1、技 術 交 底 記 錄表C1-10資料號C1-10-工程名稱普洛斯名永倉儲產業基地建設項目一期工程交底日期2017年02月22日施工單位中國核工業第五建設有限公司分項工程名稱A-01A-05庫庫內鋼纖維地坪交底提要A-01A-05庫庫內鋼纖維地坪施工交底內容：1. A-01A-05庫庫內鋼纖維地坪概況：1.1 各庫概述序號單體名稱庫長度庫寬度東西向軸線南北向軸線±0.000相對于絕對標高01A-03庫18092116軸，軸跨距12mAE軸，軸跨距11.25m1945.302A-01庫13292112軸，軸跨距12mAE軸，軸跨距11.25m1944.303A-02庫24092121軸

2、，軸跨距12mAE軸，軸跨距11.25m1945.304A-04庫252.192122軸，軸跨距12mAE軸，軸跨距11.25m1946.005A-05庫24089.6121軸，軸跨距12mAE軸，軸跨距10.95m1948.31.2 庫內鋼纖維地坪做法：a） 素土夯實（壓實系數0.94）回填土部分需分層夯實，每層厚度不超過300mm；b） 330mm級配碎石，70mmC20素砼墊層；c） 0.2mmPE塑料薄膜防潮層一道，錯縫搭接；d） 180厚C30鋼纖維混凝土，內摻鋼纖維不小于15KG/M3；e） 非金屬耐磨骨料面層5Kg/m2散布量；2. 施工范圍a） A-01A-05庫除輔房區域以外

3、的地坪；3. 施工準備3.1 主要工器具：激光整平機、全自動撒料機、單盤抹平機、駕駛型抹平機、大型切割機、小型切割機、刮尺。3.2 作業條件：3.2.1. 所有地面的線管埋設完成并通過隱蔽驗收。3.2.2. 地面控制標高和分格縫位置已經設置。3.2.3. 地面300厚級配碎石墊層壓實平整和7cm厚混凝土墊層澆筑養護完，并達到設計強度，經業主和監理驗收合格；3.2.4. 地面以上結構（墻體砌筑、鋼結構安裝）、裝飾（粉刷完）、機電安裝（水電、消防），通道口、叉車坡道口防不規則開裂雙拼角鋼等安裝完。3.2.5. 防火隔墻ALC板安裝、鋼柱防火板包封、頂部防火帶施工均已完成。3.2.6. 鋼纖維混凝土

4、試配和耐磨骨料進場和報驗工作準備就緒。3.2.1 地坪墊層結構缺陷（損壞、開裂、下沉）均已處理完。3.2.2 鋼纖維、模板、傳力桿、0.2mmPE膜、養護薄膜等均已準備完；3.2.3 工地現場臨時水源、電源；3.2.4 熟悉圖紙，做好技術交底；4. 施工技術4.1 工藝流程：基層清理、驗收、定位放線（地面控制標高）柱防火涂料保護擠塑板安裝分倉模板安裝傳力桿安裝固定PE膜施工混凝土攤鋪激光整平儀提獎、振搗（邊角人工抹平處理）撒耐磨骨料（打磨提漿、鋁合金刮尺找平）收光養護切割填縫。4.2 鋪設薄膜：各庫區薄膜東西向橫鋪，每條薄膜錯縫100mm搭接；4.3 模板安裝a） 模板高度應與混凝土面層板厚度

5、相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。局部邊角區域可采用木模，但厚度要求在5cm以上。b） 模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況，高差大于2mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。其中門邊、柱邊采取二次澆筑的方式，柱邊編制固定的菱形模版。澆筑時需在接縫處鋪設PE膜保護接縫已完工的地面。1 根據地坪厚度調節高度及傾斜度，能保證地面模板周邊的水平度；2 模板加固牢固，固定可調，避免破壞下面結構；3 施工簡易快捷，節省模板施工勞動力，相應降低

6、了施工成本；4 可調式模板，能適應大小面積的多種支模方式。5 模板安裝時與地傾角85度左右，便于分倉縫切割毛邊。5°傾角支模分倉模板柱腳支模 a） 安裝傳力桿：在預設施工縫模板中鉆孔¢25300，附設¢22鋼筋傳力桿長600，詳見下圖：施工縫邊模板¢22鋼筋每邊長0.3米；間距0.3米 ¢22鋼筋錨固端和自由端各300；300外套PVC塑料管土地面混凝土地面特別注意：傳力桿鋼筋自由端（套PVC塑料管的一端）必須與地面水平且與分倉縫垂直，不得歪斜。4.4 混凝土材料運輸及坍落度的控制1 減少混凝土運輸時間；2 采取適當措施防止水份損失（如用帷布或

7、其它適當方法將其表面覆蓋）和離析；當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。3 混凝土厚度為180±10mm，混凝土為C30的鋼釬維混凝土。鋼纖維投入量 15Kg/m3，混凝土到場的坍落度嚴格控制在180mm左右，每次混凝土施工時均要檢測混凝土的坍落度。4.5 邊角攤鋪攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路槽內，并用人工找補均勻，如發現有離析現象，應用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應考慮振實的影響而預留一定的高度。具體數值，根據試驗確定，一般可取設計厚

8、度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應用“扣鍬”的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發生蜂窩。a） 接縫處細節處理1 接縫處是混凝土地面施工的薄弱環節，接縫施工質量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應特別認真地做好接縫施工。2 第一次澆筑與第二次澆筑接縫處需鋪設PE膜，PE膜的作用主要是起到防止接縫處已完成金剛砂耐磨地坪受到污染。b） 混凝土地面施工（1） 施工路線及標高復核1 施工采用模板分段澆注法，每段澆注面積控制在3000m2左右，每天施工一段，相臨段的澆注間隔時間至少2天，施工分隔縫避開通道位置設置，并考慮柱網分布情況及澆筑

9、通行路線。2 按地面設計標高設置模板（以鋼模為宜）模板跨度為3-6m為宜，應用水平儀配合紅外線抄平儀隨時檢測標高，確保模板水平。（2） 特殊部位安裝抗不規則裂縫鋼筋網在卸貨升降坑、分揀區、消防通道室及配電室外圍陽角與地面相交處安裝上下2層長度2米的3根8200抗不規則裂縫鋼筋。具體作法見下圖：c） 混凝土激光振平機施工1 檢查外圍模板穩定性和完整性。2 找出指定標高，在適當位置安裝激光發射器。3 檢查到場混凝土的坍落度是否符合激光振平要求。使用激光振平機時要求混凝土坍落度為180mm；并確認混凝土可以連續供應。4 確認施工設備、工人及耐磨材料已經到場。5 復核作業面地面，確認標高后安裝、調校激

10、光接收器；6 澆注混凝土后人工按標高高度將混凝土大致鋪平；7 用激光振平機有序振平混凝土，保持以一個方向整平； 8 局部結合手工整平刮尺刮平表面凹凸處，同時去除表面浮游物；d） 專業撒料機鋪撒耐磨料首先將耐磨骨料袋編號，放在一排。計算好每次所澆筑區域材料用量（編號登記）。撒料時嚴格按照5kg/均勻鋪灑。1 在未開包裝前，按照計劃用量，把每包耐磨材料均勻放在待施工區域。2 把耐磨材料整包放在拖料板上，打開包裝，采用專業撒料機具撒布耐磨材料。e） 混凝土表面打磨提漿當操作者站在地表面而腳部陷入深度少于2-3毫米，采用單盤抹光機提漿，提漿過程中應注意以下幾點：1 在最先鋪設混凝土的區域開始2 以混凝

11、土整平的垂直角度進行磨光3 確保每一趟重復50%4 不在有水的混凝土表面運行磨盤機器5 提漿時，磨盤的速度不得過快。f） 抹平壓實1 使用圓盤抹光機按不少于 4 個縱、橫向來回搓平壓實；2 每一趟抹平應覆蓋前次的50%；3 局部區域（比如柱邊、墻角）采用刮尺將其刮平；g） 收光、精光1 耐磨面層完全抹平壓實后將抹光機改用刀片，進行收光、精光工作。2 無法用抹光機修整到的邊緣部分（如靠墻邊的部分），需要人工用特制不銹鋼抹子來修整。 h） 鋼纖維冒頭清理磨光機打磨一次剪除清理一次鋼纖維冒頭，地坪收光時再仔細查看是否還有鋼釬維露頭現象，如有，就再清剪干凈后再對面層進行最后一次收光。i） 養護：采用灑

12、水和塑料薄膜進行覆蓋養護，養護時間不得少于7天。養護期內地坪上禁止堆放其他雜物。j） 修邊、切縫 耐磨地坪完成終凝后必須及時完成混凝土的修邊工作及混凝土本身的切縫工作，切縫時除按設計圖中明確必須留設的真縫（含防火分區防火卷閘門洞口邊以及鋼柱周邊邊的菱形真縫）和間距不大于6米的假縫外，還應在卸貨升降坑周邊、防撞臺靠提升門側以及提升門洞口內邊地面相交處切出防不規則裂紋假縫。具體留、切縫圖如下:卸貨平臺切縫柱邊切縫 柱中切縫 留縫和切縫主要目的是為消除溫差應力和薄弱部位引起裂縫，切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣；過晚切縫困難，且縫兩端易產生不規則開裂。根據經驗，在不崩邊情況下，越早切

13、越好。切縫工序的質量控制要求：深度為6cm，必須直線，及時清理縫內水泥漿。k） 耐磨地坪縫打膠工藝:1 再次清理縫口，保證基面清潔、干燥、無灰塵及顆粒。2 縫口底部先填塞海綿膠條。3 縫兩邊貼美紋紙，防止膠污染地面。4 接縫處密封膠的形狀為弧型狀。5 平頭縫及柱邊縫頂部用聚氨酯膠專用打膠槍均勻打PU嵌縫膏。應注意：嵌縫膠要飽滿，周邊要清理干凈，不得有空洞和斷頭現象，打膠前應在縫的兩邊貼上紙膠帶，紙膠帶的作用是防止打膠時將彈性聚氨酯粘到其他區域，邊打膠邊修飾，使表面光滑、順直、美觀。4.6 庫內地坪混凝土澆筑流程圖詳見附圖4.7 1.2m矮墻、防火隔墻與地坪相交處節點詳圖5. 質量驗收標準及質量

14、要求5.1 鋼纖維地坪質量要求a） 地坪基層的驗收：1 地坪墊層標高、地坪平整度驗收。2 地坪墊層是否開裂、損壞、凹陷（沉降）。3 地坪承載力檢測；b） 地坪墊層允許偏差項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1墊層平整度10用2m靠尺和塞尺檢查2地坪面標高±10水準儀5.2 質量控制要點a） 模板頂部標高通過激光發射器進行找平；b） 地坪基層沉降地坪墊層面重車承載力檢測；c） 鋼纖維露頭在打磨提漿、刮尺找平過程中，要及時剪除露頭鋼纖維d） 砼原材料的控制（色差的控制）1 混凝土坍落度的控制；2 對混凝土運輸時間的控制，在混凝土澆筑過程中要確保現場有12輛混凝土罐車以確保混凝土澆筑的連貫性；3 混凝土內嚴禁摻粉煤灰、緩凝劑；4 盡量使用同一生產廠家的水泥，以免產生較大色差；5 對所用砂的含泥量、泥塊含量的控制；6 在混凝土澆筑過程中嚴禁加水；e） 傳力桿安裝質量控制1 安裝的間距、傳力桿安裝的順直、高度控制；2 傳力桿套筒的按放；f） 養護結合當地氣候比較干燥的特點，混凝土澆筑完成后需及時澆水養護（使混凝土表面處于濕潤狀態）、覆蓋薄膜；g） 切縫1 切