1、注射劑的制備工藝流程配液應在潔凈區內進行。配液方法通常有稀配法和濃配法兩種，根據產品的不同要求， 將原料參加溶劑中一次配成注射劑所規定的濃度， 或將全部原料參加局部溶劑中， 配成濃溶 液，加熱濾過后再加溶劑至全量。提高注射劑的澄明度和穩定性的措施：1熱處理冷藏，即將配制的注射液加熱至950 C以上30分鐘后冷藏，使雜質呈膠體分散狀態的沉淀而除去。2活性炭處理 使用0.1%1.0%的經150C枯燥活化34h的針用活性炭與藥液同 煮至沸，稍冷后過濾；使用時應注意活性炭對有效成分的影響。參加附加劑，如抗氧劑、止 痛劑和 pH 調節劑等。2. 濾過 1 初濾常用的濾材有濾紙、綢布、紙漿、濾板等。常用的

2、濾器有布氏漏斗、砂濾棒、 板框壓濾機等。 2精濾常用濾器有垂熔玻璃濾器球、棒 、微孔濾膜濾器及超濾器等。其中，G3、G4垂熔玻璃濾器一般用于加壓或減壓過濾，G6垂熔玻璃濾器可用于濾過除菌；0.22 ym以下的微孔濾膜可用于無菌過濾。 3常用的濾過方式有減壓過濾及加壓濾過。3. 灌封灌封包括藥液灌注和安瓿熔封， 這兩步應在同一室中進行。 灌封有手工和機械兩種灌封 操作，大生產常用自動安瓿灌封機。1灌注 應做到劑量準確。 灌裝藥液盡量不要使灌注針頭與安瓿頸內壁碰撞，以 免爆裂或產生焦頭。 接觸空氣易變質的藥物，在灌裝過程中，應排除容器內空氣，可填充 二氧化碳或氮等氣體，并立即用適宜的方法熔封或嚴封

3、。 2熔封 安瓿的熔封應嚴密，無縫隙，不漏氣，頸端應圓整光滑，無尖頭及小泡。4. 滅菌和檢漏 1 滅菌 注射劑熔封或嚴封后， 一般應根據藥物性質選用適宜的方法和條件及時滅菌， 以保證制成品無菌。中藥注射劑多采用流通蒸汽或煮沸滅菌100C, 3045分鐘，容量較大的可酌情延長滅菌時間。 2檢漏 注射劑在滅菌時或滅菌后，應采用減壓法或其他適宜的方法進行容器檢漏。 目的是將熔封不嚴的注射劑剔除。5. 印字與包裝注射劑經質量檢查各工程合格前方可印字、包裝。每支注射液均應標明品名、規格、批號等。包裝既要避光又要防止破損，常用紙盒。中藥注射劑原料的準備配制原料的形式： 以中藥中提取的單體有效成分為原料 以

4、中藥中提取的有效部位為原料 中藥中提取的總提取物為原料現狀一中藥材的預處理藥材原料必須確定品種與來源，鑒定符合要求后，預處理挑選、洗滌、切制、枯燥、 粉碎、滅菌 。二中藥注射用原液的制備1、要求：最大限度地除去雜質，保存有效成分。2、提取與純化路線選擇依據： 1根據處方組成中藥物所含成分的根本理化性質； 2結合中醫藥理論確定的功能主治與現代藥理研究；3處方的傳統用法、劑量； 4制成注射劑后應用的部位與作用時間。3、用途： 可供配制注射劑成品用的原液或相應的枯燥品 。4、制備方法：1蒸餾法： 本法提取揮發性成分。如：柴胡、野 菊花 、魚腥草、艾葉、徐長卿、防風、細辛、大蒜、薄 荷、荊芥等均宜用蒸

5、餾法提取有效成分。方法： 系指將藥材粗粉或薄片放入蒸餾器內， 加水適量， 待充分吸水膨脹后， 加熱蒸餾 或通水蒸氣蒸餾， 收集餾出液。 假設藥材中有效成分為揮發油或其他揮發性成分， 那么可存在 于餾出液內。為提高蒸餾效率和防止有效成分被熱破壞，也可采用減壓蒸餾法。 影響蒸餾提取的主要因素：浸泡時間、加水倍量、蒸餾時間。注意： 揮發油飽和水溶液澄明度較差時， 加少量精制滑石粉或硅藻土吸附濾過， 還可加適 量增溶劑。蒸餾法制得的原液， 不含或少含電解質， 滲透壓偏低， 直接配制需要加適量的氯化鈉調整 滲透壓。2水提醇沉法 本法適用于成分即溶于水又溶于醇，利用在水中不溶或乙醇中不同溶解度的特性。方法

6、：處方中藥材加水煎煮，提取出有效成分，如：生物堿鹽、苷類、有機酸類、氨基 酸、多糖類等；同時也提出一些水溶性雜質，如：淀粉、蛋白質、粘液質、鞣質、色素、無 機鹽等。假設往水煎液中參加適量乙醇，可以改變雜質溶解性能而將雜質局部或全部除去。 當乙醇濃度到達60%70%時，除鞣質、樹脂等外，其他雜質已根本上沉淀而除去。如果分 23次參加乙醇，濃度又逐步提高，最終到達75%80%，那么除去雜質的效果更好。藥液醇沉時， 一般放置 1224 小時或 24小時以上， 假設能低溫冷藏那么更有利于雜質的 充分沉淀。水煎液往往還含有一些水不溶性雜質， 醇沉也難以除去， 應在醇沉、 濾過、回收乙醇后， 再加水混勻，

7、冷藏 24 小時，又可除去一些雜質。如此醇、水交替處理，雜質除得完全，有 利于提高注射液的澄明度。注意：鞣質、水溶性色素、樹脂不能完全除去。3醇提水沉法 本法適用于成分即溶于醇又溶于水。方法：將中藥原料用一定濃度的乙醇用滲漉法、 回流法提取， 即可提取出生物堿及其鹽、 苷類、揮發油及有機酸類等；雖然多糖類、蛋白質、淀粉等無效成分不易溶出，但樹脂、油 脂、色素等雜質卻仍可提出。 為此， 醇提取液經回收乙醇后， 再加水處理， 并冷藏一定時間， 可使雜質沉淀而除去。40% 50%的乙醇可提取強心苷、鞣質、蒽醌及其苷、苦味質等；60% 70%乙醇可提取苷類；更高濃度乙醇那么可用于生物堿、揮發油、樹脂和

8、葉綠素的提取。注意：鞣質、水溶性色素、樹脂不能完全除去。 脂溶性色素較多，溶液顏色較深。4雙提法蒸餾法與水醇法的結合。如果處方內藥材既需要揮發性成分， 又需要不揮發性成分時， 可采用 “雙提法 。雙提法是先 將藥材用蒸餾法提出揮發性成分， 再以水提醇沉法或其他方法提取不揮發性成分， 最后將兩 局部合并，供配注射液用。5超濾法中藥水煎液中有效成分的分子量多在 1000 以下，而一般無效成分鞣質、蛋白質、 樹脂等 分子量較大，在常溫和一定壓力下外源氮氣壓或真空泵壓 ，將中藥提取液通過一種裝有 高分子多微孔膜的超濾器，可到達去除雜質，保存有效成分的目的。常用的高分子膜有醋酸纖維膜 CA 膜、聚砜膜

9、PS 膜等。通常選用截留蛋白質分子量為1000030000的膜孔范圍，用于 中藥注射劑 的制備。本法的特點是： 以水為溶劑，保持傳統的煎煮方法； 操作條件溫和， 不加熱， 不用有機溶劑， 有利于保持原藥材的生物活性和有效成分的穩定 性； 易于除去鞣質等雜質，注射劑的澄明度和穩定性較好。此外，尚有透析法、離子交換法、有機溶劑萃取法、樹脂吸附法、酸堿沉淀法、反滲透 法、石硫法、離子交換法可供選用。三除去注射劑原液中鞣質的方法：1 、鞣質性質：鞣質多元酚的衍生物， 中藥植物藥材中廣泛存在， 即溶解于水又溶解于醇， 有較強的復原性， 在酸、酶、強氧化劑存在或加熱時，可發生氧化、水解、縮合反響，生成不溶

10、性物質。2、除鞣質目的： 一般純化方法不容易除盡，經滅菌會產生沉淀，影響澄明度，制劑的穩定性差。 鞣質與蛋白質形成不溶性鞣酸蛋白，注射時刺激疼痛， 往往在注射部位結成硬塊。 除去鞣質通常用以下幾種方法。3、除鞣質方法： 1明膠沉淀法與改良明膠沉淀法明膠是一種蛋白質， 與鞣質在水溶液中能形成不溶性的鞣質蛋白， 因而可除鞣質， 該反 應在 pH4.0 5.0時最靈敏。 明膠沉淀法：在中藥水煎濃縮液中，參加2%5%明膠溶液，至不產生沉淀為止，靜置、濾過除去沉淀，濾液濃縮后，加乙醇，使含量達 75%以上，以除去過量明膠。 改良明膠沉淀法： 水煎液濃縮， 參加 2%5%明膠后稍經放置， 不須濾過即再參加

11、乙 醇至含酸量達 70%80%，靜置過夜， 濾過即得， 該法可降低明膠對中藥中黃酮類成分和蒽 醌類成分的吸附作用。2醇溶液調 pH 值法堿性醇沉法 將中藥的水煎液濃縮參加乙醇，使其含酸量達 80%或更高，冷處放置，濾除沉淀后，用 40%氫氧化鈉調至 pH 為 8，此時鞣質生成鈉鹽且不溶于乙醇而析出，經放置，即可濾過 除去。注意：醇濃度與 PH 越高，除鞣越多。但有些酸性成分會被除掉。醇溶液調PH 不易超過 8。3聚酰胺除鞣質法聚酰胺又稱錦綸、尼龍、卡普隆，是由酰胺聚合而成的高分子化合物。分子內含有許多 酰胺鍵，可與酚類、酸類、醌類、硝基類化合物形成氨鍵而吸附這些物質。鞣質為多元酚的 衍生物，亦

12、可被吸附，從而到達除去的目的。注意：硝基化合物、酸類成分、醌類成分也可成氫鍵吸附。4鉛鹽沉淀法醋酸鉛在水溶液或醇溶液中能沉淀有機酸、酸性皂苷、樹脂、鞣質、色素、蛋白質等。 堿式醋酸鉛還能沉淀出某些含有醇基、酮類、 醛基類物質，以及黃酮類、中性皂苷和少數生 物堿。本法是利用此性質用鉛鹽從提取液中沉淀出有效成分或別離除去雜質。由于鉛鹽對人體有害， 溶液中過量的鉛必須除盡。 除鉛的常用方法有： 硫酸和硫酸鈉 法；硫化氫法。5其他方法 酸性水溶性沉淀法、超濾法等。三、注射劑的容器與處理 一注射劑容器的種類：按其質地可分為玻璃容器和塑料容器兩類。 分裝劑量不同可分為單劑量裝小容器、 多劑量裝容器及大劑量

13、裝容器三種。目前， 單劑量裝小容器仍以安瓿為主。1、單劑量容器：安瓿2、多劑量容器3、大劑量容器二注射劑容器的質量要求 應無色透明需避光的注射劑可用棕色、潔凈、無污物附著。 具較高的化學穩定性，不改變藥液的pH值，又不易被藥液腐蝕。 具有足夠的機械強度，抗沖擊強度，能耐受熱壓滅菌所產生的壓力差，減少生產、貯運中的破損。 熔點較低，易于熔封。 不得有氣泡、麻點與砂粒。玻璃容器要到達以上要求， 關鍵決定于玻璃的理化性質。 而玻璃的理化性質又取決于其 化學組成及其熔合情況即玻璃的結構。目前制造安瓿根據組成可分：中性玻璃、含鋇玻璃、 含鋯玻璃三種。中性玻璃化學穩定性較好，可作為 pH 接近中性或弱酸性

14、注射劑的容器；含 鋇玻璃的耐堿性能好， 可用作堿性較強注射劑的容器； 含鋯玻璃系含少量鋯的中性玻璃， 具 有更高的化學穩定性，耐酸、耐堿性均好。目前國內推廣應用，為今后開展重點的是刻痕色 點曲頸易折安瓿。塑料容器，必須進行相應的穩定性試驗。三安瓿的質量檢查 依據?中國藥典? ；1、物理檢查 外觀：安瓿的身長、身粗、絲粗、絲全長等符合規定；外觀無歪絲、歪底、色澤、麻 點、砂粒、疙瘩、細縫、油污及鐵銹粉色等。 清潔度：將潔凈烘干的安瓿，灌入合格的注射用水，封口。經檢查合格者用121 C、30 分鐘熱壓滅菌，再檢查澄明度應符合規定。 耐熱性：將洗凈的安瓿，灌注射用水，熔封，熱壓滅菌后檢查安瓿破損率，

15、12mL的安瓿不超過1% , 520mL安瓿不超過2%。2、化學檢查耐酸性：取安瓿110支，洗凈烘干，灌入 0.01mol/L鹽酸液至正常裝量，封口，剔除含玻璃屑、纖維及白點等異物的安瓿，置121 C熱壓滅菌30分鐘，取出檢查，全部安瓿均不得有易見的脫片。 耐堿性：取安瓿 220支洗凈，烘干，分別注入 0.004%氫氧化鈉溶液至正常裝量，熔封，剔除含有玻璃屑、纖維及白點等異物的安瓿，121 C熱壓滅菌30分鐘，取出檢查，全部安瓿均不得有易見到的脫片。 中性檢查：取安瓿11支，用煮沸過的冷蒸餾水洗凈。10支安瓿中注入甲基紅酸性溶液至正常裝量， 熔封。 另 1 支安瓿注入甲基紅酸性溶液 10mL

16、與 0.1mol/L 氫氧化鈉液 0.1mL 混合液至正常裝量，熔封。將上述10支安瓿121 C熱壓滅菌30分鐘，放冷，取出與未經熱壓的安瓿內溶液比擬，其色不得相同或更深。3、裝藥試驗：進一步考察容器與藥物有無相互作用。四安瓿的處理安瓿一般須經切割t圓口t灌水蒸煮t洗滌t枯燥或滅菌等工序。1、安瓿的切割與圓口： 空安瓿帶有細長的頸絲，必須切割至適當的同一長度，瓶口整齊、無缺口、裂口、雙線，才 可應用。既可手工切割小批量生產 ，也能用機器切割安瓿自動切割機 。在安瓿切割后， 頸口截面粗糙， 留有細小玻璃屑，為了使安瓿頸截面光滑，防止灌注藥 液時玻璃屑落入， 用強烈火焰噴烤安瓿割頸的截面， 使截面

17、玻璃熔融光滑， 該操作稱為圓口。 國內生產時安瓿瓶口已做處理，不需切割與圓口。2、安瓿的洗滌：將已圓口的安瓿中灌滿蒸餾水、去離子水或0.1%0.5%的鹽酸溶液，于100 C蒸煮30分鐘，使玻璃外表的硅酸鹽水解，除去微量的堿和金屬離子，此過程稱為“灌水蒸煮 。蒸煮后的安瓿再行洗滌。大量生產時多采用甩水法或氣水加壓噴射法。5mL 以下的安瓿。甩水法用安瓿灌水機將安瓿灌滿濾清的蒸餾水， 然后用甩水機將水甩出， 如此反復數次 即可洗凈。氣水加壓噴射法系將加壓濾過的去離子水或蒸餾水與經過處理已潔凈的壓縮空氣，由針頭交替倒噴入安瓿內， 借助洗滌水與壓縮空氣交替數次的強烈沖洗， 以洗凈安瓿。 此法效果 頗佳

18、，更適用于 5mL 以上的安瓿或其他玻璃容器。3、安瓿的枯燥與滅菌：將洗凈的安瓿倒置在鋁盤中，送入烘箱于100C以上枯燥。用于無菌操作下灌封的安瓿需在200C以上干熱滅菌45分鐘，以殺滅微生物和破壞安瓿中可能污染的熱原。常用的滅菌烘箱有： 隧道式紅外線烘箱、 電熱紅外線隧道式自動枯燥滅菌機、 電熱遠紅 外線隧道式自動枯燥滅菌機等。安瓿枯燥滅菌后，應密閉保存， 并及時應用。 存放空間應有潔凈空氣保護，時間不得超 過 24 個小時。此外， 有些有條件廠家， 將安瓿制造與灌封結合起來， 新制成的安瓿在密封狀態下立即 或在短時間內提供給注射劑車間灌封，這樣可免除割、圓、水洗操作，只采用潔凈空氣吹洗 即

19、可。還有一種密封安瓿，使用時在凈化空氣下用火焰開口，直接灌封，這樣可免去洗瓶、 枯燥、滅菌等工序。四、注射劑的配液與濾過：一注射液的配制1、配液室的潔凈要求配液室的環境、設計要求、通風降溫及空氣滅菌等均應符合?藥品生產管理標準?。室內用具應力求簡單， 工作臺面要求便于清潔和滅菌。地面要平整， 工作時保持潮濕，防止塵 土飛揚；工作后保持枯燥，防止霉菌滋生。2、原料投料量的計算： 1按有效成分或有效部位投料，可按百分濃度表示：適用于有效成分已明確，并已提取 出單體者， 可注明每毫升注射液內含單體多少克、 毫克或微克。 例如丹皮酚注射液每毫升含 丹皮酚 5mg。2按總提取物的百分濃度或每毫升含總浸出

20、物的量表示：適用于枯燥提取物未制成單 體的配制的注射液，例如毛冬青注射液每毫升中含毛冬青提取物1822mg。3 按每毫升注射液相當于多少克中藥材來表示：適用于有效成分不明確的中藥注射液， 例如用200g中藥材經提取精制后，配成 100ml注射液，即Iml注射液相當于2g中藥材。3、配液用具的選擇與處理：配液用具應采用由中性硬質玻璃、 搪瓷、 耐酸耐堿的陶瓷及無毒聚氯乙烯、 聚乙烯等塑料制 成的。不宜用鋁制品。玻璃器皿和容器可用清潔液處理后，再以自來水刷洗，最后用注射用水蕩洗干凈。 塑料容器及管道可先用較稀的清潔液處理后，再以自來水刷洗，然后用注射用水抽洗數次。 乳膠管一般先用蒸餾水煮沸 20

21、30 分鐘， 再用注射用水反復抽洗； 亦可用 1%NaOH 溶液浸 泡 10 分鐘，用自來水搓揉沖洗，再用注射用水抽洗至干凈。使用后的管道應立即洗凈，如 暫時不用，可浸泡在 1 % 1 .5%苯酚溶液中，以防止微生物生長。4、配液方法：1 稀配法： 將原料參加所需的溶劑中一次配成注射劑所需濃度。 本法適用于原料質量好， 小劑量注射劑 的配制。2濃配法： 將原料先參加局部溶劑配成濃溶液， 加熱溶解過濾后， 再將全部溶劑參加濾液中， 使其到達 規定濃度。本法適用于原料質量一般，大劑量注射劑的配制。 配成濃溶液可用熱處理與冷藏法保證質量，亦稱變溫法， 注射液中的某些高分子雜質， 如樹脂、鞣質等如未除

22、盡，在水中呈膠體狀態，不易凝聚和沉淀，但經加熱處理，煮沸30 分鐘或115C加熱1520分鐘，能破壞其膠體狀態而使之凝聚，再在 0 C4 C冷藏24小時， 又能降低其動力學穩定性，使沉淀析出，即可濾過除去雜質。 幾種原料的性質不同，溶解要求有差異， 配液時可分別溶解， 在混合， 最后加溶劑至全量。5、改善色澤與澄明度用吸附法吸附劑，如：活性炭、滑石粉等在水溶液中既能吸附樹脂、鞣質、色素等雜質，又能改善注 射劑的澄明度，還有助濾作用?；钚蕴吭趹们皯?50C干烤45小時，可除去炭中的氣體使之活化，也能破壞熱原質。應用時溶液加熱至80 C左右，能增強其吸附作用?；钚蕴客瑫r吸附一些有效成分，如：生

23、物堿、苷類、有機酸等，故用量應適當?；垭m吸附力較小，但對膠體有良好的分散作用。臨用前應在115C活化1小時。紙漿與藥液混合、濾過，有較好的助濾和脫色作用。配好注射劑，進行質檢。二注射液的濾過 濾過是保證注射液澄明的重要操作， 一般分為初濾和精濾。 如藥液中沉淀物較多時， 特別加 活性炭處理的藥液須初濾前方可精濾。以免沉淀堵塞濾孔。常用于初濾的濾材有：濾紙、長纖維脫脂棉、綢布、絨布、尼龍布等。常用的濾器有： 三角玻璃漏斗、布氏漏斗、濾棒。精濾常用濾器有：垂熔玻璃漏斗、微孔濾膜及濾器等。砂濾棒適用于大生產初濾粗濾；垂熔玻璃濾器 G3 常壓過濾， G4 加壓或減壓過濾， G6 滅菌過濾，此類濾器

24、可熱壓滅菌，用后要用水抽洗，并以清潔液或1%2%硝酸鈉硫酸液浸泡處理； 板框壓濾機用于大生產預濾； 微孔濾膜用于精濾0.450.8 m或無菌過濾0.220.3卩血。濾過方式有三種： 1自然濾過：通常采用高位靜壓濾過裝置。該裝置適用于樓房，配液間和儲液罐在 樓上，待濾藥液通過管道自然流入濾器， 濾液流入樓下的貯液瓶或直接灌入容器。 利用液位 差形成的靜壓，促使經過濾器的濾材自然濾過。此法簡便、壓力穩定、質量好，但濾速慢。 2減壓濾過裝置：是在濾液貯存器上不斷抽去空氣，形成一種負壓，促使在濾器上 方的藥液經濾材流入濾液貯存器內。 3加壓濾過裝置：系用離心泵輸送藥液通過濾器進行濾過。其特點是：壓力穩

25、定、 濾速快、質量好、產量高。 由于全部裝置保持正壓， 空氣中的微生物和微粒不易侵入濾過系 統，同時濾層不易松動，因此濾過質量比擬穩定。 適用于配液、濾過、灌封在同一平面工作。 不管采用何種濾過方式和裝置， 由于濾材的孔徑不可能完全一致， 故最初的濾液不一定 澄明，需將初濾液回濾，直至濾液澄明度完全合格后，方可正式濾過，供灌封。五、注射劑的灌封： 灌封包括藥液的灌注和容器的封口。 灌封間是無菌制劑生產的關鍵區域， 其潔凈度要求特別 嚴格，應到達 100 級。一注射液的灌裝為了保證注射劑使用時有足夠的劑量， 以補償在給藥時由于瓶壁粘附和注射器及針頭在 吸液時造成的損失，安瓿中注射液的實際灌注量應

26、等于標示量加上附加量。?中國藥典?對注射劑附加量的規定見表 10-5 P259。灌注時要求做到： 1 裝量準確，每次灌注前必須先校正灌注器容量，試灌假設干支，按照? 中國藥典?規 定的“注射劑的裝量檢查法 進行檢查，符合規定后再行灌注； 2 灌注時應注意盡量不使灌注針頭與安瓿頸內壁碰撞，以免玻屑落入安瓿； 3藥液不可粘附在安瓿頸壁上，以免產生焦頭或爆裂。灌裝方法：手工灌裝與機器灌裝。 常用的灌注器有：手工豎式灌注器、手工橫式灌注器、雙針或多針灌注器、電動灌封機等。假設需充入惰性氣體以防藥液氧化時， 要讓惰性氣體完全置換掉安瓿中的空氣， 一般認 為 2 次充氣比 1 次充氣的效果好。二注射液的熔

27、封1 、要求：安瓿的熔封應嚴密，無縫隙、不漏氣；安瓿封口應長短一致，頸端應圓整光 滑，無鋒利易斷的尖頭及易破碎的球狀小泡。2、方法：1手工熔封：單火焰法與雙火焰法，屬攔腰封口 ，小量生產。 2機器熔封：多采用自動安瓿灌封機，為頂端自然熔封。但目前多采用拉封法，大量生 產時，操作方便，生產效率高。灌裝與封口時，一些主藥遇空氣易氧化的產品， 要通入惰性氣體置換安瓿中的空氣。 常用的 有氮氣與二氧化碳。封口不佳常見原因。六、注射劑的滅菌與檢漏1 、滅菌 熔封后的安瓿應立即滅菌，不可久置。一般注射劑的配制到滅菌，應在12 小時之內完成。滅菌方法主要根據主藥性質來選擇， 既要保證滅菌效果，又不破壞主藥的

28、有效成分。具 體方法見?藥劑衛生?章中有關內容。一般小容量的 中藥注射劑，大多采用濕熱滅菌，100 C 30分鐘45分鐘；容量較大的安 瓿可酌情延長滅菌時間。對熱穩定的產品，可用熱壓滅菌。每批滅菌后的注射液，均需進行 “無菌檢查 ，合格前方可移交下一工序。2、漏氣檢查安瓿熔封時， 有時由于熔封工具或操作等原因， 少數安瓿頂端留有毛細孔或微隙而造成 漏氣。漏氣安瓿那么易污染微生物而藥液變質， 不得應用， 因此必須查出漏氣安瓿， 予以剔除。 檢查方法有以下兩種：I將安瓿浸入有色溶液如：0. 05%曙紅、酸性大紅 G或亞甲藍等中，再置滅菌器內滅菌；或將滅菌后的安瓿趁熱浸入有色溶液中， 當冷卻時， 因

29、安瓿內壓力降低， 有色溶液 借助負壓由漏孔進入安瓿內，而使藥液染色，即可檢出。 2將安瓿置于密閉容器內，抽去容器內空氣后再放入有色溶液，由于漏氣安瓿內空氣 也被抽出， 當放入空氣時， 有色溶液借助大氣壓力進入漏氣安瓿而被檢出。 假設藥液色澤較 深，可在減壓后灌入常水，如藥液色澤變淺，即表示漏氣。 3將安瓿倒置或橫放于滅菌器內，升溫滅菌時，安瓿內部空氣受熱膨脹形成正壓，藥液 從漏氣處壓出，滅菌后變成空安瓿，挑出。方法簡便實用。3、燈檢七、注射劑的質量要求成品 ：1 、裝量檢查注射液的標示量為 2mI 或 2mI 以下者取供試品 5 支， 2mI 以上至 10mI 者取供試品 3 支， 10mI 以上者取供試品 2 支。開啟時防止藥液損失，將內容物分別用枯燥的注射器預經標 化抽盡，在室溫下檢視。測定油溶液或混懸液的裝量時，應先加溫搖勻，再用枯燥注射器 抽盡后，放冷至室溫檢視。每支注射液的裝量均不得少于其標示量。2、澄明度檢查澄明度檢查實質上是異物檢查， 對確保用藥平安和改良生產工藝都相當重要。 注射液中 的異物包括：炭黑、碳酸鈣、氧化鋅、纖維、紙屑