1、1工程概況本期工程煙囪為 150/6m 鋼筋砼煙囪，根底埋深 11.50m 。煙囪坐標A=2980.50, B=3077.81, ± 0.00m標高相當于絕對高程 1215.80m。根底混凝土為 C20,筒壁一至37.50m標高采用C30混凝土 ,37.50m至150.00m標高采用C25 混凝土 . 筒壁混凝土應有較高的密度 , 水灰比不宜大于 0.5, 砼澆筑應連續 , 外表 須光潔,外觀質量要求模板拼縫處平整光滑 ,不得有“蜂窩、麻面、狗洞等現象。 筒壁采用雙面配筋, 內外側環向鋼筋均放在豎向鋼筋的外側, 豎向鋼筋接頭必須 采用焊接和機械連接, 環向鋼筋接頭可采用綁扎搭接。 筒

2、壁內外側鋼筋網間設橫 向拉結筋。根底和筒壁砼量為2932帛。煙囪內襯耐酸耐熱磚，耐酸膠泥砌筑。其 施工的環境溫度應在10C以上。2監理依據2. 1準能矸電一期工程2X 150MW工程建設監理合同。2. 2準能矸電一期工程2X150MW工程建設施工合同。2. 3 國家法律法規文件2. 4 本工程監理規劃2. 5 本工程設計文件： 150/6m 鋼筋混凝土煙囪 F130ST03022. 6 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20012. 7 混凝土結構工程施工質量驗收標準 GB50204-20022. 8 火電施工質量檢驗及評定標準2. 9 電力建設施工及驗收標準 SDJ69-872.

3、 10 煙囪工程施工及驗收標準 GBJ78-852. 11 建筑防腐蝕工程施工及驗收標準 GB50212-912. 12 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-962. 13 鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ10720032. 1 4砼強度檢驗評定標準 GBJ107-872. 15 硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥 GB175-922. 16鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋 GB13013-19912. 17 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 GB1499-19992. 18 普通砼用砂質量標準及檢驗方法 JGJ52-922. 19 普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法 JGJ53-92220 電力建設平安健康與環境管理工作規定

4、 2002-01-21 實施221 電力建設土建工程施工技術檢驗假設干規定建質 199513 號文222 建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準 GB50224-95223 工程施工承包合同224 經審批的施工組織設計3監理范圍監理目標與主要工作內容31 監理范圍 煙囪施工監理范圍為煙囪工程的所有分局部項工程，進行 “四控兩管一協 調。32 監理目標321 進度控制目標， 應滿足施工組織總設計中主體施工的進度方案要求。 保證作業方案及時完成，滿足工程進度要求。322 質量控制目標：每一個檢驗批均達合格標準，分項工程、單位工程 達合格標準。3 23 投資控制目標：確保工程價款支付控制在單項承包合同價之內

5、。324 平安控制目標：力爭事故零目標。33 監理主要工作內容331 進度控制3311 嚴格審查施工單位編制的二級網絡方案及月施工作業方案是否 切實可行，是否滿足工期要求，并監督實施。3312 檢查施工力量，材料供應，機具配備是否落實，能否滿足要求。3313 組織參加工程進度協調會及專題協調會，及時協調解決影 響施工進度的主要問題，確保工期目標按期完成。3314 工程具備開工條件后，施工單位必須填寫開工報告，經總監理 工程師批準前方可開工，并確保開工后能連續施工。332 質量控制3321 審查施工單位編制的施工方案并簽署意見。3322 協調建設單位組織，監理單位主持設計交底工作。3323 參加

6、圖紙會審工作并對會審內容進行監控實施。3. 3. 2. 4進行隱蔽工程的檢查驗收并簽署監理意見。3. 3. 2. 5組織單位工程預驗收和參加建設單位組織的單位工程正式驗收。3. 3. 3平安控制3. 3. 3. 1審查施工方案中平安技術措施并監督實施。3. 3. 3. 2檢查平安設施是否齊全，平安技術措施是否落實到位。3. 3. 4投資與合同管理3. 3. 4. 1熟悉設計文件和招標文件，認真審查施工方案，減少額外技措 費，防止發生合同外價款。3. 3. 4. 2審查施工單位提交的工程結算書。4. 監理工作流程及主要監理措施4. 1進度控制流程及監理措施4. 1. 1進度控制流程承包方提出作業

7、方案一監理方審核一監理方監督作業方案實施進度盤 點修正。4. 1. 2進度監理措施4. 1 . 2. 1嚴格審查施工單位編制的施工進度方案是否切實可行，是否滿 足工期要求。4. 1 . 2. 2依據網絡進度方案，審核承包商的開工申請報告，經建設單位 同意，簽發單位工程開工令，并確保開工后能連續施工。4. 1. 2. 3審查施工單位提交的工程進度報告，核定形象進度完成情況。4. 1. 2. 4利用P3工程管理軟件進行目標進度控制及周期進度方案管理與 控制。4. 1 . 2. 5檢查施工力量，材料供應，機具配備是否落實，能否滿足工程 進度要求。4. 1 . 2. 6加強現場的巡視力度，發現工程實際

8、進度與方案進度有差異并 影響關鍵線路時，應立即召開專門會議落實補救措施。4. 1 . 2. 7及時協調解決影響工程進度的各種問題，保證工期目標按期完 成。4. 1. 2. 8行使形象進度確實認權，監督施工單位按方案完成任務。4. 2質量控制流程承包方編制施工方案和提出工程質量報驗監理方審核監理方監督施 工方案實施和工程質量跟蹤質量管理一工程驗收評定。4. 2. 2質量監理措施質量監理措施主要從事前、事中和事后控制來實現工程質量的監督控制。4. 2. 2. 1質量的事前控制a. 參加圖紙會審，設計技術交底，核查設計變更。b .審查施工方案或作業指導書，保證其科學性、合理性和可操作性，并參加施工單

9、位的施工技術交底。c. 審查施工單位的質量體系和質量監督機構是否健全。d. 質量管理技術管理制度的檢查并監督實施。e .審查施工單位的質量保證和程序文件在本工程中是否處于受控狀態。f .審查施工單位的工程技術管理人員和技術工人能否滿足工程需要。g. 審查施工單位的特種作業人員的資格證、上崗證。h. 檢查專職測量人中的崗位證書和測量設備檢定證書。j .審查施工單位的機械設備配備情況能否滿足工程需要。k.復核控制樁，水準點的測量成果，控制樁應有保護措施。l .確定執行標準、規程，標準的有效范本目錄，并監督其執行。m審批施工單位編制的本工程的質量驗評工程劃分表。n.嚴格執行旁站監理制度，施工單位根據

10、監理旁站要求，在需要實施旁站的關鍵部位和工序提前24小時書面通知監理部。o.本工程旁站部位：砼澆筑p .所有計量儀器必須有法定計量部門出具的計量檢定合格證明。4. 2. 2. 2質量事中控制a.嚴格工序交接手續，上道工序未經檢查驗收不準進行下道工序。b .檢查定位放線引測的座標及高程是否準確檢查確認前方可進行下一道工序，檢查定位樁的維護情況，并定期復測，發現問題及時修正。c .施工中的原材料必須復檢合格，并及時報驗，工程中嚴禁使用不合格材 料。d.必須做好各種材料的標志，防止誤用。e .施工單位要按?火電施工質量檢驗及評定標準?進行自檢，并填報各種 質量認證表格，各種檢查記錄及驗評表格必須真實

11、，準確，工整，齊全，由施工 單位三級驗收人員向監理單位申請四級驗收確認。f .施工中做好全過程跟蹤質量管理，使工程質量做到有可追溯性。g .利用質量認證權，在月工程進度款支付時簽署質量認證意見，把住質量 關。4. 2. 2. 3 質量事后控制a. 參加單位工程竣工驗收和評定工作，嚴格執行?工程驗收管理制度?。b. 監督施工單位質量缺陷處理并負責驗證。c. 技術文件、內部資料整理歸檔。4. 3 分項工程質量控制要點4. 3. 1. 1 鋼筋應有出廠質量證明書或材質報告單。4. 3. 1. 2 鋼筋進場后應按規定進行復檢，合格前方能使用。4. 3. 1. 3 焊條應有出廠合格證，應與母材種類或設計

12、所要求的品種規格 一致。4. 3. 1. 4 應檢查焊工的考試合格證，正式施焊前，應監督焊工在現場條 件下進行焊接性能試驗，合格前方能正式生產。4. 3. 1. 5 施工人員必須熟悉施工圖紙，對有關配筋變化的圖紙會審記錄 和設計變更通知單的內容應及時標注在相應的圖紙上，防止遺忘，造成損失。4. 3. 1. 6 施工單位對鋼筋的下料，加工應進行詳細的技術交底，成型的 鋼筋應有標識。在煙道口鋼筋密集處，事前應安排好穿筋順序，合理布置鋼筋。4. 3. 1. 7 鋼筋安裝時，鋼筋的品種，級別、規格和數量，位置必須符合 設計要求。4. 3. 1. 8 豎向鋼筋必須焊接，焊接接頭的構造和技術要求應符合 J

13、G18-96 的有關規定。4. 3. 1. 9 環向鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度應為鋼筋直徑的40 倍，相鄰接頭間隔不少于 1000mm。4. 3. 1. 10 鋼筋接頭的位置應符合設計要求。43111 縱向鋼筋應沿筒壁圓周均勻布置，變換鋼筋的直徑或根數時， 應在筒壁的全圓周內均布地進行。4. 3. 1. 12鋼筋保護層厚度為30mm其偏差不得超過+ 10mr，i 5mm4313 高出模板的縱向鋼筋應予臨時固定，每層砼澆筑后，在其上面至 少應保持有一道綁扎好的環向鋼筋。4. 3. 1. 14當鋼筋的品種，級別或規格需做變更時， 應辦理設計變更文件。4. 3. 1 . 15 在鋼筋加工安裝過程

14、中，應在現場巡視，發現問題及時通知施 工單位改進。4. 3. 1 . 16 在施工單位質檢人員自檢合格的根底上，對施工單位報驗的部 位進行隱蔽工程驗收。4. 3. 2 模板工程4. 3. 2. 1 模板及其支架應具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠 地承受澆筑砼的重量，側壓力及施工荷載。4. 3. 2. 2 模板應捆緊，支頂牢固，防止變形，模板的接縫不應漏漿。4. 3. 2. 3 安裝后模板的幾何中心對煙囪中心的偏差不應超過5mm。4. 3. 2. 4 模板每次折移時，應去除灰漿，并應涂以脫模劑。4. 3. 2. 5 模板及其支架撤除的順序及平安措施應按施工技術方案執行。4. 3. 3 砼

15、工程4. 3. 3. 1 施工單位必須對砼原材料及配合比進行報驗，經批準前方可使用。4. 3. 3. 2每m3砼最大水泥用量不應超過 450公斤，水灰比不宜大于0.5。4. 3. 3. 3 砼粗骨料的粒徑，不應超過筒壁厚度的 1/5 和鋼筋凈距的 3/4， 同時最大粒徑不得超過 60mm。4. 3. 3. 4 砼澆筑前，應去除模板內的雜物。4. 3. 3. 5澆筑砼時，應沿筒壁圓周均勻地分層進行每層厚度250300mm并振搗密實。4. 3. 3. 6 振搗砼時，不得觸動支承桿，鋼筋和模板，振動棒的插入深度 不應超過前一層的砼內 50mm。4. 3. 3. 7 砼澆筑應連續，外表須光潔，外觀質量

16、要求模板拼縫處平整光滑，不得有蜂窩、麻面、狗洞等現象。4338 砼澆筑筒壁砼時，每 5 米高度應取一組砼試塊以檢驗其 28 天齡 期的強度，砼試塊的制做，養護和檢驗應有專人負責，試件應在砼澆筑地點隨機 抽取。4339 砼脫模后，對其外表應及時進行修理，并澆水養護，保持經常 濕潤，其養護時間不應小于 7 晝夜。434 筒壁內襯砌筑4341 砌筑用耐火陶磚的外形尺寸應符合設計要求4. 3. 4. 2耐火陶磚的 容重w 1800kg/m3，抗壓強度?10Mpa導熱系數w 0.60/MK自然吸水率%> 10。4. 3. 4. 3耐酸膠泥抗壓強度?7.5Mpa，膠泥初凝時間?60分鐘，終凝時 間w

17、 8小時，耐高溫不低于250C,在30%&度中浸泡30天抗壓性能不降低。4. 3. 4. 4耐酸耐熱砌體施工的環境溫度應在 10C以上。4. 3. 4. 5內襯砌筑灰漿飽滿度?90%4. 3. 4. 5內襯磚縫厚度，允許增大2,但不超過5處5斥外表抽取10點4. 3. 4. 7內襯外表平整度w 304. 3. 5 筒壁防腐4. 3. 5. 1 涂料品種應符合設計要求并應經復驗合格。4. 3. 5. 2 基層必須鞏固，密實、平整，不應有裂縫，蜂窩麻面。4. 3. 5. 3 基層必須枯燥、潔凈，應將外表浮灰，水泥渣清理干凈，在深 為20mml厚度內，含水率不應大于6%4. 3. 5. 4涂

18、層的厚度為1mm應涂刷均勻，顏色一致，不應有漏涂、 露底, 脫皮等缺陷。4. 3. 5. 5 進行防腐涂料施工時，應先進行試涂。4. 3. 6 航空標志4. 3. 6. 1 涂料的品種應符合設計要求，并復驗合格。4. 3. 6. 2 筒體基面砼涂刷前應去除毛刺，積灰，浮垢。4. 3. 6. 3涂料應在砼筒壁干透的情況下施工，總厚度為 250um分三層涂刷，每層厚度w 100um4. 3. 6. 4涂料施工時，應嚴格按照材料使用說明進行操作。4. 3. 7避雷設施4. 3. 7. 1避雷針及接地線 的材料必須符合設計要求。4. 3. 7. 2防雷接地線的裝設必須牢固可靠，其搭接長度、連接方法應符

19、 合設計和標準要求。4. 3. 7. 3避雷針的安裝必須符合設計要求和標準規定。4. 3. 7. 4接地裝置安裝完畢，須進行接地電阻實測，整個避雷系統應進 行導電檢測。4. 3. 7. 4停工待檢點H點、現場見證點W點4. 4. 1鋼筋制作安裝H4. 4. 2砼工程W4. 4. 3模板工程W4. 4. 4內襯砌筑W4. 4. 5防腐層W4. 4. 6航空標志W4. 4. 7避雷設施H4. 5平安控制流程及監理措施4. 5. 1平安控制流程承包方編制施工方案和平安技術措施監理方審查一監理方監督施工方 案和平安技術措施實施。4. 5. 2平安監理措施4. 5. 2. 1檢查施工單位平安責任制和平安技術措施是否落實到位。4. 5. 2. 2對現場平安文明施工情況進行巡視和檢查，發現問題及時催促 整改。4. 5. 2. 3檢查施工單位特種作業人員持證上崗情況。4. 5. 2.