1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-383編號：_工作面過陷落柱專項安全措施審核：_時間：_單位：_工作面過陷落柱專項安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、陷落柱地質概況及工程情況、80201工作面掘至距離運輸順槽開口364米處時揭露X6陷落柱，陷落柱揭露過程中未見頂板淋水，也為發現底板出水，經進一步打鉆

2、確認，該陷落柱呈橢圓形，長軸方向為南北方向27.5米，短軸方向東西方向24米，巷道實際揭露22米，揭露過程中未出現頂板淋水和底板出水，本陷落柱為一個“干陷落柱”。陷落柱邊緣部分較為致密，內部發現有大小不一巖石快和煤塊混雜。石塊成分為石灰巖及碳質泥巖組成，裂隙面充填有方解石脈。掘至此處時為了加強支護，采用頂板錨網和型鵬復合支護。錨桿間排距為米，錨桿采用×，型鵬規格為，寬度為米，高度為米。型鵬間距米，凈寬米，凈高棚與棚中間用拉桿相連接。、陷落柱含水性分析及帶壓情況陷落柱當時揭露時頂底板為見出水，掘進過后也為發現頂板淋水及底板滲水，為了進一步探測底板的含水性，陷落柱后退40米處（324米）

3、分別以方位角94°傾角-15°和方位角103°傾角-14°向陷落柱地板下探測，鉆探深度分別為52.5米和55米，結果為發現出水，鉆孔施工完畢后加注水泥漿封孔。回采工作面形成后，分別用瞬變電磁儀和無線電坑道透視儀進行了物理探測，為發現含水異常。根據以上資料分析，X6陷落柱為一不含水不導水型陷落柱。、陷落柱底板突水性評價根據華北科技學院水害防治研究所20xx年10月編制山西柳林聚德煤業有限公司報告，X6陷落柱附近的有效隔水層厚度為55-56米，該處的突水系數為T=P/M=2.9MPA/55m=0.053,該處為安全開采區。根據地質報告和柳林其他礦井的地址資料

4、，8#煤底板以下的奧陶系灰巖中，上部的峰峰組厚度為100米以上，礦井的富水性為中等至弱，井田內的寨則上深井、王家嶺深井的井位均在峰峰組以下的上馬家溝組灰巖中，綜合以上因素分析，陷落柱底板突水的危險性不大。二、綜采工作面過陷落柱的安全技術措施、型鵬的超前支護陷落柱段，采用型棚和錨網復合支護，工作面采至此處時需要對型棚進行超前支護，支護方式為單體柱+型梁，單體柱規格采用DW35-100型，直徑100，高度為3.5米的單體柱，型梁長度采用3.2米或2.6米，型梁順巷布置，巷道打3排，排距為1.8m和0.7m, 柱距為1米，單體柱之間用拉桿相連， 型梁頂部用4米長的圓木和道木接頂，圓木規格為直徑200

5、mm，長度為4000mm和2500mm兩種規格，圓木的上下表面削皮，加工出平面，平面寬度不小于100mm，圓木和道木呈井字型交叉擺放，上下之間用鈀釘互相連接，相鄰木垛之間也要互相連接。鈀釘用14圓鋼或螺紋鋼制作，長度200-250mm，釘子長度為100mm。綜采面過陷落柱的安全措施工作面推至此處時，需要停機預先將型棚靠近煤壁的棚腿卸掉，卸下的鵬腿整齊碼放好，與其他回收下的材料集中出井。采煤機截割至此處時，必須放慢速度，為了防止頂板破碎，產生架前漏矸現象，支架必須及時移架，采煤機割過去后，支架工及時前移支架，并且打起護幫板，隨后推移刮板機。一旦出現架前漏矸或工作面偽頂冒落，造成工作面支架不接頂現象，必須立即采取措施，用長木料或道木接頂，為此，工作面超前支護段內必須備有備用木料長度4米、2.5米各兩方，回出的道木也要整齊擺放已做備用。三、安全保證措施1、過陷落柱期間值班領導、跟班隊干要全程盯守，班前會和班后會每班匯報當班生產情況、及上一班安全生產情況，本班的安全措施及注意事項。2、單體柱初撐力保證不小于90KN，每班派人觀察，如果初撐力不大要求，則及時補液。2、瓦斯檢查過陷落柱期間煤層瓦斯可能會出現變化，當班瓦斯員要每班至少檢查三次，瓦斯涌出異常時及時匯報