1、塔吊基礎專項施工方案 2完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塔吊基礎施工方案1、工程概況:1.1 本工程2棟18層,建筑面積25000川，建筑高度60。5m2、本方案設計依據：2.1建筑地基基礎設計規范、工程施工平面圖.2。2工程地質勘察報告。2。3產品說明書：2臺塔吊是由佛山市南海高達建筑機械廠提供的自升式 QTZ63型塔吊資料。2.4周邊建筑物相鄰情況及定位（定位依據甲方提供的測量坐標及高程平 面圖）.3、塔吊的選用：按照甲方進度要求和工程布置情況，本工程共需布置2臺塔吊（型號為自升式QTZ63，依據現場平面布置，施工道路及鋼筋、模板堆場需要，項目部計 劃在2座側布設一臺QTZ6

2、3塔吊，3座布設一臺QTZ63塔吊，旋轉半徑為55M 依據設計圖紙建筑物高度，2、3座塔機安裝高度為95。2M（ 34個塔吊節）- 具體位置見塔吊平面布置圖一附圖 2塔吊技術性能參數見下表：QTZ63型自升式起重機技術性能參數型號QTZ63 型序號名稱單位參數序號名稱單位參數1額疋起重力矩噸米639頂升速度米/分0.52最大起重量噸610前端回轉半徑米51。83工作幅度米25011尾部回轉半徑米124最大起升高度（獨立式）米3812基礎尺寸米5* 5衣 1。 55最大起升高度（附著式）米12013塔機自重噸31。04（獨立式）6起升速度米/分80408。 540204.514平衡重重量噸10。

3、87回轉速度轉/分00。615整機重量噸41。84（獨立式）8變幅速度米/分204016塔吊標準節噸0.84、塔吊基礎及承臺設計4.1參數信息（本方案依據甲方提供的地質報告編制）塔吊型號：QTZ63自重（包括壓重）F1=1110kN,最大起重荷載 F2=60.00kN，塔吊傾覆力矩 M=1981.5kN。m,扭矩：280KN.m 水 平力：47.2KN 塔吊起重高度H=92 4m，塔身寬度B=1。65m，承臺 所對應的樁數：9根：D=500鋼砼C20塔吊混凝土強度等級：C35,基礎埋深D=-0.50m （絕標0。00向下），基礎厚度h=1.50m,基礎最小寬度Bc=5.00m,單樁軸心豎向承載

4、力計算：QK=（FK+GK）/n=（ 1110+25興 1。4*62） /13=182KNRck= nd 藝 Liqsi + 1/4 nd2qpi二"0。5*（ 7*35）+0.785 興 0.52*200=408KNd=500,L=7000mm 計算樁身復算：砼 C20 Fc二Apfc 亞=0.7*（1/4 卞 n* 0. 52 卞 9600 ）=1 318KN > 408KN取單樁承載力 RK=408KN*9/5*5=146.88 kN/m2故單樁軸心豎向作用力小于單樁軸心豎向承載力，Q R,滿足要求fak 地基承載力特征值，取146.88kN/m24.2。塔吊基礎承載力計

5、算1、 本塔吊基礎采用樁承臺形式，5M*5h承臺下設置9根長螺旋泵壓鋼 砼灌注樁，C2（0混凝土，樁徑D=500,有效樁長至微風化巖面，L=7000MM2、塔吊樁頂入承臺50MM樁筋伸入承臺1。5個錨固長度以上。3、 地基基礎承載力特征值計算依據建筑地基基礎設計規范GB50007-2002第條。計算公式如下：ft + 心 2 - 3） + 如旳（d - Q 9其中fa修正后的地基承載力特征值（kN/m2）;fak地基承載力特征值，取146.88kN/m2;$b基礎寬度地基承載力修正系數，取 2。00;巾基礎埋深地基承載力修正系數，取 3.00;/基礎底面以下土的重度，取19。00kN/n3Y基

6、礎底面以上土的重度，取19。00kN/mi3；b基礎底面寬度，取5.00m;d基礎埋深度，取0.70m。解得地基承載力設計值 fa=289。56kPa實際計算取的地基承載力設計值為：fa=224.28kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設計值Pmax=178.09kPa 滿足要求！地基承載力特征值1.2 x fa大于偏心矩較大時的壓力設計值 Pkmax=185.37kPa 滿足要求！4、受沖切承載力驗算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第條。驗算公式如下：式中Jh 受沖切承載力截面高度影響系數，取門hp=0°96; ft混凝土軸心抗拉強度設計值，取 ft=1。43k

7、Pa;am沖切破壞錐體最不利一側計算長度：% =(円十礙”2am=1。60+ (1.60 +2 x 1。25)/2=2.85m ;h0承臺的有效高度，取 h0=1.35m;Pj最大壓力設計值，取 Pj=185.37kPa ;Fl實際沖切承載力：Fl=185.37x( 5。00+4.10) x 0。45/2=379。55kN。允許沖切力:0.7 X 0.96 X 1。43 X 2850 X 1250=3423420.00N=3423.42kN實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！5、承臺配筋計算依據建筑地基基礎設計規范 GB 50007-2002第& 2.7條。式中al 截面

8、1-1至基底邊緣的距離，取1 。抗彎計算，計算公式如下：a1=1。70mP截面1-1處的基底反力:P=185.37 X (3 X 1.33 1。70)/(3 X 1.33 )=106°39kPa;a'截面1-1在基底的投影長度，取a'=1。60m經過計算得 M=1.702X(2X 5.00+1.60) X (185。37+106。46 2 X 1275。00/5.00 2) + (185.37-106.46) X 5.00/12=826.50。12kN。m.2 。配筋面積計算，公式如下:依據混凝土結構設計規范 GB 50010-2002打"5j4二旦式中 &

9、quot;一一系數，當混凝土強度不超過C5(時，“ 1取為1.0,當 混凝土強度等級為C80寸,1*1取為0.94，期間按線性內插法確定；fc混凝土抗壓強度設計值；h0承臺的計算咼度。經過計算得 I ls=826o 50x 106/ (1。00X 14。30X 5。00x 103 X 12502) =0。007士1 (1 2X 0。007)0。5=0.007j s=1 0。007/2=0。997As=627.12X 106/(0.997 X 1250X 300.00)=1677。03mm。由于最小配筋率為0。15%，所以最小配筋面積為:10500mn2o實際配置雙層雙向26?2020的鋼筋As

10、= (10*10興3。14) *26*2=16328mr2> 10500m)2滿足要求.(配筋見塔吊基礎配筋圖)4。3塔吊基礎開挖因涉及的承臺樁間距較小，開挖時為了避免 破壞樁結構，開挖采用120機配小斗施工，管理人員跟蹤到位，余土 采用人工清除，當清土至設計標高時，要經過監理工程師驗槽，破除 螺旋樁時，到達樁頂標高以上100時，采用人工輕鑿至樁頂標高，樁頂面破平，施工時還需防止鋼筋受破壞。4。4 塔吊基礎坐落在地下室外， 埋深（承臺面 ）在自然地坪下 0。7M ,墊層C15商品砼100厚，每邊放大47CM，磚胎模為37墻M7.5 水泥砂漿砌筑，內 1.5CM 水泥砂漿批蕩壓光。4。5

11、考慮到地下室成型以后塔吊承臺位置的排水， 砌筑磚模時， 在每個塔吊承臺邊位置的降水井， 磚砌降水井 500*500，當地下水位 高過承臺面時，每個塔吊承臺均可安排水泵及時抽水外排。5、塔吊使用注意事項 :5。 1因考慮施工的需要以及日后的拆卸定位， 塔吊之間的塔吊與塔吊的間距不能完全避開，塔臂重合約25M,給工程施工、塔吊 操作帶來一定的難度。為了防止塔吊吊臂之間發生碰撞，防止事故 的發生,項目部對塔吊的安裝、使用做了嚴格的規定，以確保在安全 第一的前提下工程順利進行 .5.2 按照業主的工期計劃，結合我司的總工期計劃 , 本工程的 座單位工程主體結構工程平衡進行。 。跟進樓層施工高度一號塔吊

12、與 二號塔吊的安裝高度至少錯開 3個標準節（8.4M）以上，才能確保 塔吊的安全操作，吊物件旋轉至對方時小車要盡量的后收至對方大 臂旋轉半徑以外，避開碰撞，該點在日后由安全員和塔吊班長及時 向司機、地勤指揮人員做好交底。5。3 每臺塔吊在操作時必須有塔吊司機與地勤指揮人員（操作 時將配備每臺塔吊二名司機和二名地勤指揮以上 , 輪流上班）組成 , 必須持勞動部門頒發的特種作業人員操作證方可上崗 .5。4塔吊指揮人員必須使用對講機進行指揮5.5 塔吊釣鉤及卷揚機滾筒必須設置保險裝置。5。6 上人爬梯按規范要求設置護圈 .5。 7 塔式起重機的固定防雷接地全部嚴格按產品說明書及國家 規范執行，在特殊

13、氣候條件下要有應急錨固措施準備 .5.8 塔式起重機的使用和管理建立專門制度，有專人指揮操作。 塔式起重機嚴格按指揮人員的指揮操作 . 指揮建立專門信號。 保險及 限位裝置，每天班前要檢查看其是否靈敏可靠，按制度定期檢查和 保養。5.9 地勤人員指揮物件起吊到一定高度后 , 及時將小車后收至其 它塔吊的旋轉半徑以外再提升物件，杜絕小車在后收的同時旋轉吊 臂。5。10 安全員和塔吊班長針對工程不同的施工段需要，及時向 司機、地勤指揮人員做季度培訓、每月每周按照月進度周進度結合 工程特點進行培訓 , 做好培訓記錄 . 塔吊班長在每日上班前對各個塔 吊小組做好班前交底。5.11 各塔吊操作小組利用空

14、余借鑒技術，交流經驗，互相商討 如何防止塔吊碰撞及其它的事故，將問題消滅在源頭。6、安全措施：6.1 作業前，有關部門人員對全體施工人員進行安全技術交底。6。2塔式起重機安裝作業區 , 布好警戒線，掛警告牌。6。3 作業時 , 必須有專人指揮 , 有專職電工負責照管電源，專人 操作液壓臺。6。4 頂升作業時，風力不大于 4 級。如遇 5 級或以上風力應停 止高空作業，并停好方向 , 拉下電閘。高空作業要佩帶好安全帶、安 全帽，嚴禁酒后作業。6。5 頂升作業前要檢查液壓系統。6.6 頂升過程中，禁止回轉、起升動作 , 除調整平衡外，禁止變 幅。6。 7 塔式起重機吊裝期間，嚴禁超載起吊，吊物下禁

15、止站人， 以防掉物傷人。6。8凡需使用風焊時 ,必須做好防火措施， 專人配備滅火器， 無 隱患后，方可離場 .6。9 從塔基井樁中引出四根豎筋作防雷接地，此四根鋼筋的接長采用單面接電弧焊，搭接長不小于 10d太和廣場塔吊安拆專項方案（B樓）編制人： 職務（稱） 審核人： 職務（稱 ） 批準人 : 職務（稱 ） 批準部門 （ 章）： 編制日期 :寸錄一、工程概況二、塔機設置及注意事項三、施工要求四、塔吊基礎的計算五、塔機的基本性能六、塔機安拆資源配置七、塔機的安拆步驟八、塔機的操作維護九、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正十、塔機的拆卸十一、安全措施十二、附圖太和廣場B樓塔吊施工方案一、工程概況太和

16、廣場一期公寓B樓位于杭州市飛云江路以西，采用剪力墻結 構，地下二層 , 地上三十三層，地下室部分連成整體。± 0.000 相當 于黃海高程7.95M。塔吊安裝高度約115M，按施工組織設計要求，太 和廣場B樓主體結構施工時設QTZ6塔吊一臺（附著式塔式起重機）。二、塔機設置及注意事項1 、經與建設、設計、監理單位協商 , 在滿足周邊環境及現場垂 直運輸要求的前提下 , 將塔吊設在地下室基礎底板下（詳見附圖） ， 東西在（D-10 ）軸與（D21）軸之間，南北在（D 1/C）軸與（D-C）軸之 間，離建筑物6。30M大臂朝西安裝。利用土質的承載塔吊傳下的 荷載。承臺平面尺寸為5X5M承

17、臺厚度為1。25M.在鋼筋砼承臺內 預埋入塔吊地下節。承臺的混凝土等級為 C30。2、塔機用電必須獨立設置配電箱，并設置在離塔機約 3M內。3、地基周圍應清理場地，要求基本平整無障礙物 .4、根據建筑高度要求，該塔機最高升至 115M并設附墻拉桿6 道。5、塔機高度超過40M（40M以內），則第一道附墻桿設置在標高 約30M處,第二道附墻桿設置在標高約 50M處，以后每道間距約18米（具體位置根據建筑物的實際標高確定附設）。三、施工要求1 、塔吊基礎與建筑的基礎疊合一起，為滿足地下室施工期間使 用塔吊的要求，為防止地下室漏水，在先施工的底板與地下節周邊 加一道止水帶（做法詳見附圖）.2 、塔吊

18、處先澆的混凝土底板與地下室后澆的混凝土相接觸面采用100M黃砂隔離。3 、在地下室頂板上開一個二米二見方的孔，塔吊拆除后，用同強度等級的混凝土封閉.因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設 計狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下 方加臨時磚柱支撐.4 、頂板預留孔處鋼筋按設計要求預留，拆除塔吊后，采用焊接 的方式連接。四、塔吊基礎的計算1 、受力簡圖：塔吊基礎受力簡圖（樁基礎）+2、塔吊基礎驗算: 、荷載計算豎向力：R=513KN彎矩：M=1796KN M,水平力：H=73.5KN當只受到傾覆力矩時：Pn=V2M/ (2I),P 21=- V2M/ (2l )P11=1。4

19、14X( 1796+73。5X 1。25) -(2X 3。5) =381.35KN當只受到基礎承臺及塔吊重力時：P12=F22= ( F+G /4P12二=(760+5 X 5X 1。35X 25) -4=385.31KN 、單樁荷載最不利情況：P1=1+P12=V2M/ (2l ) + (F+G /4P1二R1+P12=382.84+400.94=783.78KN 、單樁最小荷載：P2二R2+P21二(F+G)/4- V2M/ (2l )P2二R2+P21=400。94-382.84=18。1KN>0根據計算所得:P2>0即 18.1KN0滿足要求 、單樁受壓承載力：單樁受壓承載

20、力由樁側摩阻力和樁端阻力共同承擔， B樓塔吊基 礎有效樁長11。64米,采用700鉆孔灌注樁4根，樁頂標高-11。70 米，根據地質報告10-10/剖面勘探點ZK21所得單樁受壓承載力為：R K1=qpA)+UpE qsi l iRK1=250X (3.14 X 0。352)+3.14 X 0.7 X( 1.54 X 15+4X 20+6.1X32+1。5X40) =883.71KN根據計算所得：R v&即783。78KN< 883。71KN滿足要求 、單樁抗拔承載力:單樁抗拔承載力由樁側摩阻力承擔，B樓塔吊基礎有效樁長11.64米，采用700鉆孔灌注樁4根，樁頂標高-11.70

21、米，根據地質 報告1010,剖面勘探點ZK21所得單樁抗拔承載力為：R K2=Up刀 qsi I iRK2=3.14 X 0.7 X( 1。54X 15+4X 20+6.1 X 32+1。5X 40) =787。54KN根據計算所得：|P2| V FK1即18。1KN< 787。54KN滿足要求五、塔機的基本性能1 、最大工作幅度50M臂端點吊重1。3T;2 、最大單機功率24KW 總功率36KVy3 、固定獨立高度40M附著式120M4 、最大安裝高度16.5M,最大起吊重量為3T (a=2)。六、塔機安拆資源配置1 、配置25T汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索。2 、人員配置：指揮 1

22、名, 塔機司機 1名，電工 1名，安裝工 6名。七、塔機的安拆步驟( 一)塔機的組裝1 、將第一節標準節安裝在地下節上，然后擰緊預埋螺栓，將三節標準節聯為一體，注意有踏步的兩根主弦平行于建筑物。2、組裝爬升架，并套在三節標準節外面3、用螺栓將外套架與頂盤連接 （ 此時應注意引進小車螺栓孔的 方向 ），然后將標準節和頂盤用螺栓連接起來 .4、安裝引進小車（梁 ） ，并用螺栓固定。5、吊起塔帽盤與過渡節用4-50銷軸聯接，并裝配好塔帽平臺。6、將平衡臂用銷軸聯接塔帽和欄桿，并在平衡臂尾部最內端吊 上2.2 噸配重一塊。7、吊裝司機室，并開始接線安裝。8、組裝起重大臂，架設控制線 , 并組裝欄桿與起

23、重臂兩鉸點用 銷軸聯接。9、用25噸汽吊將起重臂吊起與塔帽和過渡節用銷軸聯接，然后 將起重臂緩緩下降放平，使起重臂拉桿處于受力狀態 .10、穿繞各鋼絲繩，按規定緊固，將大臂拉桿與塔頂拉板連接 后, 再松脫起升鋼絲。11、接著用汽車吊將三塊 2.2噸和一塊 1噸的平衡砼塊（共重 9 8噸）吊裝到規定位置 , 然后穿繞起升鋼絲繩 , 同時安裝塔機所有附 件.12、在塔機加入兩個標準節后，將底架的四根斜撐桿安裝好后， 才能進行正常的升塔工作 .（二） 塔機的頂升（加節升塔） 塔機采用液壓頂升機構升塔，其操作步驟如下所述：1 、將起重臂轉到引入塔身標準節的方向（即引進橫梁的正方 向）。2 、調整好爬升

24、架導輪與塔身立桿之間的間隙，以 3 5M為宜， 當標準節放到引進小車后，用吊鉤再吊一個標準節上升到高處，移 動小車的位置（小車約在距回轉中心 15M處），具體位置可根據平衡 狀態確定， 使塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置， 然后卸下過渡節與標準節相聯的 8個高強度連接螺栓 .3 、將塔機套架頂升 , 使塔身上方恰好出現一個能裝一標準節的 空間。4 、拉動引進小車，把標準節引到塔身的正上方，對準連結螺栓 孔，縮回油缸使之與下部標準節壓緊，并用螺栓連接起來。5 、以上一次頂升加節過程，當需要連續加節時，可重復上述過 程，但在安裝完 3個標準節后，必須安裝下部 4根加強斜撐，并調整 使

25、 4根撐桿均勻受力，方可繼續升塔和吊裝。6 、在加節過程中，嚴禁起重臂回轉，塔機過渡節與標準節之間 的螺栓應連結，但可不擰緊，有異常情況應立即停止頂升。（ 三）調試 待升塔完畢后，調試好變幅小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、 超重限位、回轉限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負責調 試。（ 四）接地裝置及要求 塔機的接地裝置應按有關設置要求設置 , 其重復接地電阻應不大于 4 歐姆。八、塔機的操作維護1 、塔吊司機及指揮人員必須持證上崗，指揮與司機之間用對講 機或信號旗聯系，無關人員未經許可不得攀登塔機。2、塔機的正常工作氣溫為-20+40 C,風速低于13M/S3 、塔機每次轉場安裝使用都

26、必須進行空載、靜載實驗、動載實 驗、靜載實驗吊重為額定載荷的 125, 動載實驗吊重為額定載荷的 110%。4 、夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現場應備有充 足的照明設備。5 、塔吊的操作必須落實三定制度，司機的操作規程嚴格執行。 處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上 .6 、多臺塔機在現場同時工作時，應采用各不同一高度的方法進 行，同時司機應高度集中注意，避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍 的建筑物。7 、塔機應當經常檢查、維護、保養，傳動部件應有足夠的潤滑 油，對易損件應經常檢查、維修或更換 ,對連接螺栓 ,特別是經常振 動的零件，應檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。8 、檢查和

27、調整制動瓦和制動輪的間隙 ,保證制動靈敏可靠，其 間隙在0.51MM之間,磨擦而上下應有油污等污物.9、鋼絲繩的維護和保養應嚴格按 GB5144-85規定執行，發現有超 過有關規定，必須立即換新。10 、塔機的各結構、焊縫及有關構件是否有損壞、變形、松動、 銹蝕、裂縫，如有問題應及時修復。11 、各電器線路也應定時檢查，是否有老化、故障、損傷等情 況, 應及時修復和保養。九、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正1 、塔機基礎沉降觀測應定期進行 , 一般為半月一次，垂直度的 測定當塔機在獨立高度以內時應半月一次，當安裝附墻后應每月觀 測一次（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調節） 。2 、當

28、塔機出現沉降不均 , 垂直度偏差超過塔高的 1/1000 時，應 對塔機進行偏差校正 ,在附墻未設之前， 在最低節與塔機基腳螺栓間 加墊鋼片校正，校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，為保證安全， 塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓 上的螺母，具體長度根加墊鋼片的厚度確定，當有多道附墻架設后 , 塔機的重直度校正， 在保證安全的前提下 , 可通過調節附墻拉桿的長 度來實現。十、塔機的拆卸 塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同， 中是工作程序與安裝時相反 , 即后安裝的先拆，先裝的后拆，具體步驟如下：1 、調整爬升架導輪與塔身立柱的間隙為35M為宜,吊一節標準 節移動小車位置至大

29、約離塔機中心15M處，使塔吊的重心落在頂升油 缸上的鉸點位置 , 然后卸下過渡節與塔身連接的 8個高強度螺栓。2 、將活塞桿全部伸出 , 當頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上， 卸下塔身的連接螺栓 , 稍升活塞桿，使過渡節與塔身脫離，推出標準 節至引進橫梁外端，接著縮回全部活塞桿，使爬抓擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏 步上，縮回全部活塞桿，使上、下支座與塔身連接 , 并插上螺栓。3 、以上為一次塔身下降過程，連續降塔時，重復以上過程。4 、拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進行拆除。5 、當塔機降至地面 （ 基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體 步驟如下：配

30、重吊離（留二塊配重 , 即平衡臂從尾部數起的第三個位置）平衡臂 拆除起重臂（整體）至地面 - 吊離最后二塊配重 拆除平衡 臂- 塔帽拆除 上、下支座拆除（包括拆除電源和司機室） - 爬升套，斜撐桿拆除 最后拆除 3節標準節 .十一、安全措施1 、上崗前對上崗人員進行安全教育，戴好安全帽，嚴禁酒后操 作。2 、塔機的安拆工作時，風速超過13M/S和雨雪天，應嚴禁操作。3 、操作人員應佩戴必要的安全裝置，保證安全生產。4 、服從統一指揮，禁止高空拋物。5 、注意周圍環境， 如高壓線、 地面承載能力等， 確保拆裝安全 .6 、安裝拆卸塔機派專門人員警戒，嚴禁無關人員在作業區內穿 行。7 、拆裝塔機的

31、整個過程， 必須嚴格按操作規程和施工方案進行， 嚴禁違規操作。十二、附圖目錄一、編制依據 2二、工程建設概況 2三、塔機安裝要求及塔機性能 21、塔吊概況 22、塔吊安裝要求 23、塔吊性能 3四、前期準備 3五、施工工藝 31、土方開挖、墊層澆筑 32、模板制安 33、基礎鋼筋施工 34、埋設預埋件 55、混凝土澆筑 56、技術要求 57、成品保護 5六、基礎施工要求及注意事項 51、施工要求 52、安裝注意事項 6七、施工技術資料準備 6八、安全管理措施 6九、計算書 7塔吊基礎專項施工方案一、編制依據1、 建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)2、安徽省建筑工程安全操作規程(J

32、10169-2002)3、塔式起重機使用說明書4、合肥合肥海亮九璽項目二期巖土工程地勘報告，相關技術標準二、工程建設概況工程名稱九璽花園二期二標段工程地址九璽花園二期二標段位于安徽省合肥市高新區，本地塊西側為 312高速公路，北側為西門換中心， 水路，東側為文曲路。南側為皖建設單位安徽海亮房地產主要功能咼層住宅、另U墅、咼層商業、 庫、學校、室外配套工程地下車監理單位安徽南巽建設項目管理投主要功能對施工合冋范圍內的質量、安全、進資度等問題進行管理控制與協調施工單位中建四局第六工程主要功能按照規范及合冋要求完成合冋范圍 內相關事務三、塔機安裝要求及塔機性能1、塔吊概況塔吊序號 參數塔吊型號TC5

33、012TC5613QTZ63(5610)半徑(m56M2、塔吊安裝要求為滿足工程垂直運輸任務，擬安裝五臺 TC5613型塔式起重機、一臺TC5012型塔式起重機和兩臺QTZ63 (5610)(詳細位置詳見總平圖)，最大工作幅度額定起重量為1.3噸，可把構件和物料垂直或水平直接吊運至工作位置，不需二次 搬運，可有效提供工程的運輸效率。塔吊基礎采用整體預埋式基礎，由C35混凝土和HRB400鋼筋澆筑而成。塔吊大臂最終高度 1#、5#、11#、12#、13# 樓120米，2#、3#、10#樓為110米,幼兒園、小學樓為30米.塔吊基礎底標 高低于地下室底板底部10公分塔吊的現場定位見附圖.塔吊基礎置

34、于粘土上.地基承載力260Kpa大于塔吊基 礎要求160Kpa滿足要求.3、塔吊性能塔吊性能表幅度（m）323538414447505356兩倍率2。732。442.201.991。821。821。531。411。30四倍率2。672。382。141。931。761.601。471.351.24四、前期準備1、根據方案在現場對塔吊進行準確定位。2、 為滿足塔吊正常工作，塔吊必須配備專用電箱，電箱距塔吊中心不得大于5 米，距離塔吊不得大于3米）。3、根據塔吊基礎布筋圖準備鋼筋砼等材料。4、提供場地，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。五、施工工藝1、土方開挖、墊層澆筑根據本工程的實際情況，土方

35、開挖采用機械開挖。當挖到塔吊基坑設計標 高200mm處，人工清除基坑底土方，修底鏟平，立即通知業主、監理檢查土質 情況，合格后立即施工100mml厚C15砼墊層,防止基坑暴曬及地下水浸泡基礎， 出現塌方現象。2、模板制安根據塔吊基礎圖，精心組織人力按要求配置模板。施工定位點在墊層面上彈 出塔吊基礎邊框線，及時安排人員采用九層板、鋼管搭設模板，模板搭設保證 穩定,防止混凝土澆筑過程中漲模、位移等現象出現。3、基礎鋼筋施工（詳見塔吊基礎配筋圖）序號型號高度長度數量251.0m492024251。 0m492024121.0m1240144|1n均為5mX 5m,塔吊基礎承臺高度均為1000mng具

36、體設計詳塔吊基礎圖。塔吊平面布置詳見平面布置圖塔吊基礎底深度不得高于旁邊樓層基礎底標高，如北一10 #塔吊基礎為位于10#樓旁邊的獨立基礎，為確保10#樓土方回填，當10#塔吊基礎施工完畢后，在塔吊基礎上加砌370厚擋土墻,長度為3m,寬度為3m,高度至現場場地標高。 并在四個角點設置 500 X 500的 端柱，砌筑后，四周按照設計基層回填土要求進行周邊土方的回填。具體詳見下圖。1 1剖面圖塔吊基礎平面圖4、埋設預埋件塔身的預埋位置是本工程最關鍵一步，它的定位直接影響塔吊的安置，因 此在對塔身的定位埋設嚴格按設計圖 . 用鋼筋和定位磨具與基礎鋼筋焊接來固 定地角螺栓，嚴格檢查控制螺栓平面定位

37、與標高，并且與基礎鋼筋及馬凳焊在 一起 , 防止在澆筑砼時引起塔身的位置偏移。5、混凝土澆筑 塔吊基礎鋼筋綁扎完畢并經質量員驗收合格后，報請專業監理工程師進行 驗收，驗收通過方可澆筑 C35 混凝土。基礎砼的澆筑應嚴格按照砼澆筑的施工 工藝要求進行操作，在澆筑過程中必須加強對預埋件的觀測，防止預埋節的偏 移。如果出現預埋節偏移必須隨時發現隨時整改 , 確保預埋節的位置正確 . 在混 凝土澆筑過程中隨機見證取樣試塊二組（一組標養、一組同條件 ） 。6、技術要求（1）地基的承壓能力不得低于 0。 16Mpa；（2）塔吊基礎砼標號不應低于 C35。（3）預埋節的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠

38、說明書要求。（4）基礎施工完畢，經驗收合格后方可使用。7、成品保護（ 1）鋼筋綁扎完后 , 應采取保護措施，防止鋼筋變形、位移；（2）澆筑砼時，嚴禁機械碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠并校 驗；（3）各工種操作人員不準任意掰動切割鋼筋；（4）砼澆筑后注意加強混凝土的養護。六、基礎施工要求及注意事項1、施工要求1）、本方案執行前必須經過監理單位和工程設計單位的批準；2）、留出安裝作業面 , 大小要滿足 25 噸汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝；3）、定位必須按圖紙進行嚴格施工；4）、先鋪設基礎底鋼筋網片，然后安放馬凳和預埋節與鋼筋綁扎同步進行，馬 凳必須與塔吊基礎主筋焊接牢固，避免因震動

39、跑偏 ;5）、基礎采用C35混凝土，并搗實，確保預埋節水平度在 1%。內；6）、當混凝土強度達到 80%以上，方能安裝塔吊；7）、做兩組防雷接地,接地電阻不大于4Q。提供70KW的塔機專用電源，單獨 拉設配電箱。防雷接地做法：用兩塊-4 X 100的鋼板立埋于基礎旁邊，用鍍鋅扁 鐵與塔基標準節U連接。8）塔基混凝土澆筑前，必須對鋼筋和標準節埋入深度安裝尺寸進行隱蔽驗收， 并作好隱蔽資料 , 經監理確認合格后才能進行下道工序施工 .2、安裝注意事項1）塔機供電電源為三相五線制 ,必須采用接地保護， 零線不接塔身， 重復接地的 接地電阻不得大于4Q.2）塔機的臂長范圍外的510米不應有高、低壓電線

40、桿（低壓5米,高壓10米）。3、塔吊的基礎積水處理措施塔吊基礎四周擋土墻施工結束后在基礎里面放置自動抽水泵 , 當塔吊基礎存 在積水情況將自動抽水。 （詳見塔吊基礎積水處理圖 ）七、施工技術資料準備塔吊基礎驗收時應提交下列資料1 、地基承載力報告；2、鋼筋檢驗報告；3、塔吊基礎鋼筋隱蔽驗收記錄；4、塔吊基礎混凝土強度報告；5、混凝土配合比報告，及原材料檢驗報告；6、本施工方案等。八、安全管理措施1 、塔吊安裝 （ 拆除）嚴格按照塔吊安裝 （拆除）操作順序進行操作， 在安裝（拆 除） 過程中禁止違章操作。2、塔吊司機必須具有上崗證， 持證上崗；塔吊司機負責讓掉的日常維護與保養， 協同我方安全員定

41、期或異常情況下對塔吊進行檢查 , 主要檢查機械零部件的使 用情況，安全防護、基礎的不均勻沉降情況 .3、安裝使用前必須有動力管理部門組織檢查驗收，合格后方可用于施工。4、塔臂旋轉范圍內高壓線附近做好紅色標識， 塔吊吊裝物體時必須避開高壓線 .5、搭、拆和頂升時必須設安全區，并有專人指揮。6、塔機司機必須遵守“十不吊”要求 .7、塔機吊物時要避免或盡量不要將吊物從臨時設施上方越過。8、拆、搭、頂升時必須設安全區，并有專人指揮。9、風速超過六級，禁止吊物、頂升，需要更換或排放塔機上的油料時必須在無 風條件下進行 , 并將油料放到容器內回收。10、機械在使用過程中，必須注意臨塔的動態，信號員在發出啟

42、動信號之前， 要觀察相鄰塔機臂方向移動，根據情況發出啟動信號；在塔機臂移動過程中， 塔司也要密切注意臨塔臂的移動情況，一旦發現兩個塔機臂要出現相碰情況， 立即停止移動或反方向移動塔基臂。11、作業應在白天進行，當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業;遇到緊急情況 , 如停電、機械故障等，短時間不能繼續作業的 , 必須使已拆裝的 部位達到穩定狀態并固定牢靠 , 經檢查確認無隱患后，方可停止作業。12、安裝作業人員在進入施工現場后應床帶安全防護用品，高出作業時應系好 安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程 , 當發現異常情況或疑難問題時， 應及時向技術負責人反映 , 不得自行其是，防止處理

43、不當造成的事故 .13、吊安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗，整機安裝完畢后 , 應進行整機技 術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩、無異常響動，制動可靠 , 各安全裝置 林敏有效；無荷載情況下 , 塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為千分之四， 經分 階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄（即入賬表） ，經技術負責人審核簽證 后，方可交付使用。九、計算書TC5613（一 ） 、參數信息塔吊型號:TC5613,塔吊起升高度H: 120。00m,塔身寬度 B：1 。 6m，基礎埋深 d: 大于 2。 00m,自重G:487。5kN, 最大起重荷載 Q： 60kN， 混凝土強度等級： C35, 基礎底面

44、配筋直徑： 25mm 標準節長度 b： 1。 8m, 主弦桿材料 : 角鋼 / 方鋼, 所處城市：安徽合肥市 , 地面粗糙度類別：(-z：1 o 54(二1、基礎承臺厚度 hc： 1 .00m , 基礎承臺寬度 Bc：5o 00m, 鋼筋級別： RRB400,額定起重力矩Me 800kN m,基礎所受的水平力 P:18o 5kN, 寬度/直徑c: 12mm 基本風壓a： 0.35kN/m2,C類有密集建筑群的城市郊區，風荷載高度變化系數)、塔吊對交叉梁中心作用力的計算塔吊豎向力計算塔吊自重： G=487o 5kN;塔吊最大起重荷載： Q=60kN；作用于塔吊的豎向力：Fk= G+ Q= 487

45、o 5 + 60= 547。5kN;2、塔吊風荷載計算依據建筑結構荷載規范(GB50009-2001)中風荷載體型系數：地處安徽合肥市，基本風壓為 w0=0.35kN/m2;查表得:風荷載高度變化系數 他=1 o 54; 擋風系數計算：忻3B+2b+ (4B2+b2)1/2 c/ (Bb)= (3X1。6+2X1。8+ (4X1。62+1。82)0。5) X。012 / (1o 6X1。8)=0.05因為是角鋼/方鋼,體型系數e=2。9；高度z處的風振系數取：倫=1.0； 所以風荷載設計值為 :3 =0.7 XX 碎 碎妒0。7X1.00 X。9X1.54 X.35=1.094kN/m2;3、

46、塔吊彎矩計算風荷載對塔吊基礎產生的彎矩計算 :ML=3X©X BX HX 日乂。0.0194燈。05X1o 6X20X20X0。5=491。5kN -m；Mkmax= Me ML+ PX hc=800+ 491.5 + 18。5X 1= 1310kN m(三) 、塔吊抗傾覆穩定驗算基礎抗傾覆穩定性按下式計算：e= M/(F k+G)w Bc/3式中e偏心距，即地面反力的合力至基礎中心的距離；M k作用在基礎上的彎矩；F k作用在基礎上的垂直載荷；G k混凝土基礎重力，Gk = 25X 5X 5X仁625kN;Bc 為基礎的底面寬度；計算得：e=1310/(547.5+625)=1。1

47、17m 5/3=1。667m;基礎抗傾覆穩定性滿足要求！(四) 、地基承載力驗算依據建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002第5。2條承載力計算 計算簡圖：混凝土基礎抗傾翻穩定性計算：e=1.117m5/6=0 。 833m地面壓應力計算：Fk =( Fk+G) /AP<max = 2X (Fk+ G)/(3 X aX Bc)式中F k作用在基礎上的垂直載荷;G k混凝土基礎重力；a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m，按下式計算:a = Bc/2°。5- M/(F k+ G)= 5/2 0.51310/ (547。5+625)=2。42m.Be基礎底面的寬度,取Bc

48、=5m不考慮附著基礎設計值：R =( 547.5 + 625) /5 2= 46。9kPaRmax=2X (547.5+625 ) / (3X 2.42 X 5)= 64.6kPa ;地基承載力特征值計算依據建筑地基基礎設計規范GB 500072002第5。 2.3條。計算公式如下：f a = f ak+巾 Y ( b-3) + n Y ( d-0.5)f a-修正后的地基承載力特征值(kN/m2);f ak- 地基承載力特征值，按本規范第 5.2。 3條的原則確定 ;取160.000kN/m2；nb、nd 基礎寬度和埋深的地基承載力修正系數；丫一-礎底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取

49、20。000kN/m3；b 基礎底面寬度(m),當基寬小于3n按3m取值，大于6n按6n取值, 取5。 000m；Y-基礎底面以上土的加權平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；d 基礎埋置深度 (m) 取2。 000m;解得地基承載力設計值： fa=208。 000kPa； 實際計算取的地基承載力設計值為： fa=208.000kPa； 地基承載力特征值fa大于壓力標準值R=47.848kPa,滿足要求！ 地基承載力特征值1。2Xfa大于偏心矩較大時的壓力標準值Fkmax=64.6kPa，滿足要求！(五) 、基礎受沖切承載力驗算依據建筑地基基礎設計規范( GB 500072

50、002)第8.2。 7條。驗算公式如下：F i < 0。 7 gpftamho式中 和一一受沖切承載力截面高度影響系數，當h不大于800m時，伽p 取1.0。當h大于等于2000m時,環取0。9,其間按線性內插法取用；取 和=0。 98;f t 混凝土軸心抗拉強度設計值；取 f t=1.57MPa；h o -基礎沖切破壞錐體的有效高度；取h o=0.95m;a m - 沖切破壞錐體最不利一側計算長度；am=(a t+ab)/2;a m=1.60+ (1.60 +2 X 0.95 ) 12=2。55m;a t - 沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，當計算柱與基礎交 接處的受沖切承載力時

51、，取柱寬(即塔身寬度)；取at= 1。6m;a b - 沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長， 當沖切破壞錐體的底面落在基礎底面以內，計算柱與基礎交接處的受沖切承載 力時，取柱寬加兩倍基礎有效高度 ;ab=1。 60 +2X0。 95=3。 50；P j - 扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積 凈反力，對偏心受壓基礎可取基礎邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取 Pj=71.72kPa；A l -沖切驗算時取用的部分基底面積；Al=5.00X(5。 00-3。50)/2=3.75m 2F i相應于荷載效應基本組合時作用在A上的地基土凈反力設計 值.F i=PA

52、i;Fl=71。 72X3.75=268。 94kN。允許沖切力：0。 7X0.98X1。 57X2550.00X950.00=2609080。 95N=2609。 08kN > F i= 268.94kN;實際沖切力不大于允許沖切力設計值 , 所以能滿足要求！(六) 、承臺配筋計算1。抗彎計算依據建筑地基基礎設計規范( GB 50007-2002)第8。 2.7條。計算公式如下：MI=a12(2l+a' )( Pmax+P2G/A)+(PmaxP)l/12 式中 :MI 任意截面 I-I 處相應于荷載效應基本組合時的彎矩設計值a i -任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；

53、 取ai= (Bc B)/2 =(5。00-1.60)/2=1.70m ；P max 相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大地基反 力設計值 ,取71。 72kN/m2；P 相應于荷載效應基本組合時在任意截面 I-I 處基礎底面地基 反力設計值，P= PmaxX (3 x a al) /3 x a= 71.72 x (3 x 1.6-1.7 ) /(3 x 1。 6)=46.318kPa；G-考慮荷載分項系數的基礎自重，取 G=1。 35x 25xBcxBcxhc=1。 35x25x 5。 00x5。 00x1。 00=843.75kN/m2；l - 基礎寬度，取 l=5 。 00m；a

54、- 塔身寬度，取 a=1。 60m；a'-截面I I在基底的投影長度，取a'=1。60m經過計算得 MI=1。 702x(2x5。 00+1。 60)x(71。 72+46。 32-2x843。75/5。002) +(71。7246。32)x 5。00 /12=171.77kN m.2。配筋面積計算as = M/ ( afcbh。2)Z= 1-(1-2 as) 1/2Y = 1-(/2A s = M/( Yh0fy)式中，a-當混凝土強度不超過C50寸，a取為1。0,當混凝土強度等級 為C80寸，取為0。94,期間按線性內插法確定，取a=1.00；fc -混凝土抗壓強度設計值,查表得fc=16.70kN/m2;h o -承臺的計算高度， ho=0。 95m。經過計算得： as=171.77x106/(1.00x16.70x5.00x103x(0。 95x103) 2)=0。002;§=1-(1 2>0.002)°。5=0。002;Y=1 0。002/2=0。999;As=171.77 X 106/ (0°999X 0。95X 103x 360。00)=502。82mm由于最小配筋率為0.1