1、纖維計(jì)算方法及測(cè)試計(jì)算方法定長(zhǎng)制：A.特克斯：1000米長(zhǎng)度的紗在公定回潮率時(shí)的重量稱為特?cái)?shù)。公 式：TEX= （G/L） X1000式 中：G為紗的重量（克），L為紗的長(zhǎng)度（米）B.旦尼爾：9000米長(zhǎng)的絲在公定回潮率時(shí)的重量稱為旦數(shù)。公 式：NTEX= （ G/L） X9000式 中：G為絲的重量（克），L為絲的長(zhǎng)度（米）定重制：A.公支數(shù)（公支）：1克紗（絲）所具有的長(zhǎng)度米數(shù)。公式：NM=L/G式中：1為紗（絲）的長(zhǎng)度（米），G為紗（絲）的重量（克）B.英支數(shù)（英支）：1磅紗線所具有的840碼長(zhǎng)度的個(gè)數(shù)。公式：NE= （L/G） X840式中：L為紗（絲）的長(zhǎng)度（碼），G為紗（絲）的重量

2、（磅）。測(cè)試一、手感目測(cè)方法手感目測(cè)方法是用手觸摸，眼睛觀察，憑經(jīng)驗(yàn)來判斷纖維的類別。這種方法簡(jiǎn)便，不需要任何儀器，但需要鑒別員有豐富的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)面料 &tracelog=pd_info_promo" target="_blank"> 服裝面料進(jìn)行鑒別時(shí)，除對(duì) 面料進(jìn) 行觸摸和觀察外，還可以從 面粒 邊緣拆下紗線進(jìn)行鑒別。1、手感及強(qiáng)度：棉、麻手感較硬，羊毛很軟。蠶絲、粘膠纖維、錦綸則手感 適中。用手拉斷時(shí)，感到蠶絲、麻、棉、合成纖維很強(qiáng)；毛、粘膠纖維、醋酯纖維則較弱。2、伸長(zhǎng)度：拉伸纖維時(shí)感到棉、麻的伸長(zhǎng)度較小；毛、醋酯纖維的伸長(zhǎng)度較 長(zhǎng)；蠶絲、粘膠

3、纖維、大部分合成纖維伸長(zhǎng)度適中。3、長(zhǎng)度與整齊度：天然纖維長(zhǎng)度，整齊度較差、化學(xué)纖維的長(zhǎng)度、整齊度較 好。棉纖維纖細(xì)柔軟，長(zhǎng)度很短。羊毛較長(zhǎng)且有卷曲、柔軟而富有彈性。蠶絲則長(zhǎng) 而纖細(xì)，且有特殊光澤。麻纖椎含膠質(zhì)且硬。4、重量：棉、麻、粘膠纖維比蠶絲重；錦綸、睛綸、丙綸比蠶絲輕；羊毛、 滌綸、維綸、醋酯纖維與蠶絲重量相近。粘膠纖維常見的課堂問答1 .浸漬、壓榨、粉碎的目的是什么？影響浸漬、壓榨的因素有哪些？（1）目的：* 浸漬：纖維素在堿液中變成堿纖維素；溶出半纖維素；漿粕膨化提高反應(yīng)性* 壓榨：壓出多余堿；除去半纖維素及雜質(zhì)；提高堿纖維素純度；減少黃化副反應(yīng)；* 粉碎：將纖維素撕碎 一微粒（0

4、.15.0mm ） 一反應(yīng)表面積T（2）因素：浸漬：* 浸漬時(shí)間：堿纖維素生成：35min ;半纖維素溶出 40min （靜止）；為更多溶出半纖維素及雜質(zhì)，60120min （間歇）；1530min （連續(xù)：攪拌 一有利于半纖維素溶出）浸漬時(shí)間T T葡維素膨化T T M榨困難* 浸漬溫度：堿纖維素的生成反應(yīng)是放熱反應(yīng)，2030 c （間歇）；4070 c （連續(xù)）浸漬溫度，一咪粕膨脹T -有利于堿纖維素生成和半纖維素溶出一壓榨困難浸漬溫度T T冰解速度分子化合物形成速度* 浸漬堿液濃度：實(shí)際值比理論 （1012% ）高（反應(yīng)生成水、 漿粕本身含水）；18 22% （230 245g/L ）堿液

5、濃度TT(22%) 一纖維素黃酸酯溶解度，粘膠過濾，棉漿浸漬比木漿或草漿浸漬有較高的堿濃度* 浸漬堿液中含雜量：V 2030g/L浸漬堿液中半纖維素及雜質(zhì)T-堿液變粘變混 一堿液滲透速度 ，-堿粕膨脹影響堿纖維素形成和半纖維素及雜質(zhì)溶出* 漿粥濃度：100L漿粥含有的絕干漿粕的重量( kg) 46%漿粥濃度一堿液與纖維素接觸 T-堿纖維素生成與半纖維素溶出T一浸漬機(jī)單機(jī)生產(chǎn)能力，一回收堿液耗能大、漿粥壓榨困難漿粥濃度T-堿液與纖維素接觸堿纖維素生成與半纖維素溶出，壓榨：* 漿粕：棉漿較木漿容易壓榨；膨脹度小的較膨脹度大的容易壓榨；短纖維的堿纖維素層的透液能力差，再加上短纖維被壓榨液帶走而使堿液

6、中懸浮物增多或堵塞壓輻的溝道或孔眼，壓榨困難；* 浸液：浸漬時(shí)，凡能使纖維素膨潤(rùn)和使?jié){粥粘度上升的因素一壓榨困難* 壓榨：壓輻間距壓力T-壓榨效果T壓輻轉(zhuǎn)速，一壓榨時(shí)間T-壓榨效果T2 .簡(jiǎn)述浸壓粉聯(lián)合機(jī)的生產(chǎn)工藝流程。浸漬堿液一堿液泵一堿液計(jì)量桶 一漿粕一喂粕機(jī)一浸漬桶一漿粥泵一壓力平衡桶 一壓榨機(jī)一預(yù)粉碎輻一粉碎機(jī)一壓實(shí) 機(jī)3 .老成的作用是什么？影響老成的因素有哪些?（1）作用：堿纖維素在恒溫下保持一定時(shí)間，在空氣中氧化降解，聚合物下降至工藝要求（2）影響：* 老成溫度：溫度 T-老成速度T常溫老成（1825 C）、中溫老成（3034C） 普通粘較長(zhǎng)絲高溫老成（5060 C）普通粘較短纖

7、維* 老成時(shí)間：老成時(shí)間T-堿纖維素的氧化降解 T-聚合度，常溫老成4060h;中溫老成1218h;高溫老成15h;注意：靜置老成一一老成溫度=粉碎后堿纖維素溫度連續(xù)老成一一老成出料溫度=黃化初溫* 半纖維素含量：半纖維素T-爭(zhēng)奪空氣中氧 T-正常堿纖維素老成受阻T-老成速度* 堿纖維素組成：壓榨后堿纖維素中a-纖維素T、堿和水，-堿纖維素內(nèi)部空隙 TfS纖維素與氧接觸 T -老成速度T* 雜質(zhì)：氧化劑或氧化的催化劑（鐵、鋁、銀、氯、鉆、鎰）一催化老成反應(yīng)一老成速度T還原劑（金、銀） 一老成速度，* 堿纖維素的壓榨和粉碎度：壓榨倍數(shù)T或游離堿量T-降解，一老成速度，粉碎度T-堿纖維素比表面積

8、T-老成速度T* 大氣壓力：壓力 T-老成速度T4.黃化過程中的化學(xué)反應(yīng)是什么？（1）黃化主反應(yīng)：堿纖維素 +二硫化碳一纖維素黃酸鈉+水+熱量CJiQ/OHbr （OH NaOHJxtXCSi - GHQjOH"工 HOH；、 lXHQ $治備注：非均一狀態(tài)反應(yīng)：固相（堿纖維素）、液相（CS2、水）、氣相（CS2氣、水蒸氣）黃化反應(yīng)放熱反應(yīng)；水為黃化反應(yīng)的活化劑，沒有水，反應(yīng)不能進(jìn)行（2）黃化副反應(yīng)：*CS2與NaOH反應(yīng)：CS2+4NaOH -Na2CO3 + 2NaHS + HiO2CSz + 4NaQH -*2NazCO3 +Na£CS3 + HaO3CS2 + 6N

9、aOH jCS5+Na2CO3 + 3H3O2CS?+ 6NaOH -Na2S + Na3CO3 + Na zCSj + 3HZO*纖維素黃酸酯水解和皂化：戶dCCH口4 - O -C K+ JfHjO£C4Hq. O -C口H、I、SbU!SH匕 -ftGSi 十（CtHicQB>4o MfdH口. 口 C）.-1-肛目十mN匚Gi十a(chǎn)tCNHioOC*5.黃化工藝控制包括哪些內(nèi)容？（1）漿粕質(zhì)量：同種類型漿粕：漿粕質(zhì)量差（反應(yīng)性能 人含雜T） 一黃化副反應(yīng)T -一粘膠質(zhì)量，一二硫化碳消耗 T不同類型漿粕：二硫化碳消耗：草漿棉漿木漿(2)堿纖維素中含游離堿及粉碎度的影響: 游

10、離堿量：堿纖維素壓榨含堿T-黃化時(shí)副反應(yīng) T 水量:堿纖維素壓榨含水T-黃酸鈉的酯化度 ，一粘膠過濾， 粉碎度：粉碎度 ，-堿纖維素與二硫化碳接觸不充分一黃化均勻，一黃酸鈉的酯化度，一粘膠過濾，(3)黃化溶解液濃度及加入量：預(yù)堿化：黃化前加入溶解堿進(jìn)行預(yù)堿化(堿纖維素膨化一有利于堿纖維素與二硫化碳的黃化反應(yīng))預(yù)堿化目的：堿纖維素中a-纖維素的含量2931% 2022% ,堿大于13%黃化溶解液濃度：由粘膠中含堿量決定；濃度T-堿纖維素膨化 T 一有利于黃化一黃化副反應(yīng)T濃度，T含水T -黃酸鈉的酯化度 ，-粘膠過濾，(4)二硫化碳加入量：=3035%甲纖(此時(shí)，酯化度 50,溶于稀堿和水)二硫

11、化碳T-影響粘膠熟成，生產(chǎn)成本T二硫化碳，一黃化反應(yīng)不完全(5)黃化溫度：初溫 2122 C,終溫2324 C,黃化溫度T -一黃化反應(yīng)速度 T一纖維素氧化裂解速度 T-聚合度，一黃化反應(yīng)(放熱)一黃酸鈉的酯化度 ，黃化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，故夾套冷卻水升溫黃化：初溫 2123 C,終溫2830 C；倒溫黃化：初溫 3033 ,終溫2527 C；(6)二氧化鈦加入量：半無光粘膠纖維：0.5%甲纖全無光粘膠纖維：1%甲纖加入方法：黃化前將粉末二氧化鈦加入堿纖維素中二氧化鈦調(diào)成乳液，在纖維素黃酸鈉溶解時(shí)加入(7)真空度：間歇式黃化時(shí)，加入二硫化碳前要抽真空，真空度600mmHg真空度T 一一有利于二硫化

12、碳完全加入一二氧化碳加入機(jī)臺(tái)后成為氣態(tài)一滲透到堿纖維素 T,副反應(yīng)，(8)降解：纖維素黃酸酯氧化降解(催化劑：鐵、鎰、鉆)(9)黃化時(shí)間：干法黃化100120min ;濕法黃化7090min黃化時(shí)間T-黃酸鈉酯化度T (但有最大值)、三硫代碳酸鈉 T(10)黃化終點(diǎn)判斷：二次真空法：抽真空 600mmHg加入二硫化碳后，真空度下降為零(機(jī)內(nèi)壓力 回升)一黃化反應(yīng)結(jié)束后，真空度開始出現(xiàn)顏色觀察法：黃酸鈉白色 一淡黃色一黃色一桔紅色(棉漿、木漿)、灰綠色(草 漿)6 .粘膠溶解、混合、過濾和脫泡的目的是什么？(1)溶解：堿初溶解后的纖維素黃酸鈉進(jìn)一步溶解在稀堿液或軟化水中，制成粘膠(2)混合：粘膠

13、質(zhì)量均勻性T(3)過濾：除去粘膠中不溶解的或半溶解的粒子及機(jī)械雜質(zhì)(4)脫泡：脫出空氣，避免氣泡絲7 .熟成的意義及粘膠在熟成過程中的化學(xué)變化是什么？(1)意義：粘膠在一定溫度下，放置一定時(shí)間，其凝聚力提高，達(dá)到抽絲要求(2)化學(xué)變化：* 水解：纖維素黃酸鈉+水一纖維素+二硫化碳+氫氧化鈉一纖維素+碳酸鈉+硫代碳酸 鈉+水* 皂化：纖維素黃酸鈉 +氫氧化鈉一纖維素+碳酸鈉+硫化鈉* 補(bǔ)充黃化：粘膠中纖維素上未反應(yīng)的羥基或黃酸酯分解后游離初的羥基吸附游離 的二硫化碳纖維素+二硫化碳+氫氧化鈉一纖維素黃酸鈉+水8 .粘膠纖維成形中的主要化學(xué)反應(yīng)及紡絲工藝包括哪些內(nèi)容？(1)化學(xué)反應(yīng)：* 纖維 素

14、黃 酸 鈉 與 酸 的 反 應(yīng)：C4H9O4OCS2Na+H2SO4 C6H10O5+NaHSO4+CS2T* 粘膠中的堿與酸的中和反應(yīng)：2NaOH+H2SO4 - Na2SO4+2H2O付反應(yīng)：粘膠中雜質(zhì)被硫酸分解：Na2CS3+H2SO4 一 Na2SO4+CS2 1+H2S TNa2S+H2SO4 一 Na2SO4+H2s TNa2Sx+H2SO4 一 Na2SO4+H2s T+(x-1)S，Na2SO3+H2SO4 一 Na2SO4+H2O+SO2 TNa2CO3+H2SO4 一 Na2SO4+H2O+CO2 T(2)紡絲工藝：* 粘膠的組成及性質(zhì)：* 紡絲速度：* 凝固浴：* 絲條浸

15、長(zhǎng)和酸浴循環(huán)量：* 拉伸：9 .粘膠纖維成形中的凝固浴由哪些物質(zhì)組成？其作用如何？ 硫酸： 使纖維素黃酸鈉分解，再生出纖維素；纖維素黃酸鈉+硫酸一纖維素+硫酸鈉+二硫化碳T 中和粘膠中的堿，使粘膠凝固；堿+硫酸一硫酸鈉+水 使黃化產(chǎn)生的副產(chǎn)物分解： 硫酸鈉： 抑制硫酸的離解（酸浴中H+一與纖維素黃酸鈉反應(yīng)快）一陰離子 促進(jìn)粘膠鹽析脫水而凝固 一陽離子 硫酸鋅：與纖維素黃酸鈉生成穩(wěn)定的中間產(chǎn)物纖維素黃酸鋅，纖維素黃酸鋅在凝固浴中的分解速度比纖維素黃酸鈉慢得多，有利于拉伸，纖維強(qiáng)度較高鋅離子對(duì)纖維素大分子連接成橋狀的纖維素黃酸鋅，形成結(jié)晶中心，生成均勻而細(xì)小的結(jié)晶，避免大塊結(jié)晶，纖維結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度

16、 T、延伸度T10 .短纖維集束和塑化的目的是什么？（1）集束：集束成大束便于后加工（2）塑化：高溫酸浴塑化浴一一再次再生（再生完全）一絲條塑化狀態(tài)一拉伸T （纖維大分子鏈沿纖維軸整齊排列）11 .粘膠短纖維后處理的目的是什么？粘膠纖維在紡絲成形后還含有較多的殘留雜質(zhì)，如硫酸、硫酸鹽、二硫化碳、硫及助劑等，它們?cè)诶w維存放、 烘干時(shí)，對(duì)纖維起破壞作用或降低纖維的物理機(jī)械指標(biāo)、染色性能。某些雜質(zhì)在纖維成品中的存在，會(huì)影響紡織加工的順利進(jìn)行和織物外觀、降低織物的使用性能。所以，后處理就是要除去這些雜質(zhì)，提高纖維的使用性能。粘膠纖維的外觀主要取決于后處理工序，后處理的上油劑能很大程度影響纖維的加工性能

17、， 某些后處理過程還能賦予纖維某些新的性能，如提高卷曲、增白等。12 .簡(jiǎn)述粘膠纖維后處理的流程及各浴的作用？(1)流程：* 散狀纖維后加工：精煉(水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油)一切斷一干燥一打包* 絲束狀后加工：切斷 一精煉(水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油) 一干燥一打包(2)作用：* 水洗浴：除去纖維從凝固浴帶來的硫酸及硫酸鹽，以及附在絲條表面的硫黃* 脫硫浴：使不溶于水的膠態(tài)硫轉(zhuǎn)化成水溶性的硫化物而被除去內(nèi)部硫* 漂白浴：增加纖維白度* 酸浴：除去纖維在漂白、水洗后含殘余的氯和纖維上所帶的有氫氧化鐵及其它重 金屬* 上油浴：調(diào)節(jié)纖維表面摩擦力，使纖維具有柔軟平滑的手感，又有適當(dāng)?shù)谋Ш狭?3

18、 .上油的目的是什么？調(diào)節(jié)纖維表面摩擦力，使纖維具有柔軟平滑的手感，又有適當(dāng)?shù)谋Ш狭?4 .影響粘膠短纖維干燥的因素有哪些？說明干燥過程對(duì)纖維質(zhì)量的影響。(1)干燥溫度：烘干前區(qū) 70100 C；中區(qū)100120C；后區(qū)6070C；干燥溫度纖維干燥快一纖維發(fā)黃、變脆、染色均勻性差一 >120 C 一強(qiáng)度卜含油卜白度，(2)纖維調(diào)濕：烘干后纖維在標(biāo)準(zhǔn)回潮率下(回潮率78%) 一噴霧裝置給濕纖維一 1013%回潮率（3）干燥均勻性影響因素：* 進(jìn)入烘干機(jī)纖維的回潮均勻性：纖Zt經(jīng)軋水后的平均含水率110120%較好* 烘干機(jī)內(nèi)纖維層厚、薄均勻性：* 在烘干過程中對(duì)纖維進(jìn)行中間開松可起到干濕混

19、合的作用，烘干均勻性提高粘膠纖維常見的課堂問答1 .浸漬、壓榨、粉碎的目的是什么？影響浸漬、壓榨的因素有哪些？（1）目的：* 浸漬：纖維素在堿液中變成堿纖維素；溶出半纖維素；漿粕膨化提高反應(yīng)性* 壓榨：壓出多余堿；除去半纖維素及雜質(zhì)；提高堿纖維素純度；減少黃化副反應(yīng)；* 粉碎：將纖維素撕碎 一微粒（0.15.0mm ） 一反應(yīng)表面積T（2）因素：浸漬：* 浸漬時(shí)間：堿纖維素生成：35min ;半纖維素溶出 40min （靜止）；為更多溶出半纖維素及雜質(zhì)，60120min （間歇）；1530min （連續(xù)：攪拌 一有利于半纖維素溶出）浸漬時(shí)間T T葡維素膨化T T M榨困難* 浸漬溫度：堿纖維素

20、的生成反應(yīng)是放熱反應(yīng)，2030 c （間歇）；4070 c （連續(xù)）浸漬溫度，一咪粕膨脹T -有利于堿纖維素生成和半纖維素溶出一壓榨困難浸漬溫度T T冰解速度分子化合物形成速度* 浸漬堿液濃度：實(shí)際值比理論 （1012% ）高（反應(yīng)生成水、 漿粕本身含水）；18 22% （230 245g/L ）堿液濃度TT（22%） 一纖維素黃酸酯溶解度，粘膠過濾，棉漿浸漬比木漿或草漿浸漬有較高的堿濃度* 浸漬堿液中含雜量：V 2030g/L浸漬堿液中半纖維素及雜質(zhì)T-堿液變粘變混 一堿液滲透速度 ，-堿粕膨脹影響堿纖維素形成和半纖維素及雜質(zhì)溶出* 漿粥濃度：100L漿粥含有的絕干漿粕的重量（kg） 46%

21、漿粥濃度一堿液與纖維素接觸 T-堿纖維素生成與半纖維素溶出T一浸漬機(jī)單機(jī)生產(chǎn)能力 ，一回收堿液耗能大、漿粥壓榨困難漿粥濃度T-堿液與纖維素接觸堿纖維素生成與半纖維素溶出，壓榨：* 漿粕：棉漿較木漿容易壓榨；膨脹度小的較膨脹度大的容易壓榨；短纖維的堿纖維素層的透液能力差，再加上短纖維被壓榨液帶走而使堿液中懸浮物增多或堵塞壓輻的溝道或孔眼，壓榨困難；* 浸液：浸漬時(shí)，凡能使纖維素膨潤(rùn)和使?jié){粥粘度上升的因素一壓榨困難* 壓榨：壓輻間距壓力T-壓榨效果T壓輻轉(zhuǎn)速，一壓榨時(shí)間T-壓榨效果T2 .簡(jiǎn)述浸壓粉聯(lián)合機(jī)的生產(chǎn)工藝流程。浸漬堿液一堿液泵一堿液計(jì)量桶 一漿粕一喂粕機(jī)一浸漬桶一漿粥泵一壓力平衡桶 一壓

22、榨機(jī)一預(yù)粉碎輻一粉碎機(jī)一壓實(shí) 機(jī)3 .老成的作用是什么？影響老成的因素有哪些?（1）作用：堿纖維素在恒溫下保持一定時(shí)間，在空氣中氧化降解，聚合物下降至 工藝要求（2）影響：* 老成溫度：溫度 T-老成速度T常溫老成（1825 C）、中溫老成（3034C） 普通粘較長(zhǎng)絲高溫老成（5060 C）普通粘較短纖維* 老成時(shí)間：老成時(shí)間 T-堿纖維素的氧化降解T-聚合度，常溫老成4060h;中溫老成1218h;高溫老成15h;注意：靜置老成一一老成溫度=粉碎后堿纖維素溫度連續(xù)老成一一老成出料溫度=黃化初溫* 半纖維素含量：半纖維素T-爭(zhēng)奪空氣中氧 T-正常堿纖維素老成受阻T-老成速度* 堿纖維素組成：壓

23、榨后堿纖維素中a-纖維素T、堿和水，-堿纖維素內(nèi)部空隙 TfS纖維素與氧接觸 T -老成速度T* 雜質(zhì)：氧化劑或氧化的催化劑（鐵、鋁、銀、氯、鉆、鎰）一催化老成反應(yīng)一老成速度T還原劑（金、銀） 一老成速度，* 堿纖維素的壓榨和粉碎度：壓榨倍數(shù)T或游離堿量T-降解，一老成速度，粉碎度T-堿纖維素比表面積 T-老成速度T* 大氣壓力：壓力 T-老成速度T4.黃化過程中的化學(xué)反應(yīng)是什么？（1）黃化主反應(yīng)：堿纖維素+二硫化碳一纖維素黃酸鈉+水+熱量CJiQ/OHbr （OH NaOHJxtXCSi - GHQjOH"工 HOH；、 lXHQ $治備注：非均一狀態(tài)反應(yīng)：固相（堿纖維素）、液相（

24、CS2、水）、氣相（CS2氣、水蒸氣）黃化反應(yīng)放熱反應(yīng)；水為黃化反應(yīng)的活化劑，沒有水，反應(yīng)不能進(jìn)行（2）黃化副反應(yīng)：*CS2與NaOH反應(yīng)：CS2+4NaOH -Na2CO3 + 2NaHS + HiO2CSz + 4NaQH -*2NazCO3 +Na£CS3 + HaO3CS2 + 6NaOH jCS5+Na2CO3 + 3H3O2CS?+ 6NaOH -Na2S + Na3CO3 + Na zCSj + 3HZO*纖維素黃酸酯水解和皂化：戶dCCH口4 - O -C K+ JfHjO£C4Hq. O -C口H、I、SbU!SH匕 -ftGSi 十（CtHicQB>

25、;4o MfdH口. 口 C）.-1-肛目十mN匚Gi十a(chǎn)tCNHioOC*5.黃化工藝控制包括哪些內(nèi)容？（1）漿粕質(zhì)量：同種類型漿粕：漿粕質(zhì)量差（反應(yīng)性能 人含雜T） 一黃化副反應(yīng)T -一粘膠質(zhì)量，一二硫化碳消耗 T不同類型漿粕：二硫化碳消耗：草漿棉漿木漿(2)堿纖維素中含游離堿及粉碎度的影響: 游離堿量：堿纖維素壓榨含堿T-黃化時(shí)副反應(yīng) T 水量:堿纖維素壓榨含水T-黃酸鈉的酯化度 ，一粘膠過濾， 粉碎度：粉碎度 ，-堿纖維素與二硫化碳接觸不充分一黃化均勻，一黃酸鈉的酯化度，一粘膠過濾，(3)黃化溶解液濃度及加入量：預(yù)堿化：黃化前加入溶解堿進(jìn)行預(yù)堿化(堿纖維素膨化一有利于堿纖維素與二硫化碳

26、的黃化反應(yīng))預(yù)堿化目的：堿纖維素中a-纖維素的含量2931% 2022% ,堿大于13%黃化溶解液濃度：由粘膠中含堿量決定；濃度T-堿纖維素膨化 T 一有利于黃化一黃化副反應(yīng)T濃度，T含水T -黃酸鈉的酯化度 ，-粘膠過濾，(4)二硫化碳加入量：=3035%甲纖(此時(shí)，酯化度 50,溶于稀堿和水)二硫化碳T-影響粘膠熟成，生產(chǎn)成本T二硫化碳，一黃化反應(yīng)不完全(5)黃化溫度：初溫 2122 C,終溫2324 C,黃化溫度T -一黃化反應(yīng)速度 T一纖維素氧化裂解速度 T-聚合度，一黃化反應(yīng)(放熱)一黃酸鈉的酯化度 ，黃化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，故夾套冷卻水升溫黃化：初溫 2123 C,終溫2830 C；倒

27、溫黃化：初溫 3033 ,終溫2527 C；(6)二氧化鈦加入量：半無光粘膠纖維：0.5%甲纖全無光粘膠纖維：1%甲纖加入方法：黃化前將粉末二氧化鈦加入堿纖維素中二氧化鈦調(diào)成乳液，在纖維素黃酸鈉溶解時(shí)加入(7)真空度：間歇式黃化時(shí)，加入二硫化碳前要抽真空，真空度600mmHg真空度T 一一有利于二硫化碳完全加入一二氧化碳加入機(jī)臺(tái)后成為氣態(tài)一滲透到堿纖維素 T,副反應(yīng)，(8)降解：纖維素黃酸酯氧化降解(催化劑：鐵、鎰、鉆)(9)黃化時(shí)間：干法黃化100120min ;濕法黃化7090min黃化時(shí)間T-黃酸鈉酯化度T (但有最大值)、三硫代碳酸鈉 T(10)黃化終點(diǎn)判斷：二次真空法：抽真空 600

28、mmHg加入二硫化碳后，真空度下降為零(機(jī)內(nèi)壓力 回升)一黃化反應(yīng)結(jié)束后，真空度開始出現(xiàn)顏色觀察法：黃酸鈉白色 一淡黃色一黃色一桔紅色(棉漿、木漿)、灰綠色(草 漿)6 .粘膠溶解、混合、過濾和脫泡的目的是什么？(1)溶解：堿初溶解后的纖維素黃酸鈉進(jìn)一步溶解在稀堿液或軟化水中，制成粘膠(2)混合：粘膠質(zhì)量均勻性T(3)過濾：除去粘膠中不溶解的或半溶解的粒子及機(jī)械雜質(zhì)(4)脫泡：脫出空氣，避免氣泡絲7 .熟成的意義及粘膠在熟成過程中的化學(xué)變化是什么？(1)意義：粘膠在一定溫度下，放置一定時(shí)間，其凝聚力提高，達(dá)到抽絲要求(2)化學(xué)變化：* 水解：纖維素黃酸鈉+水一纖維素+二硫化碳+氫氧化鈉一纖維素

29、+碳酸鈉+硫代碳酸 鈉+水* 皂化：纖維素黃酸鈉 +氫氧化鈉一纖維素+碳酸鈉+硫化鈉* 補(bǔ)充黃化：粘膠中纖維素上未反應(yīng)的羥基或黃酸酯分解后游離初的羥基吸附游離 的二硫化碳纖維素+二硫化碳+氫氧化鈉一纖維素黃酸鈉+水8 .粘膠纖維成形中的主要化學(xué)反應(yīng)及紡絲工藝包括哪些內(nèi)容？(1)化學(xué)反應(yīng)：* 纖維 素 黃 酸 鈉 與 酸 的 反 應(yīng)：C4H9O4OCS2Na+H2SO4 C6H10O5+NaHSO4+CS2T* 粘膠中的堿與酸的中和反應(yīng)：2NaOH+H2SO4 - Na2SO4+2H2O付反應(yīng)：粘膠中雜質(zhì)被硫酸分解：Na2CS3+H2SO4 一 Na2SO4+CS2 1+H2S TNa2S+H2

30、SO4 一 Na2SO4+H2s TNa2Sx+H2SO4 一 Na2SO4+H2s T+(x-1)S，Na2SO3+H2SO4 一 Na2SO4+H2O+SO2 TNa2CO3+H2SO4 一 Na2SO4+H2O+CO2 T(2)紡絲工藝：* 粘膠的組成及性質(zhì)：* 紡絲速度：* 凝固浴：* 絲條浸長(zhǎng)和酸浴循環(huán)量：* 拉伸：9 .粘膠纖維成形中的凝固浴由哪些物質(zhì)組成？其作用如何？ 硫酸： 使纖維素黃酸鈉分解，再生出纖維素；纖維素黃酸鈉+硫酸一纖維素+硫酸鈉+二硫化碳T 中和粘膠中的堿，使粘膠凝固；堿+硫酸一硫酸鈉+水 使黃化產(chǎn)生的副產(chǎn)物分解： 硫酸鈉： 抑制硫酸的離解（酸浴中H+一與纖維素黃

31、酸鈉反應(yīng)快）一陰離子 促進(jìn)粘膠鹽析脫水而凝固 一陽離子 硫酸鋅：與纖維素黃酸鈉生成穩(wěn)定的中間產(chǎn)物纖維素黃酸鋅，纖維素黃酸鋅在凝固浴中的分解速度比纖維素黃酸鈉慢得多，有利于拉伸，纖維強(qiáng)度較高鋅離子對(duì)纖維素大分子連接成橋狀的纖維素黃酸鋅，形成結(jié)晶中心，生成均勻而細(xì)小的結(jié)晶，避免大塊結(jié)晶，纖維結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度 T、延伸度T10 .短纖維集束和塑化的目的是什么？（1）集束：集束成大束便于后加工（2）塑化：高溫酸浴塑化浴一一再次再生（再生完全）一絲條塑化狀態(tài)一拉伸T （纖維大分子鏈沿纖維軸整齊排列）11 .粘膠短纖維后處理的目的是什么？粘膠纖維在紡絲成形后還含有較多的殘留雜質(zhì)，如硫酸、硫酸鹽、二硫化碳、硫

32、及助劑等，它們?cè)诶w維存放、 烘干時(shí)，對(duì)纖維起破壞作用或降低纖維的物理機(jī)械指標(biāo)、染色性能。某些雜質(zhì)在纖維成品中的存在，會(huì)影響紡織加工的順利進(jìn)行和織物外觀、降低織物的使用性能。所以，后處理就是要除去這些雜質(zhì)，提高纖維的使用性能。粘膠纖維的外觀主要取決于后處理工序，后處理的上油劑能很大程度影響纖維的加工性能， 某些后處理過程還能賦予纖維某些新的性能，如提高卷曲、增白等。12 .簡(jiǎn)述粘膠纖維后處理的流程及各浴的作用？(1)流程：* 散狀纖維后加工：精煉(水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油)一切斷一干燥一打包* 絲束狀后加工：切斷 一精煉(水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油) 一干燥一打包(2)作用：* 水洗浴：除

33、去纖維從凝固浴帶來的硫酸及硫酸鹽，以及附在絲條表面的硫黃* 脫硫浴：使不溶于水的膠態(tài)硫轉(zhuǎn)化成水溶性的硫化物而被除去內(nèi)部硫* 漂白浴：增加纖維白度* 酸浴：除去纖維在漂白、水洗后含殘余的氯和纖維上所帶的有氫氧化鐵及其它重 金屬* 上油浴：調(diào)節(jié)纖維表面摩擦力，使纖維具有柔軟平滑的手感，又有適當(dāng)?shù)谋Ш狭?3 .上油的目的是什么？調(diào)節(jié)纖維表面摩擦力，使纖維具有柔軟平滑的手感，又有適當(dāng)?shù)谋Ш狭?4 .影響粘膠短纖維干燥的因素有哪些？說明干燥過程對(duì)纖維質(zhì)量的影響。(1)干燥溫度：烘干前區(qū) 70100 C；中區(qū)100120C；后區(qū)6070C；干燥溫度纖維干燥快一纖維發(fā)黃、變脆、染色均勻性差一 >120

34、 C 一強(qiáng)度卜含油卜白度，(2)纖維調(diào)濕：烘干后纖維在標(biāo)準(zhǔn)回潮率下(回潮率78%) 一噴霧裝置給濕纖維一 1013%回潮率(3)干燥均勻性影響因素：*進(jìn)入烘干機(jī)纖維的回潮均勻性：纖Zt經(jīng)軋水后的平均含水率110120%較好*烘干機(jī)內(nèi)纖維層厚、薄均勻性：*在烘干過程中對(duì)纖維進(jìn)行中間開松可起到干濕混合的作用，烘干均勻性提高影響纖維可紡性的幾個(gè)重要指標(biāo)紡織纖維有一些與紗線品質(zhì)、紡紗難易有關(guān)的綜合物理性能，稱為可紡 性能。在正常生產(chǎn)條件下，纖維的可紡性能越好，成紗質(zhì)量就越好，而且紡紗加工 也越容易。紡紗的手段不同， 紡出紗線的品質(zhì)和對(duì)纖維可紡性能的要求也不盡相同。 現(xiàn)代紡紗對(duì)纖維可紡性能是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量

35、和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)兩方面情況來評(píng)定的。纖維的各種單項(xiàng)物理性能對(duì)其可紡性能都有影射。長(zhǎng)度：天然纖維長(zhǎng)而且整齊度好時(shí)，紗的強(qiáng)度高、條干均勻、表面光潔、毛羽 少。長(zhǎng)度是決定可紡性能的重要因素。除了主體長(zhǎng)度以外短纖維含量對(duì)細(xì)紗強(qiáng)度和條子均勻度的影響更大。化學(xué)切段纖維長(zhǎng)度和整齊度均可控制，長(zhǎng)度太長(zhǎng)非但不 會(huì)提高成紗品質(zhì)，反而會(huì)造成加工困難并增加紗線疵點(diǎn)。細(xì)度：纖維細(xì)，成紗條干均勻、強(qiáng)力高。但纖維太細(xì)，加工中纖維容易扭結(jié)形 成棉結(jié)、毛粒等疵點(diǎn)。纖維粗，織物硬挺、耐磨和彈性好。對(duì)于毛、麻等較粗的天 然纖維，細(xì)度是決定可紡性能的主要因素。羊毛纖維根據(jù)直徑確定其可紡支數(shù)。細(xì) 度也是羊毛品級(jí)評(píng)定的主要依據(jù)。強(qiáng)度：是決定紗線強(qiáng)度的最主要的因素，在其它條件不變時(shí)，纖維強(qiáng)度越高成 紗