1、精選優質文檔-傾情為你奉上貴州吉龍投資有限公司盤州市雞場坪鎮云腳煤礦瓦斯抽采達標規劃礦 長： _通防副總： _總工程師： _編 制 人： _ 編制時間： 二一八年九月五日盤州市雞場坪鎮云腳煤礦規程措施方案審批記錄會審時間會審地點規程名稱瓦斯抽采達標規劃參審部門簽字日期參審部門簽字日期通防科地測副總機電科采掘副總安全科機電礦長技術科安全礦長調度室生產礦長鉆機隊總工程師通防副總礦 長會審意見：總工程師意見：簽字：_2018年_月_日礦長意見：簽字：_2018年_月_日盤州市雞場坪鎮云腳煤礦規程措施方案貫徹簽字記錄規程名稱盤州市雞場坪鎮云腳煤礦瓦斯抽采達標規劃貫徹人貫徹地點貫徹時間被貫徹人簽字序號簽

2、字手印序號簽字手印序號簽字手印121412224232343424445254562646727478284892949103050113151123252133353143454153555163656173757183858193959204060目 錄瓦斯抽采達標規劃第一章、編制的主要依據1、 盤州市雞場坪鎮云腳煤礦初步設計；2、 盤州市雞場坪鎮云腳煤礦安全專篇；3、 盤州市雞場坪鎮云腳煤礦巷道布置圖、工程平面圖、井上下對照圖等；4、 煤層瓦斯含量測定方法GB/T250-09;5、 煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法MT/T638-96;6、 煤礦瓦斯抽采達標暫行規定7、 鉆屑瓦斯解吸指

3、標的測定方法AQ/T1065-08；8、 煤礦安全規程（2016）；9、 防治煤與瓦斯突出規定（2009）第二章、礦井概況（一）礦井基本情況云腳煤礦位于盤州市北部雞場坪鎮西溪村，屬私人獨資煤礦，自2013年5月完成建設以來，取得采礦許可證（證號C）和安全生產許可證（證號：（黔）MK安許證字1165），是一個證照齊全的合法生產礦井，生產規模為15萬t/a。開采標高+1750m至+1450m標高，礦區面積0.7127km2，主采煤層1號、3號、5號，煤層傾角56°，采用斜井開拓方式。（二）礦區地質特征1礦區地層礦區出露的地層為二疊系上統龍潭組上段、三疊系下統飛仙關組下段、三疊系下統飛仙關

4、組上段段及第四系。二疊龍潭組上段為礦區含煤地層。現由老自新分述如下:1）二疊系上統龍潭組上段 （P2l）厚度約90米左右。巖性以灰色、淺灰色粉砂巖、粉砂質泥巖為主，夾泥巖、細砂巖及菱礦薄層。產植物化石和少量的動物化石，含煤層1215層，總厚度13米左右。其中，可采煤層67層，總后度10米左右。與上覆地層整合接觸。2）三疊系下統飛仙關組下段（T1f1）平均厚度70米。綠灰色細砂巖、粉砂巖為主，灰暗紫色粉砂巖條帶。下部粒度變細為粉砂巖及粉砂質泥巖。3）三疊系下統飛仙關組下段（T1f2）平均厚度580米。上部為灰紫色粉砂巖、灰白色泥質灰巖及紫紅色泥巖；中部為暗紫色粉砂巖、粉砂質泥巖、夾細砂巖，富產瓣

5、鰓類動物化石；下部為暗紫灰色細砂巖及粉砂質泥巖，產少量瓣鰓類動物化石。4）第四系（Q）主要出露于礦區地勢平緩、低洼地段，多為耕地、稻田，巖性主要為P3l風化殘積產物，厚度010m。2礦區構造1）礦區總體構造形態礦區位于照子河向斜北翼。為一單斜構造，地層走向北55°西，傾向南西，傾角58°左右。井田內共發現斷層8條，均屬逆斷層，其中有四條是鉆孔中發現的隱伏斷層。2）斷層分述F1走向逆斷層為井田北東邊界，區域性較大的斷層。斷層走向北60°西，傾向南西，傾角5860°左右。地面所見斷層上盤龍潭組頂部與斷層下盤飛仙關組上段下部地層接觸，最大地層斷距300米左右。

6、該斷層雖說是邊界斷層，但斷層的產狀與地層產狀相近，井田內主要可采煤層（1、3號煤層）貼近斷層面，起距離為數米至數十米，最大100米左右，而斷層附近發育小構造，這些小構造對煤層的完整性、連續性有一定的破壞作用。F2走向逆斷層屬F1的分支斷層，產于F1斷層下盤，本井田地表無出露，據鄰區資料，斷層走向北55°西，傾向南西，傾角6070°左右，地層斷距大于150米。該斷層對井田無影響。F3走向逆斷層屬F1的分支斷層，產于F1斷層上盤，在本井田中部有出露，西端交于F1，可見長度0.55公里，斷層走向北50°西，傾向南西，傾角3570°，地層面呈波狀，斷層落差50米

7、左右。F4走向逆斷層位于井田東南的邊緣。斷層走向北60°西，傾向南西，傾角70°，全長0.7公里，斷層落差175米。F105橫向正斷層為井田南東邊界。斷層走向北50°東，傾向北西，傾角7080°.地層斷距400米左右。F5、F6、F7斷層是一組隱伏斷層，僅一個工程點揭穿，剖面上顯示煤層重復，地層斷距分別在10米左右，產狀不清。3）構造類型礦區含煤地層沿走向、傾向的產狀有一定的變化，局部斷層較發育，構造復雜程度屬中等偏復雜構造類型。3煤層1）含煤性本礦區龍潭組（P2l）地層含煤一般1215層，含煤平均總厚13m，含煤系數14.4%，含可采1、3號煤。可采煤

8、層平均總厚度5.68m，可采含煤系數約6.1%，可采煤層分布于龍潭組地層的頂部。2）可采煤層本礦區龍潭組（P2l）地層含煤一般1215層，含煤平均總厚13m，含可采煤層2，即1、3煤，可采煤層平均總厚度5.68m。鉆孔揭露的5號煤層厚度不穩定，為不可采煤層。1煤層：位于龍潭組最上部，屬較穩定煤層，煤層厚度0.6313.76m，平均厚3.78m，含夾矸09層，單層厚度0.180.59米，煤層結構復雜，但礦區內全區可采。頂板巖性：巖性為泥質粉砂巖、粉砂質泥巖底板巖性：巖性為0.5米左右的泥巖，其下為粉砂巖。3煤層：位于龍潭組上部，屬較穩定煤層，煤層偶含夾矸1層，全層厚度0.845.03米，平均厚度

9、2.10米，采用厚度0.774.53m，平均厚1.9m。頂板巖性：以細砂巖為主。底板巖性：以泥巖、粉砂質泥巖為主（少量泥質粉砂巖、粉砂巖）。上距1號煤層7.81m。5煤層：位于龍潭組中部，上距3號煤層約27m。屬不穩定煤層，煤層偶含夾矸1層，全層厚度0.160.87米，平均厚度0.52米，為局部可采煤層。頂板巖性：以細砂巖為主。底板巖性：以泥巖、粉砂質泥巖為主（少量泥質粉砂巖、粉砂巖）。上距3號煤層27m。其余煤層不可采。可采煤層特征見表可采煤層特征表含煤地層煤層編號煤層平均厚度（m）層間距（m）煤層結構煤層平均傾角（°）容重（t/m3）頂、底板巖性頂板底板龍潭煤組13.780956

10、1.40粉砂質泥巖、泥質巖粘土巖及粉砂巖、泥巖7.832.1001561.40細砂巖泥巖、粉砂質泥巖（三）煤質、煤的類型根據煤炭分類國家標準（GB575186），確定礦區內可采煤層均為肥煤，根據國家標準GB/T15224.1-2004，1號、2號煤層均屬中灰、中硫、特高熱值肥煤。煤層煤質特征見表可采煤層煤質特征表煤層號工業分析St,dQgr,d(MJ/kg)MadAdVdaf1原煤0.95-3.102.0315.55-29.8222.6930.74-35.8933.320.42-2.101.2634.6-35.635.1精煤1.15-2.101.636.57-12.69.5931.11-35.

11、2333.170.38-0.880.6335.8-36.236.03原煤0.98-2.081.5315.78-33.7824.7831.57-35.3633.470.24-2.321.2834.4-35.434.9精煤1.18-2.822.08.31-12.3410.3330.67-37.6334.150.34-1.510.9335.8（四）煤層頂、底板情況1煤層：頂板巖性：巖性為泥質粉砂巖、粉砂質泥巖；底板巖性：巖性為0.5米左右的泥巖，其下為粉砂巖。3煤層：頂板巖性：以細砂巖為主；底板巖性：以泥巖、粉砂質泥巖為主（少量泥質粉砂巖、粉砂巖）。5煤層：頂板巖性：以細砂巖為主。底板巖性：以泥巖、

12、粉砂質泥巖為主（少量泥質粉砂巖、粉砂巖）。（五）瓦斯、煤塵爆炸性和煤的自燃傾向性1、突出危險性鑒定：根據煤炭科學研究院總院沈陽研究院鑒定報告，盤縣雞場坪鄉云腳煤礦1#、3#、5#煤層鑒定為突出煤層；2、煤塵爆炸性：根據貴州省煤田地質局實驗室于2018年7月13日提供的盤縣雞場坪鄉云腳煤礦煤塵爆炸性鑒定報告，盤縣雞場坪鄉云腳煤礦1#、3#、5#煤層均有煤塵爆炸性。3、煤層堅固性系數：根據貴州省煤田地質局實驗室于2018年7月13日提供的盤縣雞場坪鄉云腳煤礦檢驗報告，盤縣雞場坪鄉云腳煤礦1#堅固性系數為0.47、3#堅固性系數為0.66、5#堅固性系數為0.35。4、煤層破壞類型：根據煤炭科學研究

13、院總院沈陽研究院鑒定報告，盤縣雞場坪鄉云腳煤礦1#煤層破壞類型為類、3#煤層破壞類型為類、5#煤層破壞類型為類；5、煤層原始瓦斯壓力：根據煤炭科學研究院總院沈陽研究院鑒定報告，盤縣雞場坪鄉云腳煤礦1#煤層相對瓦斯壓力為0.55MPa、3#煤層相對瓦斯壓力為0.85MPa、6、瓦斯放散初速度：根據煤炭科學研究院總院沈陽研究院鑒定報告，盤縣雞場坪鄉云腳煤礦1#煤層瓦斯放散初速度為15.6P(mmHg)、3#煤層瓦斯放散初速度為15.6P(mmHg)。7、根據煤炭科學研究院總院沈陽研究院鑒定報告，盤縣雞場坪鄉云腳煤礦1#煤層絕對瓦斯涌出量為1.9m3/min、3#煤層絕對瓦斯涌出量為0.37m3/m

14、in.8、煤層自燃傾向性：根據貴州省煤田地質局實驗室于2018年7月13日提供的盤縣雞場坪鄉云腳煤礦檢驗報告，盤縣雞場坪鄉云腳煤礦1#煤層、3#煤層、5#均為類自燃煤層，屬自燃煤層。第三章、安全生產現狀（1） 通風系統采用中央并列式通風方式，主扇風機型號為FBCDZNo16-B型防爆對旋式風機兩臺，電動機功率2×75KW,一臺運行，一臺備用，風量1698-3768m3/min。現在礦井總進風量3269m3/min，總回風量3273m3/min，風量滿足要求。掘進工作面使用FBD-N06.3/2×22kW局扇各兩臺，風量380-550m3/min，一臺工作，一臺備用。掘進工作

15、面局部通風機實現“三專兩閉鎖”和“雙風機、雙電源”并實現了自動切換，系統運行正常。（二）礦井排水系統礦井正常涌水量25m3/h，最大涌水量75m3/h，在井底1589米標高設有主副水倉及水泵房，主水倉容量為705m3，副水倉容量351m3，總容量為1056m3，安裝MD85-45*4型礦用多級離心泵三臺，（流量為85m3/h，揚程225m，電機功率90kW），一臺備用，一臺運行，一臺檢修，安設兩趟排水管路，直徑為159×4.5 mm。系統運行正常。二水平1475水平3條井筒井筒已完工、井底車場已形成，泵房已貫通，目前正在施工水倉。（三）礦井運輸系統主斜井安裝了JK-2×1.

16、5型礦用提升絞車一臺，配套電動機功率240KW,作為礦井矸石、材料等提升運輸，系統運行正常。副斜井安裝了RJV22-25/240型架空乘人裝置，系統運行正常。（四）礦井壓風系統地面安裝OGLC-100A型固定螺桿式空氣壓縮機2臺，電動機功率110kw，額定排氣量20.5m3/min，一臺工作，一臺備用。壓風管路直徑主管路100mm鋼管，支管路50mm鋼管，至各用風地點及井底車場永久避難硐室。系統運行正常。（五）礦井防塵、防滅火系統1、防塵系統：地面建有200m3水池，以靜壓的方式向井下供水，主水管直徑為100mm鋼管，支水管為50mm鋼管，通過管道供水至各用水地點。在主要進風巷、采掘運輸巷，回

17、風巷、和總回風巷設置了凈化水幕，各轉載點設置了防塵灑水裝置，各支管每隔50m設置三通及閥門，供防塵灑水用。2、防滅火系統（1）我礦安裝了KSS-200型束管監測系統。利用束管監測系統，重點監測1133采面上隅角的氣體中CO及氣體含量，進行定期取樣分析，早期預測采空區浮煤自燃，作到防患于未燃。3、在地面和井下都設置了消防材料庫，地面主要機房，要害部位和井下機電硐室，按規定要求設置了消防器材。（六）礦井瓦斯抽放系統1、抽放系統現已安設地面永久瓦斯抽放泵，建立了高、低負壓抽放系統，其中高負壓采用2BEC-40型水環式抽采泵兩臺（一臺工作、一臺備用），極限壓力160KPa，最大抽速94 m³

18、/min，轉速1480r/min，電機功率110kW，高負壓抽放主管選擇377×8mm的焊接鋼管，支管選擇108mm的焊接鋼管。低負壓采用2BE3420型水環式抽采泵兩臺（一臺工作、一臺備用），最大抽速126m3/min，電機功率160kW，低負壓抽采主管選用377mm的焊接鋼管，抽放支管選擇108mm的焊接鋼管。2、鉆孔布置、施鉆管理方面（1）、1115運輸巷、1115回風巷采用順層長鉆孔區域防突措施，抽放半徑按2m，運輸巷布置19孔，回風巷布置13孔，采用全程套管、囊袋封孔、帶壓注漿，全過程視頻監測。嚴格控制巷道輪廓線上方20m，下方10m，單孔抽放管徑25mm。防突專業人員配備

19、齊全，有通防副總、防突隊長、通防科長、有專業的鉆機隊伍。目前1115運輸巷、1115回風巷均已掘進到位，正在進行本煤層瓦斯抽放。1115運輸巷、1115回風巷兩處支管安設了瓦斯抽采計量裝置。（2）、1133采面、1132回風巷采用保護層開采區域防突措施，1號煤層1589水平在2016年底之前已經回采結束，有效保護時間長，沉積穩定。1#煤層距離3#煤層間距為7.8m。沿走向兩側卸壓角按60°，沿傾向上卸壓角按70°、下卸壓角按80°，并在沿傾向上、下兩端、沿走向左右兩側均保留了不少于20m的有效保護范圍。確保嚴格按照防治煤與瓦斯突出規定執行。3、區域防突措施效果檢驗

20、在進行區域防突措施效果檢驗時，我礦嚴格按照防治煤與瓦斯突出規定第55條進行。（1） 、在石門揭煤時，檢驗測試點為4個；并有1個檢驗測試點位于要求預抽區域距邊緣不大于2m的范圍；（2） 、對順層預抽煤層條帶瓦斯區域防突措施效果檢驗時，每20m布置1個測試點，每60m檢測單元為3個；（3） 、對保護層開采的回采工作面，我們嚴格按照推進方向每間隔30m，沿工作面傾斜方向布置2個測試點進行效果檢驗。每一次檢驗取芯，我們均要求視頻清晰、取芯人員入井軌跡吻合。以此確保檢驗的真實可靠。4、 防突鉆機我礦配有ZY-1250鉆機1臺（功率18.5KW）、ZY-750鉆機1臺（功率7.5KW）、ZY-1800鉆機

21、1臺（功率22KW）、ZY-2300鉆機1臺（功率37KW），滿足鉆探要求。（七）礦井監測監控系統在監控室安裝有人員定位系統、KJ90NB型安全監測監控系統及視頻監控系統。系統運行正常。（八）礦井通訊系統礦井安裝TC-432B型程控用戶交換機作為內部聯絡用，井下與地面值守聯絡，系統運行正常。（九）緊急避險系統2013年經驗收合格。系統運行正常。（10） 供電系統雙回路基本完善，系統運行正常。（十一）機構設置及人員配備安全管理機構及人員設置：礦設有礦長1人、總工程師1人、安全礦長1人、生產礦長1人、機電礦長1人、通防副總1 人、地測副總1人，下設生產技術科、通防科、安全科、機電運輸科、調度室、綜

22、合辦公室、采煤隊、掘進隊、維修隊等相關部門。全礦管理人員65人，一線員工174人，后勤員工15人，共254人。第四章、礦井采掘現狀1、工作面情況截止2018年9月初，礦井布置有12運輸上山、12井底水倉、運輸巷、1132回風巷等4個掘進工作面、一個1133采煤工作面。2、工作面瓦斯治理情況12運輸上山、12井底水倉為全巖石掘進巷道；運輸巷為11采區西翼第二個工作面，已在2018年01月2018年04月在1589底板瓦斯抽放巷進行了穿層鉆孔預抽1號煤層、3號煤層、5號煤層瓦斯，但鉆孔數量不足、不能滿足抽放半徑2.0m的要求，掘進過程中必須采用順層長鉆孔預抽前方掘進區域煤層瓦斯；1132回風巷掘進

23、，屬保護層開采有效保護范圍。運輸巷（原1115運輸巷）、回風巷（原1115回風巷）掘進過程中均采用了順層長鉆孔預抽前方掘進區域煤層瓦斯，且消突有效，并已掘進到位。目前，現在進行采面瓦斯治理，采用本煤層順層鉆孔預抽煤層瓦斯。第五章、瓦斯抽采達標規劃根據我礦上述安全生產現狀、采掘規劃、抽采計劃，結合安全生產相關文件精神及法律法規，特編制礦井瓦斯抽采達標規劃。一、總體思路繼續深入開展煤礦瓦斯治理攻堅戰，進一步深化我礦瓦斯治理工作，落實瓦斯治理企業主體責任，切實做好瓦斯事故超前防范，扎實開展煤礦瓦斯治理工程行動，有效防范和堅決遏制較大以上瓦斯事故，促進我礦安全生產形勢持續穩定。二、工作目標（一）、瓦斯

24、抽采量瓦斯抽采量計劃364.8萬m3，為穿層抽放、采空區抽放、本煤層抽放和鄰近層抽放的瓦斯抽采量。（二）、掘進巷道計劃掘進瓦斯抽放巷860m(其中1536底板瓦斯抽放巷500m、1475底板瓦斯抽放巷360m)；掘進煤巷2950m(其中2018年度800m、2019年度2150m)；（三）、計劃施工鉆孔1、穿層抽放鉆孔：計劃施工穿層抽放鉆孔76260m（其中1589底板瓦斯抽放巷施工520÷4×37849140m、運輸巷施工320÷4×33927120m）；2、順層抽放鉆孔：順層抽放鉆孔14750m（其中采面施工300÷4×40300

25、0m、采面施工300÷4×403000m、采面施工500÷4×708750m）；3、區域檢驗鉆孔：區域檢驗鉆孔4934m（其中采面施工300÷30×30300m、采面施工300÷30×30300m、采面施工500÷30×50834m）；、運輸巷、回風巷、切眼區域檢驗鉆孔3500m。4、局部防突考察鉆孔：考察孔8113m（總掘進煤巷2950÷8×228113m）；5、安裝瓦斯管路安裝瓦斯抽放管5090m。6、鉆孔抽放瓦斯量299.8萬m3其中1589底板瓦斯抽放巷抽采520&#

26、215;33×（3.8+3.5+3.5）×（11.29-4）135.1；運輸巷抽采320×33×（3.5+3.5）×（11.29-4）53.9；采面抽采300×（46-20）×3.8×（11.29-4）21.6；采面抽采300×（46-20）×3.5×（11.29-4）19.9；采面抽采500×（70-20）×3.8×（11.29-4）69.3；7、采空區瓦斯抽放65萬m3 采空區瓦斯抽放按照低負壓泵流量94 m3/分鐘，按照最低抽采1%的濃度進行計算為：

27、94×60×24（360+120）×1%65 主要抽采1131采面采空區、1133采面采空區、等采面采空區瓦斯三、瓦斯治理工程地點1、1131、1133、采面采空區抽放；2、1589底板瓦斯抽放巷、1536底板瓦斯抽放巷、運輸巷穿層鉆孔瓦斯抽放及揭煤區域瓦斯抽放；3、運輸巷臨近層抽放及揭煤抽放；4、運輸巷、回風巷、切眼掘進及采面本煤層抽放；四、瓦斯治理計劃1、掘進工作面瓦斯治理計劃所有掘進巷道的掘進工作面采用2×22KW和2×30KW對旋式局部通風機并配套的600800mm阻燃風筒通風，風筒末段至工作面距離不得大于5m，嚴格按照質量標準化的要求

28、管理局部通風機，確保掘進工作面風量穩定可靠，有效地稀釋掘進工作面的瓦斯，風筒吊掛平直、漏風率符合規定。掘進巷道計劃中，需治理瓦斯巷道總長度2950m。包括：（1）采面切眼100m；（2）1132回風巷20m；（3）31301運輸巷350m、回風巷400m，切眼100m；（4）運輸巷300m、回風巷300m，切眼100m；（5）運輸巷500m、回風巷500m、切眼150m。（6）運輸巷320m、回風巷500m。表1 掘進工作面瓦斯治理工程計劃表月份計劃進尺（m）瓦斯抽放巷（m）抽放鉆孔（m）檢驗鉆孔（m）安裝瓦斯管（m）抽放瓦斯量（萬m3）穿層鉆孔順層鉆孔區域檢驗鉆孔局部考察鉆孔93200120

29、003000601105003010460015000030077050030113400150000300660500301236001500002006605002513606010000030055020025212020003001650253380609260030066030025436060003006052002553406003000300605500256340600030060550025734012000300605500258290120087503004682002093601200083466020020103006000340660200201126060003

30、00550200201216060002002759019.8合計50908607626014750493481135090364.82、采煤工作面瓦斯治理計劃采煤工作面銜接：朱凱隊（采1隊）：1133工作面工作面。李凡斌隊（采2隊）：工作面采3隊：工作面。采面工作面生產期間，在工作面上隅角埋管對采空區進行抽放，采面工作面回采結束，對采空區進行封閉埋管抽放。表2 采煤工作面瓦斯治理工程計劃表月份檢驗鉆孔（m）計劃產量（噸）抽放瓦斯量（萬m3）區域檢驗鉆孔局部考察鉆孔96011040004103007706000411300660120004122006601400041300550800042

31、3001651000433006608000443006058000453006058000463006058000473006051400048300468140004983466011300410340660600041130055012000412200275120005合計49348113653、主要注意事項（1）在3個采面形成時，會存在風量不足的問題，必須更換大功率主扇，按照礦井風量分配方案，認真實測井下各用風地點的風量，進行調配風量，優化通風系統，減少漏風量，爭取在不減頭面的情況下滿足生產需要。回采工作面一旦出現風量不足，及時減少掘進工作面個數，確保回采工作面配風量達到核定風量要求

32、。（2）各采煤工作面采取穿層抽放和本煤層抽放抽放為主，風排為輔。根據各工作面瓦斯涌出量情況，及時調配抽采參數，加強抽放管路巡查和工作面通風瓦斯管理，盡量做到抽采發揮最大能力，減少由于瓦斯超限報警等因素影響生產。（3）配齊安全生產管理人員，確保安全生產。（4）購置大功率鉆機2臺，加大鉆孔施工管理。五、瓦斯抽采達標規劃（一）機構、人員保障1、成立瓦斯抽采達標規劃專項管理領導小組組 長：尤發舉副組長：高吉榮（生產礦長）、張克芳（總工程師）、陳學智（安全礦長）、汪 奎（通防副總）成 員：帶班領導、李成海（采掘副總）、余志倫（地測副總）、陳家進（機電礦長）、顧有凡（安全科長）、調度員、隊長、安全員、瓦檢

33、員、電工等在礦長尤發舉領導下，嚴格按規定、按標準、按步驟、按程序在時間上、空間上、人力、物力、財力上保證抽采達標。2、職責礦長職責：負責抽采達標所需要的人力、物力、財力及所需要的設備、設施的配備、完善；負責抽采達標全方位的調配、監督、管理，對抽采達標負全面責任。總工程師職責：負責抽采達標的技術管理工作，對抽采達標技術方面負責，嚴格執行相關技術規范。通防副總：按照技術規范要求和礦長安排，具體負責抽采達標鉆孔資料的測定、布孔、測試、觀察、記錄和資料收集。地測副總：具體負責打鉆抽采地點的定點、測量、放線，提交必要的地質資料。生產礦長：按照礦長、總工程師的安排，配足人員，協助通防副總完成瓦斯抽采工程相

34、關工作。鉆機隊：按照通防副總的指定，完成鉆探、封孔、安裝儀表等工作。防突人員：配合通防副總，安裝儀表、測試、觀察、收集資料、提交資料給通防副總。其他人員：按照通防副總要求，配合通防副總的工作，為抽采達標工作提供支持。凡人員配備不足視為抽采不達標。（二）抽采達標時間、空間保障1、時間保障按照瓦斯抽采半徑測定報告，實施穿層鉆孔抽采時間，在保證抽采半徑不大于2m時，1#煤層抽采時間不得少于12天、3#煤層抽采時間不得少于10天、5#煤層抽采時間不得少于13天。2、 空間上保障必須滿足煤礦安全規程第95條規定：一個采 (盤)區內同一煤層的一翼最多只能布置個采煤工作面和個煤 (半煤巖)巷掘進工作面同時作

35、業.一個采 (盤)區內同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的,該采 (盤)區最多只能布置個采煤工作面和個煤 (半煤巖)巷掘進工作面同時作業；保護層開采時，必須滿足防治煤與瓦斯突出規定第四十七條開采保護層區域防突措施應當符合下列要求：（一）開采保護層時，同時抽采被保護層的瓦斯；（二）開采近距離保護層時，采取措施防止被保護層初期卸壓瓦斯突然涌入保護層采掘工作面或誤穿突出煤層；（三）正在開采的保護層工作面超前于被保護層的掘進工作面，其超前距離不得小于保護層與被保護層層間垂距的3倍，并不得小于100m；（四）開采保護層時，采空區內不得留有煤(巖)柱。特殊情況需留煤(巖)柱時，經煤礦企業技術負責人批準，并作好

36、記錄，將煤(巖)柱的位置和尺寸準確地標在采掘工程平面圖上。每個被保護層的瓦斯地質圖應當標出煤(巖)柱的影響范圍，在這個范圍內進行采掘工作前，首先采取預抽煤層瓦斯區域防突措施。當保護層留有不規則煤柱時，按照其最外緣的輪廊劃出平直輪廓線，并根據保護層與被保護層之間的層間距變化，確定煤柱影響范圍。在被保護層進行采掘工作時，還應當根據采掘瓦斯動態及時修改。并必須保證保護層開采采場空間沉積穩定。有效安全保護距離必須滿足煤礦安全規程、防治煤與瓦斯突出規定、瓦斯抽采達標暫行規定等相關規定。凡時間、空間上滿足不了上述要求，視為抽采不達標。3、達標評價程序滿足要求在基礎條件滿足的基礎上，再對治理效果是否達標進行

37、評價。否則視為抽采不達標。瓦斯治理達標評價程序瓦斯治理基礎條件 合格 合格 治理效果評價治理達標3、 設計技術保障必須嚴格按照設計要求進行鉆孔施工，凡達不到設計要求的鉆孔方位、傾角、鉆孔數量、深度的一律評價為不達標。要求鉆孔施工的打鉆、套管、注漿、封孔、連管全過程必須視頻清晰，有礦長對視頻的真實性進行簽字、驗收，否則視為不達標。5、瓦斯治理基礎條件評價合格根據煤礦瓦斯抽采達標暫行規定礦井瓦斯治理基礎條件包含8項內容。對云腳煤礦瓦斯治理基礎條件的評價具體見下表：云腳煤礦瓦斯治理基礎條件的評價序號規定項目具體情況符合性1建立瓦斯抽放系統，且瓦斯抽放系統正常、連續運行。云腳煤礦地面安裝高、低負壓抽放泵各兩臺，1臺工作，1臺備用。高、低負壓瓦斯抽放泵運轉是否正常。是否符合規定2制定瓦斯抽采規劃和年度計劃是否制定