1、河南*建設集團有限公司技術文件施工組織設計支護工程工程名稱 建設單位 監理單位 施工單位 *建設集團有限公司編制日期 年 月 日施工組織設計審批表監理單位： 總監理工程師：編 制 人： 編制日期:項目技術負責： 項目經理：項目經理部審批技術負責人：施工：質量：安全：公司級審批總工程師：工程部：質安科：經營部施工組織設計目錄一、工程概況二、質量、工期、安全、文明施工的工作目標三、樁基施工方案 1、施工工藝 2、設備選型 3、施工順序四、項目經理部組成及勞動力計劃五、主要機械設備、機具、主材計劃六、確保工程質量的組織和技術措施七、施工進度計劃及確保工期的技術組織措施八、確保安全施工的技術組織措施九

2、、文明施工措施和環保措施十、季節施工措施十一、施工現場平面布置圖1、 工程概況1.1工程概況本工程位于洛陽老城區九都路與柳林路交叉口東南側，瀍河西岸，濱河北路以北。本項目由場地內規劃路分割為A、B、C、D四個地塊。D地塊位于該項目的東南角，其東、南、西、北側分別為瀍河、濱河路、新街、市場街南路規劃路。D地塊占地面積134.1畝，總建筑面積694637，主要建筑物11棟33-34層住宅樓1棟28層商務辦公樓、1棟3層幼兒園、臨街商鋪、小學教學樓、小學綜合樓，這個場地有1-2層地下車庫，地下室外輪廓邊線總長度約1440m。周邊環境概況：場地南側濱河北路，道路邊線至紅線之間為城市綠化帶，可以用作放坡

3、場地使用，邊線距離地下室輪廓線最近11m，東側為正在施工的規劃道路，地下室輪廓線距離紅線約7.5m，道路目前正在施工中。其余兩側為規劃道路，存在放坡施工空間。場地周邊環境條件除東側臨正施工道路外，其余均相對較為簡單。基坑支護工程概況：針對場地不同地段地層條件開挖深度和環境條件，共分8個基坑支護剖面段進行支護，如下：1-1剖面采用1:0.5放坡掛網素噴防護，坡邊長度195m2-2剖面采用1:0.5放坡掛網素噴防護，坡邊長度129m3-3剖面采用鋼管微型樁復合土釘墻支護，坡邊長度312m4-4剖面采用1:0.5放坡掛網素噴防護，坡邊長度31m5-5剖面采用1:0.5放坡土釘墻支護，坡邊長度259m

4、6-6剖面采用1:0.5放坡掛網素噴防護，坡邊長度36m7-7剖面采用1:0.5放坡掛網素噴防護，坡邊長度24m8-8剖面采用1:0.5放坡掛網素噴防護，坡邊長度124m1.2 工程地質及水文地質條件概況 擬建場地大部分地段為耕地，地勢平坦，局部為拆遷場地，分布有拆遷后未清除的建筑垃圾。場地標高在128.27-130.32m，最大高差為2.05m。 場地主要分布為人工填土，洛河沖洪積形成的黃土狀粉土、細沙、卵礫石層，上部為形成時間短的黃土狀粉土層，其下為形成時間較短的的細砂層和含有松散、稍密卵石等夾層的全新世卵石層，下部為形成時期較早的中密至密實卵石層。主要地層為（1）素填土；（2）黃土狀粉土

5、夾粉質粘土；（3）細砂；（4）卵石；（4-1）卵石；（4-2）圓礫；（4-3）中砂夾粉土；（4-4）含卵石粉質粘土；（5）卵石；（5-1）圓礫；（5-1）中砂。詳細情況見地質報告。場地內地下水位埋深在地面下5.9-7.5m，地下水類型為潛水，含水層主要為（4）層（5）層及其亞層。二、質量、安全、工期、文明施工的工作目標（一）、質量目標 1、鋼材進場后復試全數合格，報驗手續及時，資料完整；2、進場的水泥、碎石、砂等材料符合設計和規范要求；3、錨桿、土釘、鋼筋網、土釘（錨桿）鉆孔深度、噴射砼面層制作檢驗合格率100%；5、檢驗批質量驗收一次合格率達100%；6、分項工程驗收一次合格率100%。（二

6、）、安全目標1、事故負傷率控制在1.5以下；2、杜絕死亡、觸電、物體打擊、坍塌、滑坡、高處墜落、機械傷害事故；3、管線、設備等重大事故為零；4、突發災害天氣，安全事故為零（三）、文明工地目標 1、搞好食品衛生工作，杜絕食物中毒事故；2、按公司安全、文明標準化要求，創建筑施工現場安全文明標準化工地。（四）、工期目標根據合同要求，確保在保證安全、質量的前提下 天完成全部樁基工程施工。三、支護施工方案 (一)、施工工藝根據我公司類似基坑工程的施工經驗和本工程的主要施工內容，結合工程現場情況以及工期要求，本工程5-5剖面土釘墻施工工藝流程為：分層分段開挖修坡 初噴成孔 驗收制作土釘注 漿編 網焊加強筋

7、噴射砼面層土方開挖修坡初噴土釘成孔 土釘制作安放土釘注漿土釘墻鋼筋網、加強筋鋼筋網噴射混凝土面層1 、基坑邊坡應分段分層開挖，每層開挖深度不得超過2m，預留10cm20cm土體人工修坡，開挖深度在土釘孔位下50cm左右，邊開挖，邊人工修整邊坡。2、土釘成孔： 擬采用人工洛陽鏟成孔，成孔直徑110mm，按設計的孔位布置進行測量定位，標出準確的孔位，成孔深度大于設計長度100mm。3、土釘制作安放：按照設計要求土釘采用18/22鋼筋制作，長度、直徑應符合設計要求，每隔2m焊結一個居中支架，將土釘體安放在孔內，支架構造應不妨礙注漿時漿液的自由流動。4、土釘注漿：注漿漿體用水灰比為0.5純水泥漿(P.

8、O 42.5水泥)，注漿壓力不小于0.6MPa，確保土釘與孔壁之間注滿水泥漿，注漿應由里向外注，需將注漿管插入孔內距孔底約0.250.5m處，孔口用廢編織袋封堵，防止漿液外流。5、土釘墻鋼筋網、加強筋施工編制鋼筋網片：按要求用鋼筋調直機把6.5鋼筋調直，滿足使用要求。在修好的邊坡坡面上，按各坡面設計要求，鋪上一層鋼筋網，網筋之間用扎絲綁扎，間距250mm，鋼筋搭接要牢，網格允許偏差為10mm，鋼筋網鋪設時每邊的搭接長度應不小于300mm并彎成鉤狀，網片與坡面用30cm長112打入邊坡土中固定保證間隙不小于30mm。土釘與面層鋼筋網的連接通過在土釘釘體端部焊接短鋼筋后與加強筋焊接來實現；6、加強

9、筋焊接：加強筋采用14鋼筋，在鋼筋網片上與土釘鋼筋焊接且成網格形狀交叉布置，土釘端頭焊接錨頭，錨頭材料砼土釘桿體相同，長度50mm。7、噴射混凝土面層：混凝土噴射應分層進行，噴射砼順序可根據地層情況“先錨后噴”，土質條件不好時采取“先噴后錨”，噴射作業時，空壓機風量不宜小于9m3/min，氣壓0.5MPa，噴頭水壓不應小于0.15 MPa，噴射距離控制在0.61.0m，噴射砼面層厚度不小于90mm。 噴射混凝土的噴射順序為自下而上，射流方向垂直指向噴射面，防止在鋼筋背面出現空隙。上下層斜茬斜茬長度為噴射厚度的2倍。砼強度達到C20，要求表面基本平整，待上層砼強度達70%后方可進行下一層土方開挖

10、。本工程3-3鋼管微型樁復合土釘墻，微型樁支護施工工藝流程為：鉆機就位鉆進成孔插管 回填石料注漿1 鉆機就位：就位鉆機在工作平臺搭就后，移動鉆機使轉盤中心大致對準護筒中心，起吊鉆頭，位移鉆機，使鉆頭中心正對樁位。樁位偏差應控制在20mm以內，直樁的垂直度偏差不宜大于1%，斜樁的傾斜度應按設計要求做相應調整。保持鉆機底盤水平后，即可開始鉆孔。斜樁成孔時，采用鉆機腳板墊高到要求的方法，用羅盤檢查鉆桿的傾斜度。 2 成孔 ：采用小型鉆機成孔，孔斜小于1%，孔深誤差小于50mm，樁徑誤差小于10mm。微型樁施工時應防止出現穿孔和漿液沿砂層大量流失的現象，可采用跳

11、孔施工、間歇施工和增加速凝劑摻量等措施來進行處理。 3插管：對中插入鋼管，防止偏心，鋼管直徑48或89，通長配置，在鋼管下段1/3范圍內設置梅花眼，注漿前用有彈性的橡膠皮密封。4回填石料：采用0.5-1cm米石，均勻填筑，不得讓異物入孔，并震動鋼管使其密實。碎石的填充量采取體積計算，先計算鉆孔(扣除加筋材料、注漿管的體積)的容積，可獲得每孔應投入碎石的數量。考慮到鉆孔容積計算的誤差和投放時空隙的變化，投入量允許有1020的變化幅度。投入量過小往往是縮徑或碎石級配不良所致，會導致樁身強度不夠。 5 注漿 ：采用硅酸鹽水泥拌制的水灰比約為1:0.5的水泥漿，

12、二次壓力注漿。水泥漿宜用高速攪拌機制漿，以確保攪拌均勻，減少離析，再轉入低速攪拌儲漿桶，邊攪邊注漿。直徑300的微型樁注漿壓力不小于1MP，每米注漿不少于80kg水泥。（二）、設備選型土釘和錨桿成孔設備采用MDL-315D型履帶鉆機和人工洛陽鏟，微型樁成孔采用YG-100型鉆機，注漿設備采用UBL3 /YE7注漿泵。（三）、施工順序1、根據本工程的實際情況，以土方開挖為先導，聽從甲方的安排與土方開挖班組保持溝通，共同確定合理的施工順序。四、項目經理部組成及勞動力配備計劃（一）、項目經理部：本工程實行項目經理負責制，下設項目副經理、項目技術負責、施工員、質檢員、安全員、材料員和鋼筋班、鉆機班、商

13、混供料班等班組，項目管理組織框圖如下：項目經理項目副經理技術負責人技術員鉆機組、鋼筋組、混凝土組施工員質檢員安全員資料員材料員測量員項目部主要人員及崗位職責表見附表1（二）、勞動力配備計劃合理的計算配備勞動力，是有效保障工程進度，提高施工效率，確保工程質量的前提；項目選用勞動力由項目部進行領導，統籌調度，根據工程施工性質，選擇在白天施工，各工種勞動力計劃見附表2：五、主要機械設備、機具及主材計劃（一）、根據工期及技術要求,配備的主要施工設備、機具見附表3：（二）、測量、實驗、檢測儀器設備見附表4其它機具設備將根據工程需要由公司組織調配，同時保證進入場地的設備機具在使用過程中的完整性。（三）、主

14、要材料用量及質量復試計劃見附表5。六、確保工程質量的組織和技術措施（一）、工程質量標準：1、鋼材進場后復試全數合格，報驗手續及時，資料完整；2、進場的水泥、碎石、砂等材料符合設計和規范要求；3、錨桿、土釘、鋼筋網、土釘（錨桿）鉆孔深度、噴射砼面層制作檢驗合格率100%；5、檢驗批質量驗收一次合格率達100%；6、分項工程驗收一次合格率100%。（二）、質量保證體系在項目管理中建立可靠的質量保證體系并保證它的良好運行，是確保工程質量控制活動有序規范開展，確保完成質量目標的有力保障。合理運做質量保證體系，推行全面質量管理，強調工序質量，避免事后監督。上道工序不經質檢員檢查驗收不得進行下道工序施工，

15、保證工序質量是保證整體質量優良的關鍵。為切實有效的達到這一目標，項目部建立從組織體系、工作體系、檢查體系、經濟體系相結合的綜合質量保證體系。質量保證體系框圖（見附圖1）（三）、確保工程質量的技術措施1、施工準備階段質量控制（1）做好現場勘察，查看開挖土層是否與地勘報告符合，提前向業主或有關部門了解基坑周圍已有的建筑，道路情況和支護地段地下設備，管線，等不利于支護工程施工或影響邊坡穩定的情況。（2）參與圖紙會審與技術交底，充分領會設計意圖，并了解設計部門或業主超過規定之外的技術質量要求，編制好施工組織設計，做好各崗的技術交底工作。（3）會同甲方及監理單位搞好基坑上口線及下口線測量定位工作，與土方

16、開挖班組協調使邊坡面開挖盡量平整。經甲方及監理單位復核后按施工圖紙要求布置土釘和錨桿孔位以及微型樁樁位，微型樁樁位偏差小于5cm，傾斜度小于1%樁長。（4）做好外購材料的采購、臺帳記錄、保管工作，并著重做好其復試工作，嚴防不合格或不符合設計要求的材料用于支護工程中。2、施工過程中的質量控制（1） 錨桿：錨桿水平方向孔距誤差不應大于50，垂直方向孔距誤差不應大于100；鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%；錨桿孔深不應小于設計長度，也不宜大于設計長度的1%；安放桿體時，應防止桿體扭壓、彎曲，注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50100，桿體放入角度應與鉆孔角度保持一致；桿體插入

17、孔內深度不應小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液；注漿作業開始和中途停止較長時間，再作業時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿；臺座的承壓面應平整，并與錨桿的軸線方向垂直。（2） 微型樁：樁位偏差應控制在20mm以內，直樁的垂直度偏差應不超過1%，鉆孔到設計標高后清孔；注漿管采用直徑89mm鋼管，直插孔底；碎石用水沖洗后，計算填放，填入量應不小于計算體積的（0.8-0.9）倍，碎石粒徑為0.5-1cm。在填灌過程中應始終用注漿管注水清孔。 注漿：工作壓力

18、應不小于1.5Mpa，二次注漿。注漿時應控制壓力，使漿液均勻上冒，直至翻出孔口為止。（1）混凝土：混凝土采用商品混凝土；要求混凝土攪拌站提供有關商品砼的材質報告，澆注過程中，材料員要每次檢查混凝土運輸車隨車小票；樁基砼骨料采用520mm碎石，細骨料用中砂，砼坍落度采用1822cm；每一車混凝土運至施工現場，必須檢查混凝土的坍落度，符合要求后方可澆注；按規范規定作好砼試塊，組織好養護、試壓等管理工作。（2）鋼筋籠：進入現場的鋼材，必須有合格證，并經復試合格后方可使用，加工過程偏差控制：籠長應控制在±100mm；籠徑±10mm；主筋間距±10mm；箍筋間距±

19、20mm，內加強間距±100mm；施工控制：籠頂標高+30mm，-50mm，水平位移±70mm；鋼筋籠保護層采用“貓耳朵結構”，高度40mm，長50mm。成品鋼筋籠的堆放不宜過高，并用標識牌醒目標識，搬運過程中要嚴禁砸壓；會同監理公司做好檢查、驗收工作，并辦理簽證手續。箍筋應做到綁扎牢固，防止安放時移位、變形。（3）樁位偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于1%，施工過程中嚴把質量關，杜絕斷樁、空心樁、夾泥樁出現。（4）對于施工中出現的如停水、停電等問題，首先要和甲方水電管理部門多取得聯系，了解停水、停電的具體時間。其次，根據樁施工情況及時停止施工，儲備施工用水，滿足施工需要

20、，備電器易損件等。（5）砼澆注過程中，要保證鉆頭始終埋在混凝土中不小于0.5米,對由于拔管過快而導致斷樁的情況，應在提鉆后，鉆頭處采取塑料袋等密封裝置，保證鉆管內不進水,重新下鉆，再灌注。成樁后樁頭掉入泥塊要及時清理。（6）為保證砼灌注的連續性，應以砼質量、鉆管質量方面保證。砼嚴格按配比配料，砼攪拌要有足夠的時間保證其和易性。軟管接頭的橡皮墊要完好，不致泌水；及時檢查、清理排氣閥、減速器內直管是否有砼硬塊等，并檢查鉆頭。（7）在輸送泵前挖集水坑，并用磚鑲邊，清洗設備后，用泵將水抽走。3、工程完工后的質量管理（1）工程施工完畢，應盡快會同有關部門驗收。（2）向業主提交完整的竣工報告，其內容包括：

21、測量復核簽證，各種材料試驗報告，施工記錄，設計變更、竣工圖等。（四）、質量通病的預防1、樁位及樁頂標高偏差的預防樁機就位前詳細復核樁位，驗證其與周圍樁位（至少兩個）的距離確保其準確，樁機就位后，必須平整、穩固。就位完成后由質檢員對樁機垂直度、就位照中情況進行檢查，垂直度控制在1%內，就位誤差控制在20mm以內。拔管過程應嚴格控制混凝土的標高，確保砼的實際標高超過設計標高不低于0.5米，確保砼頂質量達到設計要求。2、鋼筋籠制作安裝與保護層厚度偏差的預防鋼筋籠制作按鋼筋砼施工的有關規范要求進行，鋼筋籠主筋接頭采用閃光對焊，鋼筋接頭相互錯開40d并不少于500mm，同一斷面接頭數量不得超過50%，箍

22、筋采用梅花型點焊，籠頂、底1米范圍內采用滿焊，焊工必須持證上崗，正式焊接前，必須經過試焊，經檢驗合格后才能正式作業。鋼筋籠在制作、運輸、安裝過程中采用加固措施，以加大剛度防止變形。鋼筋籠安放時必須對準孔位，垂直緩慢的靠自重沉入混凝土中，靠自重不能下沉時，開啟震動器，靠震動器沉入混凝土中。鋼筋籠的下喇叭口必須對中，堅固。本工程鋼筋籠主筋保護層厚度50mm,為保證保護層厚度符合設計及規范要求，把保護層偏差嚴格控制在±20mm以內，保護層采用貓耳型，每一層對稱焊接4個，每2米設一層。3、質量通病的預防（1）樁身夾泥是由于下籠過程中籠身彎曲變形過大，造成籠身刮刺孔壁，采取的措施有：鋼筋籠安裝

23、、吊裝、運輸必須確保鋼筋籠不變形，吊裝鋼筋籠采用127的無縫鋼管（壁厚14mm）加固，確保鋼筋籠不變形。籠子底部鋼筋籠喇叭口不對中刺入孔壁，采取的措施有：鋼筋籠制作時喇叭口必須對中，錐體必須牢固，加強驗收，不合格籠子嚴禁使用。（2）斷樁斷樁是由于拔管過程中拔管過快，造成鉆頭脫離混凝土面，使泥漿進入砼斷面造成斷樁。控制措施：拔管過程中必須確保鉆頭始終埋在混凝土面以下，后臺混凝土供應必須連續，不得中斷。（3）空心樁空心樁是指由于鋼筋籠安放到位后，振動器芯管拔管過快造成的樁中心強度不夠的現象，預防措施：拔管過程開啟振動器，控制拔管速度，嚴禁快速拔管。4、進入第 層樁端持力層的控制技術（1）查驗地質報

24、告，確定進入第 層樁端持力層的孔深（2）結合鉆頭取出的巖樣判定，如出現異常，及時通知地質部門及業主、監理單位會同解決。5、埋鉆的預防有時候操作不當，會造成鉆具卡在孔中，鉆具阻力超過鉆具的起拔能力，致使鉆具埋在孔中，俗稱埋鉆，埋鉆的預防措施有：樁機對位必須水平、穩固；鉆進卵石層必須放慢進尺，以防斜孔；鉆到設計持力層后提鉆前，必須使鉆具空鉆1-2分鐘，以利于排凈鉆桿上的土，使提鉆阻力減小，嚴防埋鉆。（五）、確保工程質量的組織措施1、質量控制人員組織結構建立以項目經理為核心，以項目部管理人員、技術人員為主體的質量控制小組。質量控制領導小組成員名單：組長：副組長：成員： 2、嚴格遵守公司項目管理十項基

25、本質量制度：（1）圖紙會審制（2）崗位責任制（3）技術交底制（4）工程定位測量復核制（5）開工許可制（6）項目材料管理制（7）關鍵點責任制（8）生產例會制（9）交工資料管理制（10）崗位經濟責任制3、建立健全崗位責任制（1）項目經理 貫徹實施公司質量方針、目標，對所承包工程質量負全面責任。對公司質量體系文件在本項目的全面落實負責。對總經理負責，負責對項目工程質量、安全、進度等施工全過程管理、監控，全面履行合同條款，滿足業主要求。負責組織與指揮工地全部施工活動及全面行政管理；根據施工情況合理調度；負責協調處理與各職能部門的關系；（2）項目技術負責 認真領會設計圖紙，分析研究工程地質情況，組織編寫

26、施工組織設計；參與圖紙會審及放線工作，做好與技術、質量有關的外部協調；向各崗各工序進行技術交底，及時提出質量保證措施，并經常檢查各工序落實情況，及時解決施工過程中出現的技術問題；負責編寫竣工報告、工程交工驗收工作。（3）施工員落實各項工程管理規定和操作人員的質量責任，對所負責范圍內的工序質量和工程質量負全責。嚴格按圖紙、工藝標準、技術交底和施工規范、規程組織施工，認真落實特殊過程和關鍵工序的作業指導書。組織分項工程質量評定和隱蔽工程驗收，參加單位工程質量驗評。參加質量事故調查分析會，作好比較詳細具體的施工日記記錄，保證施工過程的可追溯性。負責向班組進行技術交底。（4）質檢員 檢查施工用原材料，

27、保證原材料100%合格；負責鋼筋籠的檢查驗收工作，協助班組控制鋼筋籠標高。檢查砼的和易性、坍落度，并負責制作和養護砼試塊及砼試塊制作送檢登記工作。對違背施工規程及設計要求盲目蠻干的工作人員有權作出處罰決定；填寫質檢員交接記錄表，并填寫隱蔽驗收記錄，會同監理進行隱蔽驗收。（5）安全員認真執行上級的安全生產制度及安全措施，主管項目安全工作，對工程安全管理工作及防護工作負全面責任制定項目施工安全技術措施，負責項目安全達標工作。參與項目組織的的安全大檢查和各種安全生產活動。認真學習和遵守各項安全規程和標準，抓好日常安全檢查工作，不違章指揮。接受安全管理部門監督，抓好職工三級安全教育，制止無證人員從事特

28、種作業。認真執行各項安全措施，結合工程特點和安全操作規程，以書面形式向作業班組進行詳細安全技術交底，并認真履行簽字手續。發生傷亡事故及時上報，并組織人員保護現場，搶救傷員和財產，防止事態擴大，積極協助事故調查。對危險部位的防護和專業性較強的工作，要做好詳細技術交底，同時組織作業班組進行質檢，合格后報有關部門驗收方可投入使用。定期進行安全生產考評工作，杜絕安全事故的發生（6）材料員 負責提供合格原材料，并進行驗收，做到水泥、鋼材有出廠合格證；有計劃進料，做到施工不缺料；負責設備易損件的采購與保管工作。（7）工長 組織班組人員按圖紙要求成樁；協助班組技術員做好孔位、鋼筋籠標高、樁頂標高控制工作；負

29、責安排對樁機的維修、保養工作；做好本班組的安全、質量檢查工作；（8）鋼筋籠班（組）長 嚴格按圖紙要求下料，按技術交底進行制作，鋼筋籠制作誤差不得超過規范規定。負責電焊機、切割機的維修、保養工作。協助監理、質檢員對鋼筋籠進行檢查驗收。七、施工進度計劃及確保工期的技術、組織措施 （一）、工程施工工期目標施工工期目標：30日歷天。施工進度計劃詳見施工進度計劃表見附表6（二）、確保工期的技術組織措施1、嚴格按設計及施工規范要求的組織施工，加強工序管理，保證各工序一次合格，杜絕返工。2、安排好作業順序及機械設備走向、順序。3、加強信息反饋及時總結經驗，發現問題及時解決。4、保證機械設備的配件供應，及時維

30、修。5、組織精良隊伍，按進度提供勞動力保證。6、建立現場協調機構，最大限度提高工作效率。7、做好充分的施工前準備，確保按計劃施工。8、對于施工中能遇到的問題，有預防及處理措施。9、開展勞動競賽，提高積極性。八、確保安全施工的技術組織措施（一）、安全目標1、事故負傷率控制在1.5以下；2、杜絕死亡、觸電、物體打擊、坍塌、高處墜落、機械傷害事故；3、管線、設備等重大事故為零；4、突發災害天氣，安全事故為零（二）、成立安全管理領導小組， 任組長， 任副組長，成員有 、 、 、 。（三）、安全管理措施1、項目部建立后，要建立新進工地人員的安全教育制度項目管理人員的安全值日制度安全生產文明施工獎懲辦法。

31、2、進入現場必須遵守安全生產紀律。3、堅持安全技術交底制度，施工前對全體人員進行全員安全宣傳教育。4、施工前和施工過程中, 要經常對設備進行安全性能檢查。5、嚴禁違章操作。6、電器維修要有專業電工維修，設專人管理機電設備。（四）、確保安全施工技術措施1、樁機：施工人員時刻注意樁架及各連結部分的穩定情況。2、液壓支腿的平穩操作及配電盤的運轉情況，動力頭運轉情況，鉆桿鉆進情況。對鋼絲繩各種聯結銷子，離合器、剎車片等要經常檢查。3、一切用電設備要有相應的防雨措施。4、按照操作技術規程進行各工種操作作業。5、安全保衛要堅持預防為主、確保重點的指導思想，保證本工程安全。九、文明施工措施和環保措施（一）、

32、文明管理施工目標：公司“文明工地”。（二）、文明施工措施文明施工是現代化施工的一個重要標志，是施工企業一項基礎性的管理工作。加強現場管理，保證施工井然有序,對提高投資效益和保證工程質量具有重要意義。1、抓好經常性地文明施工教育，提高施工人員文明施工的自覺性，做到言語、舉止、施工文明。2、現場出入口懸掛橫幅并標明企業全稱，設置安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌及安全警示牌。3、現場出入口設專職保衛人員，并履行門衛管理制度及交接班記錄制度。4、施工現場的場地應當平整，無坑洼和凹凸不平，雨季無積水。5、施工現場的道路應暢通無阻，滿足運輸、消防的要求。6、現場生活區與生產區應分離，生產區出入口處設置醒

33、目的安全標志，生活區設立垃圾堆放池，垃圾應及時清理，保持良好的生活環境。7、辦公室保持清潔衛生，懸掛各種規章制度、施工進度圖、天氣晴雨表等。8、宿舍內應保證有足夠的生活空間，嚴禁存放施工材料、機具和其他雜物；禁止使用電爐及其他用電加熱器具；建立衛生值日制度，做到天天有人打掃，保持室內清潔衛生、通風良好。9、食堂應遠離廁所、垃圾堆等污染源；室內保持清潔衛生，室外設置密閉式泔水桶；炊事員必須取得健康證，做好個人衛生，堅持做到四勤（勤理發、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲）；不出售腐爛變質食物，搞好食品衛生，預防食物中毒。10、廁所設專人負責，經常進行清掃、沖刷、消毒，防止蠅蛆孽生。11、各種成樁材類必須分

34、類存放，做到散材成方、型材成垛。12、加強施工用水、用電管理，做到無長流水、無長明燈。13、現場管理人員必須持證上崗，佩戴胸卡；全體職工服裝整齊統一。14、定期進行文明施工檢查評比，對成績優異的集體和個人予以表揚和獎勵。（三）、環保措施 遵守國家有關環境保護的法律、法規，有效控制現場各種粉塵、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害。1、經常進行環境保護教育，提高現場施工人員環境保護意識，做到人人講環保、事事重環保。2、防治施工噪聲污染（1）合理安排施工工序，將容易產生噪音的工序安排在對周邊群眾生活影響最小的時段進行。（2）對產生噪聲和振動的施工機械、機具，應采取消聲、吸聲、隔聲等有效

35、控制和降低噪聲。（3）夜間運輸車輛進入施工現場，嚴禁鳴笛，裝卸材料應做到輕拿輕放。（4）對因生產工藝要求或其他特殊需要，確需在當日22時至次日6時期間進行有噪聲工作的，施工前應會同建設單位到有關部門提出申請，經批準后方可進行夜間施工，并公告周邊居民。3、防止大氣污染（1）對施工現場裸露的地面應當經常灑水，對水泥、土方、消解的白灰等粉塵源進行覆蓋、遮擋。（2）施工現場若有混凝土攪拌工序，則該工序所在場所應采取封閉、降塵措施。（3）從事土方、渣土和施工垃圾運輸應采取密閉式運輸車輛或采取覆蓋措施。（4）嚴禁在施工現場焚燒含有有毒、有害化學成分的廢料、油氈、油漆、垃圾等各類廢棄物。4、防治固體廢棄物污

36、染。施工車輛運輸砂石、土方、渣土和建筑垃圾時，必須采取密封、覆蓋措施，避免泄露、遺撒，并按指定地點傾卸，防止固體廢物污染環境。5、防止廢水污染。施工現場應設置排水溝及沉淀池，現場廢水不得直接排入市政污水管網和河流。6、防止市容污染。施工現場出入口處應采取保證車輛清潔的措施，避免輪胎帶泥污染街道。7、建立與周圍社區定期聯系制度，聽取意見，對合理的意見應采納處理，并做好相關記錄。十、季節施工措施（一）、雨季施工措施：1、做好現場的排水系統，將地面雨水及時排出場外，并安排好抽水設備，防止場地內積水。2、維護場內的運輸道路，修設路旁排水溝及場內排水溝，做到有組織排水，以保證水流暢通，雨后不滑、不陷和不

37、存水。3、檢查施工現場配電箱、輸配電線路防水防潮措施；所有機械設備搭設防雨棚；機電設備采取防雨、防淹措施,機座均應墊高，不得直接放在地面上。4、雨前對所有庫房、辦公室、宿舍等做全面檢查，做好防雨防風工作。5、雨期施工期間，必須派專人晝夜值班，并做好搶險材料和人力準備，及時排除險情。6、雨后對所有用電設備及電線、電桿做全面檢查，發現問題及時處理。（二）、冬季施工措施1、冬季施工時間：日平均氣溫連續5d低于5 或11月15日為冬季施工開始日期；日平均氣溫連續5d高于5 或3月15日為冬季施工結束日期。2、根據樁基工程的進度計劃，材料部門提前組織保溫材料、供暖設備等進場。3、作好工地臨時供水管道的保

38、溫工作。4、安排專人進行氣溫觀測，作好記錄，與氣象部門保持聯系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊。5、鋼筋負溫焊接，采用電弧焊接方法，當環境溫度低于-20不得施焊。6、雪地或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接物件時，應采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。7、施工時應防止雪水直接灌入砼內，同時加強坍落度檢測，保證混凝土強度。十一、施工現場平面布置圖36河南*建設集團有限公司項目部管理機構配備及崗位職責表工程名稱： 施工單位：*建設集團有限公司 附表1職 務姓 名職 稱學 歷崗 位 職 責項目經理編制項目管理規劃大綱，組織編制項目管理實施規劃，全面管理項目施工，協調各部門工作及外部工

39、作，對項目管理實施規劃中的信息管理、成本管理、建章立制、合同管理負責。項目副經理協助項目經理編制、實施項目管理規劃大綱，組織編制項目管理實施規劃，管理項目施工，協調各部門工作，對項目管理實施規劃中的信息管理、成本管理、建章立制、合同管理負責技術負責參與編制并落實項目管理實施規劃，對項目管理實施規劃中的技術管理、質量管理、施工方案及技術組織措施管理負責。施 工 員項目日常施工管理。質 檢 員工程分部分項工程質量檢查安 全 員負責現場的安全工作，確保安全施工。材 料 員施工材料管理與原材料質量預控資 料 員主要負責資料的整理和有關技術資料的編制。施工隊長混凝土灌注樁勞動力工種分布工程名稱： 施工單位：*建設集團有限公司 附 表2序號工種人數崗 位 職 責備 注1鉆工負責操作樁機、樁機安拆、對位、鉆孔、鋼筋籠安放，樁機移位2砼工負責混凝土輸送泵的操作、保養，檢查混凝土的攪拌質量3鋼筋工負責鋼筋籠制作4電焊工負責鋼筋籠對接、焊制。5機修工負