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文檔簡介

1、二次結構砌體施工方案一、工程概況非承重內隔墻、外圍護墻全部采用加氣混凝土砌塊砌筑,填充墻的厚度有250mm、200mm等規格,其中250mm厚填充墻為外圍護墻,200mm厚填充墻為內隔墻。填充墻依據圖集砌筑,砌筑砂漿為M5水泥砂漿,砌塊強度等級為MU3.5,密度600kg/m3,砌體底部及頂部斜砌使用的燒結頁巖磚強度等級為MU10,砌體結構中圈梁、構造柱、配筋帶、抱框柱混凝土強度等級為C20。二、施工部署1. 質量目標本工程質量目標為合格。二次結構工程的質量目標為:各分項工程合格率100%。2. 施工順序根據現場實際情況,二次結構整體施工先后順序為:從上向下,首先是五層砌筑,之后是四至一層砌筑

2、。二次結構砌筑前先做樣板墻及樣板間,經建設、監理、施工單位三方驗收合格后方可進行全面施工。3施工準備工作任務劃分4勞動力配置勞動力均衡需求量如下:序號工種人數1鋼筋工122瓦工603木工204水電工205機械配置序號名稱數量備注1物料提升架1部2混凝土攪拌機1臺3砂漿攪拌機1臺6材料進場及存放A. 所有材料按計劃進場,材料股負責及時供應。材料進場后由工長、技術員、質檢員同時驗收,合格后方可使用,有復試要求的經試驗合格后方可使用于工程中。B. 水泥、砂、石、輕集料砌塊等材料按現場平面布置圖堆放。7施工現場平面布置二次結構施工時應根據現場重新按照裝修施工需要進行布置,但盡量利用現有的水、電、消防等

3、設施及現場硬化路面。在主樓西側中間位置設置一部物料提升架。三、施工準備1 技術準備工作A. 專業技術人員熟悉圖紙,對于圖紙有問題的地方及時與設計聯系解決。B. 編制主要材料及機具的需用計劃,物資設備部門按計劃分批按時組織進場。C. 專業技術人員編制分項工程技術交底,并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術交底。E. 外管部門做好勞動力計劃,并組織評審及選擇工作。2施工準備工作A. 現場臨時用電 由甲方提供的變壓器接入的現場總配電箱位于現場北側,本工程采用TNS三項五線制供電系統,各施工樓層設流動箱,以滿足裝修用電。為了保證物料提升機的正常使用,物料提升機用電采用獨立電源供電。四、加氣混凝土

4、砌塊施工1. 材料準備A. 本工程所選用的砌塊材料必須是優質產品,砌塊齡期宜大于35d,并且不得小于28d。進場時必須提供材料的準用證、出廠合格證及檢測報告,先進行嚴格仔細的外觀檢查,符合規范規定后才準入場。進場后,按規范規定進行現場取樣,送到檢測部門進行檢測,檢測合格達到設計或規范要求的指標,并報監理批準后方準使用。B. 所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告,經北京市建委備案,并要按規范要求進行進場復試,復試合格報監理批準后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設計要求進行配合比試配,按照試配的配合比進行攪拌,并留好試塊,按規定送試。2. 填充墻砌筑(一)操作工藝A. 工藝流程:基層清理放線打孔

5、、植筋綁扎構造柱筋,甩墻拉筋鋼筋驗收砌體砌筑支構造柱、配筋帶、抱框模板混凝土澆筑剩余砌體砌筑及頂部處理砌體驗收(二)施工要求加氣混凝土砌塊隔墻與主體結構要進行有效拉結,在連接處從樓板面起第一道拉結筋高度為600mm,以后每600mm一道,拉結筋采用26,拉結筋、配筋帶及構造柱采用環氧樹脂膠植筋,拉結筋植入深度為100mm,配筋帶及構造柱植入深度100mm。拉結筋伸入隔墻長度為700mm。在門窗洞頂標高處、窗臺標高處、無門窗洞處在墻高1/2處設置通長混凝土120mm高同墻厚的混凝土配筋帶,配筋410,水平筋6200,詳見圖1。圖1 拉結筋及配筋帶拉結作法詳圖建筑隔墻過梁位置見建筑施工圖,過梁寬同

6、墻寬,高度及配筋詳見下表1。過梁采取現澆方法施工。表1序號梁跨度L(mm)過梁長度梁高上筋下筋箍筋1L1000L+500120212212610022000L1000L+500180212312615032500L2000L+500240212216615043000L2500L+700300214314615053500L3000L+7003002143168200注:1、當砌體墻厚120mm時在墻中間位置可只設置16500。 2、當過梁高度不符合砌塊模數時,可用普通磚補齊。在填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4米處按設計要求設置構造柱,構造柱尺寸為墻厚240mm,柱主筋為4

7、12,柱箍筋6200,構造柱與上下結構進行連接,連接方式同拉接筋。構造柱主筋采取綁扎搭接方式,搭接長度為48.3d(600mm),沿構造柱高度每600mm預留26向墻內各伸出1000mm,詳見圖2、圖3。圖2 填充墻構造柱與砌體拉結筋作法 圖3 填充墻構造柱與主體結構拉結作法室內隔墻門洞口兩側設置抱框,門洞口寬度1.8m時及2.1m時的抱框、過梁及配筋帶作法見圖4、圖5。圖4 門洞口寬度1.8m時洞口及抱框做法圖5 門洞口寬度2.1m時洞口及抱框做法(通頂) 在墻體門窗洞頂標高處及窗臺標高處設通長鋼筋混凝土現澆帶,寬同墻厚,高為120mm,主筋為410,箍筋為6200;無門窗洞的墻體在墻高1/

8、2處設通長鋼筋混凝土現澆帶,截面配筋同上,現澆帶與主體結構的連接做法同構造柱與主體結構的連接做法。過梁、構造柱、圈梁、配筋帶模板應根據過梁、構造柱、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100100mm方木加固。在隔墻施工時,與混凝土剪力墻連接的陶粒隔墻砌塊尺寸應比混凝土墻薄3cm,作為后期抹灰預留厚度。隔墻砌筑時砌塊底部朝上,以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶,窗洞口兩側砌塊無槽一端面向洞口,窗框固定點處需使用預制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應錯縫搭接,搭接長度不小于90mm,灰縫高度10mm,構造柱部位采用馬牙茬砌筑,馬牙茬長度100mm。填充墻砌至接近梁、板底時,應留一

9、定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天后,再用頁巖磚斜砌擠緊,并用砂漿塞實。90mm隔墻頂部無法采用斜砌時設壓頂混凝土帶,壓頂混凝土帶高度50-100mm,先在梁、板底固定8膨脹螺栓,間距1000mm,再用通長6與膨脹螺栓焊接,最后用豆石混凝土塞實在隔墻施工前由技術人員做好排版圖及技術交底詳細傳達給施工班組,并嚴格實施。(三).施工技術措施測量人員在結構樓板上和框柱上放出軸線及水平標高線,砌筑施工人員根據圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌筑前應根據砌筑工程量及砌塊模數制作皮數桿。墻體砌筑時應單面掛線,隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。每天

10、砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂漿終凝前時間內,應將灰縫刮平。砌筑砂漿不準使用已經初凝的砂漿,且使用過程中不準隨便加水,攪拌后的砂漿要盡快在短時間內用完,避免時間過長,砂漿凝固。在澆筑圈梁、過梁、構造柱及配筋帶、抱框混凝土時,要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的位置正確,混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行振搗,保證混凝土密實。水電專業作管應采用云石機切槽,隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實、填滿,抹灰前表面釘鋼板網作加強處理。(四). 質量標準1. 保證項目:. 砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求,有出廠合格證、試驗報告。. 砂漿品種必須符合設計要求,強度必須符合下列規定:A、同品種、同強

11、度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。B、任意一組試塊強度不小于0.5fm,k。C、砌體水平灰縫砂漿飽滿,立縫填塞密實。D、轉角處嚴禁留直槎,其它部位應留斜槎。2. 基本項目:. 上下砌塊錯縫,塊體搭砌長度90mm,豎向通縫不大于2皮。. 接槎處砂漿密實,磚縫平直,接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過5個。. 拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設計要求。3. 允許偏差項目,見下表:序號項目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用2m靠尺,楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線,尺量檢查5門窗洞口寬度(后塞

12、口)高度5尺量檢查6水平灰縫厚度2與皮數桿比較尺量檢查7構造柱、配筋帶、抱框等截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準4. 應注意的質量問題. 砂漿強度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。. 墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進,應在梁底或板底彈出墻邊線,認真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。. 砌體墻后剔鑿:預留孔洞、預埋件應預留、預埋,防止后剔鑿,以免影響質量。. 拉結筋不合磚行:拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合,應預先計算磚行模數、位置、標高,依此進行植筋,不應將拉結筋彎折使用。. 錨

13、固在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷:應注意保護,不允許任意彎折或切斷。5. 工程試驗. PSA 32.5水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性等項目進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一批次每200噸為一批。. 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應復查試驗,并按其結果使用。. 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足:水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥砂漿、混合砂漿,不應超過5%。. 輕集料砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求,抽檢數量:每一生產廠家,每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。. 每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿,做一組試塊,每臺攪拌機應至少抽檢一次。每層留

14、置構造柱、過梁混凝土試塊一組。6. 應注意的質量問題. 填充墻與主體結構接縫處易產生通縫:不同材質或施工縫處應做防裂處理,如加鋼絲網等,處理經驗收合格后須方可施工。五、質量保證措施1 在二次結構工程施工前由技術人員認真審圖,明確工程施工中的各項做法和細部節點處理方法,在技術交底中重點突出細部施工工藝,并嚴格按照其執行,以保證工程質量。2 對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴格控制原材料質量、施工工藝流程,并加強施工過程的中間檢查和控制。3 工程技術人員對于工程中容易出現的質量通病提前進行總結分析,針對本工程提出解決方案,在施工過程中嚴格控制。4在各分項施工前,由工長根據施工方案對操作班組長進

15、行詳細的技術交底。5制定詳細的施工過程質量獎罰細則,認真執行自檢、交接檢制度,定期檢查,獎優罰劣。6在各項施工中,工長嚴格進行過程控制,每道工序必須經過項目技術質量科驗收合格后方可進行下步工序。7分層、分部位進行施工、交驗,保證工程施工工序的有序性,在保證質量的前提下加快進度。六、安全文明施工措施1材料的碼放:各種材料進場后,經檢驗合格后,碼放在指定的存放區,易燃物區內應設有完善的防火滅火措施。2進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶。3施工現場不許吸煙,電氣焊等明火作業開用火證,并應有滅火措施。4施工中,樓梯口、電梯口、預留洞、出入口必須做好有效防護。5現場材料必須按照平面布置圖進行整齊堆放,嚴格按照城建集團現場施工管理方法執行。6操作工人嚴格執行“活完料凈場地清”,并設專人、定時地進行場地清理、灑水工作,保持

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