1、第一章 概況第一節(jié) 概述1、巷道名稱及用途1.1 、巷道名稱： 24006機(jī)巷。1.2 、用途：24006機(jī)巷主要用于 24006工作面回采時(shí)的運(yùn)輸及供電管線敷設(shè)行人等需要。2、巷道長度24006 風(fēng)巷設(shè)計(jì)長度為 517m。3、巷道位置24006機(jī)巷開口位于東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷380m處，方位258，沿24煤頂板施工,開口標(biāo)高+1457m坡度8,巷道全長517m4、巷道坡度24006機(jī)巷最大坡度為 10，最小坡度為 6，平均 8。5、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間及巷道服務(wù)年限5.1 、24006機(jī)巷掘進(jìn)工作面計(jì)劃 2010年 11 月下旬開工，預(yù)計(jì) 2011 年 4月中旬竣工。5.2 、該巷道服務(wù)年限 4

2、年。6、巷道平面布置見巷道平面布置圖。第二節(jié) 編寫依據(jù)1 、工作面設(shè)計(jì)圖編制的24006機(jī)巷施工設(shè)計(jì)，批準(zhǔn)時(shí)間為 2010年 9月。2、地質(zhì)說明書編制的24006工作面地質(zhì)說明書，批準(zhǔn)時(shí)間為 2010年 9月。3、煤礦安全規(guī)程、相關(guān)技術(shù)政策及其它技術(shù)規(guī)定。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況1、地表狀況24006工作面的上部地面為高低不平的山谷，標(biāo)高為 +1567m無其它建筑物 2、井下位置及四鄰采掘情況工作面位置及井上下關(guān)系如下表2-1表2-1水平名稱24煤水平采區(qū)名稱24004地面標(biāo)咼+1567nr+1720m工作面標(biāo)高+1400 +1457地面相對位置24006工

3、作面的上部地面為高低不平的山溝坡地，耕地較少，地面無建筑物掘進(jìn)對地面 設(shè)施的影響工作面掘進(jìn)后，對地表坡地不造成影響。井下位置以及與 四鄰采掘關(guān)系南鄰24002工作面，北鄰24004機(jī)巷，西至井田邊界保護(hù)煤柱，東鄰24煤行人巷已有采掘情況及 斷層對掘進(jìn)工作 的影響24006機(jī)巷開口位于24煤運(yùn)輸巷皮帶巷內(nèi)，加強(qiáng)開口處頂板支護(hù)。第二節(jié)煤層賦存特征1、24煤層：位于上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M，是區(qū)內(nèi)發(fā)育最好的一層主要可采煤層，據(jù)鉆孔資料可知煤層厚2.154.5m,平均3.3m。局部含夾矸一。煤層以粉狀為主，塊狀次之， 質(zhì)現(xiàn)較脆，黑、灰黑色細(xì)至中條帶狀半暗至半亮型低灰中高硫無煙煤。煤（巖）產(chǎn)狀走 向EN175、傾

4、向EN268，傾角610 ,平均8。頂、底板巖性：直接頂為灰色灰黑色薄層狀，節(jié)理較發(fā)育，節(jié)理面多見方解石充填。局部有偽頂，掘進(jìn)時(shí)不易控制，掘進(jìn) 過程中要加強(qiáng)頂板管理；底板為砂質(zhì)粘土巖，水平層理、條紋帶構(gòu)造成份為淺灰色粉砂巖。附：煤巖層綜合柱狀圖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造煤（巖）產(chǎn)狀走向EN175、傾向EN268，傾角610 ,平均8。根據(jù)24003機(jī)巷揭露情況來看，區(qū)域內(nèi)無大的地質(zhì)構(gòu)造，局部有褶曲和小構(gòu)造，變化不大，對掘進(jìn) 影響不大。該掘進(jìn)工作面地質(zhì)構(gòu)造簡單，因接近邊界保護(hù)，在施工過程中加強(qiáng)“預(yù)測預(yù) 報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。第四節(jié) 水文地質(zhì)該掘進(jìn)工作面水文地質(zhì)構(gòu)造簡單 , 鄰近沒有老巷

5、、采空區(qū)積水。預(yù)計(jì)在施工過程中會(huì) 受到煤層頂板少量淋水的影響 , 但是涌水量不大， 預(yù)計(jì)最大涌水量 0.5m3/h ，正常涌水量 0.2m3/h 。掘進(jìn)隊(duì)在低洼處開掘臨時(shí)水倉并配備一定能力的排水設(shè)備以保證該工作面的 正常掘進(jìn)。在整個(gè)施工過程中必須堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào) , 有疑必探，先探后掘，先治后采” 的原則，確保安全生產(chǎn)。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置1 、巷道布置24006機(jī)巷開口位于東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷380m處，方位268，沿24煤煤層頂板 施工，巷道坡度為 6 10，全長為 560m。2、巷道斷面設(shè)計(jì)巷道斷面：錨網(wǎng)支護(hù)，矩形斷面，凈寬 3.8m，凈高2.6m，巷道凈斷面9.88

6、m2，遇 到構(gòu)造帶時(shí)，采用工字鋼架棚支護(hù)，梯形斷面，上寬 3.3m,下寬4.3m，中高2.6m，棚 腿2.8m，凈斷面9.88m2。3、巷道開口位置24006機(jī)巷開口位于東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷380m處，方位2684、巷道施工方位角巷道的方位為 268。5、巷道開口施工5.1、巷道開口前，必須對開口處前后10m巷道的頂板進(jìn)行加固：采用打錨索支護(hù)形式進(jìn)行加固。5.2、巷道開口 10m采用爆破法施工。當(dāng)開口掘進(jìn)10m之后，安裝掘進(jìn)機(jī)采用綜掘施工。5.3、 巷道施工順序：巷道開口以及開口向里10m采用爆破法施工，其它工程量采用掘 掘機(jī)施工。第二節(jié)礦壓觀測1、礦壓觀測對象24006機(jī)巷。2、礦壓觀測內(nèi)容

7、巷道頂板離層量3、觀測目的及方法3.1、觀測目的：通過對24006機(jī)巷的礦壓觀測，掌握巷道頂板及兩幫的變化，從而及 時(shí)采取科學(xué)、合理的支護(hù)方式，有效保持頂幫的整體穩(wěn)定。3.2、觀測的方法：頂板的離層利用頂板離層儀進(jìn)行監(jiān)測， 頂板離層儀的型號：LBY-3B，量程：300mm，精度：1mm。3.3、 觀測內(nèi)容、目的、方法及觀測周期一覽見表3-1表3-1序號觀測內(nèi)容觀測目的觀測方法觀測周期1頂板離層監(jiān)測頂板穩(wěn)定狀況，及時(shí)采取安全措施頂板離層指示儀每 50m安裝一處。1次/10天4、頂板離層儀的安裝與觀測4.1、距開口位置必須安裝一個(gè)頂板離層儀。4.2、 頂板離層儀沿巷道安裝，間距設(shè)計(jì)為50m頂板離層

8、儀安裝時(shí)距離迎頭不得超過35m4.3、頂板離層儀鉆孔尺寸為 28X 6000mm打眼必須采用 28鉆頭，以確保鉆孔直徑 符合安裝要求，儀器的淺基點(diǎn)及深基點(diǎn)必須分別安裝在孔口向上 2m及6m處，儀器測讀 裝置的豎桿必須全部掛入鉆孔中；4.3、頂板離層監(jiān)測必須掛牌，要注明儀器的初始讀數(shù)與當(dāng)前讀數(shù)以及填寫日期；5、頂板離層儀的觀測與數(shù)據(jù)的處理5.1、頂板離層儀安裝后的前10天內(nèi)每天必須至少觀察1次，要特別注意頂板離層儀 的讀數(shù)變化情況，當(dāng)錨固區(qū)內(nèi)離層值達(dá)到 20mm或者連續(xù)5日的日平均離層值達(dá)到2mm 時(shí)必須立即在離層儀安裝之處前后各 20m范圍內(nèi)按五花形布置方式在錨桿與錨桿之間補(bǔ) 打錨索。當(dāng)錨固區(qū)

9、外離層達(dá)到5mm時(shí)，必須及時(shí)按一梁三索打雙排錨索加固， 必須每10 天進(jìn)行一次讀書。5.2、當(dāng)“ 2m測桿的離層讀數(shù)大于20mn或“6n”測桿的離層讀數(shù)大于20mm寸必須向 生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)；當(dāng)淺基點(diǎn)離層大于 20mm寸，補(bǔ)打錨索（錨索繩為3000mr）當(dāng)深基點(diǎn) 離層大于20mm寸，補(bǔ)打錨索梁（錨索繩為7000mm；當(dāng)連續(xù)兩次的當(dāng)前讀數(shù)在1mn以下 寸，觀測寸間間隔可延長 1 倍，但最長不得超過 20 天。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)1 、確定巷道支護(hù)形式永久性支護(hù)形式，錨網(wǎng)支護(hù)，頂板采用 ？18X 1800mn錨桿支護(hù)頂板，幫部采用？16x 1800mm苗桿支護(hù)頂板。遇到斷層構(gòu)造時(shí)，采用工字鋼架棚支護(hù)形式

10、。2、巷道斷面巷道凈斷面為凈寬x凈高為：3800mmX 2600mm。整個(gè)巷道沿24煤煤層頂板施工。 遇到構(gòu)造帶時(shí)，采用工字鋼架棚支護(hù)，梯形斷面，上寬 3.3m，下寬4.3m，中高2.6m, 棚腿2.8m，凈斷面9.88m2。3、支護(hù)設(shè)計(jì)3.1 、采用工程類比法選擇合理的支護(hù)方式（ 1）、根據(jù)我礦井下實(shí)際地質(zhì)情況，結(jié)合已掘進(jìn)巷道的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用工程類比法進(jìn)行24006機(jī)巷的支護(hù)設(shè)計(jì)。（2）、類比工程 24003風(fēng)巷。24003風(fēng)巷采用錨桿支護(hù) 24003風(fēng)巷的支護(hù)參數(shù)對 24006機(jī)巷的支護(hù)設(shè)計(jì)具有重要 的參考價(jià)值。所以，選擇 24003風(fēng)巷作為 24006機(jī)巷掘進(jìn)時(shí)的支護(hù)設(shè)計(jì)類比對象比較合

11、適。（ 3）、支護(hù)方式錨桿3.2 支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)3.2.1 、巷道的支護(hù)形式（ 1 ）、頂板支護(hù)形式：錨桿長度計(jì)算： L = K x H + L1 + L2式中：L錨桿長度，mH 冒落拱高度， m； H=B/2f=3.8/（2 x4）= 0.475m ；其中：B 巷道掘進(jìn)寬度，3.8m；f 巖石堅(jiān)固性系數(shù)，砂巖取 4；K 安全系數(shù)，一般取 K=2;L1 錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.3m；L2錨桿在巷道中的外露長度，一般取 0.15。則L=2 X 0.4757+0.3+0.15=1.4m，施工時(shí)取L=1.8m,可以滿足要求。2、錨桿間排距計(jì)算：a =（Q/KH 丫 ）/2式中：a錨桿間

12、排距，mQ 錨桿設(shè)計(jì)錨固力，88.2KN/根；H 冒落拱高度，0.475m；K安全系數(shù)，一般取K=2丫一一被懸吊砂巖的密度，取 16.7KN/H3則 a =（Q/KH y ）/2=88.2/ （2X 0.475X 16.7） /2=1.5m，施工時(shí)取a =900mm 可以滿足要求。通過以上計(jì)算，頂板錨桿選用直徑18mm長度1800mn的左旋高強(qiáng)無縱筋螺紋錨桿， 錨桿間、排距900X 900mm（2）、兩幫支護(hù)形式：幫部采用？16X1800mn錨桿配合錨網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。錨桿間排距 900X 900mm若巷道頂板壓力大、頂板破碎的情況下需要采用架設(shè)工字鋼棚支護(hù)時(shí)另行編寫措施。、 連網(wǎng)要求：頂網(wǎng)與頂網(wǎng)搭

13、接不小于 100mm頂網(wǎng)與頂網(wǎng)之間采用10#鐵絲連接, 幫網(wǎng)與幫網(wǎng)搭接不小于100mm頂網(wǎng)與幫網(wǎng)搭接不小于 200mm雙抗網(wǎng)與雙抗網(wǎng)之間采 用12#鐵絲雙股綁扎連接，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)之間采用 12#鐵絲雙股綁扎牢固，綁扎間距不 得超過200mm、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求錨桿支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3-2表3-2檢查項(xiàng)目（設(shè)計(jì)值）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差合格（mr）i優(yōu)良（mm保證項(xiàng)目錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品 種、規(guī)格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、 性能必須符合設(shè)計(jì)要求頂板離層安全監(jiān)測煤巷必須對頂板離層進(jìn)行安全監(jiān)測測點(diǎn)布置的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，監(jiān)測資料齊全基本項(xiàng)目主要巷道凈寬：中線至任一幫 距離-

14、50 +2000 +150主要巷道凈咼：測全咼-50 +2000 +150錨桿安裝質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，安裝牢 固，托板不松動(dòng)。符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定， 安裝牢固，托盤密貼壁面高強(qiáng)錨桿的預(yù)緊力：頂錨桿250N m,幫錨桿 200N m最低值不小于設(shè)計(jì)普通錨桿的抗拔力：普通錨桿100KN最低值不小于設(shè)計(jì)值鋪網(wǎng)質(zhì)量（每隔200mm一連）符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)間壓接基本牢固符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)間壓接牢固，并壓實(shí)允許偏差項(xiàng)目錨桿間排距 50錨桿孔深度0 +50錨桿方向與井巷輪廓線垂直 Vmin，符合要求式中：Vmin掘進(jìn)工作面的允許最低風(fēng)速：煤巷 Vmin=0.25m/S2、按允許最咼風(fēng)速驗(yàn)算：VV Vm ,符合要求

15、式中：Vmax掘進(jìn)工作面的允許最高風(fēng)速：VmaX=4m/S確定局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為390nn/min。(四)風(fēng)機(jī)選型1、局部通風(fēng)機(jī)選擇：其技術(shù)參數(shù)見表5-1 o表5-1指標(biāo)型號外徑(mm)全風(fēng)壓(Pa)風(fēng)量(m3/min)轉(zhuǎn)速(r/mi n)電動(dòng)功率(KW)級數(shù)質(zhì)量(kg)FBC(S)NO.120600600480021041529302 X 1524452、風(fēng)筒口到工作面的最大距離:風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離小于為 5m3、風(fēng)筒的選擇：選擇使用直徑為600mm勺抗靜電阻燃風(fēng)筒。4、局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置1、局部通風(fēng)機(jī)安裝在24006機(jī)巷口外50m處的東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷。2、 局部通風(fēng)機(jī)安裝必須滿足

16、局部通風(fēng)機(jī)距回風(fēng)口不少于10m的要求5、局部通風(fēng)機(jī)的管理1、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，掛牌管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地高度大于 300mm3、局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖裝置并經(jīng)常 檢查其完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。4、工作面無論檢修、交接班等都不準(zhǔn)停開風(fēng)井風(fēng)機(jī)，如需停電檢修或其他原因需要停 風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)、停電和恢復(fù)送風(fēng)、送電安全技術(shù)措施。5、工作面實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺的供風(fēng)方式，當(dāng)工作面主風(fēng)機(jī)因停電等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通過自動(dòng)倒臺立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)保證工作面的正常通風(fēng)第二節(jié)壓風(fēng)1、供風(fēng)路線：地面風(fēng)機(jī)房一副井一東翼24煤進(jìn)

17、風(fēng)斜巷一東翼24煤軌道運(yùn)輸巷一行人 聯(lián)巷一東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷-24006機(jī)巷一工作面。2、供風(fēng)管路工作面壓風(fēng)管采用3吋無縫鋼管，連接均采用16X 75螺栓。3、使用壓風(fēng)的要求3.1、工作面應(yīng)至少設(shè)兩處供風(fēng)閥門，以便續(xù)接壓風(fēng)管。3.2、壓風(fēng)閥門應(yīng)緩緩加大，滿足使用即可。3.3、壓風(fēng)閥門開啟前，應(yīng)與工作面工作人員聯(lián)系好，把壓風(fēng)膠管固定牢固后，方可開 啟，防止突然送風(fēng)時(shí)壓風(fēng)膠管傷人。3.4、工作面漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)處理，工作面停止工作時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉壓風(fēng)閥門。第三節(jié)供水1、供水路線：地面靜壓水池一副井一東翼24煤進(jìn)風(fēng)斜巷一東翼24煤軌道運(yùn)輸巷一行 人聯(lián)巷一東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷-24006機(jī)巷一工作面2、供水管

18、路工作面水管全部使用3吋無縫鋼管（兩頭為3吋法蘭盤）供水，連接使用16X 75 螺栓。供風(fēng)供水系統(tǒng)圖見附圖。第四節(jié)瓦斯防治與安全監(jiān)控1、瓦斯監(jiān)測儀表及其布置1.1、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)：LBG151.2、瓦斯傳感器：KGJ161.3、監(jiān)測線：MHYVX 4X 7/0.521.4 、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)的電源的安裝位置：風(fēng)機(jī)開關(guān)前方的新鮮風(fēng)流內(nèi)。1.5 、瓦斯傳感器的安裝位置：24006 機(jī)巷掘進(jìn)工作面安裝瓦斯傳感器兩臺。一臺瓦斯傳感器安裝在距工作面 5m 范圍內(nèi)，另一臺安裝在距離回風(fēng)口 1015m處。瓦斯傳感器吊掛在巷道風(fēng)筒另一幫，距 幫不小于200mm離頂板不大于300mm勺地方。1.6 、監(jiān)測線的敷設(shè)：監(jiān)

19、測線敷設(shè)在風(fēng)筒另一幫，吊掛在供電電纜上方，并且與供電電纜相距100mm。1.7、工作面瓦斯傳感器的報(bào)警濃度：0.75 %、斷電濃度：0.8 %、復(fù)電濃度：V0.8 %;回風(fēng)口瓦斯傳感器的報(bào)警濃度：0.75 %、斷電濃度：0.8 %、復(fù)電濃度： V0.8%。1.8、瓦斯傳感器的斷電范圍： 巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，包括掘進(jìn)巷道內(nèi)的皮帶機(jī)電氣設(shè)備、刮板運(yùn)輸機(jī)開關(guān)、潛水泵開關(guān)、照明綜保、掘進(jìn)機(jī)等所有電氣設(shè)備。1.9 、局部通風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器，以便監(jiān)測隊(duì)監(jiān)控風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 安全監(jiān)控監(jiān)測布置圖2、瓦斯傳感器的維護(hù)2.1 、割煤前，班組長負(fù)責(zé)將瓦斯傳感器采取安全保護(hù)措施，以防割煤時(shí)碰壞;

20、2.2、每班班組長、跟班副隊(duì)長、驗(yàn)收員都必須檢查瓦斯斷電儀、瓦斯傳感器及通信電 纜是否正常，如果出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào);監(jiān)測隊(duì)接到匯報(bào)后應(yīng)及時(shí)處理。3、瓦斯管理3.1 、必須保證工作面巷道內(nèi)的瓦斯檢查每班至少三次。瓦斯檢查牌懸掛在距離工作面 50m處人行側(cè)的巷道幫上，作業(yè)人員要保護(hù)好。3.2、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫檢查班報(bào)， 每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人 員。3.3 、礦領(lǐng)導(dǎo)、區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)等下井時(shí)，必 須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。3 .

21、 4 、風(fēng)筒、瓦斯探頭、電纜必須按規(guī)定續(xù)接、吊掛、挪移。3.5、井下作業(yè)人員不得損壞井下瓦斯安全監(jiān)測裝置。3.6 、工作面實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺的供風(fēng)方式，當(dāng)工作面主風(fēng)機(jī)因停電等原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通過自動(dòng)倒臺立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)保證工作面的正常通風(fēng)。4、安全監(jiān)控系統(tǒng)故障狀態(tài)情況下的處理4.1 、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器出現(xiàn)突然停電、不正常顯示、損壞等故障時(shí)，必 須由跟班隊(duì)長（或班長）命令現(xiàn)場人員立即停止工作，并向礦調(diào)度室報(bào)告。4.2 、礦調(diào)度室接到報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)通知值班礦長和相關(guān)區(qū)隊(duì)值班隊(duì)長，做出相應(yīng)對策， 加強(qiáng)瓦斯檢查工作。4.3 、工作面現(xiàn)場跟班隊(duì)長（班長）發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器出

22、現(xiàn)故障后，要用隨身所帶的便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀檢查工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，無異常后將便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀懸掛在原懸掛安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器的位置，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測瓦斯。4.4 、通風(fēng)隊(duì)接到報(bào)告后，要立即通知現(xiàn)場瓦檢員對瓦斯傳感器發(fā)生故障的工作面（或 巷道內(nèi)）進(jìn)行認(rèn)真檢查， 確認(rèn)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.75%，無異常后， 由瓦檢員通知工作面人員恢復(fù)生產(chǎn)，并向通風(fēng)隊(duì)、監(jiān)控室、礦調(diào)度室匯報(bào)。4.5 、調(diào)度室監(jiān)控人員在接到現(xiàn)場人員報(bào)告后，必須派出專人立即查明原因，采取更換、 維修等措施，限 8 小時(shí)內(nèi)處理完畢。4.6 、在拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與

23、安全監(jiān) 控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，必須事先向礦調(diào)度室報(bào)告，征 得礦調(diào)度室的同意后方可進(jìn)行，并通知通風(fēng)隊(duì)瓦斯員采取措施，加強(qiáng)瓦斯檢查。第五節(jié) 綜合防塵1、防塵系統(tǒng)1.1 、防塵水源：防塵供水水源來自地面靜壓水池1.2、防塵管路的鋪設(shè)：防塵管路每隔 50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，管路的接頭、三通不得 有漏水現(xiàn)象，三通閥門必須安裝手把，手把必須安在人行道一側(cè)。1.3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧：在刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭滾筒以上 500mm位置安設(shè)防塵噴霧 裝置，噴嘴對準(zhǔn)轉(zhuǎn)載出煤點(diǎn)，噴霧必須呈霧狀。1.4 、凈化水幕：（1）工作面后面100m范圍內(nèi)（一般在50m和30m位置）安設(shè)兩道能封閉巷道全

24、斷面的 風(fēng)流凈化水幕 , 工作面出煤和掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)打開風(fēng)流凈化水幕。（2）水幕的長度為3.5m,兩端各安裝一個(gè)噴嘴，其余噴嘴間距為 300mm水幕安裝距 離頂板不超過300mm勺位置。（ 3）噴嘴的方向：a、凈化水幕水管噴嘴方向與風(fēng)流方向相反。b、噴嘴方向要與巷道頂板成不小于 45夾角。1.5、在離掘進(jìn)工作面20m內(nèi)，掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)必須使用好內(nèi)外噴霧進(jìn)行降塵，噴霧裝置 必須使用引射器，噴霧能覆蓋滾筒。2、防塵系統(tǒng)示意圖 防塵系統(tǒng)見附圖。3、主要防塵措施3.1 、用水除塵：濕式鉆眼、掘進(jìn)機(jī)割煤噴霧、裝煤灑水、定期沖洗巷道兩幫等。工作 面勺巷道要保持濕潤，走路時(shí)煤塵不飛揚(yáng)，巷道口勺水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、

25、電纜上不得有 積塵，巷道底板煤塵厚度不超過 2mm堆積連續(xù)不得超過5m3.2、個(gè)人防護(hù)：佩戴好防塵口罩。3.3、加強(qiáng)宣傳教育，提高職工對礦塵危害勺認(rèn)識，提高職工通風(fēng)防塵技術(shù)水平。3.4 、定期沖洗巷道：每 15天對巷道進(jìn)行沖洗除塵。3.5、隔爆水棚與工作面的距離必須保持 60-200m,水棚不少于400L/m2，水棚間距為1.2m。第六節(jié) 防滅火1 、防滅火措施1.1、巷道內(nèi)每隔50m安設(shè)的防塵三通水閥兼作消防三通使用，水源來自平地靜壓水池。1.2、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭和配電點(diǎn)都應(yīng)配置 2個(gè)8Kg干粉滅火器（失效的滅火器及時(shí)更換）、 1個(gè)砂箱（砂箱內(nèi)有砂袋，砂子不少于 0.2m3）、2把消防锨、1個(gè)

26、消防桶。1.3 、井下使用的易燃物（如棉紗、潤滑油、布頭、紙等）必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)， 用過的易燃物也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送到地面，不得亂扔亂放。1.4 、嚴(yán)禁將用剩的柴油、煤油、機(jī)油、變壓器油等灑潑在巷道內(nèi)。1.5、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后用砂子、滅火器滅火。2、外源火災(zāi)的預(yù)防2.1 、下井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。2.2 、井下作業(yè)人員嚴(yán)禁拆卸礦燈。2.3、井下所用的膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)采用阻燃運(yùn)輸膠帶。2.4、嚴(yán)禁檢修工帶電檢修或帶電移動(dòng)井下電氣設(shè)備。2.5、嚴(yán)禁井下作業(yè)人員用鐵錘等工具互相碰撞而產(chǎn)生火花。第七節(jié)供電1、供電線路井下變電所一東翼24煤膠

27、帶運(yùn)輸巷-24006機(jī)巷一工作面2、供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 風(fēng)機(jī)：2Xl1kW（備用風(fēng)機(jī)一臺、工作風(fēng)機(jī)一臺） 皮帶機(jī)：2 X 75kW 照明綜保：4.0kW 掘進(jìn)機(jī)：130 kW 潛水泵5.5kW 刮板運(yùn)輸機(jī)40 kW合計(jì)：265.5kW2、電氣設(shè)備及其整定值電氣設(shè)備及其整定值見表5-2表5-2電氣設(shè)備型號整定值總饋電開關(guān)KBZ-400Iz = 400A饋電開關(guān)KBD-200Id = 200A饋電開關(guān)KBD-200Id = 200A饋電開關(guān)KBD-200Iz = 600A饋電開關(guān)KBZ-400Id = 400A風(fēng)機(jī)開關(guān)BQG0-80Iz = 25A備用風(fēng)機(jī)開關(guān)BQG0-80Iz = 24A膠帶機(jī)啟動(dòng)開關(guān)

28、BQD-200Iz = 90A刮板運(yùn)輸機(jī)BQD-120Iz = 45A掘進(jìn)機(jī)ELMB-75AIz = 140A37KW潛水泵BQE10-80Iz = 24A5.5KW潛水泵BQE10-80Iz = 5.5A照明綜保ZXB-4/127Iz = 10A4、供電系統(tǒng)附圖第八節(jié) 排水 根據(jù)地質(zhì)說明書的有關(guān)資料，以及 24002 機(jī)巷掘進(jìn)情況，該工作面掘進(jìn)過程中有 少量淋水出現(xiàn)，但對掘進(jìn)無大的影響。排水系統(tǒng)：工作面一 24006機(jī)巷一東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷一主井水倉一地面附：排水系統(tǒng)示意圖圖第九節(jié) 運(yùn)輸1、材料運(yùn)輸線路地面一副井一東翼24煤進(jìn)風(fēng)斜巷一東翼24煤軌道運(yùn)輸巷一行人聯(lián)巷一東翼 24膠帶運(yùn)輸巷24

29、006機(jī)巷工作面。2、運(yùn)煤線路工作面-24006機(jī)巷一東翼24煤膠帶運(yùn)輸巷一主井一地面煤場3、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖見附圖第十節(jié) 照明、通訊和信號1、照明 膠帶輸送機(jī)機(jī)頭安裝 127V 礦用防爆燈，礦用防爆燈使用照明綜保專用開關(guān)。掘進(jìn)機(jī)前有照明、后有尾燈，電源由掘進(jìn)機(jī)電控箱供出，電壓 127V。2、通訊工作面安裝一部調(diào)度電話，電話與工作面的距離始終保持在50m范圍內(nèi)，能與井上下各業(yè)務(wù)部門、科室聯(lián)系。3、信號 刮板機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)均安裝雙向聲光組合電鈴。信號規(guī)定為：一聲停、二聲開、三 聲倒開、 亂點(diǎn)為事故點(diǎn)； 輸送機(jī)司機(jī)必須持證上崗， 不得擅自離崗， 聽到亂點(diǎn)及時(shí)停機(jī)。 膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝綜合保護(hù)器且靈敏

30、可靠。第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織作業(yè)方式為“三八”制，盡量組織多工序平行作業(yè)。各工種人員配備如下表所示 各工種人員配備情況見表6-1所示。表6-1序號工種出勤人員名稱中班夜班早班合計(jì)1掘進(jìn)工99182班組長11133跟班隊(duì)長11135機(jī)電工11686驗(yàn)收員11137皮帶機(jī)司機(jī)1113合計(jì)14141438第二節(jié)循環(huán)作業(yè)1、循環(huán)方式堅(jiān)持“一掘一支”和“多工序平行作業(yè)”的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，一次成巷，不留尾 工。2、組織措施2.1、隊(duì)里要明確任務(wù)到班組，責(zé)任到人，固定崗位，固定人員。2.2、堅(jiān)持對手交接班制度，上班對下班交任務(wù)，交設(shè)備，交安全，使下班情況清楚， 任務(wù)明確。2.3、嚴(yán)

31、把質(zhì)量關(guān)，各班配有驗(yàn)收員，加強(qiáng)施工檢查，不合格工程堅(jiān)決返工。2.4、隊(duì)里要開展崗位練兵，鼓勵(lì)工人在實(shí)踐中鉆研技術(shù)，不斷提高施工技術(shù)水平，對 技術(shù)過硬的崗位能手進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。3、日進(jìn)尺的計(jì)算中夜班四個(gè)循環(huán)計(jì)算，每循環(huán)進(jìn)尺為 1.6m,月循環(huán)率80%月進(jìn)尺：1.6 X 8X 30X 0.80=307m日平均進(jìn)尺：307- 30=10.2m4、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖見附圖第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表6-3所示表6-3序號項(xiàng)目單位指標(biāo)1在冊人數(shù)人412出勤人數(shù)人383出勤率%914循環(huán)進(jìn)度m1.65日循環(huán)次數(shù)次86月循環(huán)率%807日循環(huán)進(jìn)度m10.28直接工效m/工0.269月進(jìn)尺0m30710巷道

32、凈斷面積2 m9.8811高強(qiáng)錨桿(18X 1800mm)根/m5.512普通錨桿根/m4.413樹脂藥卷(2335)卷/m15.4第七章 設(shè)備油脂及煤質(zhì)管理1、設(shè)備油脂管理1.1 、正確選擇、安裝和使用井下電氣設(shè)備、儀表和機(jī)械設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2 、維護(hù)工每天都對每臺設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查、維修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3 、做好設(shè)備的潤滑工作，按時(shí)加油，嚴(yán)禁無潤滑運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4 、井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油，當(dāng)班用不完的各類油脂應(yīng)及時(shí)交回材料庫1.5 、井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并定期運(yùn)到地面 處理，不準(zhǔn)亂放亂扔。2、煤質(zhì)管理2.1 、加強(qiáng)巷道頂板管理，減少頂

33、板冒落發(fā)生。2.2 、出現(xiàn)半煤巖，過斷層等情況，應(yīng)將矸石利用分時(shí)間段運(yùn)輸將矸石運(yùn)輸?shù)降孛骓肥?場；嚴(yán)禁300mm以上的矸石上皮帶，進(jìn)入煤流系統(tǒng)。2.3 、加強(qiáng)工作面淋水管理，工作面積水應(yīng)及時(shí)排出，少出濕煤。2.4 、巷道淋水及有噴霧的地方應(yīng)加設(shè)雨棚，引流至水溝里。2.5 、加強(qiáng)工作面雜物管理，嚴(yán)禁亂扔亂放，防止雜物隨煤流而影響煤質(zhì)。2.6 、在各個(gè)運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置緩沖防破碎裝置，每天機(jī)電工對防破碎裝置進(jìn)行檢查，凡 發(fā)現(xiàn)防破碎裝置壞及時(shí)維修或更換。2.7 、每次爆破后，由班組長認(rèn)真檢查爆破后煤堆中的矸石，組織人員把矸石從煤堆中 撿出來，放在專門儲(chǔ)存矸石的地方。2.8 、各設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)按機(jī)電設(shè)備管理要

34、求搭接。2.9 、刮板司機(jī)、皮帶司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石，應(yīng)隨時(shí)停機(jī)，揀出大塊矸石后再開機(jī)。2.10 、加強(qiáng)噴霧水管理，不能出現(xiàn)柱狀噴霧。在每道水幕的下方搭建雨篷。2.11、巷道內(nèi)每隔50m安裝一個(gè)垃圾箱。第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防1 、通風(fēng)管理1.1 、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。1 . 2 、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理1.3 、一臺局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁一機(jī)供兩頭或多頭。1.4、安裝局部通風(fēng)機(jī)要求離地高度大于 300mm局部通風(fēng)機(jī)周圍要清理干凈，無雜物堆 積。1.5 、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，局部通風(fēng)機(jī)管理牌板和瓦斯檢查牌板應(yīng)寫明供風(fēng)地點(diǎn)、 局部通風(fēng)機(jī)型號、安裝時(shí)間、風(fēng)筒長度、倒臺試驗(yàn)、檢查人員、檢查時(shí)間等內(nèi)容。1.6 、風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：(1) 風(fēng)筒無破口，風(fēng)筒的出風(fēng)口距離工作面不超過 5m。(2) 風(fēng)筒吊掛平直，逢