1、化工工藝原理學第四章芳烴轉化與生產概述概述概述概述芳烴：含苯環結構的碳氫化合物的總稱。芳烴：含苯環結構的碳氫化合物的總稱。 三苯：苯三苯：苯Benzene 、甲苯、甲苯TolueneXylene，簡稱，簡稱BTX 混合二甲苯：乙苯和三個二甲苯異混合二甲苯：乙苯和三個二甲苯異構體組成的混合物構體組成的混合物(C8芳烴芳烴) 異丙苯、十二烷基苯、萘和苯乙烯異丙苯、十二烷基苯、萘和苯乙烯基本化工產品和重要的基本化工產品和重要的化工原料：合成橡膠、化工原料：合成橡膠、合成樹脂、合成纖維、合成樹脂、合成纖維、洗滌劑及藥物、香料、洗滌劑及藥物、香料、染料、助劑和專用化學染料、助劑和專用化學品等工業的重要原

2、料。品等工業的重要原料。不同來源的芳烴含量與組成不同來源的芳烴含量與組成石腦油石腦油催化催化重整重整裂解裂解汽油汽油催化催化加氫加氫苯苯甲苯甲苯二甲苯二甲苯C9芳烴芳烴 芳烴生產芳烴生產 芳烴分離芳烴分離煤炭煤炭焦化焦化分餾分餾芳芳烴烴精精餾餾混混合合芳芳烴烴芳芳烴烴抽抽提提 煤焦化芳烴煤焦化芳烴 石油芳烴石油芳烴 芳烴轉化芳烴轉化煤干餾煤干餾粗煤氣粗煤氣初冷、凈化、終冷初冷、凈化、終冷洗油吸收洗油吸收 蒸餾脫吸蒸餾脫吸粗苯粗苯組成組成分餾分餾粗粗苯苯輕苯輕苯 重苯重苯分餾分餾BTX混合餾分混合餾分分餾分餾苯苯甲苯甲苯二甲苯二甲苯芳烴轉化芳烴轉化萘、蒽及其同系萘、蒽及其同系物物X芳烴生產過程芳

3、烴生產過程芳烴生產芳烴生產芳烴分離與轉化芳烴分離與轉化BB石腦油石腦油催化催化重整重整汽油汽油加氫加氫芳烴芳烴抽提抽提芳芳烴烴分分餾餾脫烷基脫烷基 歧化歧化C8分餾分餾 TC9異構化異構化TOX吸附吸附分離分離PX裂解汽油裂解汽油C5200 x催化重整用于生產高辛烷值汽油或催化重整用于生產高辛烷值汽油或BTX等芳烴，世界上其中等芳烴，世界上其中約約10%的催化重整裝置用于生產芳烴產品，的催化重整裝置用于生產芳烴產品，90%用于生產高辛值汽用于生產高辛值汽油。（我國約各占油。（我國約各占50%）( (脫氫、異構脫氫、脫氫環化等芳構化反應脫氫、異構脫氫、脫氫環化等芳構化反應) )芳烴芳烴石腦油石腦

4、油鉑、鉑錸催化劑鉑、鉑錸催化劑v 生產裝置為煉油工業的二次加工裝置，該過程生生產裝置為煉油工業的二次加工裝置，該過程生產的芳烴產品往往不含烯烴、硫化物等雜質，故產的芳烴產品往往不含烯烴、硫化物等雜質，故分離芳烴前不必加氫預處理。分離芳烴前不必加氫預處理。v 重整油中的芳烴含量高達重整油中的芳烴含量高達5080%，是生產芳烴的，是生產芳烴的重要來源之一。重要來源之一。v 重整油生產重整油生產BTX的特點：含甲苯和二甲苯較多的特點：含甲苯和二甲苯較多，含苯較少。，含苯較少。催化重整制芳烴的特點催化重整制芳烴的特點裂裂解解汽汽油油組組成成5070% C6-C9芳烴芳烴20% 單烯烴單烯烴 、二、二烯

5、烴、苯乙烯及少烯烴、苯乙烯及少量烷烴量烷烴受熱和光的作用下受熱和光的作用下很易氧化并聚合很易氧化并聚合氧、氮、硫及砷的氧、氮、硫及砷的化合物化合物對后序生產芳烴工序對后序生產芳烴工序的催化劑、吸附劑均的催化劑、吸附劑均構成毒物構成毒物裂解汽油在芳烴抽提前必須進行預處理，為后加工過程提裂解汽油在芳烴抽提前必須進行預處理，為后加工過程提供合格的原料。供合格的原料。目前普遍采用催化加氫精制法。目前普遍采用催化加氫精制法。二段加氫二段加氫一段加氫一段加氫從裂解汽油中獲取芳烴的工藝過程有兩部分：從裂解汽油中獲取芳烴的工藝過程有兩部分：裂解汽油的加氫精制裂解汽油的加氫精制芳烴的萃取分離芳烴的萃取分離Pd/

6、Al2O380-130280-300Co-Mo-S/Al2O31-初餾塔初餾塔 2- 一段加氫反應器一段加氫反應器 3-第二段進料加熱爐第二段進料加熱爐 4-第二段加氫反應器第二段加氫反應器 5-熱量回收系統熱量回收系統 6-穩定塔穩定塔裂解汽油兩段加氫制芳烴流程示意圖裂解汽油兩段加氫制芳烴流程示意圖裂解汽油中的裂解汽油中的C5餾分餾分 異戊二烯異戊二烯 間戊二烯間戊二烯 環戊二烯環戊二烯 合成橡膠和精細化工原料合成橡膠和精細化工原料 二烯烴加氫生成烯烴二烯烴加氫生成烯烴 汽油汽油 加氫生成加氫生成C5烷烴，做烴裂解原料烷烴，做烴裂解原料由芳烴和非芳烴組成的混合物，碳數相同的芳烴和非芳烴由芳烴

7、和非芳烴組成的混合物，碳數相同的芳烴和非芳烴沸點接近，不能用一般精餾法分離，通常采用液沸點接近，不能用一般精餾法分離，通常采用液- -液萃取法（也液萃取法（也稱抽提法）進行分離。稱抽提法）進行分離。p 有良好的化學穩定性與熱穩定性、腐有良好的化學穩定性與熱穩定性、腐蝕性小蝕性小p對芳烴的溶解選擇性好、溶解度高對芳烴的溶解選擇性好、溶解度高p 與萃取原料密度差大與萃取原料密度差大p 蒸發潛熱與熱容小、蒸汽壓小蒸發潛熱與熱容小、蒸汽壓小工業生產方法非芳烴非芳烴環丁砜萃取分離芳烴流程1.萃取塔 2.汽提塔 3.溶劑回收塔 4.非芳烴水洗塔 5.芳烴水洗塔 C8芳烴的異構化；芳烴的異構化； 甲苯的歧化

8、；甲苯的歧化； C9芳烴的烷基轉移；芳烴的烷基轉移； 芳烴的烷基化；芳烴的烷基化； 芳烴的脫烷基化。芳烴的脫烷基化。 苯、對二甲苯、鄰二甲苯苯、對二甲苯、鄰二甲苯 需求量大需求量大 甲苯、間二甲苯、甲苯、間二甲苯、C9重芳烴重芳烴 大量過剩大量過剩 主要內容主要內容1 芳烴轉化反應的化學過程芳烴轉化反應的化學過程2 芳烴的歧化和烷基轉移芳烴的歧化和烷基轉移3C8芳烴的異構化芳烴的異構化4芳烴的烷基化和脫烷基化芳烴的烷基化和脫烷基化5C8芳烴的分離芳烴的分離芳烴轉化反應的化學過程芳烴轉化反應的化學過程芳烴轉化反應的化學過程芳烴轉化反應的化學過程CH3CH3CH3CH3酸催化劑CH3CH3CH3C

9、H3酸催化劑主要應用：三種二甲苯異構體之間的相互轉化主要應用：三種二甲苯異構體之間的相互轉化C2H5C2H5+C2H5酸催化劑CH3CH3CH3酸催化劑+2CH3+CH4+H2C2H5+CH2=CH2酸催化劑正碳離子的穩定程度依次是叔正碳離子仲正碳離子伯正碳離正碳離子的穩定程度依次是叔正碳離子仲正碳離子伯正碳離子，因此生成的正碳離子趨向于異構叔正碳離子。子，因此生成的正碳離子趨向于異構叔正碳離子。酸性催化劑提供酸性催化劑提供正烴離子具有強的電荷中心，從而具有較高的反應活性，因此可以進一步發正烴離子具有強的電荷中心，從而具有較高的反應活性，因此可以進一步發生各種類型的轉化反應。生各種類型的轉化反

10、應。不同轉化反應之間的競爭，主要決定于離子的壽命和它在有關反應中的不同轉化反應之間的競爭，主要決定于離子的壽命和它在有關反應中的活性。活性。CH3+ZSM-5分子篩分子篩芳烴的歧化和烷基轉移芳烴的歧化和烷基轉移芳烴的歧化和烷基轉移芳烴的歧化和烷基轉移RR酸催化劑+R2RR+酸催化劑R2芳烴歧化：兩個相同的芳芳烴歧化：兩個相同的芳烴分子在酸性催化劑作用烴分子在酸性催化劑作用下，一個芳烴分子上的側下，一個芳烴分子上的側鏈烷基轉移到另一個分子鏈烷基轉移到另一個分子上的反應上的反應烷基轉移：兩個不同芳烴分子烷基轉移：兩個不同芳烴分子之間發生烷基轉移的反應之間發生烷基轉移的反應工業上廣泛應用的是甲苯歧化

11、反應工業上廣泛應用的是甲苯歧化反應轉化目的：甲苯生產二甲苯和苯轉化目的：甲苯生產二甲苯和苯CH3CH3CH3酸催化劑+2甲苯歧化的主反應可逆吸熱反應，但反應熱效應甚小可逆吸熱反應，但反應熱效應甚小2CH3CH3酸催化劑CH3+CH3(CH3)2酸催化劑CH3(CH3)22CH3CH3+CH3(CH3)3甲苯歧化的副反應產物二甲苯的二次歧化產物二甲苯的二次歧化上述歧化產物還會發生異構化和歧化反應上述歧化產物還會發生異構化和歧化反應CH3CH3+CH3CH3(CH3)2+酸催化劑CH3CH3+CH3(CH3)2酸催化劑CH3+CH3(CH3)3CH3+CH3(CH3)2CH3CH32酸催化劑產物二

12、甲苯與原料甲苯或副產物多甲苯之間的烷基轉移反應產物二甲苯與原料甲苯或副產物多甲苯之間的烷基轉移反應工業上常用此類烷基轉移反應，在原料甲苯中加入三甲苯工業上常用此類烷基轉移反應，在原料甲苯中加入三甲苯C9來以增產二甲苯。來以增產二甲苯。甲苯的脫烷基反應甲苯的脫烷基反應芳烴的脫氫縮合生成稠狀芳烴和焦芳烴的脫氫縮合生成稠狀芳烴和焦CH3+ C + H2溫度對平衡常數影響不大溫度對平衡常數影響不大甲苯歧化反應的平衡常數甲苯歧化反應的平衡常數甲苯歧化反應的平衡組成甲苯歧化反應的平衡組成組分組分摩爾分數摩爾分數/%500K700K800K1000K苯苯31.231.932.032.4甲苯甲苯42.241.

13、140.640.31,2-二甲苯二甲苯4.65.35.86.11,3-二甲苯二甲苯12.512.011.911.51,4-二甲苯二甲苯5.55.45.45.21,2,3-三甲苯三甲苯0.20.40.40.51,2,4-三甲苯三甲苯2.52.62.72.71,3,5-三甲苯三甲苯1.00.90.80.8四甲苯總量四甲苯總量0.30.40.40.5 歧化產物多樣性歧化產物多樣性(二甲二甲苯異構化，一系列歧化苯異構化，一系列歧化和烷基轉移反應）和烷基轉移反應） 800K甲苯歧化時，三甲苯歧化時，三種二甲苯異構體的平種二甲苯異構體的平衡濃度衡濃度23%（摩爾）（摩爾） 間二甲苯含量最高，間二甲苯含量最

14、高，鄰二甲苯與對二甲苯鄰二甲苯與對二甲苯組成相近組成相近pY型沸石有很高的甲苯歧化活性和選擇性；型沸石有很高的甲苯歧化活性和選擇性；p氫型絲光沸石不僅有很高的甲苯歧化催化活性，而且對氫型絲光沸石不僅有很高的甲苯歧化催化活性，而且對 于烷基轉移也有很高的活性；于烷基轉移也有很高的活性；pZSM系分子篩催化劑的化學組成、晶體結構以及物化性系分子篩催化劑的化學組成、晶體結構以及物化性 質具有很多獨特的性質，能顯著提高歧化反應中生成對質具有很多獨特的性質，能顯著提高歧化反應中生成對 二甲苯的選擇性，其中對二甲苯濃度達二甲苯的選擇性，其中對二甲苯濃度達98.2%，它的開發，它的開發 研究尤為活躍。研究尤

15、為活躍。在絲光沸石催化劑上，臨氫條件下的甲苯歧化初始反應速率在絲光沸石催化劑上，臨氫條件下的甲苯歧化初始反應速率r0在一定壓力范圍內，歧化速度是隨甲苯分壓增加而加快，但加快程度隨甲苯分在一定壓力范圍內，歧化速度是隨甲苯分壓增加而加快，但加快程度隨甲苯分壓增加而漸趨緩慢。壓增加而漸趨緩慢。工業上常臨氫，抑制結焦生碳反應，改善催化劑表面的積炭。工業上常臨氫，抑制結焦生碳反應，改善催化劑表面的積炭。 不臨氫時，甲苯壓力過大會加速芳烴的脫氫縮合成焦，宜在常壓下進不臨氫時，甲苯壓力過大會加速芳烴的脫氫縮合成焦，宜在常壓下進行。行。臨氫時，生產上選用總壓為，壓力太高發生苯環加氫；循環氫氣純度為臨氫時，生產

16、上選用總壓為，壓力太高發生苯環加氫；循環氫氣純度為80%（摩爾）以上。（摩爾）以上。原料中雜質含量要求原料中雜質含量要求水分（分子篩催化劑活性下降）水分（分子篩催化劑活性下降） 脫除脫除有機氮合物（嚴重影響催化劑的酸性）有機氮合物（嚴重影響催化劑的酸性） W%210-7重金屬（促進芳烴脫氫，加速縮合反應）重金屬（促進芳烴脫氫，加速縮合反應） W% 正丁烯正丁烯 丙烯丙烯 乙烯乙烯由于烯烴在烷基化過程中形成的正烴離子會發生骨架重排取由于烯烴在烷基化過程中形成的正烴離子會發生骨架重排取得最穩定的結構，所以乙烯以上的烯烴與苯進行烷基化反應時，得最穩定的結構，所以乙烯以上的烯烴與苯進行烷基化反應時，只

17、能得到異構烷基苯而不能正構烷基苯。只能得到異構烷基苯而不能正構烷基苯。主主 反反 應應放熱反應熱力學上有利(只有當溫度較高時，才有較明顯的逆反應發生)芳烴縮合和烯烴的聚合反應芳烴縮合和烯烴的聚合反應多烷基苯的生成多烷基苯的生成二烷基苯的異構化反應二烷基苯的異構化反應烷基轉移（反烴化）反應烷基轉移（反烴化）反應副副 反反 應應苯烷基化過程的產物是由單烷基苯、各種二烷基苯、多烷基苯異構體組成的復雜混合物。在適宜的乙烯和苯配比時反應達到熱力學平衡。酸性鹵化物的絡合物：酸性鹵化物的絡合物：AlBr3AlCl3FeCl3BF3ZnCl2純的無水純的無水AlCl3+ 助催化劑助催化劑HCl或或RCl HA

18、lCl4或或RAlCl4絡合物絡合物催化活性很高，可使反應在催化活性很高，可使反應在100左右進行左右進行 強酸性，對設備、管道具有強腐蝕性強酸性，對設備、管道具有強腐蝕性磷酸磷酸/硅藻土硅藻土催化活性較低，需較高溫度和壓力催化活性較低，需較高溫度和壓力 對烯烴聚合具有催化作用，導致催化劑積焦而活性下降對烯烴聚合具有催化作用，導致催化劑積焦而活性下降促進多烷基苯與苯發生烷基轉移反應促進多烷基苯與苯發生烷基轉移反應苯和丙烯氣相烷基化生產異丙苯苯和丙烯氣相烷基化生產異丙苯BF3/-Al2O3ZSM-5分子篩催化劑分子篩催化劑用于乙苯生產時用用于乙苯生產時用1520%低濃度的乙烯作烷基化劑，乙烯轉化

19、率達低濃度的乙烯作烷基化劑，乙烯轉化率達100%，乙苯選擇性，乙苯選擇性99.5%。v 原料：原料：苯、乙烯苯、乙烯v 按催化劑分類：按催化劑分類：三氯化鋁法三氯化鋁法BF3/-Al2O3法、固體酸法法、固體酸法液相法液相法氣相法氣相法v 反應狀態分類：反應狀態分類：低溫液相烷基化乙苯生產工藝流程低溫液相烷基化乙苯生產工藝流程1-反應器；反應器；2-澄清器；澄清器；3-前處理裝置；前處理裝置；4-苯回收塔；苯回收塔；5-苯脫水塔；苯脫水塔；6-乙苯回收塔；乙苯回收塔；7-多乙苯塔多乙苯塔5055%苯、苯、3538%乙苯、乙苯、1520%多乙苯混合有機相和多乙苯混合有機相和AlCl3絡合物組成絡

20、合物組成缺點：烷基化產物冷卻分缺點：烷基化產物冷卻分離所得的大量離所得的大量AlCl3絡合物絡合物循環使用，該絡合物具有優循環使用，該絡合物具有優先溶解多乙苯的性能，導致先溶解多乙苯的性能，導致反應系統傾向于生成較多的反應系統傾向于生成較多的高沸物和焦油，且焦油包裹高沸物和焦油，且焦油包裹催化劑造成失活。催化劑造成失活。乙苯收率低，催化劑用乙苯收率低，催化劑用量大，對設備腐蝕性大量大，對設備腐蝕性大AlCl3催化劑絡合物、苯和循催化劑絡合物、苯和循環的多乙苯混合物組成環的多乙苯混合物組成(95 101.3152.0kPa)高溫均相烴化生產乙苯示意流程圖高溫均相烴化生產乙苯示意流程圖1-苯干燥器

21、；苯干燥器；2-烷基化反應器；烷基化反應器；3-閃蒸塔；閃蒸塔；4-水洗滌器；水洗滌器；5-減洗滌器；減洗滌器；6-苯塔；苯塔；7-乙苯塔；乙苯塔；8-多乙苯塔；多乙苯塔；9-催化劑制備槽催化劑制備槽烯苯比烯苯比:0.80. 5880.784MPa140200 內外圓筒的烴內外圓筒的烴化反應器化反應器廢水處理絮凝劑廢水處理絮凝劑制備了一種具有重三氯化鋁絡合物催化劑制備了一種具有重三氯化鋁絡合物催化劑 -(C2H5)3C6H3HAl2Cl7 能與苯等混合物生成均相體能與苯等混合物生成均相體系，利于瞬間反應。系，利于瞬間反應。設計了一種具有內外圓筒的烴化反應器，使烷基化反設計了一種具有內外圓筒的烴

22、化反應器，使烷基化反應和烷基轉移反應分兩個區域進行。應和烷基轉移反應分兩個區域進行。優點：優點： 可采用較高的乙烯可采用較高的乙烯/苯摩爾比苯摩爾比(0.8)。提高乙苯收率提高乙苯收率(97.5%99.3%)，使，使多乙苯的生成量限多乙苯的生成量限制在最低值。制在最低值。副產物焦油少副產物焦油少(2.2kg/t乙苯乙苯0.60.8kg/t乙乙苯苯)。 三氯化鋁用量僅為三氯化鋁用量僅為傳統法的傳統法的25%，并，并且絡合物不需循環使且絡合物不需循環使用，減少了對設備的用，減少了對設備的腐蝕。腐蝕。 反應溫度高有利于反應溫度高有利于廢熱回收。廢熱回收。廢水排放量少。廢水排放量少。Mobil-Bad

23、ger法氣相烷基化生產乙苯工藝流程圖法氣相烷基化生產乙苯工藝流程圖 1-加熱爐；加熱爐；2-反應器；反應器；3-換熱器；換熱器；4-初餾塔；初餾塔；5-苯回收塔；苯回收塔；6-苯、甲苯塔；苯、甲苯塔；7-乙苯塔；乙苯塔；8-多乙苯塔多乙苯塔ZSM-5分分子篩子篩多層固定床絕熱反應器多層固定床絕熱反應器370425優點：優點：無腐蝕、無污無腐蝕、無污染染ZSM-5催化劑催化劑，乙苯收率高，乙苯收率高達達98%；HZSM-5催化劑催化劑，乙苯收率高，乙苯收率高達達99.3%完善的廢熱回完善的廢熱回收系統使能耗收系統使能耗低低催化劑廉價且用催化劑廉價且用量少，壽命量少，壽命2年年苯、甲苯苯、甲苯乙苯

24、乙苯芳烴的脫烷基化芳烴的脫烷基化芳烴的脫烷基化芳烴的脫烷基化芳烴的脫烷基化：烷基芳烴分子中與苯環直接相連的烷基，芳烴的脫烷基化：烷基芳烴分子中與苯環直接相連的烷基，在一定的條件下可以被脫去的反應。在一定的條件下可以被脫去的反應。主要應用于甲苯脫甲基制苯、甲基萘脫甲基制萘。主要應用于甲苯脫甲基制苯、甲基萘脫甲基制萘。1)烷基芳烴的催化脫烷基烷基芳烴的催化脫烷基烷基苯在催化劑的條件下可以發生脫烷基化反應生成苯和烯烴。烷基苯在催化劑的條件下可以發生脫烷基化反應生成苯和烯烴。苯烷基化的逆反應苯烷基化的逆反應 強吸熱反應強吸熱反應不同烷基芳烴脫烷基的次序：叔丁基異丙基乙基甲基，烷基愈大愈容易脫不同烷基芳

25、烴脫烷基的次序：叔丁基異丙基乙基甲基，烷基愈大愈容易脫去，因此該法不適合于甲苯脫甲基制苯。去，因此該法不適合于甲苯脫甲基制苯。2)烷基芳烴的催化氧化脫烷基烷基芳烴的催化氧化脫烷基 烷基芳烴在某些氧化催化劑作用下用空氣氧化可發生氧化脫烷基生成芳烴母體烷基芳烴在某些氧化催化劑作用下用空氣氧化可發生氧化脫烷基生成芳烴母體及二氧化碳和水。及二氧化碳和水。例：甲苯在例：甲苯在400-500，在鈾酸鉍催化劑存在下，用空氣氧化脫去甲基而生成苯，在鈾酸鉍催化劑存在下，用空氣氧化脫去甲基而生成苯，選擇性可達選擇性可達70%。【氧化深度難控，選擇性低，未工業化氧化深度難控，選擇性低，未工業化】3)烷基芳烴的加氫脫

26、烷基烷基芳烴的加氫脫烷基在大量氫氣和加壓條件下，可使芳烴發生氫解反應脫去烷基生成母體芳烴和烷烴。在大量氫氣和加壓條件下，可使芳烴發生氫解反應脫去烷基生成母體芳烴和烷烴。在工業上廣泛用于甲苯脫甲基制苯，是近年來擴大苯來源的重要途徑之一。也用于在工業上廣泛用于甲苯脫甲基制苯，是近年來擴大苯來源的重要途徑之一。也用于甲基萘脫甲基制萘。甲基萘脫甲基制萘。臨氫條件下，有利于抑制焦炭生成。臨氫條件下，有利于抑制焦炭生成。4)烷基苯的水蒸氣脫烷基法烷基苯的水蒸氣脫烷基法在加氫脫烷基同樣的反應條件下，用水蒸氣代替氫氣進行的脫烷基反應。在加氫脫烷基同樣的反應條件下，用水蒸氣代替氫氣進行的脫烷基反應。甲苯還可以與

27、反應中生成的氫作用進行脫烷基化反應，同樣脫烷基的同時也伴甲苯還可以與反應中生成的氫作用進行脫烷基化反應，同樣脫烷基的同時也伴隨發生苯環的開環裂解反應。隨發生苯環的開環裂解反應。脫烷基制苯的主要工藝方法脫烷基制苯的主要工藝方法Hydeal法甲苯催化加氫脫烷基制苯工藝流程法甲苯催化加氫脫烷基制苯工藝流程1-加熱爐加熱爐;2-反應器反應器;3-閃蒸分離器閃蒸分離器;4-穩定塔穩定塔;5-白土塔白土塔;6-苯塔苯塔;7-再循環塔再循環塔;8-H2提濃裝置提濃裝置甲苯催化加氫脫烷基制苯甲苯催化加氫脫烷基制苯原料：催化原料：催化重整油、裂重整油、裂解汽油、甲解汽油、甲苯及煤焦油苯及煤焦油HAD法甲苯加氫熱

28、脫甲基制苯工藝流程法甲苯加氫熱脫甲基制苯工藝流程1-加熱爐加熱爐;2-反應器反應器;3-廢熱鍋爐廢熱鍋爐;4-汽包汽包;5-換熱器換熱器;6-冷卻器冷卻器; 7-分離器分離器;8-穩定塔穩定塔;9-白土塔白土塔;10-苯塔苯塔;11-再循環塔再循環塔甲苯熱脫烷基制苯甲苯熱脫烷基制苯反應溫度反應溫度700800 壓力壓力3.985.0MPa 氫氫/甲苯甲苯(摩爾比摩爾比)35原料原料: :甲苯、混合甲苯、混合芳烴、裂解汽油芳烴、裂解汽油特點特點: :在柱塞流式在柱塞流式反應器的六個不反應器的六個不同部位加入由分同部位加入由分離塔閃蒸出來的離塔閃蒸出來的氫，從而控制反氫，從而控制反應溫度穩定，應溫

29、度穩定，副反應較少。副反應較少。重芳烴的產率較低重芳烴的產率較低。催化法和熱法脫烷基的比較催化法和熱法脫烷基的比較C8芳烴的分離芳烴的分離組分組分性質性質沸點沸點/熔點熔點/相對堿度相對堿度與與BF3-HF生成配合生成配合物相對穩定性物相對穩定性鄰二甲苯鄰二甲苯144.411-25.17322間二甲苯間二甲苯139.104-47.8723-10020對二甲苯對二甲苯138.35113.26311乙苯乙苯136.186-94.9710.1C8芳烴的組成與性質芳烴的組成與性質沸點差異沸點差異精餾法精餾法 吸附能力不同吸附能力不同吸附分離吸附分離 配合物穩定性配合物穩定性絡合分離絡合分離凝固點差異凝

30、固點差異深冷結晶法深冷結晶法 精餾法精餾法鄰二甲苯的分離鄰二甲苯的分離乙苯的分離乙苯的分離 沸點最高，與關鍵組分間二甲苯的沸點相差沸點最高，與關鍵組分間二甲苯的沸點相差5.3精餾法分離：精餾法分離：150200塊塔板，兩塔串聯，回流比塊塔板，兩塔串聯，回流比710，產品純度，產品純度9899.6% 沸點最低，與關鍵組分對二甲苯的沸點相差沸點最低，與關鍵組分對二甲苯的沸點相差2.2 可用精餾法分離，但較困難。可用精餾法分離，但較困難。300400塊塔板，三塔串聯，回流比塊塔板，三塔串聯，回流比50100，可得純度，可得純度在在99.6%以上的乙苯。精餾分離耗能大，異構化裝置中轉化回收。以上的乙苯

31、。精餾分離耗能大，異構化裝置中轉化回收。其他分離方法有絡合萃取法其他分離方法有絡合萃取法(日本三菱瓦期公司日本三菱瓦期公司Pomex法法)、吸附法和、吸附法和Ebex法法(美國美國UOP公公司司)對、間二甲苯對、間二甲苯二者沸點相差二者沸點相差僅僅0.75模擬移動床吸附分離法模擬移動床吸附分離法深冷結晶分離法深冷結晶分離法絡合萃取分離法絡合萃取分離法 當當C8芳烴深度冷卻至芳烴深度冷卻至-60-75時，熔點最時，熔點最高的對二甲苯首先被結晶出來。高的對二甲苯首先被結晶出來。采用二段結晶工藝。采用二段結晶工藝。 第一段結晶溫度：對二甲苯和間二甲苯的第一段結晶溫度：對二甲苯和間二甲苯的共熔點（約共

32、熔點（約-68），對二甲苯結晶析出（），對二甲苯結晶析出（純度純度8590%)，經離心分離得到濾餅再，經離心分離得到濾餅再經熔化后，進入第二結晶槽。經熔化后，進入第二結晶槽。第二段結晶溫度：第二段結晶溫度：-10-21，進行重結晶，進行重結晶，再經離心機分離，得到純度，再經離心機分離，得到純度99.5%的對二的對二甲苯。甲苯。.深冷結晶分離法深冷結晶分離法對二甲苯結晶分離流程對二甲苯結晶分離流程絡合物萃取法絡合物萃取法利用利用C8芳烴四個異構體具有不同的堿度，與芳烴四個異構體具有不同的堿度，與HF-BF3酸性絡合劑絡合時形酸性絡合劑絡合時形成絡合物的特性可以達到選擇性分離目的。成絡合物的特性可

33、以達到選擇性分離目的。上：烴層上：烴層下：下： HF層層上：有機物上：有機物C8 含量減少含量減少下：絡合物下：絡合物C8芳烴芳烴 加入加入HF分層分層 加入加入BF3形成絡合物形成絡合物X + HF + BF3 XHBF3(X-代表二甲苯代表二甲苯)間二甲苯堿度最大，形成的間二甲苯堿度最大，形成的MXHBF4絡合物的穩定性最大，故在系統中發生置換絡合物的穩定性最大，故在系統中發生置換反應：反應：MX + PXHBF4 PX + MXHBF4MX + OXHBF4 OX + MXHBF4式中式中OX、MX、PX分別代表鄰、間、對二甲苯分別代表鄰、間、對二甲苯絡合物置換的結果是絡合物置換的結果是

34、HF-BF3層中的間二甲苯濃度越來越高，烴層中的間層中的間二甲苯濃度越來越高，烴層中的間二甲苯濃度越來越低，從而達到選擇分離的目的。二甲苯濃度越來越低，從而達到選擇分離的目的。MGCC法絡合萃取分離分離二甲苯工藝流程法絡合萃取分離分離二甲苯工藝流程1-萃取塔萃取塔;2-分解塔分解塔;3-3,7-分離塔分離塔;4-異構化塔異構化塔;5-脫重組分塔脫重組分塔;6-抽余液塔抽余液塔;8-脫輕組分塔脫輕組分塔;9-乙苯梢餾塔乙苯梢餾塔;10-鄰二甲苯分離塔鄰二甲苯分離塔;11-對二甲苯結晶槽對二甲苯結晶槽0和和0.4MPa40170解絡解絡該法的特點是將含該法的特點是將含二甲苯含量二甲苯含量4050%

35、的間二甲苯首的間二甲苯首先除去，使乙苯濃先除去，使乙苯濃度提高，這不僅可度提高，這不僅可以降低乙苯分離塔以降低乙苯分離塔的塔徑、回流比和的塔徑、回流比和操作費用；而且還操作費用；而且還可提高單程收率。可提高單程收率。其主要缺點是其主要缺點是HF有有毒，且有強腐蝕性毒，且有強腐蝕性。模擬移動床吸附分離法模擬移動床吸附分離法利用固體吸附劑吸附二甲苯各異構體能力不同進行的一種分離方法。利用固體吸附劑吸附二甲苯各異構體能力不同進行的一種分離方法。吸附分離首先由美國吸附分離首先由美國UOP公司解決了三個問題而實現了工業化。公司解決了三個問題而實現了工業化。一、成功研制了對各種二甲苯異構體有較高選擇性吸附

36、的固體吸附劑。一、成功研制了對各種二甲苯異構體有較高選擇性吸附的固體吸附劑。二、研制成功以二、研制成功以24通道旋轉閥進行切換操作的模擬移動床技術。通道旋轉閥進行切換操作的模擬移動床技術。三、找到了一種與對二甲苯有相同吸附親和力的脫附劑。三、找到了一種與對二甲苯有相同吸附親和力的脫附劑。 工藝過程簡單，單程回收率高達工藝過程簡單，單程回收率高達98%，生產成本低，已取代深冷結晶，生產成本低，已取代深冷結晶， 成為一種廣泛采用的二甲苯分離技術。成為一種廣泛采用的二甲苯分離技術。吸附劑：一般用選擇吸附系數吸附劑：一般用選擇吸附系數來表示吸附劑的選擇性來表示吸附劑的選擇性AR/=/x yx yx：組分：組分1的摩爾分數；的摩爾分數；y：組分：組分2的摩爾分數；的摩爾分數；A：代表吸附相；：代表吸附相；R：代表未被吸附相。：代表未被吸附相。值越大越有利于吸附分離，受溫度和組分含量的影響。值越大越有利于吸附分離，受溫度和組分含量的影響。脫附劑：在吸附分