1、質量管理部2015年度上半年工作總結2015年度上半年以來，質量管理部在公司領導的指導下，在各部門的大力支持下，緊緊圍繞公司整體工作思路和重點，認真履行各項工作職能，進一步轉變工作作風，改進工作方式，較順利完成本年度上半年的工作。現將上半年工作情況匯報如下： 一、部門主要工作完成情況：1、生產加工工作：1-6月份，累計安排721批次生產加工，全部按時完成了“加工訂單”的編制及向加工供方的下發；簽訂加工合同607份，合同金額915.393萬元；完成K3中勾稽發票229張，發票金額 1303.059萬元。1）原材料訂料工作： 加工原材料（主材）的定料及合同額：完成14個項目、15批次、2

2、86.209噸加工原材料（主材）的訂料工作，簽訂合同11份，合同金額93.625萬元。供方名稱訂料重量（噸）合同數量（份）合同金額（萬元）天津慶鵬207.778668.189通 四 海78.431525.436合 計286.2091193.625 常用加工原材料價格走勢分析：1-3月份，黑件加工原材料的價格呈整體急速下降，春節后一個月達到最低點，比1月份平均下降了約550元/噸。雖然4、5月份有小幅上漲，目前的價格在2700元左右。詳見下圖“2015年黑件原材料價格走勢圖”。鍍鋅管、鍍鋅板等加工原材料價格呈整體下降趨勢，較年初平均下降約800元/噸。詳見下圖“2015年鍍鋅加工原材料價格走勢圖

3、”。由于鋼材市場蕭條、價格下降，影響了帶鋼的正常供應，導致加工原材料生產周期延長，特別是對于批量小、非常規的加工原材料，訂料周期更長，訂料問題在一定程度上制約了整體加工周期。2）生產加工、鍍鋅與核算工作：完成59個項目、673批次、1002.631噸加工件的生產，以及457.441噸加工件的鍍鋅，簽訂合同569份，合同金額720.930萬元。此合同金額包括一些供方的加工和鍍鋅費用，如：滄州清鵬、天津慶鵬等自主安排鍍鋅的，與這些供方簽訂的合同中包含相應的鍍鋅費用。 1-6月份主要供方完成的加工、鍍鋅生產量：供方名稱加工重量（噸）合同數量（份）合同金額（萬元）加工中心206.500103125.2

4、88北建大禹169.0652259.440三鵬駿業81.4638722.651三河騰宇72.9801320.132天津慶鵬106.4342445.848滄州清鵬153.6317398.658兆日盛鑫27.236116.598德鑫通盛45.1088528.783德州坤實77.6101149.880百創盛業18.7912012.392京運偉業28.5868129.043大廠運達241.840964.640亞林鍍鋅84.661321.261中 意 德130.940331.091總 計1444.845535625.705 1-6月份主要零配件加工供方的加工合同額：供方名稱合同數量（份）合同金額（萬元）

5、南皮保興819.847南皮榮騰84.189鑫匯寶文源73.717滄州臨港24.830總 計2532.583 按事業部統計的1-6月份的加工、鍍鋅量與合同額：部 門訂單數量（個）加工鍍鋅重量（噸）合同數量（份）合同金額（萬元）事業一部232356.410207147.420 事業二部107289.94862130.369 事業三部96462.73395163.960 事業四部53130.0764450.486 國際事業部160391.138138183.864 其 它3132.8562344.830 合 計6791663.162569720.930 3）鋁材訂貨工作：1-5月份，完成14個項目、

6、19批次、74.126噸鋁材的訂料工作，簽訂合同18份，合同金額133.947萬元。后期，鋁材加工轉入事業部。 各鋁材供方的鋁材供貨量： 部 門訂單量（個）重量（噸）合同量（份）合同額（萬元）一 部89.101316.694二 部813.950324.830三 部1231.5741158.284四 部615.208526.390國際部74.22747.626其 它10.06710.122合 計4274.12627133.9471-5月份，鋁材原料訂貨總量為74.126噸；其中，江蘇宇馬鋁材訂貨量為63.226噸，占訂貨總量的86%；山山鋁業鋁材訂貨量為10.9噸，占訂貨總量的14%。供方名稱訂

7、料重量（噸）合同數量（份）合同金額（萬元）江蘇宇馬63.226 25115.284 河北山山10.9 218.663 合 計74.126 27133.947 下表和右表分別是在各供方的鋁材訂料及分配到各事業的鋁材訂料分配表，以及相應占比圖： 鋁錠價格走勢分析：根據2015年長江有色價格市場報價，1-6月份鋁錠平均價12853元，鋁錠價格整體低于2014年，均價同比下降3.6%。下圖、表為2014上半年及2015上半年各月鋁錠價格走勢圖及平均價格對比：年 度1月份2月份3月份4月份5月份6月份平均值2014年137221312712460130441316713290133332015年1286

8、0127101294012870127901295012853 鋁材深加工工作：1-5月份，共計完成14個項目、20批次鋁材深加工安排，簽訂合同12份，合同金額15.058萬元。按事業部統計的鋁材深加工合同額如下：部 門項目數量（個）合同數量（份）合同金額（萬元）事業一部210.048事業二部210.996事業三部320.396事業四部223.587國 際 部430.674其 它139.357合 計141215.0582、質量檢驗工作：1）加工檢驗工作:1-6月份，共計完成62個項目（包括售后、補貨、庫存及潤和公司）、626批次、5390種加工件的檢驗工作，抽查加工件達到30099件。其中11

9、3種不合格，加工件種類不合格率為2.1%。部 門檢驗情況不合格種類（單位：種）檢驗批次（批）檢驗種類（種）抽檢數量（種）返工返修報廢逐一檢驗降級使用事業一部21014607095111809事業二部817504086443018事業三部91468259100223事業四部47399195408010國際事業部1391181625148403潤 和309636741013501其 它28169138100010合 計626539030099944224342）采購件的檢驗或驗證工作：完成運到基地36個項目、101種類采購件的檢驗及驗證工作，抽查242件。3、供方管理工作：1）組織完成了供方管理相

10、關文件的修訂工作，包括：年度加工總合同、加工合同、年度鍍鋅總合同、鍍鋅合同、年度運輸總合同、運輸合同、供方管理辦法、加工質量保證書等，并在溝通的基礎上，組織與21家供方簽訂年度總合同，包括：16份加工總合同，16份質量保證書，3份鍍鋅總合同、2份運輸總合同。2）開發符合條件的新供方，1-6月份，除在生產加工環節走訪加工合格供方外，還新啟用、開發合作加工與噴塑供方3家，包括：兆日盛鑫、張家口博經、北京興民，通過引入新的加工供方，進一步拓展加工業務范圍，降低加工成本。4、質量管理體系工作：1）組織對溫室公司體系文件的換版修訂工作，根據公司的改革、組織結構和工作程序的調整，組織對質量手冊、各部門支持

11、性文件、質量記錄匯編進行了重新修訂。2）組織制定潤和公司質量管理體系認證實施計劃；與中安質環、中大華遠認證中心咨詢潤和質量管理體系認證情況；全面開展潤和公司質量管理體系文件的撰寫工作。5、安全工作：1）組織完成溫室、潤和及富民公司綜合安全目標管理責任書和駕駛員安全責任書的修訂與簽訂工作，包括：溫室公司18份安全責任書和14份駕駛責任書；潤和公司9份安全責任書和3份駕駛責任書；富民公司與3家基地入駐公司的安全責任書和3份駕駛責任書。2）針對“興東方模具公司火災事件”，組織順義基地各部召開了安全工作會議；組織對順義基地、通州基地研發事業部、潤和保溫被廠進行安全檢查6次；組織策劃并實施6月份安全月的

12、相關活動，制定了“2015年度安全月活動計劃”；組織順義基地各部門的全體員工進行了安全生產培訓、演練，共計78人參加。3）按照安全標準化工作要求，完成1-6月份溫室及潤和公司安全標準化網上自查自報和各類安全記錄的編制工作，包括：安全責任書、各季度安全生產工作會議紀要、周安全檢查等。6、售后服務工作：協調、落實并審核售后維修費用，包括：2010051、2011051、2012086、2013023、2013345、2014511等52個項目的售后服務工作，其中無償售后服務項目38個，維修成本3.061萬元。由于現場維修大部分由相關事業部組織落實，因此，大部分的維修費用還未上報，有償售后服務項目1

13、4個，由事業部直接操作有償售后。二、存在的問題及解決措施:1、部門員工的綜合能力亟待提高。目前，質量部根據部門工作職責，分為體系與安全管理組、生產加工組與質量檢驗組，但由于大部分員工的綜合能力欠缺，完全勝任部門工作職責的人員很少，工作質量、效率，以及發現問題、解決問題等能力亟待提高。特別是遇到項目集中、交叉工作較多時，凸顯出人員能力對部門整體工作造成的壓力。改進措施：鼓勵員工學技術、鉆業務、開展部門內部培訓、編制部門工作流程與細則，并借助生產加工與質量檢驗人員內部溝通的便利，提高員工綜合的工作能力、協調能力，使質量部員工逐步朝一職多能的方向轉化，使檢驗人員能夠在項目集中時，協助生產人員計算訂料

14、單、安排加工、協助解決加工過程中的問題；生產人員也能夠在檢驗項目集中、人手不夠的情況下，承擔檢驗任務；特別是能夠使部門全體員工逐步勝任質量體系與安全管理工作。2、部門工作失誤。1）2015513項目日光溫室和單棟大棚的桁架加工、檢驗沒有能夠有效控制，造成加工件發到基地后，發現鍍鋅管表面劃痕嚴重、光澤發暗，整體外觀質量較差。主要問題如下： 檢驗問題：檢驗人員在對此項目桁架鍍鋅管進行檢驗時，疏忽了對鍍鋅管表面的劃痕、外觀問題。 定尺料問題：定尺鍍鋅管的吹鍍鋅層附著力差，造成加工時滾輪模具與鍍鋅管劃痕較多。 供方的供貨問題：天津慶鵬供貨的6米標準鍍鋅管是京鵬公司從沒有用過的“遷安正大牌”，表面鍍鋅光

15、澤較暗，且原材料還不是同一批次（生產日期分別是2014年11月和2015年5月），整體質量不一致，導致加工后表面發暗，外觀質量較差。 加工工藝問題：加工供方沒有根據加工件的特點制作模具，造成加工質量下降。滄州清鵬以前加工彎弧的桁架均為膜溫室32×1.5mm的鍍鋅管，而2015513項目為1寸（33.5×3.25mm）國標管，不同壁厚的鍍鋅管在彎弧中使用相同的滾輪模具，造成彎弧后表面的劃痕嚴重。2）2015104項目8米跨間橫梁焊合（4區有24件、6區的22件）檢驗失誤，設計梁端板為4-18孔，實際全部加工成4-14孔，發到現場后造成無法與立柱安裝，經與現場溝通由現場重新擴孔

16、。改進措施：原材料、加工件質量的好壞，一定程度上決定了溫室的最終質量。因此，加強材料供方的質量控制，提高質量檢驗力度，以及提高檢驗的準確性和員工發現問題及解決問題的能力，提高檢驗人員的工作責任心，同時在加工生產安排、檢驗過程中，重點關注各加工供方的加工工藝情況，提高工藝的合理性，對于重要和大型的項目要增加過程檢驗次數。3、執行質量管理體系的意識、能力與質量下降。目前，各部門、各個環節的體系運行質量較差，部門經理帶領本部門執行體系的意識薄弱，一些環節甚至幾乎回到了原點。以項目實施環節的體系運行為例：合同評審：2015年1-6月份已簽訂53份合同，其中22份（41.5%）沒有進行評審和評審記錄。項

17、目實施計劃：由于合同評審過程不嚴謹，加之各部門提交給經濟運營部的項目基礎信息不及時，導致項目實施計劃編制、下發滯后的現象非常普遍。作為項目實施的綱領性文件，目前已完全不能起到指導項目運行的作用。設計環節：設計輸出質量，包括圖紙與料單的質量、加工件結構設計的合理性均需要嚴謹與改進，特別是非常規的設計，沒有組織設計的評審工作等。采購環節：一些采購環節沒有采購訂單；直接用技術部的采購件清單批量辦理入庫；勾稽發票也是按這個批次一并勾稽，勾稽發票的環節不能發現物資重復訂購的問題，存在采購成本賬物不清的現象。質量檢驗：目前，檢驗人員的能力，包括人員數量需要改進，檢驗前的策劃工作、檢驗過程的嚴謹記錄、質量問

18、題的合理處置等方面均需亟待提高。入庫環節：物資“先入后出”的原則還沒有很好的落實，一些物資存在發貨多日還未辦理入庫的現象，導致發票無法在K3中勾稽。改進建議：部門經理是執行質量體系的主體，體系的運行質量，決定于相關部門的管理水平，因此，各部門須提高執行體系的意識。質量部也將借助今年度的復評換版工作，加大體系的培訓力度，提高各環節執行體系的質量和嚴謹性，提高公司產品質量的美譽度，真正讓“質量”成為公司和平占領市場最有效的武器。3、供方的報價不及時，導致合同審批時間長。以往各加工供方的加工報價滯后問題較為突出，造成加工合同不能及時核算、申報，一定程度上影響了項目完工后的結算工作。改進措施：優化加工

19、供方管理辦法，嚴格執行“各加工供方自加工訂單下發5個工作日內必須報價的規定”，逾期不報的，本批次的加工核算按照京鵬科技公司的核算為準，并扣減合同金額的10%。4、原材料的問題：1）原材料規格的選用常出現市場上不常用的，嚴重影響訂料周期，降低了原材料的質量。設計采用的原材料常常出現市場上不常用或訂購不到的，這些非常規的材料出自于沒有品牌的小廠家，供貨渠道較少，嚴重影響了原材料的訂料周期，不僅增加了訂料成本，也降低原材料的質量，增加了生產周期。例如：90*50*3矩形管在每個項目的外遮陽部分都有使用，但這種規格的矩形管在天津大邱莊只有1家生產，且由于該種材料用戶使用率很低，經常性的不生產，幾乎每次

20、訂料都非常困難。這個問題已多次和技術部溝通，需優化設計用料。改進措施：設計質量的提高能從根本上降低成本、提高產品性能，增強顧客滿意，有效降低訂料周期和成本，建議技術部優化設計方案，改進原材料的使用規格。質量部經過考察和日常訂料工作的積累，初步確定了“常規和非常規方矩管規格表”，建議各事業部、技術部在項目上優先選用常規的方矩管。2）亟待開發原材料供方。目前，京鵬公司的原材料供方較少，只有天津慶鵬和通四海。由于國內一些其它的溫室公司在通四海訂料的很多，因此，在這家供方訂料，他們下班和周末時間全部不工作，特別是對于很難找到的料（如90*50*3等），常常一口回絕定不了，配合度很差，而付款要求及時。天

21、津慶鵬和我們合作多年，雖然工作熱情很高，特別是對于難以訂到的料，常常奔波尋找，很大程度上解決了原材料的訂貨問題。但由于他年事已高，已經出現力不從心的狀況。去年以來，我們已著手開發材料供方，但從供方渠道、合作可信度、資金支持，以及考察現場無法答應供方的一些付款條件等方面，一直沒有尋找到合適的材料供方。改進措施：加大力度尋找材料供方是當務之急，積極利用各加工供方原材料供方的資源，不斷開發原材料供方，拓展訂料渠道。 3）鍍鋅管的定尺料質量。目前，鋼材市場上鍍鋅管的生產廠家非常混雜，一些小廠家也都打著“中國天津”的品牌生產，鍍鋅管的供貨質量難以保證，特別是鍍鋅管的定尺料由于在生產原材料過程中采用的是吹

22、鍍工序，鍍鋅層的附著力、表面質量較差，造成加工的基礎性很差，難以保證最終質量。尤其是需要對這種定尺鍍鋅管進行彎弧，加工過程中滾輪模具與鍍鋅管的幾次摩擦，造成加工后表面的劃痕較多，外觀質量很差。改進措施：不斷開發質量可靠、價格合理的鍍鋅管廠家。訂料時，根據使用性能，合理確定并向供方明確品牌。如：目前市場上“友發牌”、“利達牌”鍍鋅管質量較好。但除非大批量的訂貨，這2種品牌的鍍鋅管存在不能訂尺的問題。質量部計劃小批量試用天津飛龍生產的“牛頭牌”定尺鍍鋅管，解決鍍鋅管的外觀、彎弧、壓扁等環節的質量問題。5、優化付款方式，提高工作效率，有效平衡供方的付款比例，減少供方在付款方面的意見。目前，由事業部主

23、導的付款模式需改進。存在以下的主要問題：1）目前，各環節先向經濟運營部申報付款金額；經濟運營部根據申報情況分配各事業部的付款額度；各事業部確定生產加工、采購、物流、施工環節的付款額度。但實際上，各環節之前申請付款的額度參考價值不大，與實際付款額度不匹配，各事業部確定的最終付款，由于對其它職能部門的合同、供方需求及付款情況不了解，以及同一加工供方的付款在各事業部付款難以平衡，導致付款均衡性較差。2）事業部與生產環節存在共用同一供方的情況，但事業部給該供方付款相對及時，甚至提貨時就付款，而生產加工環節對給供方的付款滯后 (如:材料供方通四海在與我們溝通時說同為京鵬公司，一部的采購人員在買鍍鋅管時就

24、能提貨付款，造成供方不配合與質量部合作)。3）2014年，加工整體付款從應付款的總金額上看好于往年，但由于公司改變了原材料的采購方式，對于在不同年度存在家同樣的應付款，廠家所承擔的壓力不一樣，付款的要求強烈。之前，加工原材料大部分都是加工供方自行訂料，公司對他們的應付款包括他們從材料供應商購買的材料款，一部分轉嫁到他們的材料供應商。但自2013年4季度開始，加工主材改為公司訂料。因此，對加工供方的應付款基本是純加工費，這樣帳面上顯示的金額比往年少了，但實際供方的資金壓力卻高于往年。4）由于種種原因，今年付款相對滯后，答應供方的付款時間不能兌現，這導致廠家意見很大。如：2014226項目主體加工

25、件鍍鋅完成后，大廠鍍鋅廠要求不付款不能發貨。主要原因是：往年，公司對鍍鋅供方的付款一般是春節前付清本年度的合同款。但由于公司資金緊張，經多次溝通，大廠同意將2014年度剩余的35萬元春節后付款，而實際上，截止到6月中旬也沒有給他付款，導致他們意見很大，甚至出現了不付款不發貨的現象。質量部需加強對供方的管理，提高供方對公司的支持力度，但必要或特殊情況下，應平衡付款，減少供方的壓力與意見。改進建議：建議改進以項目進度結合事業部項目回款比例的模式來確定付款額度，加工付款不從事業部申報，由公司或經濟運營部直接確定額度，分配給各事業部和相關職責部門，各部門將付款申請報經濟運營部或公司高層領導審批，以增強

26、付款的平衡性，提高工作效率，減少部門之間的扯皮與相互糾纏的問題。6、技術部應加強對設計輸出的評審，提高技術方案的合理性，并對設計不很成熟的產品在加工過程跟蹤，并從源頭上降低項目運行成本。技術部應在提高設計輸出評審的同時，重點關注、時時跟蹤、及時解決由于技術設計帶給加工的問題，關注技術方案實施的結果，以此提高設計質量，改進設計結構，從源頭降低項目運行成本。如：2015514項目的A字型栽培架，沒有考慮到支架焊點過多導致焊接后的變形問題。如：2015113項目圖紙多次變更，變更圖多達18張，嚴重影響了加工周期。改進建議：對于技術方案不太成熟或把握性不大的設計，技術部應在加工初期與質量部或供方溝通，

27、了解加工工藝，并應主動到生產現場了解加工情況，解決技術問題，同時也是提高設計能力、設計結構合理性、降低加工成本的最好方法。7、一些常用加工件應有合理的庫存，以縮短工期，降低成本。如：接地扁鋼、接地圓管、M16地錨、4米齒條推拉桿A等加工件庫存。8、一些項目執行過程無序，各部門相互扯皮的問題突出。由于項目協調人員不能及時掌握項目的基礎信息，導致項目實施計劃不能正常編制與下發。截止至6月底，啟動的項目有12個沒有項目實施計劃，5個項目實施計劃延遲下發，事業部對供貨日期也沒有合理的約定，經常出現圖紙還未下發到生產環節就開始催促發貨的現象；或者同一個項目、同樣的問題多人催促，而每個人要求的工期卻又不同

28、，特別遇到項目集中時，部門之間的溝通氛圍出現了不友好的現象。9、市場項目負責人應提高專業知識，提高與顧客溝通的質量。客戶對加工件外觀質量的要求越來越高，而鍍鋅質量的好壞直接影響到加工件的外觀質量。受原材料材質、鍍鋅工藝的影響，鍍鋅后表面出現鍍鋅麻點、塊狀發灰、氣泡等問題幾乎在每批加工鍍鋅中都會出現，這是由于原材料本身的密度、材料成分等原因造成的，除鍍鋅后出現大面積的氣泡外（原材料密度下降，可能影響材料使用性能），其余的問題應屬正常現象，且在鍍鋅前無法預測，也在鍍鋅過程中無法避免的問題，只得在鍍鋅后修復處理。如：2015303項目的7根濕簾外翻窗立柱（規格90*50*3，L=3854）和12根外

29、遮陽端橫桿（規格90*50*3，L=3200），鍍鋅后表面出現麻點，重新返鍍鋅后，質量更差。這種問題在其它項目中也普遍存在，但由于這個項目質量要求極為嚴格，因此，我們采取了重新訂料、加工、鍍鋅的方式予以補救，但仍存在出現這種鍍鋅現象的隱患。 改進建議：各事業部及現場人員要充分了解原材料、鍍鋅工藝、加工工藝等專業知識，并從專業的角度向客戶解釋如鍍鋅、鍍鋅管彎弧等出現的局部發灰、麻點、小泡及合理的劃痕等現象，以得到顧客的理解。三、下半年重點工作計劃和保障措施:1、強化部門管理，提高員工業務能力、規范性、成本意識和服務意識，提高工作的責任心，減少工作失誤，最大限度的保障項目生產加工的需求。保障措施：制定部門內部生產加工與質量檢驗工作的總流程圖，制定職責及接口管理辦法。通過此項措施，提高部門的規范化管理，明晰部門工作流程，提高工作的規范性、效率和質量。2、完成溫室公司E版體系文件的修訂、貫標培訓、組織內審和管理評審工作，在體系證書到期前接受審核機構的外部審核；完成潤和公司新版體系文件的撰寫、貫標培訓、組織內審和管理評審工作，12月份接受審核機構的認證審核，年底前取得證書。保障措施：制定體系工作計劃，利用晚