1、xxxxxxx幕墻工程 吊籃安全專項方案XXXXXX幕墻工程吊籃安全專項方案編制人：審核人：審批人：XXXXX公司2015年5月29日目錄一、工程概況 3二、編制依據 4三、ZLP系列高處作業吊籃的簡介 3四、吊籃布置情況 6五、人員組織 10六、安裝前準備 11七、安裝方案和措施 11八、臨時電源布置方案 21九、安全保證措施 25十、驗算 31十一、吊籃架設安全措施 39十二、高處作業吊籃移位注意事項 40十三、高處作業吊籃安全操作規程及注意事項 41十四、季節性施工措施 43十五、應急預案 43十六、驗收 51附：一、吊籃架設作業流程圖 52二、吊籃拆卸作業流程圖 53三、吊籃交付使用前

2、檢查記錄表 54四、高處作業吊籃安裝工藝流程圖 55五、吊籃日常檢查項目與內容 56六、ZLP800高處作業吊籃安裝交接單 57七、高處作業吊籃安裝驗收表 58八、高處作業吊籃日常維護檢查表 60九、安全技術交底 61十、幕墻立面圖 71十一、附件（施工吊籃平面布置示意圖、吊籃公司、人員資質）十二、吊籃后支桿加高確認文件吊籃施工安全專項方案一.工程概況1.名稱：XXXX2.工程地點：XXXXX3.建設單位：XXXXX4.建筑設計單位：XXXXX5.幕墻設計單位：XXXX6.施工單位：XXXX7.幕墻施工單位：XXXXX8.監理單位：XXXXXX9.吊籃租賃、安拆單位：XXXXX10.建筑概況：

3、本單位施工的內容由A座寫字樓、B座酒店以及E座裙房(P軸、N軸中心線往南)三部分組成。結構形式為：A、B座為框架核心筒結構、E座為框架剪力墻結構；建筑最大標高74.95m，A座7-17層，B座7-17層，E座裙房1-6層。建筑場地四周磚砌圍墻構成了封閉施工區，消防道路為混凝土路面，整個施工場地平整、寬敞，經土建混凝土運輸車輾壓密實，無下陷問題。在A座、B座各有一個人貨電梯，所有的玻璃、鋁板、玻璃幕墻的次龍骨、鋁板幕墻的次龍骨、鋁合金百葉、后置件、施工設備及部分幕墻主龍骨可利用人貨梯完成垂直運輸。臨時材料堆放在南面近路邊處，與建筑群體最近距離為30米。11.設計等級要求：結構設計使用年限25年，

4、建筑耐火等級 一 級，二 類防雷建筑物。本建筑群外立面無特殊的凹凸形狀，吊籃施工主要內容包括鋁合金龍骨、鋼架龍骨安裝、幕墻面板（玻璃、鋁板）安裝、屋頂層鋁合金格柵安裝等。公司將委派具有多年經驗的安裝隊伍負責現場的吊籃安裝，以確保吊籃安裝、使用過程中的安全性和可靠性。二.編制依據1.XXXXXXXXX標段幕墻施工組織設計2.高處作業吊籃GB1915520033.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-914.鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-20095.安全帶國家標準GB6095-20096.建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117.施工現場臨時用電規范JGJ46-20058.建筑施工工具式

5、腳手架安全技術規范JGJ 202-20109.高處懸掛作業安全技術培訓材料10.現行建筑施工規范大全施工組織方案以上述相關文件為編制依據，并經過對現場的考察和標準層面平面圖紙進行研究和分析后，特制定本方案，吊籃的安裝、位移、拆除、施工應符合杭州市杭建監總（2010）45號文件要求。三.ZLP系列高處作業吊籃的簡介ZLP系列高處作業吊籃為電動爬升式裝修機械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護工程；也可應于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業。該產品操作簡便、安全可靠、可重復使用，從而降低施工成本，提高工作效率。其主要結構為：1、懸吊平臺：懸吊平臺由1.5

6、m，2m基本節拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同長度，根據墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅固，也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機構。特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。2、懸掛機構：懸掛機構系統采用方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在層面采取預埋或其它措施，整個支架水平和垂直方向均可根據不同屋面結構的要求進行調節。3、吊籃的升降及保護系統：ZLP系列吊籃采用電動方式升降，整個系統由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為810/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，

7、保證吊籃在工作鋼絲發生斷繩或平臺傾斜角度于3-8°自動鎖住安全鋼絲繩。4、電氣控制系統：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調平、急停、超高限位等進行控制，同時可方便從配電箱內接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用。5、根據本工程的實際特點，現場實際吊裝重量及鋼絲繩規格，現場考慮采用ZLP800型吊籃。施工中使用的ZLP800型吊籃技術參數介紹如下：生產廠家：申錫機械有限公司ZLP800型吊籃參數介紹：型號： ZLP800長度： 1.5m-6m(標準節分為1.5m/2m/2.5m三種)ZLP800型號吊籃組成部件：LTD63 提升機 2臺LSB30II 安全

8、鎖 2把 電控箱 1套屋頂吊架 2付工作平臺 1套直徑8.6mm鋼絲繩 4根電纜線 1條安全繩 1條自鎖器 1個COBB1手控手柄 1個25公斤配重塊 40塊（三）、吊籃正常工作環境：環境溫度-20oC +40 oC環境相對濕度<90%（25 oC）電源電壓偏離額定值±5%工作處風力<8.3m/s(相當于5級風力)四吊籃布置情況1.本項目現已進入外墻裝飾階段，為使外立面有更完美的效果，故施工時采用高處作業吊籃。根據現場實際情況及施工單位要求，本工程采用吊籃滿鋪施工，選用申錫機械有限公司生產的ZLP800系列吊籃。2.為滿足外立面幕墻施工的要求，本工程采用滿鋪吊籃進行施工，

9、A、B樓吊籃采用6m、5m、2m長吊籃，每棟使用26臺，其中6m長的14臺，5m長的4臺，2m長的8臺，屋頂有高差的采用4.1m高支桿吊籃（建筑屋面70.7m，女兒墻74.8m），本工程吊籃平面布置可根據現場實際進行調整。3.E樓為滿足外立面裝飾施工的要求，采用吊籃進行裝飾施工,屋面共計使用11臺，其中6m長的2臺，3m長的9臺，六層共計使用7臺，6m長的3臺，3m長的4臺。4.吊籃施工平臺下地面需設置警戒線以及配備警戒人員，（警戒線離吊籃工作范圍10米）。吊籃設備上必須懸掛限載標示，吊籃施工停止作業時必須將吊籃降至地面，吊籃操作人員才能從吊籃中離開。5.A座、B座人貨梯部位，等人貨梯拆除后，

10、再安裝此處吊籃。詳細布置情況見附圖。（吊籃布置示意圖）。（使用吊籃臺數及長度根據工程實際情況和進度安排決定）6.本工程施工難點在于A座、B座屋頂層有鋁合金格柵，需要使用4.1m高的高支架進行安裝。7.吊籃明細表A樓吊籃布置明細圖吊籃編號安裝位置產權備案證號出廠編號提升機編號安全鎖編號1#南面蘇B2-G-24282HB15100615407561540721542031542112#南面蘇B2-G-24281HB15099615415661541041542011541863#南面蘇B2-G-24279HB15098615408561541441541991541854#南面蘇B2-G-2428

11、0HB15097615414561541381541981542005#南面蘇B2-G-24278HB15096615409161541581541811541896#西面蘇B2-G-24277HB15095615414262151211541941542027#西面蘇B2-G-24276HB15094615414061540781542131542108#西面蘇B2-G-24275HB15093615407461540981542071541879#西面蘇B2-G-24274HB150926154110615408015421415418310#西面蘇B2-G-24273HB15091615

12、4081615407315419015420811#西面蘇B2-G-24272HB150906154077615412715420115418612#西面蘇B2-G-24271HB150896154076615406915418415417813#西面蘇B2-G-24270HB150886154146615409615419215420514#北面蘇B2-G-24269HB150876154141615407915417715418815#北面蘇B2-G-24283HB150866154097615415915419715417916#北面蘇B2-G-24268HB15085615411961

13、5414715418215419617#北面蘇B2-G-24267HB150846154118615411615420615420418#北面蘇B2-G-24266HB150836154139615415515421515419119#東面蘇B2-G-24265HB150826154084615416015420915419520#東面蘇B2-G-24264HB150816154143615408315421215418021#東面蘇B2-G-24263HB150806154101615409915412715412822#東面蘇B2-G-24262HB15079615412661542311

14、5412915413023#東面蘇B2-G-24261HB150786154128615406715413115413224#東面蘇B2-G-24260HB150776154162615413015413315413425#東面蘇B2-G-24259HB150766154095615408815413515413626#東面蘇B2-G-24258HB1507561540866154087154137154138B樓吊籃布置明細圖吊籃編號安裝位置產權備案證號出廠編號提升機編號安全鎖編號27#南面蘇B2-G-24257HB150746154092615408915426215426328#南面蘇B

15、2-G-24256HB150736154149615408215426415426529#南面蘇B2-G-24255HB150726154132615406615426715426630#南面蘇B2-G-24254HB150716154100615416115426915426831#南面蘇B2-G-24253HB150706154065615416315427015427132#西面蘇B2-G-24252HB150696154129615411215427215427333#西面蘇B2-G-24251HB150686154109615412215427415427534#西面蘇B2-G-24

16、250HB150676154108615411315427615427735#西面蘇B2-G-24249HB150666154064615410715427815427936#西面蘇B2-G-24248HB150656154106615411515428015428137#西面蘇B2-G-24247HB150646154120615411715428215428338#西面蘇B2-G-24246HB150636154135615411415428415428539#西面蘇B2-G-24245HB150626154068615413615428615428740#北面蘇B2-G-24244HB1

17、50616154487615450415428815428941#北面蘇B2-G-24243HB150606154427615450315429015429142#北面蘇B2-G-24242HB150596154486615444515429215429343#北面蘇B2-G-24241HB150586154469615445315429415429544#北面蘇B2-G-24240HB150576154439615445215429615429745#東面蘇B2-G-24239HB150566154424615450215429815429946#東面蘇B2-G-24238HB1505561

18、54484615443615430015430147#東面蘇B2-G-24237HB150546154514615446715430215430348#東面蘇B2-G-24236HB150536154483615451715430415430549#東面蘇B2-G-24235HB150526154500615449815430615430750#東面蘇B2-G-24234HB150516154440615448515430815430951#東面蘇B2-G-24233HB150506154468615445515431015431152#東面蘇B2-G-24232HB1504961544706

19、154438154312154313E樓吊籃布置明細圖吊籃編號安裝位置產權備案證號出廠編號提升機編號安全鎖編號53#蘇B2-G-24231HB150486154471615445415431415431554#蘇B2-G-24230HB150476154443615450115431615431755#蘇B2-G-24229HB150466154456615447215431815431956#蘇B2-G-24228HB150456154488615447515432015432157#蘇B2-G-24227HB150446154450615448215432215432358#蘇B2-G-2

20、4226HB150436154447615443015432415432559#蘇B2-G-24225HB150426154432615444915432615432760#蘇B2-G-24224HB150416154516615406615432815432961#蘇B2-G-24223HB150406154517615452615433015433162#蘇B2-G-24222HB150396154423615456615433215433363#蘇B2-G-24221HB1503861545566154436154334154335五人員組織1、組成人員項目總負責： 孫閔蘇 安全技術負責

21、人： 蔣忠偉 設備供應負責人： 邱世軍 現場指揮： 孫閔蘇 裝拆、移位班長： 錢孝君 維修保養負責人： 錢孝君 裝拆、移位人員：（ 孫小俊、楊天軍 ）維修保養人員：（ 朱政忠 ）2、管理網絡管理網絡示意圖公司經理（項目總負責）設備供應負責人安全技術負責人現場指揮維修保養負責人裝卸、移位班長施工作業日常保養人員承租方配合人員維修保養人員裝卸、移位人員六安裝前準備1、清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。2、準備好帶有漏電開關和接地線的380V三相電源的配電箱。3、吊籃運抵現場后，搬運至規定位置，并準備好墊塊木料。4、在吊籃安裝作業范圍內設置防護和警示。七安裝方案和措施工程吊籃分段施工，實際計算

22、中鋼絲以及電纜線按照80m進行驗算，確保施工安全。吊籃安裝嚴格按照本公司的ZLP系列高處作業吊籃使用說明書、安全操作規程以及安裝工藝流程進行施工。吊籃用貨車運至施工現場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用塔吊將其運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應的位置的地面；將屋面進行適當的保護后組織安裝人員進行吊架安裝。1、安裝步驟懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊安全鎖電器箱重 錘提升機運行前調整限位塊懸掛平臺穿鋼絲繩，平臺正位2懸掛機構的安裝懸掛機構安裝于建筑物的預定安裝層。將懸掛機構的零、部件和鋼絲繩吊運至頂面后，按平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：前梁調整調節座高度前座調節座中梁后梁調整調節座高度

23、后座調節座螺旋扣組件加強鋼絲繩上支柱調整前、后座距離垂放鋼絲繩懸掛機構定位鋼絲繩張緊加強鋼絲繩配重塊(1）調節懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。(2)前梁伸出端懸伸長度ZLP800型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整最大距離。具體關系參數見下表。ZLP800型吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量關系表安裝高度m前梁伸出長度m前后支架間距m配重kg允許載重量kg501.34.610008001.54.68001.74.45501001.34.68001.54.67001

24、.74.44601501.34.68001.54.66301.74.44002001.34.67001.54.65301.74.43202701.34.66001.54.64301.74.4200(3)張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。(4)裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向對齊。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。(5)垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（6）懸掛支架定位后

25、，帶前后座腳輪的用插銷固定。（7）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗算確定。后支架及配重結構圖3、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序：提升機安裝架（兩端）低欄桿低欄桿低欄桿底架底架底架高欄桿高欄桿高欄桿 懸吊平臺的安裝、調整：(1）選擇平整的地坪做安裝面。(2）用底架、高、低欄桿分別把基本節組裝并初步連接好，調整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上。(3）安裝兩端提升機安裝架使安全鎖支板朝向平臺外側。(4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5）在低欄桿一側的中部橫桿的適當位置裝好靠墻支撐輪，以防吊籃與建筑立面碰撞，造成

26、建筑外立面損傷。 工作平臺結構圖4、安全鎖及提升機的安裝：(1）安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。(2)提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。5、電控箱安裝

27、于懸吊平臺中間部位的高欄桿上，電箱門朝向懸吊平臺內側，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。6、通電、檢查(1)電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠連接螺栓無松動，平衡配重塊固定可靠。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應分開，無打結、纏繞和折彎。(5)提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。(6)電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物。通電

28、后檢查及要求：(8)閉合電箱內開關，電氣系統通電。(9）將轉換開關置于左位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。(10）將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。(11）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。(12）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，分別按下各行程開關觸頭時電機應停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。7、穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前端內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內。（1）將鋼絲繩穿入端穿過安全

29、鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機內。（2）轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉動盤上。（3）將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。(4）兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機直至

30、處于水平位置。8、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機構前梁端頭外側的鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。9、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。10、安裝結束后的檢查與調整（調試）1）、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2）、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確

31、、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；3）、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。 4）、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態，其底面離地約12M后停住，并穩定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 7.5m<1m 5m<700mm。5）、 吊籃動力實驗時，應超載25%額定載重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。6）、 測

32、試吊籃靜力實驗時，制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10mm。7)、 安裝并自檢完成后應向當地檢測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。8)、安全繩的安裝方法： 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩攀掛在屋頂的橫梁和柱子上并將接觸面用橡膠帶做好防護，安全繩獨立與建筑物固定不得相互纏連固定、每條安全繩頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。（如下圖）安全繩和電纜線用橡膠保護并固定在鋼筋混泥土梁上鋼絲繩的檢測：1、 現場鋼絲繩的型號和規格應符合使用說明書的要求；2、 安全鋼絲繩應選用與

33、工作鋼絲繩相同的型號、規格，在正常運行時，安全鋼絲繩應處于垂直緊張狀態；3、 安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應符合現行國家標準GB/T 5972的規定；4、 安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣，重砣底部至地面高度100mm200mm，且應處于自由狀態；5、 鋼絲繩的繩端固結應符合產品說明書的規定。11、驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行檢查，并填寫電動吊籃安裝交接表，由使用單位項目負責人簽字后方可投入使用。12、吊籃拆卸程序：1）、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態；2）、開動左右提升機繼續向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后

34、切斷吊籃電源；3）、懸掛機構拆除步驟如下：3.1）從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；3.2）拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；3.3）將懸掛機構吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4）將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4）、工作平臺拆除步驟如下：4.1） 拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭；將電源線纏繞整齊；4.2 ）拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；4.3） 拆除左右端板固定螺栓后

35、依次拆除前、后護欄；13.吊籃退場回庫檢修及出廠檢驗程序： 1）、吊籃退場后需立即運回倉庫進行檢修，檢修完成后才能出庫安裝。嚴禁直接轉移到另一工地安裝。 2）、吊籃退場回庫后各種零部件分類堆放，并清除表面附著的污物。3）、對提升機進行換油、清掃內部雜質及電磁制動器間隙的檢查、調整。 4）、清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。對達到報廢標準的予以更換。5）、檢查其他結構件的連接處焊點是否牢固。本身有無嚴重變形及開裂情況。 6）、檢查電器控制箱的接線狀態，電線無損傷、無漏電現象。7）、對磨損嚴重的安全繩進行更換。 8）、出廠前對提升機進行試驗，看有無卡繩、轉速不均勻、制動失效等情況。9）、出

36、廠前對安全鎖進行試驗，看有無失效的情況。使用超過一年標定期限的需進行檢測。八臨時電源布置方案本項目吊籃用電須380V電源，吊籃設備用電功率ZLP800為1.8KWx2。本工程配電箱采用“三級配置、二級保護、一機一閘”的制度設置，從一級配電柜引線到二級配電箱，再從二級配電箱連接到三級配電箱，三級箱每個設置一個開關。電工必須經過按國家現行標準考核合格后，持證上崗工作；其他 工作人員必須通過相關安全教育培訓和技術交底，考核合格后方可上 崗工作。安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成， 并應有人護。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用

37、設備的性能，并應符合下列規定：（1）、使用電器設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“缺陷”運轉；（2）、保管和維護所用設備，發現問題及時報告解決；（3）、暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關，并應關門好門；（4）、移動電氣設備時，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行；4、供電方式采用TN-S系統；并設置漏電開關一機一閘，每臺吊籃都采用三相五線制，必須接零和接地，電纜應懸空放置妥當。5、本工程由于現場吊籃數量較多，二級配電箱考慮68臺吊籃設置一個配電箱，現場實際二級配電箱根據實際吊籃布置調整。一）施工現場吊籃臨時用電措施根據建設部施工現場臨時

38、用電安全規范（JDJ46-2005）的規定，結合本幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現場臨時用電的原則及組織現場臨時用電應遵守以下基本原則：1.1必須采用三級配電機構：即從施工現場的電源進線至用電設備，必須經總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。1.2必須采用二級漏電保護裝置：在現場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。1.3必須實施“一機一閘一漏保”制：即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路

39、，不在存在分路問題。1.4必須設置電氣線路的基本保護系統：在三相四線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地。基本保護系統和二級漏電保護裝置，組成了現場臨時用電防觸電的二道防線1.5動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內連接出220V的用電設施。1.6盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過30m；開關箱與用電

40、設備的距離不宜超過3m。1.7 根據施工現場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a現場勘查；b確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全用電和節約用電。2現場用電的配電系統配電裝置包括配電箱和開關箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應符合下列要求：2.1箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷軋鐵或其他優質的絕緣板制作；2.2電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端 子板，宜采用優質絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動 聯接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接2.3N端子板和PEN端子板必須分別設置，避

41、免N線和PEN線混接2.4N端子板與鐵質的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數應與進出線總路保持一致2.5固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為 1.4-1.6m；移動式配電箱、分配電箱及開關箱，其底部距離地面高度應為0.6-1.5m2.6配電箱、分配電箱及開關箱的箱門處應有規范的標牌，內容包括名稱、用途、分路標記、箱內線路接線圖等2.7配電箱、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱2.8配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能 a

42、電源隔離功能； b電路接通與分斷功能； c短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）； d通電狀態指示功能；3各電箱元件配置、接線及使用要求如下：3.1總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PEN端子板；3.2總電路及分電路的電源隔離開關，均采用3級刀型開關，并設置于進線端；3.3總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置），三級四線漏電開關；3.4分配電箱應設置漏電保護，并且按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）；3.5 動力開關箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可可選擇三級三

43、線型產品；3.6 照明開關箱應單獨設置，照明線路采用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關；3.7 各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；3.8 配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調正常方向方可以繼續使用；3.9電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；3.10嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作： 送電順序：總配電箱-分配電箱-開關箱； 停電順序：開關箱-分配箱-總配電箱；二）吊籃

44、電器控制系統1、吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統應可靠的接地，接地電阻不應大于4，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。4、控制用按鈕開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時1 min的耐壓試驗。5、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2M。6、電氣系統必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。7、懸吊平臺上必須設置緊急狀態下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電

45、路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標志，不能自動復位。8、電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。9、應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致損壞的措施。10、吊籃用電平面布置圖，吊籃3級配電箱連接幕墻2級配電箱的電纜線規格為16平方，吊籃控制箱連接吊籃2級配線箱的電纜線規格為2.5平方，吊籃每個3級配電箱連接9個吊籃控制箱。（如下圖）九安全保證措施（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項1、 安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；2、 懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；3、 安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲

46、繩固定處是否用3個繩夾固定；4、 安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；5、 安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；6、 安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；7、 禁止未放置配重時，移動或上升平臺；8、 禁止懸掛機構拉勾未拉緊時，上升工作平臺；（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項1、 禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；2、 禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；3、 拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；4、 拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；（三）吊籃使用過程中安全保證措施1、 嚴格遵守操

47、作規范；吊籃操作工人應該按高處作業吊籃使用說明書規范操作。正確安裝吊籃(長1.5-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長度根據現場施工實際需要調整）。2、 嚴格遵守載荷規定；ZLP800型吊籃額定載重為430公斤，正常施工時，一般按額定載重量的80%來控制施工荷載即344公斤（包括人的重量），具體以檢測報告核定的荷載來控制。施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了檢測報告核定的載荷，應適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作，吊籃采取掛牌施工，嚴格控制施工荷載。3、 吊籃內嚴禁使用梯登；吊籃內不應架設和使用梯子、高架，也不應另

48、設吊具運材料。4、 上下吊籃時禁止跳上跳下；一定要在吊籃著地放穩后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。5、 禁止離開操作崗位；吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。6、 戴安全帽、系好安全帶；操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業，并把安全帶扣在安全繩（又稱生命繩）上，高掛低用，避免發生傷亡事故。7、 禁止進入操作區域；在使用吊籃設備進行操作的施工現場下面，6米范圍內，必須設立警示標志線，標識牌，禁止無關人員擅自入內。并將標識放在容易看到的地方，

49、避免發生危及他人的事故。警戒人員為何軍。8、 禁止在惡劣天氣下操作；預測有大風（10分鐘的平均風速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發重大事故。9、 保持亮度；在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發生墜落等事故，夜晚禁止施工。10、 發現異常時禁止運轉；正在使用的吊籃設備如發生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯系修理。11、 禁止連接電器儀器；吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發故障。在吊籃上進行電、氣焊作業時；必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發生器、氧氣瓶等放入工作平臺。12、 佩戴當班標記；對當天當班的作業人員、架設人員、管理人員帶操作證外，還應佩戴當天發的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行審定是否適宜投入作業。13、 通電時禁止觸摸控制盤等處；通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。14、 操作上的注意事項；不要同時按動二個以上的開關。15、 吊籃平臺在運行時；作業人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發現異常應立刻切斷電源。16、 吊籃平臺操作人員注意；操作平臺人員應