靠 .2、現場清理干凈 ,物料堆碼整齊、統一

35、,懸掛物、標志牌固定牢靠，施工道路暢通。3、定期檢查各類設施，發現問題及時解決，并做好記錄。 4、注意天氣預報，了解天氣動 態。 （3）防風雨措施1、 做好暴風來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患,做到防患于未然。暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄 ,密切注意天氣預報和暴風雨警報。2、檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設備的電氣開關， 應須做好防雨準備。 大風 雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場的臨時設施、 用電線路等進行全面檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。3、雨天或連綿陰雨天氣，防暴風雨搶險救災隊應隨時待命,統一指揮，隨時準備排除危險隱患。七、質量

36、通病與預防措施涂裝質量通病是涂裝工程中經常發生的、 普遍存在的一些工程質量問題。 由于其量大面廣， 對建筑的質量及外觀危害很大， 為了保證該項目能創優質工程 ,將采取以下措施杜絕質量通 病的發生 . 1、涂膜粉化 原 因： 稀釋加水量過大 ;沒有很好攪拌 ,涂料在涂裝時仍處于不均勻狀態； 涂層太薄 ,墻堿過重 . 防治措施：涂裝前使用封閉底漆封底 ;涂裝前應將涂料調配至適當粘度，并攪拌均勻 ; 涂刷時力度應均勻 ,以免厚薄不 一。 2、起皮、脫落原 因： 涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水 ;對貯存很長時間的涂料不加攪拌 ,使其流平性差，導致涂膜過厚；膩子質量太差或批刮過厚；第 -

37、8 - 頁共 12 頁基層過于平滑，造成涂膜附著力不好；施工不當 ,第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應將墻基面處理干凈,并批刮優質膩子；涂裝前應將涂料調配至適當粘度，并攪拌均勻 ; 待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。3、起泡原 因：基層潮濕或有揮發性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌實填平； 底涂未完全干固就在上面涂裝； 墻面暴露在高濕環 境下.防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡 ,并重批膩子待其實干后 ,重涂面漆。4、流掛原 因：涂料粘度不當；濕涂膜干燥太慢； 涂料刷蘸過多，造成厚涂膜不規則堆積； 墻體含水量較高。防治措施： 涂裝時墻基面應處理

38、干燥 ; 涂裝時涂料粘度應調配適當 ; 涂裝時不應堆 積過厚涂層。 5、發花原 因：顏料密度及顆粒大小不同； 涂刷不均勻，導致厚薄不勻； 墻基面堿性過重； 涂裝時隨意兌水稀釋。防治措施 :墻基面應用封閉底漆打底 ; 涂裝時按指定量摻水； 涂裝時力度應均勻一 致。 6、刷痕原 因：環境溫度較高，導致干燥過快；第 9 - 頁共 12 頁墻基面浮灰未清理干凈 ; 涂料粘度過大。防治措施：在指定溫度范圍內涂刷； 涂裝前應將墻面處理干凈； 稀釋至適當粘 度進行涂裝。 7、長霉原 因：涂料中未使用防霉劑 ; 在已發霉的底材或涂層上涂刷； 涂刷部位處于日照少的潮濕區域 . 防治措施：應使用具有防霉效果的涂料

39、；在涂裝前應將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆； 在潮濕地方使用 ,應加大防霉劑 用量.八、施工安全技術保障措施1、 項目部多年來堅持貫徹執行國家頒發的建筑施工高處作業安全技術規 范、建筑機械使用安全技術規程 、施工現場臨時用電安全技術規程和制定的安全生 產程序化管理以及有關消防法規。2、 切實做好施工現場管理，建立安全生產責任制,成立以項目經理為主的，有項目工程師、施工員、安全員、班組長等參加的安全管理小組,并組成安全管理網絡。除 專職安全員外，所有施工生產、技術管理、操作人員都明確在各自崗位職責上對整個工程 安全生產應負的責任 ,做到人人管安全，人人對工程安全負責。對重要的分部分項工程或關 鍵

40、部位實行重點管理，加強經常性的檢查和重點監護。3、堅持每周一次由項目經理組織的定期安全檢查和安全員現場日檢查制度。 重點檢查現場防護工作，消除不安全因素 ,創造良好的作業環境 .發現有事故隱患 ,及時發出 整改通知單，限期整改，并跟蹤檢查整改結果。4、發現有事故隱患，及時發出整改通知單，限期整改，并跟蹤檢查整改結果。5、具體措施5。1 安全教育，安全標識：每天開上班會，強調上崗安全教育 ,施工人員必須接受安全教育。第 10 - 頁 共 12 頁5。1.2 按規定設置各自安全標識和標語，懸掛于醒目處。6、所使用的高空作業設施，其安全性能必須符合國家有關的標準，同時必 須通過建筑施工安全監督部門有關勞動安全的檢查，并取得認可。7、基層處理及涂裝時，必須采取嚴格措施以保證散落物不墜落傷人或損壞其 他建筑物和機具 。 8。1 “三寶”使用，防護設施：8。1。1 進入工地的施工人員必戴安全帽，穿防滑膠鞋,高架作業人員必使用安全帶。8。1.2 各層腳手架外側 ,上架出入口設置防護欄桿和防護設施。8。2 腳手架檢查及施工荷載限制 :每天上下班，必須全面檢查架子的安全情況，隨時提醒操作