1、2閱讀下圖，試分析分型面、哪個更合理，簡述其原因？（5分）答：分型面更合理(2分)。原因模具結構最簡單，塑件脫模方便（2分）。其余兩個分型面，直接脫模困難；需要采用側抽芯結構成型，模具結構復雜（1分）。3閱讀下面壓縮成型工藝示意圖，簡述整個壓縮成型工藝過程。（10分）1、壓注前的準備預壓錠料、預熱和干燥、嵌件的安放（3分）2、壓注過程加料、合模、(加熱/加壓）擠塑、（保溫/保壓）固化、（卸壓）脫模 3、壓注后處理模具清理、塑件后處理（2分）4為什么模具溫度及其調節具有重要性？（8分）答案：熱塑性塑料與熱固性塑料的區別是：1）樹脂的分子結構不同 熱塑性塑料的分子結構是線性或支鏈型結構，熱固性塑料

2、的最終分子結構是體型結構（2分）；2）成型過程不同 熱塑性塑料的成型過程是加熱塑化然后冷卻成型，熱固性塑料是的成型過程是加熱塑化然后繼續加熱固化成型（2分）；3）成型過程中發生的變化不同 熱塑性塑料在成型過程中只發生物理變化，熱固性塑料在成型過程中既有物理變化又有化學變化（2分）；4）熱塑性塑料可以回收利用，熱固性塑料不能回收利用。六、讀圖題（共23分）1、認真閱讀下列單分型面注塑模具裝配圖，回答問題。（15分）1、 指出件13、14的名稱？（2分）13流道板（中間板）；14定模座板； 2、件5、6的名稱？（2分） 5推件板；6型芯固定板；3、件1、3的名稱？（2分） 1定距拉桿；3限位銷；5

3、、推出機構零件5、9、10、11的名稱？（4分）5推件辦；9推板；10推桿固定板；11推桿6、件4、12的名稱及其作用？（2分）4、12導柱；作用：合模導向。7、件7、8的名稱？（2分）7支承板；8支架；8、件15的名稱？（1分）15澆口套2、認真閱讀下列單分型面注塑模具裝配圖，回答問題。（8分）1、件1的名稱？（1分）1螺紋型芯； 2、件2的名稱及其作用？（2分）2支架；作用：調整脫模機構推件空間3、件3的名稱？（1分） 3支承板；4、件4的名稱？（1分） 4定距螺釘5、件5的名稱？（1分） 5動模板；6、件6的名稱？（1分）6襯套；7、件7的名稱？（1分）7定模板1. 請指出下面塑件結構設

4、計錯誤的原因，并改正之。（b）（a）答：（a）：壁厚不均勻，改正如下。 （b）：1) 壁厚不均勻 2) 不能采用塑件的整個底平面作支撐面。修改后的分型面位置2. 請分析正確分型面的選擇位置及原因。 答：按原圖示，大齒和小齒分別在定模和動模，難以保證二者良好的同軸度，修改后，兩齒輪型腔都位于動模，可保證良好同軸度。圖1一、 讀圖題，寫出下列圖1和圖2中零部件名稱，與序號對應。（本題共2小題36個序號，每序號0.5分，共18分）1. 圖1各零部件名稱如下： 1 動模板 2 定模板 3 冷卻水道 4 定模座板 5 定位圈 6 澆口套 7 凸模型芯 8 導柱 9 導套 10 動模座板 11 支撐板 1

5、2 擋釘13 推板 14 推出固定板 15 拉料桿 16 推板導柱 17 推板導套 18 頂桿 19 復位桿 20 支撐墊塊 21 注塑機頂桿圖22. 圖2各零部件名稱如下： 1 動模座板 2 支撐板 3 動模板 4 推件板 5 限位導柱 6 限位銷 7 彈簧 8 定距拉桿 9 凸模型芯 10 澆口套 11 定模座板 12 定模板 13 導柱 14 頂桿 15 推出固定板 16 推板1. 如圖所示塑件,為聚丙烯塑料,采用一模一腔。請合理選擇分型面,澆口位置及澆口形式, 脫模方式。說明選擇理由并畫出結構草圖。解： 因為塑件為一模一腔，所以可以采用中心澆口，但澆口痕跡大，且造成定模板較厚。因此可采

6、用圖示側澆口或潛伏式澆口。 分型面如圖示，位于制件斷面輪廓最大處，便于取出制件。因為塑件為空腔薄壁件，且底部每側有2mm，故可考慮頂管或推板頂出。若采用推板頂出，模具結構較復雜，塑件在推板頂出時滯留在推板型腔內，需要二次頂出。因此，可考慮采用頂管頂出。1.      寫出各零件名稱？答案：1-定模座板、2-型芯固定板、3-型芯、4-定模推件板、5-楔塊、6-動模板、7-擺鉤、8-型芯固定板、9-支承板、10-動模座板、11-推桿、12-推桿固定板、13-頂距拉桿、14-彈簧、15-斜劃塊、16-斜銷、17-限位螺釘、18-小型芯、19-復位彈簧

7、。2.      模具采用何種澆口形式？答案：側澆口。3.      模具采用何種冷卻系統？答案：鉆孔式水道冷卻系統。4.      件11、14的作用是什么？答案：件11的作用是推出凹模斜滑塊上行；件14的作用是輔助下模具首先從分型面分型。5.      模具有幾個分型面？ 答案：三個分型面。6.      敘述模具工作原理。答案：由于擺鉤7的作

8、用，在彈簧14輔助下模具首先從分型面分型，定模推件板4強制制品脫離主型芯3而留于型腔內。當擺鉤7脫離斜塊5的約束后，在彈簧的作用下向外擺動，而不再壓定目推件板4。這時，定距拉桿13正好掛住限位螺釘17，故定模推件板4停止移動，分型面隨即分型。推出時，推桿10推動凹模斜滑塊15上行，在斜銷16導向下斜滑塊邊推制品離開小型芯18，邊做分型面面垂直分型脫出制品。合模時，靠復位彈簧19使推桿10先行復位，定模推件板4將斜滑塊15壓回動模板6內。在合模過程中，楔塊5使擺鉤7重新復位并壓住定模推件板4。（2）1.      模具采用什么澆口?答案：盤形澆口

9、。2.      模具采用什么抽芯機構？ 答案：斜滑塊。3.      澆口能否自動脫落？若不能，補充什么機構使其自動脫落？答案：不能，4.  敘述模具的工作原理答案：開模時，模具從分型面分型，由于凹模滑塊7、8側凹的作用，制品脫離凸模10，留于動模邊。推出時，推桿20推動凹模滑塊7、8，凹模滑塊沿動模板6上的T形斜槽上升實現分型面分型，最終制品脫落。1. 模具是哪種類型？答案：傳遞模。2. 模具采用哪種澆口？答案：側澆口。3. 件9的作用是什么？答案：定位作用。4. 寫出該模具工作原

10、理？答案：成型后先從模具上取下移動式料腔，然后從壓機中取出模具，用撬棒分開面，拿走上模板1，拔出定位桿9，再用撬棒分開面，制品連同澆道脫離模具，剪除澆口后得到制品。依照推件板、嵌件、定位桿和上模板的順序重新裝模，放上料腔，倒入塑料，即可進行下一模的成型。（2）1. 模具有幾個分型面？答案：兩個分型面。2. 模具采用什么推出機構？ 答案：斜滑塊。3. 為使澆注系統自動脫落，應補設什么機構？ 答案：拉料桿。4. 件17的作用是什么？答案：復位作用。5 敘述模具工作原理。答案：開模時，在彈簧11作用下模具由分型面分型，澆口凝料由該分型面內取出。當定距拉桿10拉住凹模固定板2后，分型面分型，制品隨動模

11、后退，點澆口拉斷。推出時，斜滑塊23沿主型芯T形導軌向內移動與制品脫離。閉模時，由復位桿18帶動斜滑塊復位。主型芯6采用了防轉定位措施，以確保與斜滑塊的正確裝配。1.如圖所示注射模具（18分）（1）指出圖示模具的結構類型 雙分型面模或三板模（2）該模具的澆口類型  點澆口（3）該模具采用了何種推出機構   推板推出機構（4）標出圖示注射模具的各零件名稱。1定距拉板            2彈簧 3限位銷   

12、0;         4、12 導柱          5推件板             6型芯固定板        7支承板          &#

13、160; 8支架 （墊塊）             9推板               10推桿固定板      11推桿           13中間板   

14、         14定模座板    3.改錯題 P34 塑件壁厚改進 P39-支撐面的改進 P45-塑件表面形狀的改進壁厚不均勻 1判斷圖示模具類型并簡述模具的工作過程？答：導柱式單工序落料模。工作過程：條料沿導料螺釘送至擋料銷定位后進行落料。在凸模上的邊料靠彈壓卸料裝置進行卸料，彈壓卸料裝置由卸料板、卸料螺釘和彈簧組成。在凸凹模進行沖裁之前，由于彈簧力的作用，卸料板先壓住條料，上模繼續下壓時進行沖裁分離，此時彈簧被壓縮。上模回程時，彈簧恢復推動卸料板把在凸模上的邊料卸下。

15、2.標出各模具零件的名稱。1螺母 2導料螺釘 3擋料銷4彈簧 5凸模固定板 6銷釘7模柄 8墊板 9止轉銷10卸料螺釘 11上模座 12凸模13導套 14導柱 15卸料板16凹模 17內六角螺釘 18下模座五、分析題1.分析下列二個沖裁的特點，確定分別采用什么模具結構并說明理由。 答案：1. 彎曲件如下圖所示形狀，加工中最容易產生什么質量問題，采取哪些措施可以防止。答案：2. 分析如下圖所示形狀的拉深件，加工中最容易產生什么質量問題，采取哪些辦法解決。答案：3. 沖裁件斷面成如下所示形狀，分析產生的原因。答案：4. 彎曲件如下圖所示形狀，加工過程中最容易產生什么質量問題，采取哪些措施可以防止。答案：5. 下圖所示兩個拉深件分別出現了