1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則1 范 圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了企業(yè)合理用電的基本要求、評(píng)價(jià)原則和方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一切企業(yè)，其他用電單位亦可參照?qǐng)?zhí)行。2 引有標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 12326-90 電能質(zhì)量  電壓允許波動(dòng)和閃變GB/T 14549-96 電能質(zhì)量  公用電網(wǎng)諧波GB 50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50033-91 工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ 133-90 民用建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3

2、 企業(yè)供電的合理化3.1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)用電性質(zhì)、用電容量，選擇合理供電電壓和供電方式。3.2 企業(yè)變配電所的位置應(yīng)接近負(fù)荷中心，減少變壓級(jí)數(shù)，縮短供電半徑，按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇導(dǎo)線截面。3.3 企業(yè)根據(jù)受電端至用電設(shè)備的變壓級(jí)數(shù)，其總線損率分別應(yīng)不超過(guò)以下指標(biāo) ：a) 一級(jí)3.5%b) 二級(jí)5.5%c) 三級(jí)7%3.4  企業(yè)受電端電壓在額定電壓允許偏差范圍內(nèi)，企業(yè)用電設(shè)備的供電電壓偏移值不應(yīng)超過(guò)額定電壓±5%。3.5 調(diào)整企業(yè)用電設(shè)備的工作狀態(tài)，合理分配與平衡負(fù)荷，使企業(yè)用電均衡化，提高企業(yè)負(fù)荷率。根據(jù)不同的用電情況，企業(yè)日負(fù)荷率應(yīng)不低于以下標(biāo)準(zhǔn)：a) 連續(xù)性生產(chǎn)95%b)

3、三班制生產(chǎn)85%c) 二班制生產(chǎn)60%d) 一班制生產(chǎn)30%3.6  企業(yè)單相用電設(shè)備應(yīng)均勻地接在三相網(wǎng)絡(luò)上，降低三相電壓不平衡度，供電網(wǎng)絡(luò)的電壓不平衡度應(yīng)小于2%。3.7 企業(yè)在提高自然功率因數(shù)的基礎(chǔ)上，應(yīng)在負(fù)荷側(cè)合理裝置集中與就地?zé)o功補(bǔ)償設(shè)備，在企業(yè)最大負(fù)荷時(shí)的功率因數(shù)應(yīng)不低于0.90；低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)調(diào)整無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備的容量，不得過(guò)補(bǔ)償。3.8 企業(yè)應(yīng)根據(jù)用電負(fù)荷的特性和變化規(guī)律，正確選擇和配置變壓器容量和臺(tái)數(shù)，通過(guò)運(yùn)行方式的擇優(yōu)，合理調(diào)整負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。3.9  企業(yè)變配電所內(nèi)的變配電設(shè)備要配置相應(yīng)的測(cè)量和計(jì)量?jī)x表。監(jiān)測(cè)并記錄電壓、電流、功率、功率因數(shù)和有功電量

4、、無(wú)功電量。電能計(jì)量?jī)x表準(zhǔn)確度等級(jí)為2.01.0級(jí)。3.10 企業(yè)用電設(shè)備的非線性負(fù)荷產(chǎn)生高次諧波，引起電網(wǎng)電壓及電流的畸變，應(yīng)采取抑制高次諧波的措施達(dá)到GB/T 14549的要求。3.11 企業(yè)用電設(shè)備的沖擊負(fù)荷及波動(dòng)負(fù)荷，引起電網(wǎng)電壓波動(dòng)、閃變，應(yīng)采取限制沖擊負(fù)荷及波動(dòng)負(fù)荷的措施達(dá)到GB/T 12326的要求。3.12  對(duì)企業(yè)自備電廠和地方電廠應(yīng)考核廠用電率指標(biāo)。4 電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的合理化4.1 電動(dòng)機(jī)類型應(yīng)在滿足電動(dòng)機(jī)安全、起動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速等方面要求的情況下，以節(jié)能的原則來(lái)選擇。4.1.1恒負(fù)載連續(xù)運(yùn)行，功率在250kW及以上，宜采用同步電動(dòng)機(jī)。4.1.2功率在200kW及

5、以上，宜采用高壓電動(dòng)機(jī)。4.1.3除特殊負(fù)載需要外，一般不宜選用直流電動(dòng)機(jī)。4.2 電動(dòng)機(jī)功率選擇，應(yīng)根據(jù)負(fù)載特性和運(yùn)行要求合理選擇，使電動(dòng)機(jī)工作在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)。4.3 異步電動(dòng)機(jī)當(dāng)采取更換或改造措施時(shí)，需經(jīng)綜合功率損耗與節(jié)約功率計(jì)算及起動(dòng)轉(zhuǎn)距、過(guò)載能力的校驗(yàn)后，在滿足機(jī)械負(fù)荷要求的條件下，使新投入的電動(dòng)機(jī)工作在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)。4.4 異步電動(dòng)機(jī)當(dāng)采取調(diào)壓節(jié)電措施時(shí)，需經(jīng)綜合功率損耗與節(jié)約功率計(jì)算及起動(dòng)轉(zhuǎn)距、過(guò)載能力的校驗(yàn)后，在滿足機(jī)械負(fù)載要求的條件下，使調(diào)壓的電動(dòng)機(jī)工作在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)。4.5 對(duì)機(jī)械負(fù)載經(jīng)常變化的電氣傳動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)采用調(diào)速運(yùn)行的方式加以調(diào)節(jié)。調(diào)速運(yùn)行方式的選擇，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的

6、特點(diǎn)和條件，通過(guò)安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行維護(hù)等方面綜合經(jīng)濟(jì)分析比較后確定。4.6 在安全、經(jīng)濟(jì)合理的條件下，對(duì)異步電動(dòng)機(jī)采取就地補(bǔ)償無(wú)功功率，提高功率因數(shù)、降低線損，達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4.7對(duì)交流電氣傳動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)在滿足工藝要求、生產(chǎn)安全和運(yùn)行可靠前提下，通過(guò)科學(xué)管理及技術(shù)改進(jìn)，使電氣傳動(dòng)系統(tǒng)中的設(shè)備、管網(wǎng)及負(fù)載相匹配，達(dá)到系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高系統(tǒng)電能利用率。4.8 功率在50kW及以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)單獨(dú)配置電壓表、電流表、有功電能表等計(jì)量?jī)x表，以便監(jiān)測(cè)與計(jì)量電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的有關(guān)參數(shù)。5 電能轉(zhuǎn)換為熱能的合理化5.1 根據(jù)生產(chǎn)的需要、合理地選用相應(yīng)的電加熱設(shè)備。電弧爐、感應(yīng)爐等電加熱設(shè)備效率不低于50%，箱

7、式爐、井式爐等連續(xù)作業(yè)的電加熱設(shè)備效率應(yīng)不低于40%，鹽浴爐等電加熱設(shè)備效率不低于30%。5.2對(duì)容量在50kW及以上的電加熱設(shè)備，要配置電壓、電流、有功電能表、無(wú)功電能表（不包括電阻爐及電熔槽），進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄，統(tǒng)計(jì)分析下列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):a) 單位產(chǎn)品電耗；b) 電爐的效率；c) 功率因數(shù)。5.3 采用先進(jìn)的電熱元件，改善電爐爐壁的性能和形狀，在技術(shù)和工藝條件允許的電爐中，應(yīng)采用熱容小，熱導(dǎo)率低的耐火材料和保溫材料。5.4  縮小和密封熱設(shè)備的開(kāi)口部分或開(kāi)口處安裝雙層封蓋等，減少熱損失。5.5 在加熱或熱處理的電爐中，要根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造、被加熱物體的特性、加熱或熱處理工藝的要求，改進(jìn)升

8、溫曲線。5.6 電熱設(shè)備要選擇合理的裝爐量。對(duì)間斷分散生產(chǎn)的加熱設(shè)備，要進(jìn)行專業(yè)調(diào)正，實(shí)行集中生產(chǎn)。在進(jìn)行重復(fù)加熱的工序中，應(yīng)縮短工序之間的等待時(shí)間。5.7 改革熱處理工藝流程，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，采取工藝連續(xù)化或簡(jiǎn)化工序，提高或降低加熱溫度，整體加熱改局部加熱等措施，以提高熱效率。5.8 根據(jù)余熱的種類、排出情況、綜合熱效率及經(jīng)濟(jì)效果的測(cè)算，采取適當(dāng)?shù)耐緩剑右曰厥绽谩? 電能轉(zhuǎn)換為化學(xué)能的合理化6.1 凡生產(chǎn)過(guò)程中利用電能進(jìn)行化學(xué)分解以獲取所需產(chǎn)品（或半成品）的工藝過(guò)程，在合理電流密度下，應(yīng)嚴(yán)格控制與電能消耗有關(guān)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：電流效率、平均槽電壓、單位產(chǎn)品電耗。6.1.1 電解、電鍍生產(chǎn)

9、過(guò)程的電流效率應(yīng)達(dá)到附錄A表A1中所列的指標(biāo)。6.1.2 電解、電鍍生產(chǎn)過(guò)程的平均槽電壓值應(yīng)控制在不大于附錄A表A2中所列的指標(biāo)。6.2 電解槽、電鍍槽應(yīng)與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力相匹配，合理選型。6.3 相同生產(chǎn)工藝的電解設(shè)備應(yīng)串聯(lián)使用，以提高電力整流設(shè)備運(yùn)行效率。6.4 電解、電鍍的直流網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采取措施，降低電壓損失。在額定負(fù)荷下電力整流設(shè)備至電解、電鍍槽的母線電壓降應(yīng)小于下列指標(biāo):a) 電解生產(chǎn)1.5Vb) 電鍍生產(chǎn)1.0V6.5 電解、電鍍生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置必要的監(jiān)測(cè)和計(jì)量?jī)x表:a) 電槽應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，單槽或分組裝置直流電壓表，以便及時(shí)監(jiān)視槽電壓；b) 電鍍槽應(yīng)裝置直流安培小時(shí)計(jì)，用以監(jiān)測(cè)電鍍過(guò)

10、程電流效率；c) 直流電能計(jì)量應(yīng)采用直流電能計(jì)量表直接計(jì)量；d) 計(jì)量?jī)x表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保指示和計(jì)量準(zhǔn)確。6.6 電流效率及平均槽電壓每天至少測(cè)算一次，及時(shí)分析設(shè)備運(yùn)行狀況。6.7 單槽工作電壓每月至少實(shí)測(cè)一次，及時(shí)處理或調(diào)換不合格的電槽。6.8 直流母線的連接點(diǎn)應(yīng)接觸良好，每個(gè)接點(diǎn)的接觸電阻應(yīng)小于相同連接長(zhǎng)度導(dǎo)體電阻的1.5倍。6.9 每個(gè)電解槽的泄漏電流應(yīng)小于槽組電流的0.1%0.2%，或電解槽系列兩端對(duì)地電壓偏差值小于或等于±10%。6.10 整流所的位置應(yīng)接近直流負(fù)荷中心，縮短供電半徑，降低接觸電阻和電壓降，實(shí)現(xiàn)電力整流設(shè)備系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。6.11 企業(yè)應(yīng)采用高效電力整流設(shè)備，

11、并根據(jù)負(fù)荷變化情況，對(duì)電力整流設(shè)備運(yùn)行效率進(jìn)行測(cè)定。電力整流設(shè)備在額定負(fù)荷狀態(tài)時(shí)的轉(zhuǎn)換效率應(yīng)不低于以下指標(biāo):a) 直流額定電壓在100V以上95%；b) 直流額定電壓在100V及以下90%。6.12 對(duì)輸出電壓調(diào)節(jié)范圍大的電力整流設(shè)備，應(yīng)采用晶閘管整流裝置或在交流側(cè)設(shè)晶閘管調(diào)壓器，也可采用有載調(diào)壓變壓器。6.13 電力整流設(shè)備應(yīng)配置交直流電流、電壓監(jiān)測(cè)儀表和交直流電能計(jì)量?jī)x表。7 企業(yè)照明的合理化7.1 根據(jù)使用場(chǎng)所和周圍環(huán)境對(duì)照明的要求及不同電光源的特點(diǎn)，選擇合理的照明方式。在保證照明質(zhì)量前提下，優(yōu)先選用光效高、顯色性好的光源及配光合理，安全高效的燈具。7.2 各種工作場(chǎng)所的照度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合GB 50034和B