1、基礎、主體施工階段檢查重點序號容 易 出 現 的 問 題產 生 原 因如 何 處 理1土方開挖超深施工方經濟利益因素使然1、按方案嚴格執行；2、超深不允許回填，用褥墊層找補。2磚胎膜后填土不密實，下雨坍塌管理不嚴，施工人員圖省事。1、按方案隨砌隨填并填密實，砌磚柱。2、超過1.5米的磚胎膜上部增設圈梁或加斜撐。3防水附加層漏鋪（基礎頂部陽角、后澆帶加強部位）；陰角邊部位貼空鼓，易被拉裂；搭接寬度不夠；陰陽角處搭接寬度不夠；搭接時搭接不牢、封邊時下層卷材容易被燙傷減薄。1、交底不清楚，不知道哪些部位應設附加層和接寬度是多少；2、陰角處抹得太小不易粘貼；3、卷材在陰陽角處切割不當；4、施工人員在搭

2、接時不同時烤兩面，不擠壓使其粘貼牢固。1、提前交底并隨時檢查；2、陰角抹灰時適當加大，以利粘貼；3、陰陽角處由熟練工人重點把守操作；4、操作前交底并現場試鋪合格后再大面積實施。4防水卷材立面被鋼筋碰傷，鋼筋焊接時被焊渣點燃。1、立面無保護層又不采取遮擋措施；2、焊接時無遮擋，沒有滅火器和管理人員。1、采取遮擋措施以防破壞，損壞時及時修補。5雨季施工時，泥水進入基坑內，鋼筋已綁扎，不易清理。1、磚胎膜比周邊低或雨水大，排水不利，基坑內無排水坑。1、當雨水 進入基坑時，在基坑內的最低處設一有防水的集水坑，以便排水和清淤泥。6磚胎模尺寸不足。放線定位不準；未考慮粉刷層厚度及保護層厚度放線時要考慮各種

3、因素來確定磚胎模控制線7、直螺紋加工不用切割機切頭，加工絲長不準確無交底、無檢查、無檢查工具；施工質檢人員不重視。要經常巡視檢查，不合格返工，現場監督重做，違規處罰。8承臺、筏板、地梁縱向鋼筋過長，側邊保護層過小或碰觸防水層；上層鋼筋下墜導致保護層過大或傾斜。1，磚胎模尺寸小，鋼筋加工過長。 2，因上層筋過重，支撐不能保證其位置準確。 3，墊塊強度低或間距過大，墊塊損壞不起作用。1、加工鋼筋時提前測量一下磚胎模尺寸，鋼筋長度寧短勿長。 2、支撐強度要足夠，間距不能過大，電梯機坑深度大時可采用鋼管支撐（注意管內封閉）。3，支撐或馬凳制作高度要準確，可適當提高支撐高度以防下沉。 9筏板筋直螺紋連接

4、不合格、直螺紋加工不合格；、直螺紋連接方式有問題、不合格直螺紋不允許下基坑；、鋼筋彎頭方向固定時，套筒最好用加長絲；、采用正反絲或絲加長或同時進絲。10人防部位上下層鋼筋有拉鉤筋，拉鉤筋雙向180度彎鉤，鋼筋直徑大且上下層的鋼筋網格較密時，拉鉤筋無法保證兩端均為180度。在上下層鋼筋均定位好的情況下，雙向180度彎鉤無法掛上。可以先將上層鋼筋下落，先掛拉鉤，最后用倒鏈升起上層鋼筋然后用支撐頂住來達到目的。、經設計同意可以采用一端135度，一端90度的做法。11地梁上層二排筋與第一排鋼筋間距過大。1，不同方向的梁相交時未按一層一交叉布置，導致二排筋無法上提。2，箍筋彎鉤未嚴格按135度制作，造成

5、二排筋上提困難。1，嚴格按兩個方向梁縱筋相互疊加穿插鋼筋，不允許一個方向的梁兩排鋼筋連續布置。2，箍筋彎鉤嚴格按135度制作或與二排筋相接觸的彎鉤角度適當加大，以利二排筋上提。12梁板水平縱筋接頭位置不符合要求。鋼筋是定尺寸，鋼筋工長未認真進行下料計算或為了減少剩料損耗導致接頭位置不符合要求。1，認真計算盡量避開非接頭位置，當無法避免時可采用一級接頭但接頭率不允許超過50%。2，接頭有問題時采用加筋的方式來處理，以接頭為中心，兩邊各滿足搭接長度的同規格鋼筋。13人防門標高出現偏差，開啟方向與圖紙不符。未熟悉圖紙嚴格按圖紙標示安裝14墻柱插筋位置不準確；墻柱插筋間距不均勻；1、墻插筋過高時，上部

6、又沒有固定點，插筋易傾斜，位置自然不準確；2、受底部鋼筋位置影響，插筋位置準確度受影響；3、插筋時未認真排布或內圈箍筋加工尺寸不準確導致豎向筋不均勻；1、墻柱插筋不要過高，如果過高墻筋要在上部設鋼管作支架，保證其插筋位置準確；2、底部實際無法保證位置準確時，應加支撐使墻筋在上部逐步達到準確位置；3、箍筋加工時就要考慮柱子豎向筋的均勻性15柱子筋方向與設計不符未認真熟悉圖紙嚴格按圖紙施工16暗柱鋼筋豎向搭接時箍筋加密區間距不滿足規范要求不熟悉規范按規范要求施工，加密區間距<=5d（較小直徑縱筋）和不大于100mm。17豎向墻筋被拉鉤筋拉移位，保護層過大。拉鉤兩端均要求180或135度彎鉤時

7、，在掛上拉鉤又彎折時容易把豎向墻筋鋼筋拉移位。對于一端需要在掛上以后再彎折的拉鉤，可以適當加長拉鉤筋平直段，彎折后正好滿足要求。二是在此處彎折時加一固定件，保證墻筋不移位。18墻柱筋收頂時，高低不一致，彎鉤方向不統一。1，因下層待接插筋高度不統一，上部很難保證高度一致。2，電渣壓力焊筋時，焊工不認真調正方向。對于電渣壓力焊收頂鋼筋，制作前應將下層待接插筋統一高度（采用切割方式）；對于機械連接方式要一一測量收頂鋼筋的長度并編號。2，機械連接方式要保證收頂鋼筋彎頭方向一致，可以采用上部筋為加長絲的方法，不建議采用正反絲的做法。19梁柱節點內箍筋間距不均勻1，梁兩方向上部縱筋穿插順序不正確。2，梁箍

8、筋彎鉤不正確導致二排筋間距過大；3，梁腰筋固定時柱箍筋未能按要求分布均勻或柱箍筋本身數量就不足。、如果兩側梁底標高不一致，存在高差時，更容易漏放柱插筋。1，柱頭內箍筋數量不能少，首先梁底模板頂和梁上部縱筋頂部各有一道柱箍筋，柱頭內的箍筋道數不能少于梁高除以100減1。2，特別是在穿腰筋時，柱箍筋要分布均勻，否則柱箍筋不可能調勻。、如果兩側梁底標高不一致時，要在梁底高差范圍內提前放入柱箍筋，再穿高底梁鋼筋。20板上層筋進墻時或降板筋進梁時，根部易被踩踏導致上層筋保護層過大。單純靠墊塊或馬凳來支撐板上層筋，在澆筑時很容易被踩踏并且不容易恢復原狀。在墻豎向筋或梁箍筋上綁一水平筋，讓水平筋支撐板上層筋

9、效果較好。21主體施工時存在的問題不易落實、不清楚有問題；、有問題不及時整改就不容易整改到位；、不配合整改。、提前約定好報驗程序，多次驗收，減少問題積累；比如定位放線完成，墻柱筋完成，梁筋完成，板筋完成和模板完成，分四次報驗；、現場盯著整改；、按現場管理辦法處罰。22臨空墻柱模板支設時易出現錯臺現象在邊柱外側、墻臨空一側（樓梯間、電梯井處）因模板下部無支撐點，一般僅采用鋼管互撐或對拉螺栓盡量下移，很難保證模板被固定牢固而出現錯臺、脹膜現象。2、模板太舊。1、模板下端在臨空側要盡量向下延長一部分，該部分要依靠下層砼澆筑時提前預留的對拉螺栓固定，使模板與下層的砼表面緊密接觸，就可以消除接槎處的錯臺

10、現象；2、舊模板要及時更換。23墻柱模板下側密封不平造成砼跑漿 或填充物進入墻柱內1、墻柱根部砼不平整，模板縫隙大，填密物過深、早強砂漿封閉過晚1、在砼收面時，墻柱砼表面盡量收平；2、填密物不能過深；3、早強砂漿不能封閉過晚。 24樓梯模板支設不牢造成扭斜不平模板支設時頂撐較少并且互不連接，牢固性不好，模板不足以支撐砼澆筑時產生的荷載。1，模板頂撐要滿足支撐要求并互相連接，增加支撐牢固性。2，模板支設要牢固；3、建議采用鋼制定型樓梯模板。25墻上洞遺漏1、土建圖上留洞標示不全，安裝與土建圖不一致。1、在土建施工前，土建圖上的留洞要結合安裝圖，提前繪制，特別是風機房或排煙風機處的過墻洞、消防管洞

11、、電梯井呼喚盒洞、消防箱、電表箱、電梯機房在墻上的曳引機支承鋼梁洞等。26墻上洞標高不準1、不清楚洞頂標高是從建筑標高算起的；2、模板支設不牢固發生變形。1、主體施工時，洞口高度要考慮應從建筑標高算起，要考慮建筑與結構標高有一個裝飾的厚度；2、洞口模板支設要牢固。27柱、墻下部脹模1、下剖對拉螺栓間距過大，下部未加雙螺帽。1、對拉螺栓間距要按方案設置，下部要用雙螺帽。28后澆帶模板私自拆除又回頂；模板支撐缺掃地桿、剪刀撐。1、拆除不報驗；2、超范圍拆除；3、交底不清楚；4、未有防范措施；5、管理和施工人員安全意識不強；6、不愿意花很少的精力去加剪刀撐和掃地桿。1、嚴格按后澆帶獨立支撐批準方案執

12、行，按程序執行；2、拉上警戒線，后澆帶范圍內的嚴禁拆除。 29模板雜物清理1、管理和施工人員認識不足；2、現場無吸塵器；3、不提前安排清理雜物工作。1、柱、墻模板封模前必須清理干凈，封閉后嚴禁雜物再進入柱、墻模板內，柱模板封閉后嚴禁用吹風機和水沖的方法將雜物沖到柱內，只允許用吸塵器和其它粘、拾、取的方法清除。30砼內隨意加水1、施工人員質量意識嚴重缺失；2、管理人員監管不到位。經過實測砼坍落度確實不滿足泵送時，可以采取加減水劑的方法或退場處理；2、發現一次處罰一次。31泵管直接放在鋼筋上1、監管不到位；2、未提前做好準備。在批準澆筑砼前泵管支架必須支設完成。32潤泵管水直接進模板內1、未提前做

13、好交底工作；2、未提前做好排水措施。1、在砼未達到設計標準坍落度時，嚴禁砼入模；2、潤泵水可以通過井道排走或用鋼制容器吊走。33低標號砼進入高標號砼內1、質量意識不高；2、管理人員監管不到位；3、技術措施不到位。1、先澆筑高標號范圍內的砼且至少回補兩次，才能保證振搗后高標號砼達到設計要求；2、如果施工面積過大，在不能保證一次將高標號砼澆筑完成時，必須保證低標號砼與高標號砼未澆筑的部位有一定的安全距離，以防低標號砼進入高標號砼內；3、前后臺應各有一人及時通訊聯系，及時檢查砼標號變換時澆筑的部位是否正確。34爆管時砼直接流在鋼筋上1、管理人員監管不到位；2、現場無保護措施；3、澆筑前準備不充分。1

14、、在澆筑之前在每個泵管接頭部位提前鋪設大塊模板或彩條布，不讓砼直接落在鋼筋上。2、落在鋼筋上的砼要及時清理干凈。35砼漏振不密實1、振搗人員不固定，人員過少，勞累過度，工作面無法正常交接導致漏振。1、振搗人員要固定，人數要滿足，不能疲勞作業，交接班時要清楚。36吊模振搗時根部易出現蜂窩、麻面1、施工時吊模下部不能封閉，工人不敢振搗導致不密實。1、澆筑砼時，砼從吊模內澆筑，可以在梁吊模處形成一定的高差而將吊模底部封閉，等初凝時,再分幾次將砼澆筑完成。37養護不到位、上人過早、砼有裂縫和腳印；砼收面灑水過度。1、進度要求過快，不具備條件就上人；2、養護時間短；3、施工人員圖省事省力；4、管理人員監

15、管不到位。1、不具備上人條件時嚴禁上人；2、放線時只將彈線部位的塑料薄膜用壁紙刀切去，其它部位保留；3、灑水養護時間要按方案執行；4、嚴禁在收面時過度灑水。38澆筑砼時臨時用電電線亂拉亂扯1、安全意識不強；2、監管不到位；3、施工人員少。1、電線要用絕緣掛鉤掛起來，嚴禁在鋼筋上亂拉亂扯，有專人對電線進行處理。39鋼筋污染清理不干凈，施工縫剔鑿不徹底。1、質量意識不強；2、工序安排不合理；3、監管不到位。1、建議在砼收面時就對污染鋼筋進行清理，即省時又省力；2、施工縫剔鑿待砼有一定強度時進行，剔除松散砼和浮漿，嚴禁將砼表面用鋼筋劃槽的做法。40冬季施工天氣過冷或有雪時砼受凍1、冬季施工時，天氣變

16、冷，保溫措施很難做得很到位，砼易受凍；2、當有雪時，化雪又容易形成冰，梁板砼水化熱不足以將冰雪融化并在受凍前達到設計強度，因此容易導致梁板底部表面砼強度降低。1、需要加防凍劑時要及時添加防劑，并及時測量實地氣溫，且防凍劑能夠滿足該氣溫下的施工要求；2、當有雪冰時，嚴禁繼續施工。41砌體植筋位置不準、不牢固。1、放線定位不準；結構對植筋有影響；2、非專業隊伍植筋，不按操作規程施工，結構膠不合格。1、放線定位要認真；2、選擇專業隊伍和合格材料；3、按操作規程施工，特別是鉆孔深度、清孔要報驗，合格后才允許植筋。42砌體放置通筋時，漏放、搭接不符合要求，偏位、進入構造柱內長度不夠。1、未認真進行交底，

17、施工人員不清楚；2、施工人員故意為之或操作不認真；3、現場提供的錨拉筋不滿足現場需要。1、認真交底；2、制定制度；3、監管到位；4、材料要滿足現場需要。43構造柱上下端搭接不夠，加密區高度不夠。1、未認真進行交底，施工人員不清楚；2、施工人員故意為之；3、監管不到位。1、嚴格按圖施工。44構造柱、圈梁、過梁澆筑質量差1、模板套數少，質量差、安裝差；2、砼振搗僅靠模板外振搗，不密實，產生裂縫，頂部填塞，砼觀感差； 3、拆模過早，觀感很差。1、模板套數要滿足正常周轉，模板太舊不允許使用，正確使用脫膜劑，安裝要牢固，特別是底部；2、以內部振搗為主，輔助外部振搗，頂部填塞要認真；3、拆模時必須保證不把砼粘掉，過梁達到拆模強度時才允許拆除，更不允許未達到強度即在過梁上砌墻，導致過梁裂縫。45砌體洞口標高不準，影響門窗安裝1、室內標高控制線放線后又因公共部分