1、 鍋爐風壓試驗安全技術(shù)措施 鍋爐檢修后為檢驗整體嚴密性，消退爐膛、風煙及制粉系統(tǒng)等部位的漏風、漏灰、漏粉缺陷，需要做鍋爐風壓試驗。為確保試驗平安進行，制定以下技術(shù)措施。 1、風壓試驗應(yīng)具備的條件 ： 1.1煙風系統(tǒng)檢修完畢并驗收合格。 1.2一次風機、送風機、密封風機、引風機檢修完畢具備運行條件，出入口風門經(jīng)過傳動試驗調(diào)整敏捷，風機各個油站各項愛護動作正常。 1.3磨煤機、給煤機、密封風機等制粉系統(tǒng)設(shè)備檢修完畢具備運行條件且出入口門、熱風門、冷風門經(jīng)過傳動試驗調(diào)整敏捷。 1.4鍋爐爐膛及其冷灰斗（包括燃燒器部分）、二次風道、空氣預(yù)熱器、熱風管道等設(shè)備檢修完畢或不影響風壓試驗。 1.5電除塵系統(tǒng)

2、，爐膛下部渣井、水封槽檢修完畢且液壓關(guān)斷門開關(guān)敏捷。 1.6一次風系統(tǒng)、送、引風系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)等檢修完畢、聯(lián)鎖愛護試驗、電氣傳動試驗正常。 1.7脫硫側(cè)原煙氣、凈煙氣擋板關(guān)閉，脫硫塔排氣門打開，旁路擋板門開啟并有密封裝置，具備向煙囪通風條件。 1.8運行人員應(yīng)對上述設(shè)備試驗前做具體的檢查后匯報當值值長及風壓試驗組長。 1.9風壓試驗前將一次風機、送風機、引風機、制粉系統(tǒng)、空氣預(yù)熱器、受熱面、電除塵、脫硫系統(tǒng)等涉及到風壓試驗的工作票交回當值運行，運行人員進行驗收。 1.10煙囪內(nèi)壁防腐工作人員全部撤離；并做好防范措施。 1.11全部參與風壓試驗的風門擋板的傳動裝置安裝齊全

3、并經(jīng)過調(diào)整，風門擋板的傳動裝置動作敏捷，開關(guān)指示與風門擋板的開關(guān)方向全都，開關(guān)位置正確。 1.12鍋爐風壓試驗范圍內(nèi)的檢查部位要有充分的照明，并在沒有步道、平臺的檢查部位搭設(shè)腳手架。 1.13預(yù)備好風壓試驗用的煙霧彈等。 1.14預(yù)備好通信聯(lián)系工具。 2、風壓試驗方法和程序： 2.1風壓試驗方法 鍋爐風壓試驗的風源使用送風機、吸風機。依據(jù)鍋爐系統(tǒng)風壓試驗的要求不同，啟動吸、送風機調(diào)整。 風機的分部試運工作可以和鍋爐風壓試驗一起進行，一般是在風機分部試運結(jié)束后進行風壓試驗。啟動風機，掌握風壓試驗的壓力。在風壓試驗壓力穩(wěn)定后開頭進行檢查，風壓試驗前做過滲油試驗的焊口做一般性檢查，安裝焊口及安裝法蘭

4、重點檢查。 全部檢查工作均在外部進行，實行爐膛內(nèi)部放煙霧彈、外部刷肥皂水的方法進行檢查、宏觀查看是否漏煙的方法檢查。全部漏風部位都要做明顯標記，應(yīng)有專人統(tǒng)計并使用石筆、記號筆等標記漏風部位，并在試驗后準時處理，辦理風壓試驗簽證。 2.2正負壓區(qū)域劃分 正壓區(qū)：鍋爐燃燒室及后豎井、灰斗及連接煙道、空氣預(yù)熱器、引風機出口煙道、電除塵器、送風機出口風道、熱一、二次風道、輸粉管道。 負壓區(qū)：引風機入口風道、送風機入口風道、一次風機入口風道。 2.3、風壓試驗操作程序 2.3.1、在風壓試驗前，檢查并關(guān)閉鍋爐本體全部門孔（人孔、看火孔、防爆孔、打焦孔等）。 2.3.2、 爐膛架子拆除后爐頂穿鋼絲繩孔用保溫等將孔縫密封好，爐頂穿墻管處全部用保溫密封好。 2