1、技術部年度總結一、 工藝技術管理、梳理完善了工藝管理制度及工藝指標考核辦法。、完成各崗位操作規程的重新修訂的初稿為保障裝置安全經濟運 行打下了良好的基礎。、針對我公司在技術組織方面存在的問題，制定了論文征集辦法， 督促各部門論文上交及審查，截止到月底共收到論文篇，并進一步督 促征集。、生產指標的檢查，每天安排專人對生產工藝指標進行檢查，對 不符合要求的指標進行統計，提出不合格項，月底將檢查結果進行分 析總結，并督促各班組加強控制各項工藝指標。截止月底累計抽查工 藝指標共計項。查出不合格項項，指標合格率為。、每月進行一次技術分析，對生產中存在的好的方面和問題進行 歸納，指導下一個月的生產。對生產

2、裝置運行情況及時分析，及時調 整工藝指標，截止到月底共調整工藝指標次，新增工藝指標項。、積極配合公司：質量管理體系 要求、：環境管理體系 要求及使用指南、：職業健康安全管理體系 規范三大體系認 證工作。、加強班組建設，強化基礎管理，確保安全生產。技術部一直將 班組各項管理工作標準化、制度化、日常化作為一項重要工作來抓。 每周五班組活動檢查工藝指標，對不合格項進行考核，并督促操作人 員精心控制，日常安全活動記錄、班組培訓等標準化。二、能源計量管理在能源管理方面，梳理了節能管理實施細則、能源計量管理辦法、節約用電管理制度、能源管理辦法、能源計量 及計量器具配備管理制度、能源定額管理考核實施辦法等制

3、度。較好完成了年國家節能技術改造財政獎勵項目甲醇馳放氣余 壓利用項目資金申請報告的編制工作和省級“兩型”試點企業申 報材料的編制工作。為企業合理利用政策創建良好發展環境，提升 企業的競爭力發揮了重要作用。三、技術創新技改管理技術部克服部門人員少，技改任務重的困難，多次組織技改項目 的討論會議，詳細討論安排了技改工作，廣泛聽取大家對技改項目提 出的整改建議，并制定了各項技改項目的實施方案。 對各項技改所用 設備材料逐一核實，做到心中有數，共組織實施技改項目項，較好地 完成了技改任務。、完成綜合加熱爐爐膛負壓改造項目， 通過擴大引風道很好的解 決了綜合加熱爐爐膛負壓不足的問題，提高了綜合加熱爐的使

4、用壽 命，確保設備的安全運行。、完成了提升轉化后系統設備壓力等級項目，通過更換常溫氧化 鋅梢、氣液分離器，提高了設備壓力等級。滿足了系統需要的壓力。、完成了聯合壓縮機汽輪機增加抽氣器項目。、完成了循環水補水軟化項目，為解決夏季制約安全穩定生產的 循環水系統結垢、停車清洗問題、完成了循環水增加涼水塔項目項目月初進入試車調試階段,項目的完成為甲醇裝置安全渡過夏季將發揮重要作用。、完成新增小合成塔項目的技術論證工作和施工圖紙的會審定稿 工作，值得一提的是，技術部做了大量配管圖的修改工作，根據現場 情況給水、蒸汽管線進行了重新布置，新設計增加了的氮氣管線，為 小合成系統早日投運發揮的重大作用。 年可增

5、加甲醇產量噸以上，提 高裝置產能，達到節能減排的目的。、完成了精脫硫鈍化、硫化管線項目中的小加氫罐、二級加氫罐 的預留口及一、二級加氫的可串可并管線。、完成了鍋爐煤改氣的技術論證和前期準備及實施工作，月日點火試運一次成功，為穩定甲醇裝置的安全穩定運行發揮了重要作用。四、 檢修和大修的技術管理從去年年底開始，技術部依照計劃對所有后續需要留口甩頭的 部位組織生產部、生產車間、土建組、施工單位五方制定詳細周密施 工方案和措施，對每一個碰口進行現場標識，明確責任人，需要挖溝、 挖坑的的部位在月號已全部挖完并組織相關單位現場驗收合格。此次大修需要清洗清洗換熱設備設備臺套， 為確保保質保量按時完成，技 術

6、部精心組織，與車間、清洗單位研究制定施工方案、工作流程及安 全技術措施，清洗過程中全程監督，清洗結束立即組織相關部門聯合 驗收，保證了設備即時回裝為大修贏得了時間。大修期間盯在現場， 隨時處理現場出現的問題，在清洗空分空壓縮機級間冷卻器的過程中 電氣檢修停電，為了保證第二天空分達到開車條件，技術部打破常規， 提出采用消防車拉水的緊急措施，保證了清洗的進行，為下一步的安 全生產奠定了良好的基礎。安排施工單位完成了檢修后的防腐保溫修補工作，共計完成約萬 元的工程量。五、工作中存在的不足和教訓、工藝指標的制定考核仍然存在漏洞，具體體現在綜合加熱爐輻 射段溫度測點和焦爐氣加熱爐對流段溫度測點沒有作為重

7、要工藝指 標納入工藝指標考核體系也是爐管燒壞的一個因素。、技術分析深度不夠，重視局部缺少全面系統分析，主要體現在 月日綜合加熱爐南側爐管燒壞，原因分析時偏偏忽略了出口管線的型 彎會出現水封的現象；月日焦爐氣加熱爐輻射段爆管后僅考慮輻射段 更換管材忽略了對流段爐管也存在安全隱患。焦爐氣加熱爐對流段爆 管事故再次警示我們：消除當前的隱患的同時一定要系統評估、 分析、 研判潛在的隱患。、對循環水旁濾器設備的性能認識不足，簡單地認為更換濾料就 能提高截污能力，而實踐證明因旁濾器本身的設計缺陷， 更換濾料的 效果并不明顯。、對預處理系統運行沒有引起足夠重視，對產生的后果認識不足， 沒有真正充分發揮其脫焦油脫奈、 粗脫硫的作用，造成后續處理難度 增大，焦爐氣壓縮機檢修、倒機頻繁，成本增加，焦油進入加熱爐爐 管造成炭聚集，引起爐管過熱，存在重大安全隱患。、能源管理重統計，輕分析，沒有對系統各個環節能耗進行能耗 分析進而對整個裝置能源平衡進行