1、第1章 課程概述和設計要求磨床是用砂輪周邊或端面進行機械加工的精密機床。它不但能加工一般金屬材料，而且能加工一般金屬刀具難以加工的硬材（如淬火鋼，硬質合金等）。利用磨削可獲得較高加工精度和光潔度，而且加工余量較其他加工方法小的多。所以磨床廣泛用于零件加工。由于精密鑄造和精密鍛造工藝的進步，使得零件不經其他切削加工而直接磨削成成品。隨著高速磨削和強力磨削工藝的發展，進一步提高了磨削的效率。因此磨床的使用范圍日益擴大，在金屬切削機床中所占比重不斷上升，在工業發達國家占金屬切削機床的13%-27%。磨床種類很多，按其工藝分為外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、工具磨床以及一些專用磨床，如螺紋磨床、齒輪磨床

2、、球面磨床、花鍵磨床、導軌磨床與無心磨床等。其中以平面磨床最為普通。在各種金屬切削機床中，磨床占有一定的比重，應用范圍最為廣泛。磨床是利用砂輪的周邊或端面對工件的外圓、內孔、端面、平面、螺紋及球面等進行磨削加工的一種精密加工機床。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度，表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。平面磨床的工件一般是緊夾在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件的平面磨床。

3、平面磨床的結構由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪箱、滑座、立柱等部分組成。在箱形床身中裝有液壓傳動裝置，以使矩形工作臺在床身導軌上通過液壓油推動活塞桿作往復運動（縱向）。而工作臺往復運動的換向是通過撞塊碰撞床身上的換向手柄來改變油路實現的。工作臺往復運動的行程長度可通過調節裝在工作臺正面槽中的撞塊8的位置來改變。工作臺的表面是T形槽，用來安裝電磁吸盤以吸持工件或直接安裝大型工件。在床身上固定有立柱，沿立柱的導軌上裝有滑座，滑座可在立柱導軌上作上下移動，并可由垂直進刀手輪操縱。砂輪箱能沿滑座水平導軌作橫向移動，可由縱向移動手輪操作，也可由液壓傳動作連續或間斷移動，連續移動用于調節砂輪位置或整修砂輪，

4、間斷移動用于進給。平面磨床的運動形式：主運動是砂輪的旋轉運動。進給運動有垂直進給，即滑座在立柱上上的上下運動；橫向進給，即砂輪箱在滑座上的水平運動；縱向進給，即工作臺沿床身的往復運動。工作臺沒完成一次往復運動時，砂輪箱便作一次間斷性的橫向進給，當加工完整個平面后，砂輪箱作一次間斷性的垂直進給。輔助運動是指砂輪箱在滑座上水平導軌上作快速橫向移動，滑座在立柱上的垂直導軌上作快速垂直移動。第2章 M7130平面磨床的原理結構2.1 M7130平面磨床的主要結構M7230 是臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環形工件。臥軸矩臺平面磨床，國家標為M71系列平面磨床

5、，即帶有臥式磨頭主軸，矩形工作臺的平面磨床。主要功能是用砂輪的周邊磨削工件的平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的槽和凸緣的側面，磨削精度和光潔度都較高。適宜于磨削各種精密零件和工模具，可供機械加工車間、機修車間和工具車間作精密加工使用。中國傳統的臥軸矩臺平面磨床是從原蘇聯引進并消化改進的M71系列，特點是磨床主軸側掛，主軸采用軸瓦支承，適合粗加工重切削。近年來歐美國家更流行是十字鞍座結構的臥軸矩臺平面磨床，主軸采用精密精珠軸承支承，更適合于精密磨削。M7130具有以下特點：（1）機床布局采用立柱右置，磨頭、拖板與立柱的結構有新的突破，整機剛性更好。 （2）磨頭采用國際通行的滾動軸承結構形式。 （

6、3）機床的垂直、橫向進給運動采用滾珠絲杠副，進給靈敏度高。 （4）工作臺縱向運動由葉片泵驅動，運動平穩，噪聲小。油池配有冷卻裝置，溫升低，熱變形小。 （5）磨頭垂直運動有快速升降裝置，操作方便，橫向運動由變頻電機驅動，可無級調速。 （6）機床的垂直、橫向進給部分留有伺服電機安裝位置，根據需要可配置數控系統成為數控機床。M7130平面磨床主要由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪箱、立柱、操作手柄等構成，外形結構如圖2.1所示。圖2.1 臥軸平面磨床外形結構圖 1立柱；2滑座；3砂輪箱；4電磁吸盤；5工作臺；6床身2.2 M7130平面磨床的原理工作臺上裝有電磁吸盤，用以吸持工件。工作臺在床身導軌上作往

7、復運動（縱向運動）。固定在床身上的立柱上帶有導軌，滑座在立柱導軌上作垂直運動；而砂輪箱在滑座的導軌上作水平運動（橫向運動），砂輪箱內裝有電動機，電動機帶動砂輪作旋轉運動。平面磨床在加工工件過程中，砂輪的旋轉運動是主運動，工作臺往復運動為縱向進給運動，滑座帶動砂輪箱沿立柱導軌的運動為垂直進給運動，砂輪箱沿滑座導軌的運動為橫向進給運動。工作時，砂輪旋轉，同時工作臺帶動工件右移（如圖2.2所示），工件被磨削。然后工作臺帶動工件快速左移，砂輪向前作進給運動，工作臺再次右移，工件上新的部位被磨削。這樣不斷重復，直至整個待加工平面都被磨削。圖2.2 矩形工作臺平面磨床工作圖1砂輪；2主運動；3縱向進給運動

8、；4工作臺；5橫向進給運動；6垂直進給運動2.3電力拖動特點及控制要求2.3.1電力拖動特點 (1) M7130平面磨床中有三臺電動機：砂輪電動機拖動砂輪旋轉。液壓泵電動機拖液壓泵，采用多電機單拖動，經液壓裝置來完成工作臺往復縱向運動以及實現橫向的自動進給，并承擔工作臺導軌的潤滑。冷卻泵電動機拖動冷卻泵，供給磨削加工需要的冷卻液。相互間存在簡單的聯鎖與必要的信號及保護環節，磨床有簡單的機械傳動。 (2) 磨削加工一般不要求調速，因要求砂輪速度高，所以通常采用三相鼠籠式異步電動機拖動。同時為提高砂輪主軸的剛度，從而提高磨床加工精度，采用裝入式感應電動機直接拖動，這樣砂輪主軸就是電動機的軸。 (3

9、) 平面磨床是一種精密機床，為保證加工精密，要求機床運行平穩，又因工作臺為往復運動，要求換向時的慣性小，換向無沖擊。為此平面磨床采用液壓傳動。由液壓電動機拖動液壓泵，經液壓傳動裝置實現工作臺的縱向進給運動。并通過工作臺上的撞塊操縱床上的液壓換向開關，實現方向的反向送進，從而實現工作臺的往復運動。 (4) 平面磨床采用電磁吸盤，是保證加工工件的精度，同時也為磨削加工一些小工件時，讓工件在加工過程中發熱可以自由伸縮，更便于夾持。 (5) 在磨削過程中為沖走磨屑及沙粒，保證加工精度，也為使工件得到良好的冷卻，減少變形，需采用冷卻泵為磨削過程輸送冷卻液。2.3.2控制要求 （1）砂輪電動機、液壓泵電動

10、機和冷卻泵電動機都只是要求單方向運轉。 （2）冷卻泵電動機隨砂輪電動機開動，不用冷卻液時也可單獨關斷冷卻泵電動機。 （3）具有完善的保護環節：各電路的短路保護；電動機的長期過載保護；零壓保護電磁吸盤的欠電流保護；防止因斷電，電磁吸盤工件飛出的保護以及其他保護等。 （4）允許機床分別作調整運動。 （5）具有使電磁吸盤吸牢工件及放開工件并去磁的控制環節。 （6）具有照明電路。2.4電源形式主電路采用交流380V電源直接供電，對于比較復雜的控制線路，應采用控制電源變壓器，將控制電壓由交流380V或220V降至110V或48V、24V等，這是從安全角度考慮的。 本設計由控制變壓器將交流380V變換成1

11、10V、24V、和6V分別供給控制回路、照明回路和信號回路第3章 電氣設計3.1 電氣控制設計圖3.1 M7130型平面磨床電氣控制電路圖主電路分析主電路有三臺電動機，M1為砂輪電動機，M2為冷卻泵電動機，M3為液壓泵電動機。M1由接觸器KM1控制。插上插銷X1后，M2將與M1同時啟動和停止；不用冷卻液時，可將插銷X1拔掉。M3由接觸器KM2控制。三臺電動機共用熔斷器FU1作短路保護，M1和M2用熱繼電器FR1作長期過載保護，M3用熱繼電器FR2作長期過載保護。 控制電路分析控制電路可分為電動機控制電路和電磁吸盤控制電路以及照明和指示燈控制3.2電動機的控制由控制按鈕SB1、SB2與接觸器KM

12、1構成砂輪電動機M1的單向旋轉直接啟動控制電路；由控制按鈕SB3、SB4與KM2構成液壓泵電動機單向旋轉直接啟動控制電路。這兩臺電動機的啟動和停止都可獨立進行。但想要啟動電動機，只要在轉換開關SA2的觸點SA2閉合，或欠電流繼電器KA的常閉觸點KA閉合的條件下方可實現。 圖2-1主電路電氣原理圖 圖2-2 控制電路原理圖根據電動機M1-M3主電路控制電器主觸點的文字符號KM1、KM2，在圖中可找到接觸點KM1、KM2線圈電路，由此可得到M1-M3得控制電路如圖2所示。圖中有動合觸點KA，由圖區14可知，觸點KA為欠電壓繼電器KA的動合觸點。電磁吸盤用于固定加工工件。根據電磁吸盤文字符號YH，在

13、圖中可以找到電磁吸盤電路，電磁吸盤是利用線圈通電時產生磁場的特性吸牢鐵磁性材料工件的一種工具。M1-M3控制電路和電磁吸盤控制電路通過欠電壓繼電器KA進行聯系。當電源電壓過低使電磁吸盤吸力不足或吸力消失時，會導致加工過程中工件飛離吸盤而發生人身和設備事故，因此吸盤線圈兩端并聯欠電壓繼電器KA，做電磁吸盤的欠電壓保護。當電源電壓過低時，KA不吸合，串接在KM1、KM2線圈控制電路的動合觸點KA斷開，切斷KM1、KM2線圈電路，使砂輪電動機M2和液壓電動機M1停止工作，確保安全生產。砂輪電動機M1和冷卻泵電動機M2的控制電路砂輪電動機M1和冷卻泵電動機M2由KM2控制，SB2是停止按鈕，SB1是啟

14、動按鈕。由于冷卻電動機M2通過連接器XS1與M1聯動控制，因此M1和M2同時啟動運轉。若不需要冷卻時，可將插頭拔出。按下SB1KM1得電吸合KM1主觸點閉合電機M1和M2啟動 常開觸點KM1閉合，自鎖 常開觸點KM1閉合，指示燈滅按下SB2KM1失電釋放KM1主觸點斷開電機M1和M2停止 常開觸點KM1斷開，解除自鎖 常開觸點KM2斷開，指示燈滅 液壓泵電動機M3的控制電路液壓泵電動機M3由KM2控制，SB4是停止按鈕，SB3是啟動按鈕。當欠壓繼電器KA吸合后，其動合觸點KA閉合，為KM1、KM2得電提供通路：按下SB3 KM2得電吸合 KM2主觸點閉合 液壓泵電動機啟動 常閉觸點KM2閉合指

15、示燈亮 常開觸點KM2閉合，自鎖按下SB4KM2失電釋放KM2主觸點閉合液壓泵電動機停止 常閉觸點KM2斷開指示燈滅 常開觸點KM2斷開，解除自鎖在運轉過程中，若M3過載，則熱繼電器FR1的動斷觸點FR1斷開，使KM3失電釋放主觸點斷開M3停轉，起到過載保護作用。 3.3.電磁吸盤的控制 電磁吸盤控制電路可分為整流裝置、控制裝置和保護裝置三部分。 電磁吸盤整流裝置由整流變壓器T1與橋式全波整流器VC組成，輸出110V直流電壓對電磁吸盤供電。電磁吸盤由轉換開關SA1控制。SA1有三個位置：充磁、斷電和去磁。當SA1置于“充磁”位置時，觸點SA1與觸點SA1（302304）接通，整流器的輸出經30

16、2304KA306YH303301使電磁吸盤YH通電。當SA1置于“去磁”位置時，觸點SA1（301305）、SA1（303302）及SA1（86）接通，此時整流器輸出經302303YH306KA304R2305301使電磁吸盤通電。在“充磁”狀態時，電磁吸盤獲得整流器輸出的110V直流電壓，極性為上負下正，并串入了欠電流繼電器KA。電流足夠大時，KA的常開觸點閉合，為電動機控制電路的操作做好準備。在加工過程中，若吸盤電流大大降低或消失，KA的常開觸點斷開使電動機控制線路斷電，電動機停轉，以避免磨削時因吸力不足而使工件飛出。但是，在要單獨對砂輪或工作臺進行調整時，不需要電磁吸盤工作。這時，為使

17、電動機控制電路也能操作，將SA1的一對觸點SA1（86）與KA（86）并聯。這樣，在需要單獨調整砂輪或工作臺時，可將SA1扳在“去磁”位置，SA1（86）便閉合，使得電動機控制電路被接通。當開關SA1置于“去磁”位置時，電磁吸盤回路中串入了電阻R2，并且電磁吸盤獲得的直流電壓是上正下負，流過的直流電流與充磁時相反，實現了去磁。串入R2是為了適當減小去磁電流，以不致造成反向磁化。工件對去磁要求嚴格，在取下工件后，還需要用交流去磁器進行處理。圖中的插座X2就是為插接去磁器而預備的。電磁吸盤線圈是一個大電感，當線圈斷電時，兩端會產生很高的自感電壓，會把線圈絕緣損壞，以及在開關SA1上產生很大的火花，

18、導致開關觸點的損壞。為此，電路中接了電阻R3作為其放電回路，以釋放線圈中儲存的磁場能量。另外，圖中的R、C是用于吸收交、直側通斷時產生的浪涌電壓，作為整流裝置的過電壓保護。 3.4照明及指示燈的控制 照明、信號電路分析控制變壓器TC的二次側輸出24V電壓，作為車床低壓照燈和信號燈的電源。EL1為車床的低壓照明燈由開關SA2控制，HL為電源信號燈。EL2為電動機M1和M2的啟動指示燈，EL3為電動機M3的運行指示燈。分別用交流接觸器KM1和KM2的常開開關控制。第4章 PLC電路的設計4.1控制線路的改造及PLC的選用用PLC設計M7130平面磨床控制線路，控制電路中的電源電路、照明電路和主電路

19、仍然保持不變。在控制電路中，變壓器TC的輸出及整流器VC的輸出部分去掉，用可編程控制器實現，為了保證各種聯鎖功能SB1SB8接入PLC的輸入端。輸出器件分三個電壓等級，一個是接觸器使用的380V交流電壓，另一個是電磁吸盤使用的110V直流電，還有一個是照明使用的36V交流電壓，這樣也將PLC的輸出口分為三組連接點。輸入（INPUT)輸出（OUTPUT)功能電路元件PLC地址功能電路元件PLC地址電流繼電器KAX0砂輪電動機M1控制KM1Y0砂輪啟動按鈕SB1X1冷卻泵電動機M2控制KM2Y1砂輪停止按鈕SB2X2液壓泵電動機M3控制KM3Y2液壓泵啟動按鈕SB3X3照明燈 EL Y5液壓泵停止

20、按鈕SB4X4冷卻泵啟動按鈕SB5X5冷卻泵停止按鈕SB6X6熱繼電器FRI FR2X7電磁吸盤退磁轉換開關SA1X10照明燈控制開關SA2X11總開關KAX12用PLC設計M7130平面磨床控制線路時，照明燈用開關SA控制，欠電流繼電器KA作為輸入信號，電磁吸盤的“充磁”與“退磁”轉換開關SA1用兩個按鈕來替代。接插器Xl用接觸器KM3來替代。并用兩個按鈕來控制冷卻泵的啟動與停止。經過PLC改造后的M7130平面磨床，對PLC的最低要求lO個輸入點和6個輸出點。考慮要有一定的余量及PLC用220VAC電源比較方便，選用三菱公司FX2N 一32MR比較合適，I/0(輸入/輸出)地址分配如表1所

21、示: 表1 I/0地址分配表4.2 PLC的外部接線根據上述硬件選型及工藝要求，繪制PLC控制電路原理圖，繪制PLC控制電路。1) KM3和KM4接觸器線圈支路，設計了互鎖電路，以防止操作故障。2) PLC輸入回路中，信號電源由PLC本身的24V直流電源提供，所有輸入COM端短接后接人PLC電源DC24V的（+）端。輸入口如果有有源信號號裝置，根據驅動的負載的電壓選擇合適的交/直流電源。3)PLC采用繼電器輸出，380V接觸器線圈電壓更換為220V，照明燈的安全電壓是24V。4)根據上述設計，對照主回路檢查交流控制回路，PLC控制回路，PLC控制程序等。全部符合設計要求后，繪制出最終的電氣原理

22、圖。經PLC改造的M7l30平面 4.3 流程圖設計,梯形圖的設計及其程序指令的編制根據控制要求畫出程序控制流程圖，如圖4所示。PLC設計M7130平面磨床電氣控制線路的PLC梯形圖(LAD)如圖5所示：工作時，先按下充磁按鈕，M7l30平面磨床處于充磁狀態，當電磁吸盤的充磁電流足夠大時，欠電流繼電器KA(X000)自動吸合，三臺電動機可啟動工作。在工作過程中，只要欠電流繼電器KA松開(吸力不足)或按下了退磁按鈕，三臺電動機便會立即停止。起到保護作用。照明燈可隨時打開和關閉。 圖4 磨床控制的控制流程圖 圖5 PLC梯形圖根據PLC梯形圖可以編制程序指令如下：步序 指令 數據 步序 指令 數據

23、0 LD X0011 OR X0102 ANI X0123 ANI X0074 OUT MO5 LD M06 MPS7 LD X0018 OR Y0009 ANB10 ANI X00211 OUT Y00112 MRD13 LD X00314 OR Y00115 ANB16 ANI X00417 OUT Y00118 MPP19 LD X00520 OR XOO121 ANB22 ANI X00623 LD X00124 OUT Y00325 END 第5章 電氣元件的選擇5.1 電動機的選擇正確的選擇電動機具有重要意義，合理的選擇電動機是從驅動機床的具體對象、加工規范，也就是要從機床的使用條

24、件出發，經濟、合理、安全等多方面考慮，使電動機能夠安全可靠地運行。由于要求電動機直接啟動，因此采用鼠籠式異步電動機，可以滿足要求。鼠籠式異步電動機額定電壓有兩種：220/380V，50/60HZ。一般磨床應用的電壓為380V，50HZ。這些電動機均均安裝在機床上防止從任何方向飛來的水滴和其他物體侵入。電動機型號確定（1）砂輪電動機：由砂輪電動機M1的參數：3KW 380V 2860r/min查實用機械電氣技術手冊 P300表11-10，得型號：Y100L-2 額定功率：P=3kw 轉速：n=2870r/min額定電流：I=6.4A 效率：82% 功率因數：0.87 Ist/IN=7Tst/TN

25、=2.2（2）冷卻泵電動機：由冷卻泵電動機M2的參數：0.15KW 380V 2790r/min查實用機械電氣技術手冊 P300表11-10，得型號：Y801-2 額定功率：P=0.15kw 轉速：n=2830r/min額定電流：I=1.8A 效率：75% 功率因數：0.84 Ist/IN=7Tst/TN=2.2 (3) 液壓泵電動機：由液壓泵電動機M3的參數：1.1KW 380V 1410r/min查實用機械電氣技術手冊 P300表11-10，得型號：Y802-2 額定功率：P=1.1kw 轉速：n=2830r/min 額定電流：I=2.5A 效率：77% 功率因數：0.86 Ist/IN=

26、7Tst/TN=2.25.2電動機的控制方案（1）砂輪電動機的控制方案根據IST/IN=7，設電源總容量180KVA（教材書P67 表5.1）；砂輪電動機功率3kw。 故砂輪電動機可以直接啟動。電動機有必要的短路和過載保護。（2）冷卻泵電動機的控制方案根據IST/IN=7，設電源總容量180KVA（教材書P67 表5.1）；冷卻泵電動機功率0.15kw。 故冷卻泵電動機可以直接啟動。電動機有必要的短路和過載保護。 （3）液壓泵電動機控制方案根據 IST/IN=7 設電源總容量180kVA；以及液壓泵電動機功率1.1kw當時，電動機可以直接啟動。 則 故主電動機可以直接啟動。液壓泵電動機有必要的

27、短路和過載保護。 5.3 熱繼電器選擇利用電流的熱效原理來工作的保護電器主要用作：三相異步電動機的過載保護（1）FR型號為：JR10-106.71A 作用：M1的過載保護利用電流的熱效原理來工作的保護電器（2） FR2 型號為：JR10-10 2.71A 作用：M3的過載保護 利用電流的熱效原理來工作的保護電器5.4交流接觸器的選擇交流接觸器又可分為電磁式，永磁式和真空式三種。交流接觸器主要有四部分組成:(1) 電磁系統,包括吸引線圈、動鐵芯和靜鐵芯；(2)觸頭系統,包括三組主觸頭和一至兩組常閉、常閉輔助觸頭,它和動鐵芯是連在一起互相聯動的；(3)滅弧裝置,一般容量較大的交流接觸器都設有滅弧裝

28、置, 以便迅速切斷電弧,免于燒壞主觸頭；(4)絕緣外殼及附件,各種彈簧、傳動機構、短路環、接線柱等。當線圈通電時,靜鐵芯產生電磁吸力,將動鐵芯吸合,由于觸頭系統是與動鐵芯聯動的,因此動鐵芯帶動三條動觸片同時運行,觸點閉合,從而接通電源。當線圈斷電時,吸力消失, 動鐵芯聯動部分依靠彈簧的反作用力而分離,使主觸頭斷開,切斷電源。接觸器主要由驅動系統、觸點系統、滅弧系統及其它部分組成。 驅動系統：驅動系統包括電子模塊、軟鐵、永磁體，是永磁式接觸器的重要組成部分，依靠它帶動觸點的閉合與斷開。 觸點系統：觸點是接觸器的執行部分，包括主觸點和輔助觸點。主觸點的作用是接通和分斷主回路，控制較大的電流，而輔助

29、觸點是在控制回路中，以滿足各種控制方式的要求。 滅弧系統：滅弧裝置用來保證觸點斷開電路時，產生的電弧可靠的熄滅，減少電弧對觸點的損傷。為了迅速熄滅斷開時的電弧，通常接觸器都裝有滅弧裝置，一般采用半封式縱縫陶土滅弧罩，并配有強磁吹弧回路。 其它部分：有絕緣外殼、彈簧、傳動機構等。5.5 熔斷器的選擇作用：利用金屬的熔化來切斷電路，以保護電器結構：熔體（保險絲）和熔座（安裝熔體）形狀：片狀、絲狀、和籠狀型號：常用的熔斷器有瓷插式RCIA系列、封閉管式及螺旋式RL1系列等多種熔斷器的圖形、文字符號(1)FU1型號為：RL1 熔體25A 作用：總電路的短路保護因為FU1是主電路的保護所以用25A的熔體

30、（1）FU2型號為：RL1 熔體 2A 作用：控制電路保護（2）FU3 型號為：RL1 熔體 2A 作用：照明電路的保護（3）FU4 型號為：RL1 熔體 2A 作用：降壓整流保護5.6 按鈕的選擇按鈕，是一種常用的控制電器元件，常用來接通或斷開控制電路（其中電流很小），從而達到控制電動機或其他電氣設備運行目的的一種開關。按鈕分為： 1、常開按鈕開關觸點斷開的按鈕。 2、常閉按鈕開關觸點接通的按鈕 3、常開常閉按鈕開關觸點既有接通也有斷開的按鈕。按鈕的用途很廣，例如車床的起動與停機、正轉與反轉等；塔式吊車的起動，停止，上升，下降，前、后、左、右、慢速或快速運行等，都需要按鈕控制（1）SB1 型

31、號為LA2型 5A 作用：砂輪電動機停止 （2）SB2 型號為LA2型 5A 作用：砂輪電動機的啟動 （3）SB3 型號為LA2型 5A 作用：液壓泵停止 （4）SB4 型號為LA2型 5A 作用：液壓泵啟動5.7變壓器的選擇控制變壓器和普通變壓器原理沒有區別.只是用途不同.控制變壓器:用途廣泛,可做升壓,亦可做降壓用.。控制變壓器利用電磁感應原理，從一個電路向另一個電路傳遞電能或傳輸信號的一種電器是電能傳遞或作為信號傳輸的重要元件 控制變壓器變壓器原理 與電源相連的線圈，接收交流電能，稱為一次繞組 與負載相連的線圈，送出交流電能，稱為二次繞組 一次繞組的 二次繞組的 電壓相量 U1 電壓相量

32、 U2 電流相量 I1 電流相量 I2 電動勢相量 E1 電動勢相量 E2 匝數 N1 匝數 N2 同時交鏈一次，二次繞組的磁通量的相量為 m ,該磁通量稱為主磁通表1電氣元件明細表符號元件名稱型號規格件數作用M1砂輪電動機JW-47KW2860r/min1砂輪傳動M2冷卻泵電動機AOB-250.12KW1供給冷卻泵M3液壓泵電動機Y80241.1KW1410r/min1液壓泵傳動KM1交流接觸器CJ0-10A127V10A1控制M1 M2KM2交流接觸器CJ0-10A127V10A1控制M3SB1按鈕LA2型500V5A1砂輪停止SB2按鈕LA2型500V5A1砂輪啟動SB3按鈕LA2型500V5A1液壓泵停止SB4按鈕LA2型500V5A1液壓泵啟動FR熱繼電器JR10-106.71A1M 1過載保護FR熱繼電器JR10-102.71A1M3過載保護T變壓器BK-200380/127 36 6.3V1降壓整流YH電磁吸盤