1、 煤礦探放水施工安全技術措施 一、編制說明         -700回風大巷2#掘進過程中因按坡度施工，依據-700回風大巷1#揭露資料，估計-700回風大巷2#掘進過程中將揭露三灰含水層。為了查明掘進迎頭前方及三灰含水層富水性，設計施工鉆孔進行探查。在-700回風大巷1#對三灰含水層進行探查（水量較大時進行注漿封堵），在-700回風大巷2#對迎頭前方進行探查。為保證施工質量及施工平安，特制定鉆孔施工平安技術措施，審批后進行學習并仔細貫徹執行。       

2、; 二、水文概況及水文猜測        （一）含水層        -700回風大巷2#掘進過程中的直接充水含水層是3煤層底板三灰含水層（“三灰”）。        “三灰”含水層，井田內厚度3.8010.80m，平均7.78m，上距3煤層42.6666.40m，平均54.27m。依據-700回風大巷1#鉆探資料顯示，3煤層與三灰含水層間距在45m左右，厚度4.5m。據L-7抽水試驗結

3、果，水位標高+38.28m，單位涌水量0.0187 L/s.m，滲透系數k=0.278m/d，水質類型為SO4-K+Na水，TDS（礦化度）4.451g/L，水溫穩定在4851。據-700回風大巷1#鉆孔揭露，單孔最大水量35m3/h，水壓0.8-1.2MPa。        （二）水文狀況猜測        依據-700回風大巷1#施工的三灰孔實際狀況估計，三灰探查孔單孔最大水量35-60m3/h，水壓在0.8-1.2MPa。  &#

4、160;     三、鉆孔設計        為保證施工平安及滿意疏放水要求，鉆孔終孔孔徑設計為73mm。全部鉆孔必需下置套管，做到平安牢靠，放水孔水量可控。        H4 H4-5 330° 11 俯角36° 90m          H4-6

5、0;357° 11 俯角38° 90m          H4-7 27° 11 俯角40° 90m         H5 H5-5 357° 11 俯角30° 90m       

6、;  四、勞動組織：        鉆場每班在冊鉆探人為4人，每個鉆場共12人，排定好輪休，保持每班出勤不少于3人。        五、平安技術要求        1、鉆場四周設電話，可以與調度室聯系。        2、鉆機用四根長度為1.5米的地錨錨桿固定，或者打設鉆機基礎進行固定。  

7、;      3、孔口管固管采納注漿壓力大于5 MPa的注漿機，注漿材料為水泥漿。        4、套管采納絲扣連接，孔口管末端開孔焊接接壓力表的短節及閥，孔口端加耐壓大于3MPa的高壓閘閥，水泥漿（固管，經3-7天凝固后，清水試壓達到3 MPa，時間不小于30分鐘，試壓合格后方可進行鉆進。        5、具體記錄巖層變化位置、出水位置及鉆進過程中的特別狀況   

8、0;    6、鉆孔見水大于30.0 m?/h時停鉆，上壓力表，關閉截門試壓。然后在礦井排水力量允許的狀況下，有掌握的疏放水。        7、鉆進操作嚴格執行鉆機操作規程。施工過程中勻稱加壓，下鉆具前檢查鉆具質量，有斷紋、裂口、彎曲等質量問題鉆具嚴禁使用。        8、其它技術要求：        A、鉆進臺班設班報表，鉆機操作人員準時記錄時間、班

9、次、鉆機總尺、巖性、厚度、見水距、水溫、水壓、注漿量等。        B、鉆場要配備米尺、壓力表、水箱、秒表等測量用品。        六、疏排水系統        鉆探用水及鉆孔出水能經水溝自然疏水至三采進風回風聯巷2三采進風上山輔二大巷水溝，不需特地的排水系統。        七、設備及電氣管理 

10、60;      1、設備管理由機電工負責，包機到人，掛牌管理，包機人負責設備日常檢修和保養，防止發生電氣設備事故。        2、包機電工應熟知設備的性能和原理，根據設備完好標準仔細檢修，確保設備完好。        3、電工常常檢查電氣設備的防爆性能、絕緣性能、愛護性能，全部電氣設備嚴禁失爆，緊固部位都應達到防爆要求，接地極符合標準，對不符合要求的設備和配件要準時更換，達到文明生產。 &#

11、160;      4、全部電氣設備愛護裝置靈敏牢靠，整定值精確，嚴禁甩愛護運行。        5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜。檢修或搬遷前，必需切斷電源，檢查瓦斯，當巷道風流中瓦斯濃度低于0.8時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。開關把手在切斷電源時必需閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”的工作牌。        6、執行停、送電制度，要堅持停電閉鎖、掛牌，專

12、人看管，誰停電誰送電。        7、電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。        八、平安措施1、鉆機運輸：        （1）鉆機從井上向施工地點運輸或在井下轉運時，依據條件使用平板車或者單軌吊運輸。        （2）裝卸機器和其它重物時，要有專人指揮。不允許站在重物上隨吊起落。  

13、      （3）裝卸機器設備時，應用專用工具，嚴禁摔、碰、撞、擊，機器設備裝入集裝箱時，要墊上木板，以防損壞。        （4）設備在整體裝運時，必需符合煤礦平安規程的規定，不得超長、超高、超寬、超重。拆下的零件，要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。        （5）搬運機器設備時，要使設備處于正常狀態，不得傾斜或倒置，并要裝穩、捆扎堅固。  

14、60;     （6）設備搬運時，不得磕碰各操縱手把，更不得硬性扳扭。        （7）在斜巷中搬運機器設備時，斜巷的上、下方不得同時作業，坡下方不得有人停留。坡上人員不得向坡下滾放任何物體。        （8）機器設備分裝、分運時，要對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導軌等易損部件實行特別愛護措施，運輸時不得在地上拖拉。       

15、（9）吊裝大件時，必需使用手拉葫蘆；手拉葫蘆固定在巷道頂部專用吊裝錨桿或單軌吊梁吊掛錨桿（錨索）上，嚴禁使用支護錨桿。        （10）在主要運輸大巷運輸設備材料時，必需事先與調度部門及運輸工區聯系，用相應運輸工具運輸。機車行進時，務必依照煤礦平安規程的規定執行。        （11）鉆機及動力設備等都必需安裝平穩、堅固。在簡單積水的地方施工時，設備要適當墊高以防水淹。      

16、0; （12）使用手拉葫蘆吊裝大件時，嚴禁人員在大件的下方，嚴禁人員站在大件上，操作手拉葫蘆人員應避開大件的滑動方向，并有專人監護。        （13）在遇有傾斜巷道拖運鉆機等設備時，要用兩部手拉葫蘆交替使用，拖運前檢查手拉葫蘆的完好性，嚴禁消失滑鏈、卡鏈現象。手拉葫蘆要在兩幫或底板固定堅固，嚴禁固定在松動的物體上。拖運期間鉆機下方及兩幫嚴禁有人員站立，全部人員都必需在鉆機的上方。        （14）操作手拉葫蘆人員及現場施工人員站在設備的上方，操

17、作手拉葫蘆時一人操作，一人監護，且有一名組長現場負責指揮。        2、鉆機安裝        （1）鉆機的安裝應遵守以下程序和要求：        鉆機安裝前要清除、矸石，整平底板，選擇適當位置安放鉆機。        鉆孔方位必需與設計全都。     

18、0;  （2）井下鉆場應保持干凈，鉆桿要用專用架，排放整齊。        （3）井下鉆場必需具備以下的平安設施及條件：         疏通事先挖好的水溝。        工作人員進入鉆場必需檢查鉆場四周的支架、頂板、兩幫的平安狀況是否良好，如有擔心全因素，不得工作。        （4）鉆探設備

19、安裝完畢后，應與四周作業工區聯系好停、送電時間，然后接電。嚴格執行好停送電制度。        （5）在安裝、檢修電氣設備時，必需先切斷電源，不得帶電作業，作業時必需有二人以上在場，有專人負責監護。         （6）接電前應先檢查電源的電壓是否與電機規定電壓相符，電纜有無漏電現象等。        （7）電器設備的安裝，執行煤礦平安規程和有關規定。安裝完畢，在搬開動力設備

20、旁邊的物體、無關人員遠離動力設備后，方可送電。        （8）檢修時，在開關上掛上“有人工作不準送電”的牌子，并閉鎖。        （9）電源接好后，先用手盤車試轉，判明無卡阻后再送電試運轉，并檢查電機的正反轉及運轉狀況。        （10）電纜要用電纜鉤吊掛整齊，消退“雞爪子”、“羊尾巴”和明線接頭。        3、鉆機運轉前的檢查和預備