1、建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料建筑設備安裝識圖與施工第第6章章 通風與空調工程的設備與材料通風與空調工程的設備與材料 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料第六章6.1 6.1 通風工程常用的材料與機具通風工程常用的材料與機具 6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 6.3 6.3 風管支吊架的形式與安裝風管支吊架的形式與安裝 6.4 6.4 空調設備及部件的安裝空調設備及部件的安裝 6.5 6.5 管道及設備的保溫及其保護層的安裝管道及設備的保溫及其保護層的安裝 6.6 6.6 通風空調系統的調試與驗收通風空調系統的調試與驗收 通風與空調

2、工程的設備與材料通風與空調工程的設備與材料建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v 6.1 6.1 通風工程常用的材料與機具通風工程常用的材料與機具 6.1.1 常用的工具常用的工具 1手工工具手工工具a)直線剪 b)彎剪 直線剪和彎剪兩種，用于剪切厚度不超過1.5mm的薄鋼板 鍘刀剪 鍘刀剪剪切厚度為0.62.0mm的鋼板 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料 劃線工具6.1 6.1 通風工程常用的材料與機具通風工程常用的材料與機具建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料2 機械操作工具： SAF-7型單平咬口折邊機及SAF-5型聯合角咬口折邊機正視圖 1-進料

3、端靠尺 2-操作機構 3-調整螺母 4-成型段靠尺6.1 6.1 通風工程常用的材料與機具通風工程常用的材料與機具建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料3檢測工具：檢測工具： 為了保證工程的質量符合設計及規范的要求，需要隨時對風管的為了保證工程的質量符合設計及規范的要求，需要隨時對風管的制作及安裝進行檢查，常用的檢測工具有：經緯儀、水準儀、水平尺、制作及安裝進行檢查，常用的檢測工具有：經緯儀、水準儀、水平尺、不銹鋼尺、鋼卷尺、游標卡尺、吊墜等；不銹鋼尺、鋼卷尺、游標卡尺、吊墜等；6.1 6.1 通風工程常用的材料與機具通風工程常用的材料與機具建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備

4、與材料v 6.1.2 常用的材料 1、主材、主材 主材主要是指板材和型鋼，板材又分為金屬板材和非金屬材料兩類。常用主材有： 金屬板材是制作風管和風管配件的主要材料，其表面應平走滑，厚度應均勻一致，無凹凸及明顯的壓傷現象，不得有裂紋、結疤、砂眼、夾層和刺邊等情況，但允許有緊密的氧化鐵薄膜。常用的金屬板材有普通鋼板、鍍鋅薄鋼板、鋁板、不銹鋼板和塑料復合鋼板等。普通薄鋼板普通薄鋼板：普通鋼板俗稱黑鐵皮，其厚度一般為0520mm，具有良好的機械強度和加工性能，價格比較便宜，所以在通風工程中應用最為廣泛。但其表面較易生銹，故在應用前應進行刷油防腐。鍍鋅薄鋼板：鍍鋅薄鋼板：鍍鋅薄鋼板是用普通薄鋼板在表面鍍

5、鋅制成的，因其表面呈銀白色故又稱白鐵皮，厚度為02520mm，通風與空調工程中常用的厚度為0515mm，鍍鋅層的厚度應不小于002mm。鍍鋅薄鋼板的表面有鋅層具有良好的防腐性能，故使用時一般不需作防腐處理。鍍鋅薄鋼板的表面應光滑潔凈，且有鍍鋅特有的結晶花紋，其表面不得有大面積的白花、鋅層粉化等嚴重損壞的現象。鍍鋅薄鋼板一般用于制作不受酸霧作用的，在潮濕環境中使用的風管。鍍鋅薄鋼板施工時，應注意使鍍鋅層不受破壞，以免腐蝕鋼板。1金屬板材建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料 6.1.2 常用的材料鋁及鋁合金板：鋁及鋁合金板：用于通風空調工程中的鋁板多以純鋁制作，有退火的和冷作硬化的兩種

6、。鋁板的加工性能好，有良好的耐腐蝕性，但純鋁的強度低，它的用途受到了限制。鋁合金板以鋁為主，加入一種或幾種其他元素制作而成鋁合金板具有較強的機械強度，比重輕，塑性及耐腐蝕性能也很好，易于加工成型。鋁及鋁合金板在摩擦時不易產生火花，因此常用于通風工程中的防爆系統。鋁板風管和配件加工時，應注意保護材料的表面，不得出現劃痕等現象，劃線時應采用鉛筆或色筆。不銹鋼板：不銹鋼板：不銹鋼板又叫不銹耐酸鋼板，其表面有鉻元素形成的鈍化保護膜，起隔絕空氣，使鋼不被氧化的作用。它具有較高的強度和硬度，韌性大，可焊性強，在空氣、酸及堿性溶液或其他介質中有較高的化學穩定性。由于不銹鋼板具有表面光潔，不易銹蝕和耐酸等特點

7、，所以不銹鋼板多用在化學工業輸送含有腐蝕性介質的通風系統中：但是，為了不影響不銹鋼板的表面質量，特別是它的耐腐蝕性能，在加工和存放過程中都應特別注意，不應使板材的表面產生劃痕、刮傷和凹穴等現象，因為其表面的鈍化膜一旦被破壞就會降低它的耐腐蝕性。加工時不得使用鐵錘敲打，避免破壞合金元素的晶體結構，否則在被鐵錘敲擊處會出現腐蝕中心，產生銹斑并蔓延破壞其表面的鈍化膜，從而使不銹鋼板表面成成腐蝕。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料 6.1.2 常用的材料 塑料復合鋼板：塑料復合鋼板：塑料復合鋼板是在普通薄鋼板的表面上噴一層0204mm厚的軟質或半硬質塑料膜。這種復合板既有普通薄鋼板的切斷

8、、彎曲、鉆孔、鉚接、咬口、折邊等加工性能和較強的機械強度，又有較好的耐腐蝕性能。常用于防塵要求較高的空調系統和一l070的耐腐蝕系統的風管。在一般的通風空調系統中，加工風管所采用的板材厚度，應按設計要求選用，若無設計要求時，可按表6.16.3 來選用 知識拓展：高、中、低壓風管知識拓展：高、中、低壓風管 根據風管系統工作壓力的大小，空調系統中將風管的類型分為高、中、低壓三類，當系統的工作壓力P500Pa時，定義風管為低壓系統；當系統的工作壓力介于500Pa、1500 Pa時即(500PaP1500Pa)定義為中壓風管，當系統工作壓力大于1500 Pa時定義為高壓風管，在施工中，除了板材選擇需要

9、根據風管的類型選擇外，在風管系統施工完成后進行嚴密性檢驗，同樣需要根據風管的類型檢查風管的漏風量。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料 6.1.2 常用的材料 表表6.1 鋼板風管板材厚度鋼板風管板材厚度 （單位：（單位：mm） 類別風管直徑D或邊長b圓形風管矩形風管除塵系統風管中、低壓系統高壓系統D(b)3200.50.50.751.5320D(b) 4500.60.60.751.5450D(b) 6300.750.60.752.0630D(b) 10000.750.751.02.01000D(b) 12501.01.01.02.01250D(b) 20001.21.01.2按設

10、計2000D(b) 4000按設計1.2按設計 注：1、螺旋風管的厚度可適當減小10%15%。 2.排煙系統風管鋼板厚度可按高壓系統確定。 3.特殊除塵系統風管鋼板厚度符合設計要求。 4.不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料6.1.2 常用的材料 表表6.2 鋁板風管和配件板材厚度鋁板風管和配件板材厚度 圓形風管直徑或矩形風管大邊長/mm鋁板厚度/mm 1003203606307002000200040001.01.52.0按設計表表6.3 不銹鋼風管和配件板材厚度不銹鋼風管和配件板材厚度 圓形風管直徑或矩形風管大邊長/mm不銹鋼板厚度/mm10

11、0500500112012502000200040000.50.751.01.2建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料 6.1.2 常用的材料 在通風與空調工程中，常用的非金屬材料有玻璃鋼風管、硬聚氯乙烯板等。玻璃鋼風管玻璃鋼風管：玻璃鋼是由玻璃纖維與合成樹脂組成的一種輕質高強度的復合材料，具有較好的耐腐蝕性、耐火性和成型工藝簡單等優點。它是一種新型建筑材料，由它制成的通風管道、配件和部件等，廣泛應用于紡織、印染等生產車間，含有腐蝕性氣體和大量水蒸氣的通風系統。玻璃鋼風管及配件的加工制作，一般在玻璃鋼廠用模具生產，保溫玻璃鋼風管可將管壁制成夾層，中間可采用聚苯乙烯、聚氨脂泡沫塑料、蜂

12、窩紙等材料填充。玻璃鋼風管及配件制品的內外表面應平整光滑，外表面應整齊美觀，無裂紋，厚度均勻，邊緣無毛刺，不得有氣泡、分層現象。法蘭與風管、配件應形成一個整體，并與風管軸線成直角。法蘭平面的不平度允許偏差不應大于2mm。玻璃鋼風管在安裝和運輸時，應注意不得碰撞和扭曲，并嚴禁敲打、撞擊，以防止復合層的破壞、脫落及界皮分層等。安裝前應將風管、配件及部件存放在有這樣的地方，不得放在露天出曝曬。 中、低壓系統有機玻璃鋼風管板材厚度如表6.4所示2非金屬材料建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料 6.1.2 常用的材料 圓形風管直徑D或矩形風管長邊尺寸b壁厚D(b) 2002.5200D(b)

13、 4003.2 500D(b) 8004.0 800D(b) 12504.8 1250 D(b) 20006.2表6.4 中、低壓系統有機玻璃剛風管板材厚度 （mm)建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料6.1.2 常用的材料 硬聚氯乙烯板：硬聚氯乙烯板：硬聚氯乙烯板又稱硬塑料板，具有一定的機械強度、彈性和良好的耐腐蝕性以及良好的化學穩定性，又便于加工成型，所以在通風工程中得到廣泛的應用。但硬聚氯乙烯板的熱穩定性較差，一般在一1060之間使用。 硬聚氯乙烯板表面應平整、光滑、無傷痕，厚度應均勻，不得含有氣泡和未塑化雜質，顏色為灰色，允許有輕微的色差、斑點及凹凸等。塑料風管和配件的板材

14、厚度如表6.5所示圓 形矩 形風管直徑板材厚度風管大邊長板材厚度1003203606307001000112020003456120320400500630800100012501600200034568 表表6.5 塑料風管和配件的板材厚度 （單位：（單位：mm） 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料 6.1.2 常用的材料3型鋼型鋼 通風空調工程中，除了采用板材用于加工制作風管和配件外，還需用大量的型鋼，用來制作風管法蘭、支架和部件的框架等。常用的型鋼有扁鋼、角鋼、圓鋼、槽鋼等。要求型鋼的外觀應全長等形、均勻，無裂紋和氣泡，無嚴重的銹蝕現象。 型鋼的斷面形式型鋼的斷面形式 扁鋼

15、扁鋼不等邊角鋼不等邊角鋼等邊角鋼等邊角鋼圓鋼圓鋼工字鋼工字鋼槽鋼槽鋼建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料6.1.2 常用的材料4其他材料其他材料 其他材料在通風與空調工程中，常用的其他材料主要包括用于砌筑各種風道的磚、石、混凝土等材料 知識拓展：風管用新材料技術知識拓展：風管用新材料技術 隨著我國的經濟發展及改革開放的進行，越來越多的新材料在空調系統中應用，復合型酚醛風管、纖維織布風管不斷在工程上應用，它們質量輕、安裝便捷，只是由于造價等原因沒有上述風管應用普遍。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料2、輔助材料、輔助材料 1墊料墊料 墊料主要用于風管法蘭接口連接、空氣過

16、濾器與風管的連接以及通風、空調器各處理段的連接等部位作為襯墊，以保持接口處的嚴密性。它具有不吸水、不透氣和較好的彈性等特點，其厚度為35mm，空氣潔凈系統的法蘭墊料厚度不能小于5mm，一般為58mm。工程中常用的墊料有石棉繩、橡膠板、石棉橡膠板、乳膠海綿板、閉孔海綿橡膠板、耐酸橡膠板、軟聚氯乙烯塑料板和新型密封墊料等，可按風管壁厚、所輸送介質的性質以及要求密閉程度的不同來選用。 橡膠板。橡膠板。常用的橡膠板除了在一50-150溫度范圍內具有極好的彈性外，還具有良好的不透水性、不透氣性、耐酸堿和電絕緣性能和一定的扯斷強力和耐疲勞強力。其厚度一般為35mm。 6.1.2 常用的材料建筑設備安裝識圖

17、與施工6通風與空調工程設備與材料 石棉繩。石棉繩。石棉繩是由礦物中石棉纖維加工編制而成?？捎糜诳諝饧訜崞鞲浇娘L管及輸送溫度大于70的排風系統，一般使用直徑為35 mm。石棉繩不宜作為一般風管法蘭的墊料。 石棉橡膠板。石棉橡膠板。石棉橡膠板可分為普通石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板兩種，應按使用對象的要求來選用。石棉橡膠板的彈性較差，一般不作為風管法蘭的墊料。但高溫(大于70)排風系統的風管采用石棉橡膠板作為風管法蘭的墊料比較好。 閉孔海綿橡膠板。閉孔海綿橡膠板。閉孔海綿橡膠板是由氯丁橡膠經發泡成型，構成閉孔直徑小而稠密的海綿體，其彈性介于一般橡膠板和乳膠海綿板之間，用于要求密封嚴格的部位，常用于空

18、氣潔凈系統風管、設備等連接的墊片。其他。其他。有關單位研制以橡膠為基料并添加補強劑、增粘劑等填料，配置而成的淺黃色或白色粘性膠帶，用作通風、空調風管法蘭的密封墊料。這種新型密封墊料(XM一37M型)與金屬、多種非金屬材料均有良好的粘附能力，并具有密封性好、使用方便、無毒、無味等特點。XM一37M型密封粘膠帶的規格為：7500mm12mm x 3mm，7500mm20mm3mm，用硅酮紙成卷包裝。 另外，8501型阻燃密封膠帶也是一種專門用于風管法蘭密封的新型墊料，多年來已被市場認可，使用相當普遍。 6.1.2 常用的材料建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料26.1.2 常用的材料螺

19、栓和螺母螺栓和螺母 螺栓和螺母用于風管法蘭的連接和通風設備與支架的連接，一般使用六角螺栓和六角螺母配套使用。六角螺栓按產品等級(精度)分為C級和A級、B級。C級主要適用于表面比較粗糙、對精度要求不高的鋼(木)結構、機械和設備上；A級和B級主要適用于表面光潔、對精度要求較高的機械、設備上。六角螺栓按螺紋的長短分為部分螺紋和全螺紋兩種，通常采用部分螺紋螺栓，在要求較長螺紋長度的場合，可采用全螺紋螺栓。螺栓的規格以螺栓的公稱直徑公稱直徑螺桿長度螺桿長度表示。六角螺母按其產品等級也可分為C級、A級和B級。C級螺母(粗制螺母)應用于表面比較粗糙、對精度要求不高的機械設備或結構上，A級、B級螺母(精致螺母

20、)應用于表面粗糙度小、對精度要求較高的機械設備或結構上。 在通風與空調工程中，鉚釘主要用于板材與板材、風管或部件與法蘭之間的連接。常用的鉚釘有抽芯鉚釘、半圓頭鉚釘和平頭鉚釘等幾種 3鉚釘鉚釘建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料3、消耗材料、消耗材料 6.1.2 常用的材料消耗材料主要是指在通風與空調工程的加工制作和施工過程中使用，但安裝完成后又無其原形存在，在工程中被消耗掉的材料，如在工程中使用的氧氣、乙炔氣、鋸條、焊條等。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 1加工階段簡介加工階段簡介 1）準備階段）準

21、備階段:準備工作主要包括繪制加工草圖、選料、配備好加工機具和人員、安排好運輸工具、加工場地、板材的整平、除銹、劃線等工作 包括板材的剪切、折方或卷圓、連接等工序。金屬風管詳細加工的工藝流程如下圖所示： 2)加工制作階段加工制作階段: 3)裝配階段裝配階段 這個階段是風管加工制作過程的收尾階段，是對加工制作好的產品進行質量檢查、刷油防腐、管段編號和運輸等 ；建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 （注：無設計要求時，鍍鋅風管成品不噴漆）建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與

22、連接風管與部件加工制作與連接 這個階段是風管加工制作過程的收尾階段，是對加工制作好的產品進行質量檢查、刷油防腐、管段編號和運輸等 4)完成階段完成階段2加工階段的具體過程加工階段的具體過程1）劃線：）劃線： 所謂劃線，就是利用幾何作圖的基本方法，劃出各種線段和幾何圖形的過程。在風管和配件的加工制作時，按照風管和配件的空間立體的外形尺寸，把它的表面展成平面，在平板上根據它的實際尺寸劃成平面圖，這個過程稱為風管的展開劃線。 2） 剪切：剪切：板材的剪切就是將板材按照劃線的形狀進行裁剪下料的過程 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料3）連接：）連接： 根據連接的口的不同，可將連接分為拼接

23、拼接、閉合接閉合接和延長接延長接三種； 拼接拼接是把兩張板材的板邊相連，以增大板材的面積，適應風管及配件的加工要求。 閉合接閉合接是把板材同合成風管和配件時，其板邊相連的縱向對口縫的連接。 延長接延長接是把短管連成長管或將配件的各分段節拼裝成成品或半成品的連 接 ； 在通風空調工程中，用金屬薄板加工制作風管和配件時，其加工連接的方法有咬口連接、鉚接和焊接三種。咬口連接咬口連接是最常見的連接方式。a)適用條件：適用條件：咬口連接適用于板厚12mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板，板厚10mm的不銹鋼板和板厚15mm的鋁板。 b)咬口的種類及其適用場合：咬口的種類及其適用場合：根據咬口斷面結構的不同，常見

24、的咬口形式可分為單平咬口、單立咬口、轉角咬口、聯合角咬口和按扣式咬口，如圖 6.5 所示v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料 c) d) e) 圖6.5 咬口的種類（注B：咬口寬度）a)單平咬口 b)單立咬口 c)聯合角咬口 d)按扣式咬口 e)轉角咬口 a) b)v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料c）咬口寬度的確定：）咬口寬度的確定：風管和配件的咬口寬度B(如圖6.5所示)，與所選板材的厚度和加 工咬口的機械性能有關，一般應符合表6

25、.14 的要求。v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 d）咬口留量的確定）咬口留量的確定：咬口留量的大小與咬口的寬 B、重疊層數和加工方法以及使用的加工機械等有關。一般對于單平咬口、單立咬口和轉角咬口，其總的咬口量等于三倍的咬口寬度，在其中一塊板材上的咬口留量等于一倍的咬口寬度，而在另一塊板材上是兩倍的咬口寬度。聯合角咬口和按扣式咬口的總咬口留量等于四倍的咬口寬度，在其中一塊板材上的咬口留量為一倍的咬口的寬度，而在另一塊板材上為三倍的咬口寬度。例如，選用05m厚的鋼板加工制作風管，若采用單平咬口連接時，選用的咬口寬度為7mm，則咬口留量為7mm3=21mm，在其中

26、的一塊板上為7mm，在另一塊板上為7mm2= 14mm。若采用聯合角咬口連接時，則咬口寬度選定為6mm，咬口留量為6mm4=24mm，在其中的一塊板上為6mm，而在另一塊板上為6mm3=18mm。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料鋼板厚度/mm單平、單立咬口寬度B/mm角咬口寬度B/mm0.5以下0.51.01.01.26881010126778910v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 表表6.14 咬口寬度表咬口寬度表 e)咬口的加工過程：咬口的加工過程：板材咬口的加工過程，主要是折邊(打咬口)和咬合壓實咬口的加工可分為手工加工和機械加工兩種。

27、)手工咬口：手工咬口：手工咬口就是利用簡單的加工工具，靠手工操作的方法進行風管和配件加工的過程。手工咬口使用的工具有硬質木錘、木方尺、鋼制小方錘和各種型鋼等；單平咬口的加工過程如圖6.6所示。聯合角咬口的加工過程如圖6.7所示。 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 圖圖 6.6 單平咬口的加工過程單平咬口的加工過程 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料圖6.7 聯合角咬口的加工過程 v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.

28、2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 )機械咬口：機械咬口：機械咬口常用的加工機械有多種型號，性能各不相同，常用的咬口機械主要有直線多輪咬口機、圓形彎頭聯合咬口機、矩形彎頭咬口、按扣式咬口機和咬口壓實機等。利用咬口機、壓實機等機械加工的咬口，成型手整光滑，生產效率高，操作簡便，無噪聲，大大改善了勞動條件。目前生產的咬口機體積小，搬動方便，既適用于集中預制加工，也適合于施工現場使用。焊接連接：焊接連接：風管及其配件在利用板材進行加工制作時，除采用咬口連接之外，對于通風或空調管道密封要求較高或板材較厚不宜采用咬口連接時，還廣泛地采用焊接連接。 a)適用條件：在風管及配件加工

29、所選板材厚度較厚時，若仍采用咬口連接，則會因機械強度較高而難于加工，且咬口質量也較差，這時應采用焊接。一般情況下，焊接連接適用于板厚12mm的薄鋼板，板厚1.0mm的不誘鋼板和板厚d15mm的鋁板。 b)焊接方法及其選擇：焊接方法及其選擇：可根據工程需要、工程量大小、選用材料的類型及厚度以及裝備條件等，選用適當的焊接方法。常用的焊接方法有氣焊(氧乙炔焊)、電焊、錫焊、氫弧焊等建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料 電焊電焊一般用于厚度大于l2mm的普通薄鋼板的焊接，或用于鋼板風管與法蘭之間的連接：電焊的預熱時間短、穿透力強、焊接速度快，焊接變形比氣焊小，但較薄的鋼板容易焊透為了保持風

30、管表面的平整，特別是矩形風管，盡量采用電焊焊接：焊接時焊縫兩邊的鐵銹、污物等應用鋼絲刷清除干凈，在對接焊時，因為風管板材藪薄不必做坡口，但應在焊縫處留出05lmm的對口間隙；搭接焊時應留出10mm左右的搭接量。焊接前，將兩個板邊全長平直對齊，先把兩端和中間每隔l50200mm點焊好，用小錘進一步把焊縫不平處打平，然后再進行連續焊接。氣焊氣焊用于板材厚度為083mm鋼板的焊接，特別是厚度在0812mm之間的鋼板，在用于制作腿管或配件時，可采用氣焊焊接。由于氣焊的預熱時間長，加熱面積大，焊接后板材的變形大，將會影響風管表面的平整，因此一般只在板材較薄，電焊容易燒穿，而嚴密性要求較高時采用。氣焊也可

31、用于板材厚度大于15mm的鋁板連接，但不得用于不銹鋼板的連接，因為氣焊時，在金屬內發生增碳作用或氧化作用，使接縫處金屬的耐腐蝕性能降低，而且不繡鋼的導熱系數小，線膨脹系數較大在氣焊時加熱范圍大，易使板材發生撓曲。v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 錫焊錫焊是利用熔化的焊錫，使金屬連接的方法。錫焊僅用于鍍鋅薄鋼板咬口連接的配合使用。由于它的焊縫強度低，耐溫低，所以在通風與空調工程中很少單獨使用。在用鍍鋅鋼板加工制怍風管時，盡量采用咬口或鉚接連接，只有

32、在對嚴密性要求較高或咬口補滿時才采用錫焊。一般是把錫焊作為咬口連接的密封用。錫焊用的烙鐵或電烙鐵、錫焊膏、鹽酸或氯化鈉等用具和涂料必須齊備，錫焊必須嚴格進行接縫處的除銹方可焊接牢固。焊接時，應先把焊縫附近的鐵銹、污物等清除干凈當烙鐵加熱后，再用烙鐵熔化焊錫即可進行焊接。焊接前，應在薄鋼板施焊處涂上氯化鋅溶液，如為鍍鋅鋼板則涂上50的鹽酸溶液，然后即可進行錫焊。焊接后，應用熱水把焊縫處的錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續腐蝕鋼板。 氬弧焊氬弧焊是利用氬氣作保護氣體的氣電焊。由于有氬氣保護了被焊接的金屬板材，所以熔焊接頭有很高的強度和耐腐蝕性能，且由于加熱量集中，熱影響區域小，板材焊接后不易發生變形，

33、因此該焊接方法更適合用于不銹鋼板及鋁板的焊接。鋁板焊接時，焊接口必須脫脂及清除氧化膜，可以使用不銹鋼絲刷進行除銹，然后用航空汽油、工業酒精、四氯化碳及木精等清洗劑進行脫脂處理。焊口清除干凈后應盡快進行焊接，否則，焊口又會重新受污而影響質量。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 c)焊縫形式及其選擇：焊縫形式及其選擇：風管焊接時應根據風管和配件的結構形式和焊接方法的不同來選擇焊縫形式。常用的焊縫形式有對接縫、角縫、搭接縫、搭接角縫、扳邊縫和扳邊角縫，如圖6.8所示 鉚接連接鉚接連接 ： 鉚接是將兩塊要連接的板材扳邊搭接

34、，用鉚釘穿連并鉚合在一起的連方法如圖6.9所示。 在設計要求采用鉚接或鍍鋅鋼板厚度超過咬口機械的加工性能時，還需使用鉚接除用于板材之間的連接外，還常用于風管、部件或配件與法蘭之間的連 接。當管壁厚度l5mm時，常采用翻邊鉚接，為避 免管外側受力后產生脫落，鉚接部位應在法蘭的外側：鉚接前，應根據板材的厚度來選擇鉚釘的直徑、鉚釘的長度以及鉚釘之間的間距等。鉚釘的直徑應為板厚的2倍，但不得小于3mm。為了能打成壓帽以壓緊板材，鉚釘長度L=2十(1520)d，其中d為鉚釘的直徑，為連接鋼板的厚度。鉚釘與鉚釘之間的中心距一般為40l00mm，嚴密性要求較高時，其間距還應小一些：鉚釘孔中心到板邊的距離應保

35、持(34)d。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 圖6.8 焊縫的形式 a)對接焊縫 b)搭接焊縫 c)扳邊焊縫 d)角焊縫 e)搭接角縫 f)扳邊角焊縫建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 圖6.9 鉚接 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 機械鉚接機械鉚接是通風與空調工程中常用的鉚接方法之一，其中手提式電動液壓鉚接鉗是一種效果良好的鉚接機械。 圖6.10手

36、提式電動液壓鉚釘鉗1、磁性鉚釘座 2、弓鉗 3、鉚克及沖頭 4、油缸5、按鈕開關 6、油管 7、電線 8、角鋼法蘭 9、風管建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 3金屬風管的加工與加固金屬風管的加工與加固 1)風管的加工風管的加工 圓形風管的加工圓形風管的加工：圓形風管的加工，通常采用手工或機械進行。手工加工前應將剪切好的板材先做好咬口然后將板材貼在工作臺上的圓管墊鐵上壓圓，再用拍板修整，使咬口能互相扣合，再把咬口打緊打實，最后用木方尺整圓，找圓時木方尺用力應均勻不宜過大，以免出現明顯的痕跡，直到風管的圓弧均勻為止。

37、 機械加工是用卷園機進行滾壓該機適用于厚度為2mm以內，板寬為2000mm以內的板材卷圓。卷圓機由電動機通過帶輪和蝸輪減速，經齒輪帶動兩個下輥旋轉，當板材送人輥輪間時上輥因與板材之間的摩擦力而轉動，從而將板材壓成圓形。操作時，應先把咬口附近的板邊，在鋼管上用手工拍圓，再把板材送人上下輥之問，復子帶動扳材轉動，板材即被壓成圓形。上下輥的間距可以隨時進行調節：扳材經卷囂機卷圜后，再由咬口機壓實，就成為圓形風管。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料矩形風管的加工：矩形風管的加工：在矩形風管的加工制作中，當風管的周長小于板寬時，即用整張鋼板寬度折邊成型，可設一個角咬口，如圖6.11a所示；

38、當板寬小于周長，大于周長的一半時，可設兩個角咬口，如圖6.11b、C所示；當周長很大時，可在風管的四個邊角分別設四個角咬口，如圖6.11d所示。 v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 風管加工制作的要求風管加工制作的要求：制作風管時，劃線、下料要正確，板面應保持平整，咬口縫應緊密，防止風管與法蘭尺寸不匹配，而使風管起皺或扭曲翹角。咬口縫寬度應均勻，縱向接縫應錯開一定距離，以不降低風管質量為準。焊接風管的焊縫應平整，不應有氣孔、砂眼、凸瘤、夾渣及裂紋等缺陷，焊接后的變形應進行校正。 圓形和矩形直風管的管段長度，應根據實際需要和板材的規格而定，一般管段長度為1.84.

39、0m。風管的加工長度應比實測時的計算長度放長3050mm。當風管的外直徑或外邊長小于或等于300mm時，其允許偏差為一20mm；當外直徑或外邊長大于300mm時，其允許偏差為一30mm；管口平面度的允許偏差為2mm；矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料圖 6.l1矩形風臂咬口設置示意圖a)一個角咬口 b、c、)兩個角咬口 d)四個角咬口方法蘭的制作：方法蘭的制作：a)風管法蘭制作材料，和螺栓要按表6.10選用。 b)法蘭加工前，要調整好型鋼外形，再按長、短下料，其長面角鋼立翼切去一半成45。組對時要

40、平整，偏差不超過 2/1000，兩翼應垂直。 v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料風管規格/ mm法蘭用料規格配用螺栓規 格mm配用鉚釘規 格mmAB角鋼規格mm螺孔鉚孔1(mm)孔數/個1(mm)孔數/個1201202547.5412816012061608200120616082008250120610160820081025081232016081020010250320124002001012v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料

41、v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 c)焊接時，只焊背面，不得焊平面和里面，四角要焊牢。 d)鉆孔時，孔距要相同，位置應處于型鋼面中心， 鉚釘孔與螺孔應交叉設置e)法蘭內邊應比風管外邊大23mm。f)法蘭與風管連接：板厚小于1.5mm，選用翻邊鉚接；大于1.5mm可翻邊后斷續焊或滿焊。風管與扁鋼法蘭連接，可選用翻邊或焊接。翻邊尺寸一般為69mm，翻邊要平整，不能有孔洞。如下圖所示 圖6.11 矩形風管法蘭建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 圓法蘭制作圓形風管的形式見圖6.12所示，制

42、作材料和螺栓應按表6.8選用，法蘭螺栓及鉚釘的間距，低、中壓系統應小于150mm，高壓系統應小于100mm。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 表6.10 矩形風管法蘭尺寸表(部分）風管外徑Dmm法蘭用料規格配用螺栓規格mm配用鉚釘規格mm型鋼規格bs (mmmm)螺孔鉚孔1(mm)n1/個1(mm)n1/個80902047.544.5M6201001101201301406建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 比如圖紙中，地下車庫排風及

43、排煙系統的P(Y)-1中800*400的風管，采用法蘭連接方式進行連接，選用角鋼的規格為L30*3，打孔規格9.5mm，一共需要打孔18個，長邊6個，短邊3個均布，選用螺栓的規格為M8*25，對于風機的圓形接口，接口尺寸600，選用角鋼規格L30*4，采用鉚釘連接的方式，鉚孔的規格5.5，一共打鉚釘孔16個，選用鉚釘規格5*10。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 2)風管的加固風管的加固 對于直徑或邊長較大的風管，為了避免風管斷面變形和減少管壁在系統運轉中，由于震動而產生的噪聲，就需要對風管進行加固。 圓形風管的

44、加固：圓形風管由于其本身的強度較高，而且風管兩端的法蘭起到一定的加固作用，因此，一般不再考慮風管自身的加固。只有當圓形風管的直徑大于或等于800mm，且其管段長度大于1250mm或管段總表面積大于4m2時，每隔l500mm才加設一個扁鋼加固圈，并用鉚釘固定在風管上。為了防止咬口在運輸或吊裝時裂開，圓形風管的直徑大于500mm時，其縱向咬口的兩端用鉚釘或點焊固定。矩形風管的加固：與圓形風管相比，矩形風管自身的強度低，易于產生變形。施工及驗收規范規定：當矩形風管的大邊長大于或等于630mm，保溫風管大邊長大于800mm，管段長度在1250mm以上，或低壓風管的單邊平面積大于12m2，中、高壓風管大

45、于10m2時，為了減少風管在運輸和安裝中的變形，制作時必須采取加固措施。 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 接頭起高的加固法接頭起高的加固法(即采用立咬口即采用立咬口)。雖然可節省鋼材，但加工工藝復雜，且接頭處易于漏風，所以目前采用的較少。 在風管或彎頭中部采用角鋼框加固。在風管或彎頭中部采用角鋼框加固。這是一種使用較普遍的加固方法。選用角鋼的規格可以略小于法蘭的規格，當矩形風管的大邊長在1000mm以內時，可采用L 254的角鋼做加固框；當大邊長l000mm1600 mm時，可采用L304的角鋼做加固框。也可采

46、用對角凸棱及L304的角鋼加固框同時使用，見圖6 .13（a）,加固框之間或加固框與管端法蘭之間的間距為l2001400mm。加固框必須鉚接在風管的外側，見圖6.13（b）,鉚釘的間距與鉚接法蘭相當。當風管邊長在15002000mm時，除采用加固框加固外，還應在風管外側的對角線上鉚接L 304的角鋼加固條。圖6.13 矩形風管的加固 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 風管內壁設置縱向肋條加固。用1015mm厚的鍍鋅鋼板條壓成三角棱形()作為加固肋條，鉚接在風管的內壁上：這種加固方法一般很少采用，僅用于外形要求美觀

47、的明裝風管，但潔凈系統不能使用：風管壁上滾槽加固。風管展開下料后，先將壁板放到滾槽機械上進行十字線或直線滾槽，加工出凸棱，大面上的凸棱呈對角線交叉，然后咬口、合縫，但在風管展開下料時要考慮到滾槽對尺寸的影響。不保溫風管的凸棱凸向外側，保溫風管凸向內側。這種方法工藝簡單，不需要加固鋼材。但僅適用于邊長不大的風管，且在空氣凈化系統中不能使用該加固法： 風管大邊角鋼加固。它是在風管的大邊側采用角鋼框或在對角線上鉚接角鋼加固條進行加固，而在風管的小邊側不做任何加固。這種方法適用于風管大邊尺寸在加固規定范圍之內，而風管的小邊尺寸卻較小，不在加固的規定范圍之內的風管。該法施工簡單，可節省人工和材料，但其外

48、觀不美觀，因此，明裝風管較少采用。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 金屬風管的部件制作：金屬風管的部件制作：4工程中常見的風管配件有彎頭、三通、四通、變徑管（也稱大小頭）、天圓地方、來回彎等；這些配件制作時，通常采用畫法幾何中的平行線法、求實長線法、放射線法、三角形法、梯形法等方法來下料及展開，這方面內容較多，請參看有關書籍。下面以P(Y)-1系統為例介紹配件的名稱：建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空

49、調工程設備與材料5v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 風管及配件之間的連接：風管及配件之間的連接：圖6.14 法蘭與風管的連接1)法蘭連接 加工制作的風管和配件，在未安裝前，應先裝上法蘭，風管和法蘭的連接可采用翻邊、鉚接或焊接，見圖6.14所示。當風管與扁鋼法蘭連接時，可采用610 mm的翻邊，將法蘭套在風管上，并使之接觸緊密。翻邊尺寸不能太大，防止遮住螺栓孔，使安裝不便 當風管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于l5 mm時，可采用翻邊鉚接。鉚接時先將法蘭與風管用直徑45mm的鉚釘鉚接起來，再用小錘將 管端翻邊。 如果風管壁厚大于l5 mm時，風管與角鋼法蘭連接

50、可采用焊接。一種是翻邊后，將風管法蘭點焊在一起，另一種是將風管的管端縮進法蘭45mm，然后沿風管周邊焊滿。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料2)抱箍連接抱箍連接 抱箍連接又稱為抱帶連接，如圖6-15所示。它是將加工好的抱箍套在風管上，將兩根風管對在一起，在箍內墊上氣密性材料(浸過油的棉紗或廢布條)，上緊螺栓即可。v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 圖6.15 抱箍連接 圖6.16 插入連接 3)插入連接插入連接插人連接是將帶凸棱的連接短管插入風管的端部，接口外部用抽芯鉚釘或自攻螺絲加以固定，為保證其嚴密性，插口處用膠帶密封，見圖6-16所示。建筑設

51、備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 雙面鋁箔復合風管制作：雙面鋁箔復合風管制作：6 雙面鋁箔復合保溫風管是指兩面覆貼鋁箔、中間夾有聚氨酯或酚醛泡沫絕熱材料的板材制作的風管。由于其具有外形美、不用保溫、隔聲性能好、施工速度快、安全衛生等優點國內多有采用。如本工程使用的管材，空調風管采用的就是鋁箔復合風管。1) 板材下料、成形：板材下料、成形：矩形鋁箔復合保溫風管的四面壁板可由一片整板切3個 90豁口、兩個45邊口折合粘接而成；也可由兩片整板、4片 整板切口、切邊拼合粘接而成，如圖6.17所示板材厚20mm、板寬1200mm

52、、長度為4000mm;；當風管長邊尺寸160mm或風管兩邊之和1120mm，或三邊（四邊長度）之和1080mm（1040mm）時，風管可按板材長度做成每節4米，以減少管段接口； 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 圖6.17 切口、切邊成形a)一片法 b)二片法 c) 二片法 d) 四片法 圖6.18 風管板材拼接方式 a)切45角粘接 b)中間加“H”形連接件拼接建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 風管板材可以拼接，如圖6.18所示，

53、當風管長邊尺寸 l600mm ，可切45角直接粘接，粘接后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶；當風管長邊尺寸1600mm時，板材的拼接需采用“H”形專用連接件，以增強拼接強度； 風管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；彎頭、三通、 四通、大小頭的圓弧面或折線面應等分對稱劃線。風管每節管段(包括三通、彎頭等管件)的兩端面應平行，與管中線垂直 ; 采用機械壓彎成形制作風管彎頭的圓弧面，其內弧半徑300mm時，軋壓間距宜在5070mm。軋壓深度不宜超過5mm ; 矩形彎管應采用內外同心弧形或內外同心折線形，曲率半徑宜為一個平面邊長；當采用其他形式的彎管(內外直角內斜線外直角)，平面邊長500mm時應設置彎管導流片

54、。導 流片數量按平面邊長b確定；當l000mmb500mm時設l片；當1500mmb1000mm時設兩片；當b1500mm時設3片。導流片設置的位置：第l片為62處，第2片為b4處，第3片為b8處 ； 導流片可采用PVC定型產品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧，兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板上(連接板也可用鍍鋅板裁剪而成)組成導流板組。在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線，在組合彎頭時將導流板組用粘合劑同時粘上。導流板組的高度宜大于彎頭管口2mm，以使其連接更緊密 。建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 2）合口粘結、

55、貼膠帶：）合口粘結、貼膠帶： 鋁箔復合保溫風管所用的膠粘劑需按板材廠商認定的專 用膠粘劑。如另行采購不同品牌膠粘劑，必須做粘接效果對比試驗，并經監理、板材廠商檢查、認可后方可使用 ； 矩形風管直管段，不管是同一塊板材粘接，還是幾塊板材組合拼接，均須準確，角線平直。風管組合前應清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。在粘合前需預組合，檢查拼接縫全部貼合無誤時再涂粘合劑；粘接前的時間控制與季節溫度、濕度及膠粘劑的性能有關，批量加工前應做樣板試驗，確定最佳粘合時間； 管段組合后，粘接成形的45角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不小于20mm。用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏

56、差應符合規定，粘接組合后的管段應垂直擺放至定形后方可移動； 風管的圓弧面或折線面，下完料、折壓成弧線或折線后，應與平面板預組合無誤后再涂膠粘接，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感 ；建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料3）法蘭下料、粘接、管段打膠：）法蘭下料、粘接、管段打膠：)法蘭下料，風管定型后粘接兩端面法蘭連接件，檢查法蘭端面平面度偏差及對角線偏差應符合規定。復合材料風管法蘭與風管板材的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法 ； 當復合風管組合定型后，風管4個內角的粘接縫及法蘭 連接件四角內邊接縫處用密封膠封堵，使泡沫絕熱材料及膠粘劑不裸露。涂密封膠

57、處，應清除油漬、水漬及灰塵、雜物 ； 低壓風管長邊尺寸2000mm時，中高壓風管長邊尺寸1500mm時，風管法蘭材料宜采用鋁合金。當風管采用金屬法 蘭連接件，其外露金屬須采取防止“冷橋”結露措施。矩形風管法蘭主要連接形式及適用范圍見表6.9所示 長邊尺寸630mm的矩形風管在安裝插接法蘭時，宜在四角粘貼厚度105mm的90鍍鋅板墊片；直角墊片寬度應與風管板材厚度相等，墊片邊長不小于50mm。也可在插接法蘭四角采用PVC加強件；v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加

58、工制作與連接 4)風管的加固：風管的加固： 風管內、外支撐橫向加固點數量及縱向加固間距，見表 6.10。鋁箔復合風管的法蘭連接處可視為一個縱(橫)向加固點；風管加固的基本形式及加固件見表6.11。風管的加固也可采用角鋼或U形、UC形鍍鋅吊頂龍骨外加固或十字支撐式內加固，增加風管板面與加固點的接觸面，使風管受風壓后少變形、不脹開 ;建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 表表6.9 矩形風管法蘭連接形式及使用范圍矩形風管法蘭連接形式及使用范圍 （單位：（單位：mm）建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2

59、 6.2 風管與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 表6.10 雙面鋁箔復合風管橫向加固數量（個）、縱向加固間距表壓力/Pa3003105005107507601000110012501260150015102000長 邊 尺 寸 /mm10630111164080011111281010001111122101012501111122126015001112222151017002222222171020002222223聚氨酯類縱向加固間距/mm1000800600400酚醛類縱向加固間距/mm800600400建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.2 6.2 風管

60、與部件加工制作與連接風管與部件加工制作與連接 表6.11 風管內加固形式及加固件 建筑設備安裝識圖與施工6通風與空調工程設備與材料v6.3 6.3 風管支吊架的形式與安裝風管支吊架的形式與安裝 1. 風管的托架風管的托架風管沿墻、柱敷設時，常采用托架來承托管道的重量，風管能否安裝得平直、穩定，主要取決于支架安裝的是否合適。托架是由橫梁和抱箍兩部分構成，當風管斷面尺寸較大，重量較重時，在托架橫梁和墻壁之間還應增加一個斜撐。安裝時，托架橫梁固定在墻壁或柱子上，風管安裝在橫梁上，然后用抱箍將風管固定在托架橫梁上。托架的安裝形式如圖6.20、6.21所示。 管道知識拓展：支架的安裝方法管道知識拓展：支