1、房屋樓面裂縫的分析與防治措施    摘 要： 全現澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫，是目前較難克服的質量通病之一，特別是住宅工程樓板的裂縫發生后，往往會引起投訴、糾風、以及索賠要求等。現結合施工實踐中的經驗和教訓，以及裂縫的防治處理，重點介紹以施工為主、兼顧設計和材料因素分析樓面裂縫的成因及綜合性防治措施。 關鍵詞： 樓面； 裂縫； 索賠 中圖分類號： TV543+.6 文獻標識碼： A 文章編號： 1009-8631（2013）03-0024-02 一、設計中的重點加強部位 從住宅工程現澆樓板裂縫發生的部位分析，最常見、最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處的房

2、屋在離開陽角1米左右，此通病在現澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其原因主要是混凝土的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設計角度看，現行設計規范側重于按強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特征等因素作綜合考慮，配筋量因而達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫兩個方面剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板混凝土的自由變形，因此在溫差和混凝土收縮變化時，板面在配筋薄弱處首先開裂，產生45度左右的斜角裂縫。根據上面的原因分析，建議業主和設計單位對四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間（每個陽角僅限一個房間）全長配置，并且適

3、當加密、加粗。實踐證明，凡采納或按上述設計的房屋，基本上不再發生45度斜角裂縫，已能較滿意地解決好樓板裂縫中數量最多的主要矛盾，效果顯著。 對于外墻轉角處的放射形鋼筋，根據實踐檢驗，認為作用較小。其原因是放射性鋼筋的長度一般不大（約1.2米左右），當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強而仍按分離式設置構造負彎矩短筋時，45度的斜向裂縫仍然會向內轉移到放射筋的末端或外側，而當采用了雙向鋼筋加密、加強后，縱橫兩個方向的鋼筋網的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂縫的發生和轉移，并且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導致鋼筋交叉重疊，將板面的負彎矩鋼筋下壓，減少了板面

4、負彎矩筋的有效高度，同時現澆時鋼筋彎頭（即拐腳）容易翹起造成平倉困難，所以建議重點加強加密雙層雙向鋼筋即可。 二、商品混凝土的性能改善 目前已普遍采用泵送商品混凝土進行澆筑，但受劇烈的市場竟爭，導致各商品混凝土廠商以采用加大粉煤灰摻量，低價位、低性能的混凝土外摻劑，以及細度模數、含泥量較高的中細沙作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此建議有關部門牽頭，盡快加強商品混凝土廠商的行業管理，并根據成本投入比例，相應合理地提高商品混凝土的市場價格，促使商品混凝土廠商轉變觀念，控制好原材料質量，選用高效優質混凝土外摻劑，改善和減少混凝土的收縮性，建立好控制體系是一項改善混凝土質量和性能的根本性工作。 另

5、一方面承包商在訂購商品混凝土時，應根據工程的不同部位和性質提出對混凝土品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質，導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現場應嚴格控制好商品混凝土的塌落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質量。 三、施工中應采取的主要技術措施 樓面裂縫的發生除以陽角45度斜角裂縫外，還有兩類：一是預埋線管及線管集散處，二是施工中周轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域。現從施工角度進行綜合分析，并分類采取以下幾項主要技術措施。 （一）重點加強樓面上層鋼筋網的有效保護措施。鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂

6、縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護層比較容易正確控制。但當墊塊間距放大到1.5米時，鋼筋網的合理保護層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在1米左右。 與此相反，樓面上層鋼筋網的有效保護，一直是施工中的一大較難問題。其原因為：板的上層鋼筋一般較細軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業，造成施工人員眾多、行走時分頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網的鋼筋小撐馬設置間距過大，甚至不設（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分

7、離式配筋的拐腳支撐）。 在上述四個原因中，前兩條是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進。但后兩個原因卻在施工中必須大大加以改進。對于第三原因可采取下列綜合措施加以解決： 1.盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋和模板封鑲收頭應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量。 2.在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處搭設（或鋪設）臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。 3.加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，必須行走時應自覺沿鋼筋小馬撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。 4.安排足夠數量的鋼筋

8、工（一般應不少于34人或以上）在混凝土現澆前及現澆中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發生處（四周陽角處、預埋線管處以及大垮度房間處）應重點整修。 5.混凝土工在澆筑時對裂縫的易發生部位和負彎矩筋受力最大區域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。 （二）預埋線管處的裂縫防治。 預埋線管，特別是多根線管的集散處是截面混凝土受到較多消弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預埋線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不重于混凝土的收縮和受拉方向時，一般不會發生樓面裂縫。反之，預埋線管的直徑較大，開間寬

9、度也較大，并且線管的敷設走向又重合于混凝土的收縮和受拉力方向時，就容易發生樓面裂縫。因此，對于較粗的線管或多根線管的集散處，應增設垂直于線管的短鋼筋網加強。建議增設的抗裂短鋼筋采用6-8，間距150毫米，兩端的長度應不小于300毫米。 線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土灌筑順利和振搗密實。并且當線管數量眾多，使集散口的混凝土截面大量削弱時，宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各212的井字形抗裂構造鋼筋。 （三）材料吊卸區域的樓面裂縫防治。目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之

10、間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此，當樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的養護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間“雪上加霜”。除了大開間的混凝土總收縮值較小、開間又大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的受力裂縫。對于這類裂縫防治的綜合措施如下： 1.主體結構的施工速度不能強求過快，樓層混凝土澆筑后的必要養護（一般不宜24小時）必須獲得保證。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在6-7一層天為宜，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養護時間。 2.科學安排樓層施工作業計劃，在

11、樓層混凝土澆筑完畢的24小時以前，可限于做測量、定位、彈線等準備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擠振動。24小時以后可先分批安排吊運少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減少沖擊振動力。第3天方可開始吊卸鋼筋管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。 3.在模板安裝時，吊運（或傳遞）上來的材料應做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。 4.對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區域部位的模板支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區域的抗擊振動荷載

12、，并在該區域的新筑混凝土表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發生。 （四）加強對樓面混凝土的養護。混凝土的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發生。但實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，因此樓面混凝土往往缺乏較充分和較足夠的澆水養護延續時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護，并建議采用HL等品種養護液進行養護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。 四、對裂縫的彌補處理 在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發生。當這些樓面裂縫發生后，應在樓地面和天棚粉刷之前預先做好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據經驗，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾