1、太友科技()-專業提供SPC軟件及各種品質管理設備等一整套SPC亍業解決方案徑向圓跳動、全跳動、端面圓跳動測量方法來源:太友科技一一、測量目的：跳動測量是生產實踐中應用較廣泛的一種測量方法，檢測方式簡單實用，又具有一定的綜合控制功能。本測量的目的是：1、掌握形位公差檢測原則中的跳動原則。2、形狀誤差不大時，用以代替同軸度測量。3、分析圓度誤差與徑向跳動的各自特點。二、測量內容：1、模擬建立理想檢測基準。2、徑向圓跳動、全跳動、端面圓跳動的測量。3、根據指示表讀數值，確定各種跳動量。三、測量儀器：偏擺儀（百分表或千分表）、測量表架、指示表。四、測量方法：調整偏擺儀兩端頂尖同軸， 以兩頂尖的軸線模

2、擬公共基準， 被測 工件對頂無軸向移動且轉動自如，采用跳動原則，看指示表讀數，確定跳動量。具體檢測方法見下表。五、測量步驟：1、徑向圓跳動測量：（1 ）將指示表安裝在表架上，指示表頭接觸被測圓柱表現，指 針指示不得超過指示表量程的1/3，測頭與軸線垂直，指示表調零。-J槌用便器檢測方IE示車躅V形聚、耳球、周跳動檢査儀、跳動檢畳儀、平板*福禾表、V腿探、圈球固璉支承松售方法說明耕丄件安裝也Jft動檢査ti的曲1M尖間.益共峯準抽 戟由兩頂塵權擬(釘將揩朮轟壓爼2-3 n跖將冋轉一周，讀出描示裊的垠大變動“)按上竝方拄體若于牛龍面*取務徵面死動*的最大 值柞為徑向圓跳勒誤蔓件放莊形架上，棘準黠統

3、由曾形架揆撾+ 軸向通過圖球立章定AI(恥將指示表壓端事C)將被瞎件回轉一周，讀出椎示表的最大變動HK上述方注墻若TF諭面.取各儼閒跳動*的遍九 倡件為徑向1B跳訪逞羞門)聃丄件蠶裝在跳動檢査儀的兩頂尖間舍共畢準軸 毀由兩頂尖模皿4)將措示験壓堀23圖f即將戡利柞冋轉周詼出描示表前暈大愛動(4)撿上述方法測若干個圖柱ifijJft各劃柱曲上樹得的 跳圖最煩丈值悸為該匚件的著面飼能胡促差在v形袈上基橋軸竣由嗆硬棋擬, 井裡輔向固寶2)將指示表樂藉2-3 想)將戲測仲冋轉 廚，詼出指示我的爲大蠻動4桂上述方毘開若干牛圖柱面，取吝岡ft面上伺得 的離動域的煨大值杵為端面團跳動謀蕭(2) 輕輕使被測工

4、件回轉一周，指示表讀數的最大差值即為單個測量截面上的徑向跳動。(3) 按上述方法在若干個正截面上測量，分別記錄，取各截面上測的跳動量中的最大值作為該零件的徑向圓跳動。(4 )將測量記錄填表2-22、徑向全跳動測量(1) 按上述方法在被測工件連續轉動過程中，同時讓指示表沿基準軸線方向作直線移動。(2) 在整個測量過程中，指示表讀數最大差值即為該零件的全 跳動。（3）所測數據填表2-2。3、端面圓跳動測量（1 ）將指示表測頭與被測的臺階表面接觸，注意指示表指針指示不得超過指示表量程的1/3，指示表讀數調零。（2）輕輕轉動工件一周，指示表讀數最大差值即為單個測量圓 柱面上的端面圓跳動。（3）按上述方

5、法，在任意半徑處測量若干個圓柱面，取各測量 圓柱面上測得的跳動中最大值作為該零件的端面圓跳動。（4）所測數據填表2-2。六、測量記錄表表2-2徑向圓跳動、全跳動、端面圓跳動實驗記錄測實量驗量項、數目測7、據 測量次數徑向圓跳動徑向全跳動端面圓跳動1234最大值七、結合數據采集儀快速測量數據應用案例說明：應用背景：對機械加工中軸類零件的軸向及徑向跳動測量，常規的手工方法費時費力，同時其準確性由于采用人工讀數的方法，也容易導致一定的誤差，而采用當前較為先進的非接觸式測量方案，雖然能夠滿足要求，提高效率，但由于價格高昂，一般企業難于承受，而且難 于解決現場測量的問題。主要目標：采用較低成本的解決方案， 提高測量的效率及測量的準確解決方案：數據實時輸入到米集儀中，并進行計算及分析數字百分表或千分表連接到數據采集儀的接口中，測量過程中，檢測數據實時傳輸到數據采集儀中，而后在數據采集儀中對測量數據進行分析及運算，得出所需的各項測量結果值， 測量結果可直接保存 在數據采集儀中。由于數據采集儀體積小，方便小巧，對需要進行現場檢測的情況，還可安裝在加工現場進行在線的檢測。數據采集儀可 通過WIFI無線網進行連網，將測量數據實時傳輸到網絡數據庫中進 行統一的管理。以下這款是利用太友科技的 QSmart數據采集儀，只要把采集儀連接到百分表