1、精選優質文檔-傾情為你奉上元氏縣北外環道路池村互通工程混凝土委托加工管理方案審批： 審核： 編制： 編制單位： 中星路橋工程有限公司元氏縣北外環道路池村互通工程項目經理部編制時間： 2018年7月1日專心-專注-專業一、工程概況本工程位于國道107改建池村互通，為互通內跨線橋，上跨元氏縣北外環道路工程主線。中心樁號GK0+594.708，平面位于R=30000m的右偏圓曲線上，縱斷面位于R=6500m的豎曲線上，墩臺徑向布置。跨線組合為3×25m+4×25m，橋面寬度2×12m，全橋共長181m。橋梁上部結構體系為先簡支后連續預應力混凝土箱梁，；下部結構橋臺采用柱

2、式臺，橋墩采用柱式墩，墩臺均采用柱基礎。預應力混凝土箱梁設計為每跨8片梁，共計56片梁。箱梁梁高1.4m，箱梁底寬1.0m，箱梁頂寬2.4m，后張法施工。箱梁梁長25m，濕接縫寬度0.5m。 因受施工場地等條件影響，本工程所用混凝土委托混凝土拌和站加工生產，所用原材料由項目部自行采購。二、混凝土工程數量全橋總長181m，共計56片箱梁，所需C50混凝土總計2250 m3。三、拌和站選擇1、拌和站選擇原則（1）審查企業生產資質、營業執照、近期業績及其它有關證明文件，查看是否具備生產的資質和能力。（2）審查是否建立和完善混凝土生產的質量保證體系，是否有必要的技術管理和質量管理制度。（3）審查該企業

3、的混凝土專項試驗室是否通過省級以上計量部門的計量認證。（4）審查計量、攪拌設備的性能是否穩定。2、拌和站選定 經過多家選擇比較，最終我項目部選定元氏縣華林預拌商品混凝土有限公司進行混凝土委托生產。四、原材料質量控制1、原材及場地要求混凝土所用原材由項目部自行采購，包括砂石料、水泥、外加劑等，所用的原材必須經過監理見證和平行抽檢合格后方可使用。拌和站為項目部所用砂石料提供單獨存放場地，存放區獨立于拌和站存料區，并為水泥提供單獨水泥罐存放，拌和站固定一臺攪拌機專為項目部使用。現場原材供應按計劃進場，既保證施工生產使用又避免進料過多而無處堆放，對進入現場的原材應分類堆放整齊有序。2、材料驗收材料進場

4、后，物資負責人及試驗負責人按以下項目進行驗收。（1）進場的水泥、細骨料、粗骨料、外加劑、粉煤灰等必須有供貨方提供的質量（技術）證明書和試驗報告單。（2）應按同一品種、規格，同一交貨狀態，分批驗收及存放。（3）應對材料的重量、體積、外觀、外形尺寸、數量檢查驗收。以上各項檢查合格后，方可通知試驗室進行抽檢送樣。3、主要原材料復驗程序（1）試驗室接到通知后，報監理工程師見證和平行抽檢，委托相關試驗單位進行各種材料的常規檢驗項目，并將試驗報告單發到工程部。（2）工程部根據試驗報告單做出結論，并書面通知機物部。（3）機物部按照工程部的通知對原材料設置狀態標識，合格的發放使用，不合格的按照退還。4、進場驗

5、收的內容及程序（1）材料到貨進場時，機物部材料人員應對進場的材料進行品種、規格、型號、數量、外觀質量、包裝等進行核對；需要做復檢的材料，需配合試驗人員進行二次檢驗。（2）現場材料驗收應包括資料驗收、數量驗收和質量驗收。資料驗收：需進場后二次檢驗的物質如水泥、粉煤灰、減水劑等物質進后，材料人員應向送貨單位索取出廠合格證明、試驗報告單等質量證明文件，核對內容與實物是否相符、有效。數量驗收：施工現場應配備適用的計量器具，可采取點件、稱重、檢尺換算等方法。不同驗收方法之間出現差錯時，以合同規定的驗收方法為準。砂石、水泥、粉煤灰等物資到現場后要先過磅，以噸為驗收單位，檢驗物資與附件上的數量是否相符。質量

6、驗收包括外觀質量和內在質量。外觀質量驗收，材料人員觀察和簡單工具檢驗材料的包裝、表面狀態、外在形狀等是否存在問題或缺陷；現場驗收和外觀質量驗收合格后方可通知試驗室。試驗室接到通知后馬上組織檢驗人員按規定比例抽樣送檢，檢驗結束后將檢驗結果以試驗報告的形式反饋給工程部，工程部接到報告后應及時作出是否準予使用的結論并立即反饋到機物部，機物部根據試驗結果對現場物資合格的進行入庫或發放，沒有二次檢驗的或二次檢驗不合格的不得使用。進場材料驗收后，應及時填寫材料進場記錄或臺帳，做好驗收、待檢記錄和檢驗狀態標識，對驗收中出現的質量不合格、數量有誤、品種規格不對、材質資料不全，要及時通知采購人員，填好記錄，做好

7、標識，妥善保管等候處理。5、進場物資的送檢及檢驗項目規定水泥送檢：水泥供貨廠家按（同廠家，同品種，同規格，同出廠日期）散裝500t為一個送檢單位，隨貨付出廠檢驗合格證，（水泥的檢驗項目有：水泥的細度，凝結時間、安定性、強度、堿含量）由工地試驗室報監理到現場取樣，送試驗單位試驗合格后，由試驗單位出具檢驗和試驗報告單3分，分別由工地試驗室、工程部和機物部存檔。砂石料的送檢:河砂、碎石分別按照（同廠家，同品種每批不大于）600t或400m3為一個送檢單位，（砂的檢驗有：篩分率、細度、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質含量、石粉含量、有機物含量；碎石的檢驗項目：顆粒級配、壓碎指標、針片狀顆粒含量、含泥

8、量、泥塊含量等。）由試驗室人員報監理現場抽取并送相關試驗單位檢驗，經檢驗合格后，檢測單位出具檢驗設試驗報告單3份，分別由工程試驗室、工程部和機物部分別存檔。外加劑的送檢:外加劑按廠家提供質量證明書的數量的批次進行送檢,(同廠家,同批號,同品種,同出廠日期）每批不大于50t為一個送檢單位，隨貨附出廠檢驗合格證（外加劑的檢驗項目有減水率，常壓泌水率比，壓力泌水率比，含氣量，抗壓強比）由試驗室到現場取樣，經試驗單位試驗合格后，由試驗單位出具檢驗和試驗報告單3份分別由試驗室，工程部和機物部分別存檔。五、混凝土管理方法1、安排專人常駐拌和站，加強拌和站人員溝通、管理（1）項目部安排專人常駐拌和站，其中試

9、驗人員1人、物資人員1人。（2）駐站物資人員負責拌和站原材料進場，確保進場原材料符合相關技術要求。（3）在混凝土生產過程中，項目部常駐拌和站人員監督混凝土的生產過程，督查混凝土配合比的落實和執行等工作。（3）現場混凝土施工時，駐拌和站人員應與施工現場人員及時溝，掌握施工現場信息，并及時對混凝土做出相應調整。2、加強混凝土配合比的質量控制（1）配合比混凝土配合比設計，必須滿足設計強度和耐久性要求。由項目部試驗室根據要求進行混凝土配合比設計和試驗，監理及第三方試驗機構對工程所用混凝土的配合比進行驗證，混凝土各項指標合格后，交由混凝土拌和站用于指導本工程施工。（2）加強出廠檢驗的控制項目部常駐拌和站

10、人員應當根據技術標準的規定對出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能和強度等進行出廠檢驗，坍落度的確定要考慮混凝土運輸過程中的損失值。（3）在混凝土出場后運輸至施工現場時，廠家必須采取可行措施，保證運輸車的運輸通暢，按時送達施工現場，途中和施工現場嚴禁駕駛員向罐內的混凝土加水，到達施工現場的混凝土拌合物必須保持良好的工作性能，不得產生泌水、離析現象。 3、混凝土生產的過程控制在混凝土生產的過程中，項目部常駐拌和站人員應對每一盤混凝土進行嚴格控制。（1）攪拌前控制混凝土原材料由項目部供應，所用的原材料必須經過監理見證和平行抽檢合格后方可使用，拌和站應提供專用場地存放本工程原材料。項目部試驗人員和常駐拌和

11、站人員根據所測的含水量，由理論配合比換算成施工配合比，并且算出對應攪拌機的容量，電子稱上每盤所用原材料重量，輸入既有鎖定功能的攪拌機控制器內，并設定專人管理，沒有項目部人員及監理的允許，任何人不得進行修改。項目部試驗人員對輸入的原材料重量進行校核，誤差是否在允許范圍內，并由監理進行檢查。 拌和站操作員輸入攪拌時間不小于120S。（2）攪拌時控制攪拌時用肉眼觀察水泥是否有結塊、砂石料是否有大石塊。攪拌時用肉眼不斷觀察混凝土的和易性，如發現混凝土存在質量問題，在規范內及時調整。攪拌時用紅外線溫槍測定混凝土的溫度，是否在規范內，是否需要采取保溫或降溫措施。（3）出料后的控制項目部駐拌和站人員應對混凝

12、土的各項指標進行檢測（坍落度、含氣量、泌水率等），發現不合格的混凝土堅決不能出廠。對檢測合格并運送現場使用的混凝土，項目部施工方及時簽認混凝土供應單。4、混凝土施工現場的控制（1）項目部應根據混凝土的特點及拌和站位置，制定合理的混凝土澆筑方案。（2）攪拌運輸車運送的混凝土宜在1.5小時內卸料，混凝土的運送頻率應保證混凝土施工的連續性。（3）混凝土進入施工現場嚴禁加水及二次運轉和攪拌，并不得將超過初凝時間的混凝土用于工程。（4）嚴格控制混凝土現場的交貨檢驗：在混凝土進場時，對進場的每一車混凝土進行驗收，并簽認交貨檢驗記錄。 查驗運輸單，確認混凝土的強度、數量、坍落度、出廠時間，并記錄攪拌車的進場

13、時間和卸料時間，運輸時間超出技術標準的應當清出現場。 測定混凝土的坍落度，當坍落度實測值不能滿足合同要求時，混凝土不得使用。觀察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。其檢查方法為：a 黏聚性：用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現了離析現象，則表示黏聚性不好。b保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好.六、混凝土供應流程1、混凝土計劃提交項目部現場技術員根據現

14、場施工情況提前一天報計劃給試驗室及項目部駐拌和站人員。第二日，施工部位經現場技術員報監理驗收合格并具備混凝土澆筑條件后，由現場技術人員通知駐拌和站人員確定生產，并對混凝土生產過程進行監控，同時與現場調度溝通，安排運輸配送。2、混凝土需求單 混凝土需求計劃單 施工部位需求單位圖紙方量需求時間強度等級澆筑方式塌落度粒徑要求申請日期備注：工程部試驗室3、混凝土量確認及現場調度混凝土運輸到現場后，由現場技術人員、勞務施工隊授權收方人雙方簽字確認。混凝土現場調配調度時，需要現場副經理在混凝土單據備注確認后方可轉送其他施工部位。七、質量保證體系及措施1、人員安排根據職責分工，主要管理人員如下：施工負責人：

15、安軍方技術負責人：白琦 現場負責人：董俊法試驗負責人：吳鐵鏈駐拌合站試驗人員：錢興會駐拌合站物資人員：房磊安全負責人：齊亞南2、人員職責（1）施工負責人：主要控制施工工程進度，調配和指揮相應施工機械和澆注混凝土，管理拌合站以及箱梁梁廠施工隊現場相關情況，并協調和解決施工隊伍存在的問題。（2）現場技術負責人：主要負責混凝土澆筑等的技術交底、施工指導和檢查；按照程序對各項報檢工序進行報檢；報檢合格后，根據現場情況及時通知拌合站澆注混凝土的時間；認真做好各項施工記錄。（3）現場負責人：主要負責施工隊工作各項工序的現場指導，認真履行施工技術交底的內容，及時解決由監理或技術負責人指出的現場工作存在的問題

16、。（4）試驗負責人：主要負責檢驗拌合站水泥、砂、級配碎石和外加劑的各項指標；根據拌合站提供的灌注混凝土時間及時開出混凝土配合比單子，并交監理（審核簽字）、拌合站和工程部；負責澆注混凝土的現場質量以及壓漿時水泥漿稠度。（5）駐拌合站人員：負責混凝土開盤工作的準備；負責監督混凝土的生產過程，督查混凝土配合比的落實和執行等工作；負責現場混凝土施工時，與施工現場人員及時溝通，掌握施工現場信息，并及時對混凝土做出相應調整。（6）駐拌合站物資人員：負責砂石料、水泥、外加劑等原材等物資采購、儲備、供應；負責核對拌和站混凝土出料數量。（7）安全負責人：負責施工現場安全的指揮和調配，并對施工現場安全負首要責任。3、質量保證措施加強對原材料質量進場的把控，對目測有污染嚴重的砂、碎石，嚴禁進入場地。材料人員對物質的名稱、規格、型號、檢驗狀態做準確的標示，并把握材料的消耗，庫存數量，各種原材料的堆放位置。混凝土生產前認真檢查計量器具和機械設備是否正常，操作手必須是經過培訓合格并取得了操作證的人員。混凝土大批量生產時，應試拌1-2盤。試驗人員認真核對參數是否正確，確認無誤后雙方在配合比單上簽認，并一起調整好坍落度后方可進行生產。材料人員和試驗人員負責把握混凝土原材料的質量關，收集各種原材料的原始合格報告。各種原材料的進場應按檢查頻率及時送