1、培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM制造型企業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理主管生產(chǎn)管理主管培訓(xùn)培訓(xùn)培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM 運用藍海戰(zhàn)略到各部門運用藍海戰(zhàn)略到各部門 公司以公司以80/20原理即原理即80開創(chuàng)藍海，開創(chuàng)藍海，20舊有紅海舊有紅海 使競爭力毫無意義使競爭力毫無意義培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM提高提高“提案改善制度提案改善制度”力度，力度，每年調(diào)整激勵百

2、分比（從每年調(diào)整激勵百分比（從20到到40），使提案改），使提案改善制度變成戰(zhàn)略位置善制度變成戰(zhàn)略位置舉例舉例培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM 談?wù)?談?wù)?以以 下下 能能 力力規(guī)劃力規(guī)劃力 舉例舉例溝通力溝通力 舉例舉例組織力組織力 舉例舉例信息獲得力信息獲得力 舉例舉例培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM控制力控制力 舉例舉例解決問題能力解決問題能力 舉例舉例分析力分析力 舉例舉例用人留人能力用人留人能力 舉例舉例培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)

3、管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM 舉例舉例 整整 合合 力力培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM 不談以下能力不談以下能力 競爭力競爭力 執(zhí)行力執(zhí)行力 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM 為什么為什么培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM 以思考力解決重復(fù)性問題以思考力解決重復(fù)性問題 并提升解決問題的能力并提升解決問題的能力

4、 使使執(zhí)行力執(zhí)行力毫無意義毫無意義培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM最終目標(biāo)最終目標(biāo) 穩(wěn)定生產(chǎn)穩(wěn)定生產(chǎn) 舉例舉例培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、車間管理人員職責(zé)與角色認知一、車間管理人員職責(zé)與角色認知 A A、依生產(chǎn)進度執(zhí)行日常生產(chǎn)、依生產(chǎn)進度執(zhí)行日常生產(chǎn)B B、使車間擁有穩(wěn)定生產(chǎn)條件、使車間擁有穩(wěn)定生產(chǎn)條件C C、依生產(chǎn)進度安排

5、人員、材料、設(shè)備等相、依生產(chǎn)進度安排人員、材料、設(shè)備等相關(guān)準(zhǔn)備工作完善化關(guān)準(zhǔn)備工作完善化D D、認真執(zhí)行、認真執(zhí)行N5SN5S活動，減少浪費產(chǎn)生活動，減少浪費產(chǎn)生培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、車間管理人員職責(zé)與角色認知一、車間管理人員職責(zé)與角色認知 E E、溝通與協(xié)調(diào)、溝通與協(xié)調(diào) F F、使產(chǎn)品不良率控制在一定范圍、使產(chǎn)品不良率控制在一定范圍 G G、控制報廢率與加班、控制報廢率與加班H H、上級交待任務(wù)要限期完成、上級交待任務(wù)要限期完成 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管

6、理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、如何建立良好的管理基礎(chǔ)二、如何建立良好的管理基礎(chǔ) A A、不斷提升管理知識及生產(chǎn)力、不斷提升管理知識及生產(chǎn)力 B B、不斷接受公司培訓(xùn)、外訓(xùn)、不斷接受公司培訓(xùn)、外訓(xùn)C C、具備良好的成本意識與服務(wù)意識、具備良好的成本意識與服務(wù)意識培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、如何建立良好的管理基礎(chǔ)二、如何建立良好的管理基礎(chǔ) D D、表達能力學(xué)習(xí)，傾聽員工的心聲、表達能力學(xué)習(xí)，傾聽員工的心聲E E、培訓(xùn)多職能員工，建立自主管理車、培訓(xùn)多職能員工，建立自主管理車間團隊間團隊 培訓(xùn)制造型企業(yè)

7、車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員三、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員 A A、具備強烈的責(zé)任感與榮譽感、具備強烈的責(zé)任感與榮譽感 B B、除了接受公司安排相關(guān)培訓(xùn)與學(xué)習(xí)、除了接受公司安排相關(guān)培訓(xùn)與學(xué)習(xí) 外，自我學(xué)習(xí)外，自我學(xué)習(xí) C C、接受自主創(chuàng)新的觀念、接受自主創(chuàng)新的觀念 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員三、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員 D D、公司所有相關(guān)制度熟悉并宣導(dǎo)執(zhí)行、公司所有相關(guān)制度

8、熟悉并宣導(dǎo)執(zhí)行 E E、與、與QCQC部門協(xié)調(diào)，避免沖突部門協(xié)調(diào)，避免沖突 F F、以身作則、以身作則 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、車間管理工作的重心與要點四、車間管理工作的重心與要點 A A、生產(chǎn)與質(zhì)量兩者兼?zhèn)洹⑸a(chǎn)與質(zhì)量兩者兼?zhèn)?B B、平衡生產(chǎn)線、平衡生產(chǎn)線 C C、人員管理、調(diào)度、人員管理、調(diào)度 D D、原材料、設(shè)備安排、原材料、設(shè)備安排 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、車間管理工作的重心與要點四、車間管理工作的重心與要

9、點 E E、每天上班前的準(zhǔn)備工作、每天上班前的準(zhǔn)備工作 F F、生產(chǎn)日報表填寫落實、生產(chǎn)日報表填寫落實 G G、每天下班前做、每天下班前做“工作盤點工作盤點” ” H H、執(zhí)行三自運動、執(zhí)行三自運動 舉例：生產(chǎn)日報表內(nèi)容與分析舉例：生產(chǎn)日報表內(nèi)容與分析 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPMPS1分組討論：車間管理人員具備哪些觀念才能較輕松達成公司任務(wù)？ 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N

10、5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、車間整體工作的推進體系一、車間整體工作的推進體系 A A、落實執(zhí)行、落實執(zhí)行ISO-9001/14001 ISO-9001/14001 B B、每一個工序、每一個工序WIWI保持最新狀態(tài)保持最新狀態(tài) C C、工裝卡、工裝卡/ /工藝卡保持最新狀態(tài)工藝卡保持最新狀態(tài) 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、車間管理項目的指標(biāo)化二、車間管理項目的指標(biāo)化 A A、推動落實、推動落實N5SN5S，以減少浪費，以減少浪費 B B、不良率、不良率/ /良品率良品率 C C、生產(chǎn)數(shù)

11、量指標(biāo)、生產(chǎn)數(shù)量指標(biāo) D D、報廢率指標(biāo)、報廢率指標(biāo) E E、出勤率指標(biāo)、出勤率指標(biāo) 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、如何有效分解車間管理目標(biāo)三、如何有效分解車間管理目標(biāo)提高執(zhí)行績效提高執(zhí)行績效 A A、進度表、進度表 B B、產(chǎn)量、產(chǎn)量 C C、質(zhì)量、質(zhì)量 D D、交貨時間、交貨時間 E E、異常處理與協(xié)調(diào)作業(yè)、異常處理與協(xié)調(diào)作業(yè) 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、如何通過報告與例會四、如何通過報告與例會進行管理追蹤進行管理追蹤 A

12、 A、不良品周、月報告、不良品周、月報告/ /生產(chǎn)日、周、月生產(chǎn)日、周、月 報告報告 B B、設(shè)備維護報告、設(shè)備維護報告/ /采購異常報告采購異常報告/ /盤點盤點 損益分析表損益分析表 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、如何通過報告與例會四、如何通過報告與例會進行管理追蹤進行管理追蹤 C C、制度巡檢記錄、制度巡檢記錄/ /成品驗收報告成品驗收報告/ /驗廠報驗廠報 告告 D D、周生產(chǎn)會議、周生產(chǎn)會議/ /周品質(zhì)會議周品質(zhì)會議 E E、月產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議、月產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議/ /重大異常重大異常/ / 客戶投訴會議客戶

13、投訴會議 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM舉例 美商公司客戶投訴美商公司客戶投訴培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、工廠常見問題一、工廠常見問題 A A、待料、待料 B B、待機、待機/ /模模 C C、出貨推遲、出貨推遲 D D、不良率偏高且不穩(wěn)定、不良率偏高且不穩(wěn)定 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5

14、S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、工廠常見問題一、工廠常見問題E E、進度落后、進度落后 F F、N5SN5S不規(guī)范不規(guī)范 G G、人員流動高、人員流動高 H H、成本難控制、成本難控制 I I、庫存不準(zhǔn)確、庫存不準(zhǔn)確 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、如何從二、如何從5M5M查核各個環(huán)節(jié)的問題查核各個環(huán)節(jié)的問題 A A、ManMan人，操作者，其他部門，采購等員工人，操作者，其他部門，采購等員工 B B、MachineMachine機，設(shè)備維護、使用，模工具管理機，設(shè)備維護、使用，模工具管理 C

15、 C、MaterialMaterial料，供商交期、質(zhì)量與料，供商交期、質(zhì)量與IQC IQC D D、MethodMethod工作方法，工藝工作方法，工藝/ /工裝卡與研發(fā)技術(shù)部門工裝卡與研發(fā)技術(shù)部門 E. Measurement, E. Measurement, 督導(dǎo)督導(dǎo), ,協(xié)助屬下完成工作協(xié)助屬下完成工作 舉例：上海電機廠生產(chǎn)舉例：上海電機廠生產(chǎn)5M5M環(huán)節(jié)產(chǎn)生無謂浪費環(huán)節(jié)產(chǎn)生無謂浪費 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、如何尋找三呆消除三呆三、如何尋找三呆消除三呆 A A、運用、運用N5SN5S可以挖掘三呆，

16、呆滯料、呆可以挖掘三呆，呆滯料、呆 人、呆機人、呆機/ /物品物品 舉例：呆人、工序等待工作時，只有東張舉例：呆人、工序等待工作時，只有東張 西望，嚴重影響生產(chǎn)品質(zhì)西望，嚴重影響生產(chǎn)品質(zhì) B B、各工作崗位落實、各工作崗位落實“工作盤點與無缺位工作盤點與無缺位工工 作體制作體制”可以完全消除三呆可以完全消除三呆 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，四、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，作為暴露問題的指針作為暴露問題的指針 A A、各后勤部門落實執(zhí)行三自運動與工作盤點、各后勤部門落實執(zhí)行三自運動與工作盤點 B B

17、、人力資源部門把崗位說明書，針對各崗位、人力資源部門把崗位說明書，針對各崗位落實工作如：工作盤點、無缺位工作體制、落實工作如：工作盤點、無缺位工作體制、N5SN5S活動活動 C C、建立提案改善制度，鼓勵創(chuàng)新改善、建立提案改善制度，鼓勵創(chuàng)新改善 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM五另類選擇五另類選擇消除：各種浪費消除：各種浪費 減少：不良品、報廢品，減少：不良品、報廢品，WIP提升：管理知識、技能提升：管理知識、技能 創(chuàng)造：創(chuàng)新、效率、健康、和創(chuàng)造：創(chuàng)新、效率、健康、和諧團隊諧團隊培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主

18、管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM六非顧客群尋找六非顧客群尋找設(shè)備、研發(fā)、采購、人資、財設(shè)備、研發(fā)、采購、人資、財務(wù)、品管、倉庫、業(yè)務(wù)市場、務(wù)、品管、倉庫、業(yè)務(wù)市場、互為內(nèi)部客戶互為內(nèi)部客戶執(zhí)行執(zhí)行N5S，擁有共同語言，擁有共同語言工作盤點，工作整理整頓工作盤點，工作整理整頓培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM七客戶買的起七客戶買的起客戶受益并能提高生產(chǎn)力客戶受益并能提高生產(chǎn)力不良率下降，浪費減少，售不良率下降，浪費減少，售價降低，利潤空間維持，價降低，利潤空間維持，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品

19、質(zhì)量穩(wěn)定培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM八差異化與低成本同時具備八差異化與低成本同時具備運用運用N5S與與5S差異化使交期、差異化使交期、質(zhì)量、數(shù)量及研發(fā)從設(shè)計開質(zhì)量、數(shù)量及研發(fā)從設(shè)計開始進行創(chuàng)新，以始進行創(chuàng)新，以DFSS為工具為工具的方法，使產(chǎn)品從設(shè)計開始的方法，使產(chǎn)品從設(shè)計開始考慮價值與差異化，考慮價值與差異化，培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM運用目標(biāo)成本進行產(chǎn)品財務(wù)結(jié)運用目標(biāo)成本進行產(chǎn)品財務(wù)結(jié)構(gòu)分析并與全體員工宣導(dǎo)強構(gòu)分析并與全體員工

20、宣導(dǎo)強烈執(zhí)行目標(biāo)成本意愿與配合烈執(zhí)行目標(biāo)成本意愿與配合對大家的好處，才能完全真對大家的好處，才能完全真正實現(xiàn)人性化管理正實現(xiàn)人性化管理培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM工具工具推動目標(biāo)成本，應(yīng)用以下工具才推動目標(biāo)成本，應(yīng)用以下工具才能完成任務(wù)能完成任務(wù) N5S ERP/SCM/CRMTPM ISO系列系列LP6 Sigma培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM方法方法藍海戰(zhàn)略藍海戰(zhàn)略思考力思考力培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)

21、定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM九九IE管理改善工程管理改善工程成立項目改善小組成立項目改善小組建立提案改善制度的激勵措施建立提案改善制度的激勵措施建立培訓(xùn)體系與部門培訓(xùn)手冊建立培訓(xùn)體系與部門培訓(xùn)手冊培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、為何一、為何N5SN5S是工廠管理合理化的根本是工廠管理合理化的根本 A A、依據(jù)日本、歐美國家做法，效益突出、依據(jù)日本、歐美國家做法，效益突出 B B

22、、整理、整頓、清掃、清潔及素養(yǎng)可以協(xié)、整理、整頓、清掃、清潔及素養(yǎng)可以協(xié)助車間達到合理化助車間達到合理化 C C、在中國執(zhí)行傳統(tǒng)、在中國執(zhí)行傳統(tǒng)5S5S失敗約失敗約90%90%以上以上 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPMPS2分組討論：為何傳統(tǒng)5S失敗比例90%以上？培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、二、N5SN5S的核心與實質(zhì)的核心與實質(zhì) A A、N5SN5S與與5S5S差異分析表差異分析表 B B、N5SN5S核心為后勤工作人員核心為后

23、勤工作人員“工作的整理整頓工作的整理整頓” ” C C、N5SN5S核心為全公司崗位執(zhí)行三自運動核心為全公司崗位執(zhí)行三自運動 D D、N5SN5S核心為執(zhí)行無缺位工作體制，減少浪費核心為執(zhí)行無缺位工作體制，減少浪費 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、精益目視管理、看板管理三、精益目視管理、看板管理 A A、建立品質(zhì)標(biāo)語，貼于適當(dāng)場所、建立品質(zhì)標(biāo)語，貼于適當(dāng)場所 B B、車間指標(biāo)、任務(wù)及、車間指標(biāo)、任務(wù)及N5SN5S活動張貼適當(dāng)?shù)攸c活動張貼適當(dāng)?shù)攸c C C、每日產(chǎn)量、不良率公布于看板上、每日產(chǎn)量、不良率公布于看板上/

24、 /車間車間 D D、各種等待時間公布在看板上，并請責(zé)任、各種等待時間公布在看板上，并請責(zé)任單位解釋、整改單位解釋、整改 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺四、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具控制工具 A A、各種異常魚骨圖分析、各種異常魚骨圖分析 B B、重大異常分析、重大異常分析 C C、其他品管七大手法分析、其他品管七大手法分析 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM五、五、N5SN5S的效用的效用 A A、大幅度

25、降低等待時間、大幅度降低等待時間50%50%以上以上 B B、降低不良率、降低不良率30%30%以上以上 C C、降低生產(chǎn)成本、降低生產(chǎn)成本20%20%以上以上 D D、執(zhí)行、執(zhí)行6 6個月后，市場份額提升個月后，市場份額提升10%10%以上以上 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM六看板管理注意事項六看板管理注意事項以獎勵為主以獎勵為主簡單扼要簡單扼要新看板與員工協(xié)調(diào)，傾聽新看板與員工協(xié)調(diào)，傾聽員工的聲音員工的聲音保持最新狀態(tài)保持最新狀態(tài)看板的設(shè)置要做好規(guī)劃看板的設(shè)置要做好規(guī)劃培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)

26、技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進度的一、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進度的追蹤實施有效產(chǎn)出量追蹤實施有效產(chǎn)出量 A A、安排生產(chǎn)計劃，首先建立標(biāo)準(zhǔn)工時，、安排生產(chǎn)計劃，首先建立標(biāo)準(zhǔn)工時，機器稼動率，再配合各車間可用之操機器稼動率，再配合各車間可用之操作者及原材料、作者及原材料、BOMBOM展，才能安排合展，才能安排合適的生產(chǎn)進度適的生產(chǎn)進度 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理

27、TPM一、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進度的一、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進度的追蹤實施有效產(chǎn)出量追蹤實施有效產(chǎn)出量 B B、工藝與工裝卡必須、工藝與工裝卡必須updateupdate，否則安，否則安排平衡生產(chǎn)線會出狀況，造成生產(chǎn)計排平衡生產(chǎn)線會出狀況，造成生產(chǎn)計劃達成率偏低經(jīng)常換線，造成浪費與劃達成率偏低經(jīng)常換線，造成浪費與客戶抱怨客戶抱怨 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進度的一、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進度的追蹤實施有效產(chǎn)出量追蹤實施有效產(chǎn)出量 C C、采購針對供應(yīng)商發(fā)生異常時要能即時掌、采購針對供應(yīng)商發(fā)生異常時要能即時掌握，通

28、知安排生產(chǎn)計劃（握，通知安排生產(chǎn)計劃（MC/PCMC/PC）使待料）使待料情況降到最低，但采購亦在供應(yīng)商管理中情況降到最低，但采購亦在供應(yīng)商管理中考核供應(yīng)商表現(xiàn)，避免予取予求部門不協(xié)考核供應(yīng)商表現(xiàn)，避免予取予求部門不協(xié)調(diào)，造成許多困擾調(diào)，造成許多困擾 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、瓶頸管理預(yù)防二、瓶頸管理預(yù)防 A A、關(guān)鍵在于生產(chǎn)線平衡不到位，就產(chǎn)、關(guān)鍵在于生產(chǎn)線平衡不到位，就產(chǎn)生瓶頸生瓶頸 B B、工藝工裝不規(guī)范、工藝工裝不規(guī)范 C C、操作者不熟練或不按工藝、操作者不熟練或不按工藝/ /工裝運作工裝運作 培

29、訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、瓶頸管理預(yù)防二、瓶頸管理預(yù)防 D D、操作者疏忽，工作紀律差、操作者疏忽，工作紀律差 E E、模具、工具、冶具、夾具等、模具、工具、冶具、夾具等 F F、TPMTPM執(zhí)行不力執(zhí)行不力 舉例：平衡生產(chǎn)線與多職能操作者舉例：平衡生產(chǎn)線與多職能操作者 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、生產(chǎn)控制三、生產(chǎn)控制 A A、WIPWIP控制控制 B B、制程巡檢保障過程中的質(zhì)量、制程巡檢保障過程中的質(zhì)量 C C、目視管理

30、，班組長、主任巡查與督導(dǎo)、目視管理，班組長、主任巡查與督導(dǎo)考核考核 舉例：班組長、主任無座、舉例：班組長、主任無座、椅的工作環(huán)境椅的工作環(huán)境 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、生產(chǎn)控制三、生產(chǎn)控制D D、原材料異常生產(chǎn)過程中即時協(xié)調(diào)處理、原材料異常生產(chǎn)過程中即時協(xié)調(diào)處理 E E、生產(chǎn)技術(shù)問題與、生產(chǎn)技術(shù)問題與QE/PEQE/PE支援，不可埋頭苦支援，不可埋頭苦 干，造成浪費干，造成浪費 F F、快速換型作業(yè)，準(zhǔn)備工作與硬件是關(guān)鍵、快速換型作業(yè)，準(zhǔn)備工作與硬件是關(guān)鍵 舉例：模具、冶具、夾具、設(shè)備管理舉例：模具、冶具、

31、夾具、設(shè)備管理 均到位的快速換型均到位的快速換型 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、針對小量多樣生產(chǎn)模式四、針對小量多樣生產(chǎn)模式 A A、每一個車間各工序員工至少培訓(xùn)、每一個車間各工序員工至少培訓(xùn)1/21/2比比例的工序職能，否則碰到員工請假，影例的工序職能，否則碰到員工請假，影響生產(chǎn)響生產(chǎn) B B、倉庫領(lǐng)、倉庫領(lǐng)/ /發(fā)料數(shù)量一定要準(zhǔn)確發(fā)料數(shù)量一定要準(zhǔn)確 C C、生產(chǎn)日報格式是關(guān)鍵、生產(chǎn)日報格式是關(guān)鍵 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四

32、、針對小量多樣生產(chǎn)模式四、針對小量多樣生產(chǎn)模式D D、有、有sensorsensor即時統(tǒng)計（硬件）即時統(tǒng)計（硬件） E E、控制人員的流動率、控制人員的流動率 F F、搬運時間、現(xiàn)場物料堆放、搬運時間、現(xiàn)場物料堆放 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、識別質(zhì)量問題一、識別質(zhì)量問題 A A、拿到半成品時先檢查，完成本工序再自我、拿到半成品時先檢查，完成本工序再自我檢查檢查 B B、容易發(fā)生錯誤品質(zhì)，建立看板標(biāo)

33、示使所有、容易發(fā)生錯誤品質(zhì)，建立看板標(biāo)示使所有作業(yè)者清楚明白作業(yè)者清楚明白 C C、制程巡檢協(xié)助提醒班組長、制程巡檢協(xié)助提醒班組長/ /主任主任 質(zhì)量問題質(zhì)量問題 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、二、QCCQCC與讀書會運作改善活動與讀書會運作改善活動 A A、成立品質(zhì)管理圈，以、成立品質(zhì)管理圈，以8-158-15人為一圈，針人為一圈，針對每天發(fā)生事件，由每圈組長負責(zé)安排對每天發(fā)生事件，由每圈組長負責(zé)安排討論，并每周在品質(zhì)會議上發(fā)表討論，并每周在品質(zhì)會議上發(fā)表 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職

34、責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、二、QCCQCC與讀書會運作改善活動與讀書會運作改善活動 B B、讀書會是每月、讀書會是每月1-21-2次，針對共同問題，利用次，針對共同問題，利用下班時間，頭腦風(fēng)暴，共同產(chǎn)生共識，或公下班時間，頭腦風(fēng)暴，共同產(chǎn)生共識，或公司有新的制度運作，宣導(dǎo)時，也可以在讀書司有新的制度運作，宣導(dǎo)時，也可以在讀書會中執(zhí)行，每次以會中執(zhí)行，每次以1 1小時為原則小時為原則 C C、用魚骨圖方式分析、解決問題、用魚骨圖方式分析、解決問題 D D、用、用SPCSPC來預(yù)防質(zhì)量問題來預(yù)防質(zhì)量問題培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N

35、5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、質(zhì)量改善活動的步驟三、質(zhì)量改善活動的步驟 A A、由品管圈每周討論，發(fā)現(xiàn)各車間、各工、由品管圈每周討論，發(fā)現(xiàn)各車間、各工序現(xiàn)存問題，主任以優(yōu)先順序排出，定序現(xiàn)存問題，主任以優(yōu)先順序排出，定期邀請相關(guān)部門對話、討論，完成改善期邀請相關(guān)部門對話、討論，完成改善方案由相關(guān)單位執(zhí)行方案由相關(guān)單位執(zhí)行 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、質(zhì)量改善活動的步驟三、質(zhì)量改善活動的步驟 B B、改善方案檢討會由總經(jīng)理主持，各部門、改善方案檢討會由總經(jīng)理主持，各部門主管參加，整改執(zhí)行

36、追蹤由提案改善委主管參加，整改執(zhí)行追蹤由提案改善委員會秘書負責(zé)，并適時與各人工資掛鉤員會秘書負責(zé)，并適時與各人工資掛鉤 C C、提案改善制度每季度檢討、提案改善制度每季度檢討 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPMPS3分組討論：如何與品質(zhì)管理人員避免沖突如何與業(yè)務(wù)部門人員避免沖突培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、盈虧平衡點一、盈虧平衡

37、點/ /損益平衡點損益平衡點 A A、運用培訓(xùn)與個別的機會教育，使現(xiàn)場每一、運用培訓(xùn)與個別的機會教育，使現(xiàn)場每一位操作者具備成本意識、成本觀念位操作者具備成本意識、成本觀念 B B、在、在QCC/QCC/讀書會及早會、宣導(dǎo)成本意識與服讀書會及早會、宣導(dǎo)成本意識與服務(wù)意識、溝通技巧務(wù)意識、溝通技巧 C C、每月生產(chǎn)日報表，品質(zhì)月表有關(guān)生產(chǎn)車間、每月生產(chǎn)日報表，品質(zhì)月表有關(guān)生產(chǎn)車間產(chǎn)生浪費在開會時宣布，日常工作中督導(dǎo)產(chǎn)生浪費在開會時宣布，日常工作中督導(dǎo) 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、現(xiàn)場成本管理主要指標(biāo)二、現(xiàn)場成本

38、管理主要指標(biāo) A A、以、以N5SN5S整理整頓方式切入整理整頓方式切入 B B、車間檢查表公布執(zhí)行每日檢查的決心、車間檢查表公布執(zhí)行每日檢查的決心 C C、工資從哪里來？、工資從哪里來？ D D、直接人工、直接人工5%-10%5%-10%，制造費用，制造費用10%-15%10%-15%，原材料原材料50%-60% 50%-60% 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、現(xiàn)場成本管理主要指標(biāo)二、現(xiàn)場成本管理主要指標(biāo) D D、生產(chǎn)力是什么？生產(chǎn)力產(chǎn)出量、生產(chǎn)力是什么？生產(chǎn)力產(chǎn)出量/ /投入量投入量 生產(chǎn)力產(chǎn)出金額生產(chǎn)力產(chǎn)出

39、金額/ /投入金額投入金額 舉例：舉例：生產(chǎn)力人生產(chǎn)力人方法方法料料設(shè)備設(shè)備 效率效率 收率收率 稼動率稼動率 90% 90% 95% 95% 80% 80%68.4 68.4 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、現(xiàn)場成本管理主要指標(biāo)二、現(xiàn)場成本管理主要指標(biāo) 原因不外乎：員工素質(zhì)、培訓(xùn)效益、作業(yè)流程、原因不外乎：員工素質(zhì)、培訓(xùn)效益、作業(yè)流程、 工作方法、產(chǎn)品設(shè)計、原料品質(zhì)、工作方法、產(chǎn)品設(shè)計、原料品質(zhì)、 設(shè)備因素、管理不當(dāng)、廢品過多、設(shè)備因素、管理不當(dāng)、廢品過多、 N5SN5S執(zhí)行不到位執(zhí)行不到位 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間

40、現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、影響效率主要因素三、影響效率主要因素 A A、操作方法與工藝卡不一致、操作方法與工藝卡不一致 B B、進料有缺陷、進料有缺陷 C C、工具不當(dāng)、工具不當(dāng) D D、生產(chǎn)瓶頸、生產(chǎn)瓶頸 E E、作業(yè)人員心情不穩(wěn)定、作業(yè)人員心情不穩(wěn)定 F F、 N5SN5S沒做好沒做好 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、影響耗損率的主要因素四、影響耗損率的主要因素 A A、產(chǎn)出不良品、產(chǎn)出不良品 B B、現(xiàn)場管理零亂、現(xiàn)場管理零亂 C C、進

41、料包裝不足，地上隨手找到材料、進料包裝不足，地上隨手找到材料 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM五、現(xiàn)場成本管理要點五、現(xiàn)場成本管理要點 A A、趨勢管理、趨勢管理 Control chart Control chart B B、數(shù)字管理，量化，如每小時產(chǎn)出，不、數(shù)字管理，量化，如每小時產(chǎn)出，不良品數(shù)投入良品數(shù)投入/ /產(chǎn)出比，在看板上顯示產(chǎn)出比，在看板上顯示 C C、走動管理、巡檢、并頸排出、走動管理、巡檢、并頸排出、N5S N5S D D、即時管理，錯誤要立即糾正、即時管理，錯誤要立即糾正 E E、重點為、重點為“

42、穩(wěn)定生產(chǎn)穩(wěn)定生產(chǎn)” ” 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM六、品質(zhì)成本六、品質(zhì)成本 A A、定義：因失誤使工作、定義：因失誤使工作/ /產(chǎn)品無法一次產(chǎn)品無法一次 OKOK，而必須多花費的費用，而必須多花費的費用 a)a)返工返工 b)b)報廢報廢 c)c)降級品降級品/ /次級品次級品 B B、品質(zhì)成本的產(chǎn)生、品質(zhì)成本的產(chǎn)生 C C、落實、落實ISO-9001 ISO-9001 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPMPS4分組討論：現(xiàn)場有哪些改善空

43、間，各組舉6個例子 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、設(shè)備管理六大支柱一、設(shè)備管理六大支柱 A A、設(shè)備安全、設(shè)備安全 B B、環(huán)境保全、環(huán)境保全ISO-14001 ISO-14001 C C、品質(zhì)保全、品質(zhì)保全ISO-9001 ISO-9001 D D、人才育成、人才育成培訓(xùn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)學(xué)習(xí) E E、個別改善、個別改善ISO-9001ISO-9001，6sigma 6sigma F F、事務(wù)改善、事務(wù)改善BP

44、R/BPI/6sigma BPR/BPI/6sigma 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、生產(chǎn)活動中二、生產(chǎn)活動中1616大損失（大損失（LOSSLOSS） A A、阻害人的效率如等待、動作、布局、測、阻害人的效率如等待、動作、布局、測定定/ /調(diào)整調(diào)整 B B、阻害設(shè)備效率的損失，如故障、交換與、阻害設(shè)備效率的損失，如故障、交換與調(diào)整、物流、啟動與溫機、空轉(zhuǎn)、速度、調(diào)整、物流、啟動與溫機、空轉(zhuǎn)、速度、不良修理、維護不良修理、維護 C C、其他三大損失如能源、材料、工具、其他三大損失如能源、材料、工具培訓(xùn)制造型企業(yè)

45、車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、三、TPMTPM推行步驟推行步驟 A A、準(zhǔn)備期、準(zhǔn)備期企業(yè)診斷企業(yè)診斷1-51-5天，中高層革新天，中高層革新意識學(xué)習(xí)意識學(xué)習(xí)/ /培訓(xùn)培訓(xùn) B B、制定、制定TPMTPM中期推進計劃中期推進計劃 C C、建立實踐小組，每組、建立實踐小組，每組8-108-10人，每一車間人，每一車間分分2-32-3個小組個小組 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、三、TPMTPM推行步驟推行步驟D D、實施期，設(shè)置目標(biāo)管理看板，、實

46、施期，設(shè)置目標(biāo)管理看板，TPMTPM宣誓宣誓 大會，制定重點改善項目大會，制定重點改善項目 E E、建立自主管理團隊、建立自主管理團隊 F F、落實期，提高事務(wù)效率、落實期，提高事務(wù)效率 G G、升華期，執(zhí)行、升華期，執(zhí)行2-32-3年后，展開零年后，展開零 缺陷活動缺陷活動 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、四、 TPMTPM由全員生產(chǎn)保全由全員生產(chǎn)保全全面生全面生產(chǎn)性管理產(chǎn)性管理綜合性生產(chǎn)力經(jīng)營管理綜合性生產(chǎn)力經(jīng)營管理全面理想化生產(chǎn)全面理想化生產(chǎn)全面贏利經(jīng)營全面贏利經(jīng)營培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)

47、技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM五思考力來解決問題五思考力來解決問題日常工作中重復(fù)性問題日常工作中重復(fù)性問題新設(shè)備為什么經(jīng)常出毛病新設(shè)備為什么經(jīng)常出毛病 要用的模具經(jīng)常找不到要用的模具經(jīng)常找不到工作地上老是有油與水工作地上老是有油與水 模具經(jīng)常找到后不能使用模具經(jīng)常找到后不能使用 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM六開展的阻力六開展的阻力領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心度不夠領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心度不夠激勵制度不到位激勵制度不到位沒有做素質(zhì)培訓(xùn)沒有做素質(zhì)培訓(xùn)沒有人給領(lǐng)導(dǎo)做思想工作沒有人給領(lǐng)導(dǎo)做思想工作現(xiàn)有的資源運用不到位

48、現(xiàn)有的資源運用不到位領(lǐng)導(dǎo)很忙，經(jīng)常沒時間開會領(lǐng)導(dǎo)很忙，經(jīng)常沒時間開會加班及工資是否合理化加班及工資是否合理化培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM堅持實踐主義TPM是徹底 的實踐活動，改善不能急于求成。如果省略過程，只重視結(jié)果的話，那么現(xiàn)場要遵守的基本和原則將不復(fù)存在。整理、整頓、清掃3S活動要習(xí)慣化，維持好干凈規(guī)則的工作現(xiàn)場，制定并遵守有活力的標(biāo)準(zhǔn)，及時發(fā)現(xiàn)和復(fù)原，改善不合理。培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM不斷改善業(yè)務(wù)TPM使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更容易

49、、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業(yè)務(wù)改善的TPM活動中，不同的小組要體現(xiàn)特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標(biāo)準(zhǔn)管理項目上，做好TPM與標(biāo)準(zhǔn)管理的銜接。培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM外部改善建議故事1873年，美國爆發(fā)金融危機，年，美國爆發(fā)金融危機，13歲的伯歲的伯那的被迫停止上學(xué)，在父親的鼓勵下，那的被迫停止上學(xué)，在父親的鼓勵下，他開始在街上賣咖啡，于他開始在街上賣咖啡，于20歲時開了一歲時開了一家店鋪，于家店鋪，于1883年又開了好多商店，并年又開了好多商店，并用顧客建議來改善內(nèi)部管理，一但被接

50、用顧客建議來改善內(nèi)部管理，一但被接受，顧客可以享受免費服務(wù)及贈送禮品受，顧客可以享受免費服務(wù)及贈送禮品 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM1970年設(shè)立市場科學(xué)調(diào)查法年設(shè)立市場科學(xué)調(diào)查法 1980年設(shè)立一站式購買服務(wù)，年設(shè)立一站式購買服務(wù)，One Stop Shopping-Hypermarket培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM注意事項明確各階段目標(biāo)正確把握目前的水準(zhǔn)(BPS/ISO)，以最佳狀態(tài)作為決定的目標(biāo)來開展活動(3個月個月年年年年年

51、），最好是以零缺陷為目標(biāo)，各階段的目標(biāo)要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異性。建立目標(biāo)管理制度。培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM目標(biāo)達成方法之檢討，對于一個項目檢討分下列三種進行1、若繼續(xù)實行現(xiàn)有方法時的成果，實行新方案時人認為是做好之方法的成果2、該方法若不繼續(xù)實行世間對公司的影響3、以新方法取代現(xiàn)行方法時的成果培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPMPS5 分組討論：生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)系生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)系每一小組并舉個例子每一小組并舉個例子培訓(xùn)

52、制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM故事故事老子的處下哲學(xué)老子的處下哲學(xué)新型的上下級關(guān)系新型的上下級關(guān)系 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍場氛圍如何有效的運用如何有效的運用EQ向上級溝通向

53、上級溝通與匯報與匯報培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM同級部門之間溝通與反饋同級部門之間溝通與反饋的技巧的技巧人際技巧與關(guān)系處理人際技巧與關(guān)系處理激勵下屬的技巧與方法激勵下屬的技巧與方法 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM一、工作教導(dǎo)一、工作教導(dǎo) A A、工作教導(dǎo)的必要性、工作教導(dǎo)的必要性 B B、表達能力、表達能力 C C、交待事情簡單、扼要、清楚、明白、交待事情簡單、扼要、清楚、明白 D D、培養(yǎng)多職能工，至少為一條線的、培養(yǎng)多職能工，至少

54、為一條線的 1/31/3個工序個工序/ /每位，定義為新熟練工每位，定義為新熟練工 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM二、指導(dǎo)與工作方法改善二、指導(dǎo)與工作方法改善 A A、降低成本，提高效率、降低成本，提高效率 B B、建立一個優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境、建立一個優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境 C C、從發(fā)現(xiàn)浪費著手、從發(fā)現(xiàn)浪費著手 D D、方法改善技巧、方法改善技巧/ /教導(dǎo)技巧：教導(dǎo)技巧：ABCABC重點分析與重點分析與PDCAPDCA循環(huán)循環(huán) E E、針對事實來分析，來教導(dǎo)，員工容易理解、針對事實來分析，來教導(dǎo)，員工容易理解 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間

55、現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM三、人員領(lǐng)導(dǎo)三、人員領(lǐng)導(dǎo) A A、帶人要帶心、帶人要帶心 B B、適才適用、適才適用 C C、提升服務(wù)意識、提升服務(wù)意識 D D、倡導(dǎo)自我檢查、自我督導(dǎo)、自我考核的三、倡導(dǎo)自我檢查、自我督導(dǎo)、自我考核的三自運動自運動 E E、不斷協(xié)助所屬人員解決、不斷協(xié)助所屬人員解決 F F、解決對新進人員加強關(guān)心與關(guān)注、培訓(xùn)、解決對新進人員加強關(guān)心與關(guān)注、培訓(xùn) 培訓(xùn)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員(主管)技能培訓(xùn)職責(zé)定位N5S和目視管理車間進度與過程控制現(xiàn)場設(shè)備管理TPM四、工作改善八字訣四、工作改善八字訣 A A、沒有絕對不可能的、沒有絕對不可能的 B B、持