1、 附件-5拌合站質量保證體系圖10 / 10四、質量管理1、混凝土拌和站由作業工區直接管理，主管質量工程師全面負責混凝土拌和站的質檢工作；專職試驗員對混凝土原材料進場供貨驗收和對混凝土攪拌質量進行檢查、監督、制作混凝土試件，并按時送檢。做到混凝土的生產全過程均受質量控制，保證混凝土的生產質量。2、工程開工前對操作人員進行技術培訓與操作指導，并進行考試，考試合格后持證上崗，上崗前進行詳細技術交底。3、拌和站的質量保證由項目總工總負責，主管質量員和拌和站站長主抓，層層落實，確保混凝土質量。五、機械設備（1）原材料計量系統采用HZS120型拌和站系統，該機具有九路獨立計量秤。（2）按規定進行標定，保

2、證投料量準確。配備一套標準砝碼，按規定進行自檢。（3）每次開機前進行計量清零，并有試驗人員旁站與雙方簽字確認，保證混凝土攪拌質量。（4）混凝土運輸使用符合機械要求的6m3混凝土攪拌車，將攪拌和合格的混凝土在規定時間運送至指定地點，并采取有效措施保證砼質量穩定。六、原材料（1）水泥使用甲供的普通硅酸鹽水泥。水泥進場必須有出廠合格證和試驗報告，并對其品種、強度等級、出廠日期嚴格檢查驗收，不同批號的水泥分別儲存，同時做好標記、標牌。未檢驗合格嚴禁使用。進場水泥按批次到試驗室檢驗，其強度等級與技術要求必須符合本工程要求。水泥出廠超過三個月沒有使用，必須進行復檢，檢驗合格方可使用。（2）砂采購符合質量標

3、準的河砂作為混凝土細骨料，嚴格控制質量，確保砂含泥量小于2.0%，泥塊含量小于0.5%，細度模數為2.6-3.0。并按進貨批次分別檢驗，合格后方可用于本工程。（3）碎石使用的石料，其連續級配為5mm-20mm。嚴格控制質量，保證碎石的針片狀含量不超過8%，泥塊含量小于0.25%，含泥量小于0.5%并按進貨批次分別檢驗，并經監理旁站同意后入倉，各項指標必須符合鐵路規要求。（4）水使用已檢驗合格的地下水。加水量由拌和機水泵通過電子稱單獨計量控制。（5）外加劑 外加劑進場后，嚴格檢查驗收，按品種、生產日期分別灌注，做好標識，使用前進行取樣檢測，檢測合格后方可使用，其技術指標必須滿足規要求。（6）粉煤

4、灰（礦粉）粉煤灰（礦粉）進場后，嚴格檢查驗收，按批號分別儲存，并做好標識。進廠后進行取樣檢測，檢測合格后方可使用。（7）攪拌時間：攪拌時，應先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料，攪拌（30s）均勻后再投入水和液體外加劑，攪拌30s后，最后投入粗骨料，并繼續攪拌（60-180s）至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。安排專人對混凝土運輸進行計量記錄。（8）安排專人對混凝土運輸進行計量記錄，最終須與拌和站微機方量進行計量閉合，然后進行計量資料歸檔。七、拌和站拌制混凝土工藝與質量控制流程如下圖梁場施工任務攪拌站準備、計量規定砂、石料含水率測定卸

5、料入輸送泵澆注入模振搗養護確定施工配合比原材料檢驗砼配合比選定砼入泵前檢測、制作試件試驗檢測、報告施工配合比通知單混凝土攪拌生產任務通知單報驗、監理審核不合格不合格拌和站拌制混凝土工藝與質量控制流程圖八、原材料進場、試驗、檢測工作流程九、拌和站生產質量控制流程圖砼 質 量 生 產 控 制生 產 調 度 室材 料 部試 驗 室接達每日生產計劃/施工申請計劃儲備供應砼組成材料砼組成材料與配合比質量檢測控制接達調度室每日施工申請通知單驗收控制材料進場批量質量下達每日施工申請至試驗室出具相對應要求的砼配料單通知單砼質量生產供應過程監督與控制下達材料試驗檢測申請委托單和提交材料質量證書砼生產拌制開盤檢驗

6、調整和鑒定校正組成材料配料 砼拌和物檢驗品種/規格/稱量 流動性 / 坍落度含氣量的等性能和易性 / 均勻性是否滿足規定范圍的誤差要求 指標滿足規定范圍的要求材料發放與儲備管理砼拌制/運輸/生產供應調度發放砼供貨驗收三聯單砼合同結算管理調度組織管理砼拌制生產質量砼質量生產供應過程 監督與控制提交供貨驗收單確認簽字后返回進行二次攪拌后卸砼隨時監督控制拌制、運輸、生產供應砼質量調度車輛與運輸至澆筑地點供應澆筑地點砼拌和物檢驗(和易性 / 均勻性流動性 / 坍落度)與砼質量調整控制機械維修、保養管理根據標準、規范要求: 1.留置不同構件、不同等級、不同砼配合比的相應批量砼試件組數（抗壓、抗滲等試塊）

7、。2.認真仔細按規定要求做好試件的成型、編號、拆模、養護工作。3.填寫試驗抽樣委托單和生產過程等施工記錄，臺帳。4.試驗檢測委托和試驗結果反饋, 驗收技術資料整理匯編。填報供貨供應 記錄臺帳十、雨季施工質量保證措施1、現場、材料、機械的雨期防雨措施雨季到來之前，做好施工現場的排水防洪措施。對現場暴露的主要道路、場地采取澆混凝土措施，保證施工現場潔凈，道路通暢，保證雨期施工的順利進行。材料的防雨工作極為重要，進入雨季前應將所有的倉庫檢查維修一次，包括場地勢是否低洼，積水。對一些有防潮要求的材料，雨季前也必須轉入干燥的倉庫存放，盡量做到雨季施工的材料隨購隨用，減少積壓、避免損失。檢查現場各種機具、

8、設備的防雨設施，保證具備防雨功能。機電設備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏電接地保護裝置應靈敏有效，雨期施工前檢查線路絕緣情況，做好記錄，雨季施工期間定期檢查。2、雨期施工質量保證措施材料：水泥，不得使用受潮或結塊水泥，同時檢查維與護砂石料配料機，防雨棚注意防水。混凝土運輸車輛應具有防雨設施，混凝土在運輸過程中不得直接淋雨，以防增大水灰比，影響混凝土強度。混凝土施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土。新澆混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴禁雨天施工。十一、質量獎罰措施1、材料員對原材料質量控制環節是否到位的責任追究由拌合站站長負責檢查并實施。當發現擅自接

9、收明顯不合格材料、標識不與時、覆蓋工作不到位。將視情況給以50-100元罰款處理，情節嚴重者更換崗位。2、對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節由拌合站站長對其實施100-200元罰款，情節嚴重者將調離崗位。試驗員負責拌合站混凝土的和易性檢測并作好記錄，包括：坍落度、擴散度、含氣量和溫度。發現失控將由站長對試驗員處以200元以罰款。標識保持無錯標、無漏標，進場臺帳和試驗臺帳做到對應無誤的給予50100元的獎勵。3、因站長工作不到位，致使他人不能完成工作時，由站長接受相應處罰。對監督不力，管理不善的責任追究由安質部實施，根據工作失誤情節每發現一次處以300-50

10、0元罰款，累計3次調離崗位。4、調度員應負責混凝土當日、月與年度統計。由于計劃、調度不周造成供應不與時（超時）或浪費由站長、調度員承擔相應責任。由安質部對其處以500-1000元罰款。5、攪拌機操作手接到配料通知單后，嚴格按照配料單認真輸入操作臺，嚴禁私自改動。計量系統誤差超過規要求的操作人員與時進行調整，試驗站負責對輸入的配合比數據是否正確進行復核，并做以詳細記錄備查。違反此規定，對相關責任人處以1002000元罰款。對發現總是與時指出避免質量事故的人員給予100500元獎勵。6、砼開盤時試驗員必須進行拌合物性能檢驗并與時調整，確保出場砼的性能符合要求。運抵現場的砼試驗員必須到澆注現場進行澆注前檢驗，并在現場制作試件。試驗員與時認真填寫砼拌合性能臺帳、試件留置臺帳。嚴禁私自減少檢測頻率與留置試件數量。違反此規定，對相關責任人處以1001000元罰款。對工作認真負責，保證施工正常進行的人員給予相應獎勵。 7、